一种电梯导轨可调节附墙连接支架的制作方法

1.本实用新型涉及电梯安装技术领域，具体为一种电梯导轨可调节附墙连接支架。


背景技术：

2.现如今，所有的办公楼和居民楼在层高超过七层时，都必须加装电梯，用于方便高层的人员进行乘坐，以此方便高层的人员进行上下，而现在的很多电梯在安装时，为了保证轿厢上下移动时能够运行稳定，通常都会在电梯井内部安装电梯导轨，通过电梯导轨对轿厢进行限制。
3.但是在实际安装时，电梯导轨都是采用固定件固定在电梯井的内侧壁上，同时在固定时还需要保证电梯导轨处于竖直状态，不然在电梯上下移动时容易与轿厢发生摩擦，更有甚者或直接造成卡死，而电梯井的内壁在建造时，有时候并不能保证完全为竖直平面，此时就需要对不同安装位置的固定件进行现场实际长度切割，非常麻烦，因此需要提供一种电梯导轨可调节附墙连接支架以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种电梯导轨可调节附墙连接支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电梯导轨可调节附墙连接支架，包括：
8.电梯导轨主体，所述电梯导轨主体的端部外表面固定安装有连接板，所述连接板的背面固定连接有安装板，所述安装板的内部活动插接有膨胀螺栓，所述连接板与安装板之间设有连接弹簧；
9.连接座，所述连接座固定连接在安装板的内部，所述连接板的背面中部固定连接有连接块，所述连接块的外表面固定连接有定位杆，所述定位杆活动插接在连接座的内部，所述定位杆的外表面活动插接有调节垫片。
10.优选的，所述连接板的背面固定安装有t形杆，所述安装板的外表面固定焊接有固定套筒，所述连接弹簧活动套接在固定套筒的外表面，所述固定套筒活动套接在连接弹簧的外表面。
11.优选的，所述t形杆的另一端固定焊接有螺柱，所述螺柱固定安装在电梯导轨主体的内部，所述螺柱的内部活动插接有防脱插销。
12.优选的，所述连接座的内部滑动连接有限位插杆，所述调节垫片的外表面开设有限位插孔，所述限位插杆活动插接在限位插孔的内部。
13.优选的，所述限位插杆的端部上表面固定连接有连接条，所述连接座的内部开设有滑槽，所述连接条的两端均滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽的内部设有锁紧弹簧，所述
锁紧弹簧与限位插杆相抵。
14.优选的，所述调节垫片的顶部固定连接有拉环，所述调节垫片的两端底部均设置为锥状。
15.本实用新型公开了一种电梯导轨可调节附墙连接支架，其具备的有益效果如下：
16.1、该电梯导轨可调节附墙连接支架，通过膨胀螺栓将安装板安装在电梯井内部的墙面上，然后通过将电梯导轨主体安装在螺柱的外表面，并将螺母安装在螺柱的端部外表面，然后通过对电梯导轨主体的垂直度进行测量，此时根据电梯导轨主体的端部向中部或者向外侧倾斜来选择增减调节垫片的数量，以此改变电梯导轨主体的倾斜度。
17.2、该电梯导轨可调节附墙连接支架，在进行调节垫片的增减时，通过将连接条向靠近安装板一侧推动，使得连接条带动两组限位插杆从调节垫片内部抽出，并使得锁紧弹簧被压缩，然后增减调节垫片，然后松开连接条此时在锁紧弹簧的作用下，限位插杆重新插入到限位插孔内部对调节垫片进行固定，防止在使用过程中调节垫片发生自然脱落。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型连接板外表面结构示意图；
20.图3为本实用新型连接座内部结构爆炸图；
21.图4为本实用新型固定套筒内部结构剖视图。
22.图中：1、电梯导轨主体；2、连接板；3、安装板；4、膨胀螺栓；5、连接座；6、固定套筒；7、t形杆；8、连接块；9、定位杆；10、调节垫片；11、拉环；12、连接条；13、限位插杆；14、锁紧弹簧；15、滑槽；16、螺柱；17、防脱插销；18、连接弹簧。
具体实施方式
23.本实用新型实施例公开一种电梯导轨可调节附墙连接支架，如图1-4所示，包括电梯导轨主体1，电梯导轨主体1的端部外表面固定安装有连接板2，连接板2的背面固定连接有安装板3，安装板3的内部活动插接有膨胀螺栓4，连接板2与安装板3之间设有连接弹簧18；
24.同时该装置还包括连接座5，连接座5固定连接在安装板3的内部，连接板2的背面中部固定连接有连接块8，连接块8的外表面固定连接有定位杆9，定位杆9活动插接在连接座5的内部，定位杆9的外表面活动插接有调节垫片10。
25.参照附图2和4，连接板2的背面固定安装有t形杆7，安装板3的外表面固定焊接有固定套筒6，连接弹簧18活动套接在固定套筒6的外表面，固定套筒6活动套接在连接弹簧18的外表面，t形杆7和固定套筒6起到主要支撑作用，同时连接弹簧18能够进行自适应的长度调节。
26.参照附图2和4，t形杆7的另一端固定焊接有螺柱16，螺柱16固定安装在电梯导轨主体1的内部，螺柱16的内部活动插接有防脱插销17，防止在使用过程中电梯导轨主体1从螺柱16的外表面发生脱落。
27.参照附图2-3，连接座5的内部滑动连接有限位插杆13，调节垫片10的外表面开设有限位插孔，限位插杆13活动插接在限位插孔的内部，避免调节垫片10在使用过程中发生
自然脱落。
28.参照附图3，限位插杆13的端部上表面固定连接有连接条12，连接座5的内部开设有滑槽15，连接条12的两端均滑动连接在滑槽15的内部，滑槽15的内部设有锁紧弹簧14，锁紧弹簧14与限位插杆13相抵，锁紧弹簧14能够保证限位插杆13在使用时始终插接在限位插孔的内部。
29.参照附图3，调节垫片10的顶部固定连接有拉环11，调节垫片10的两端底部均设置为锥状，锥状底端方便在增加调节垫片10时，能够快速地槎街道已安装的两组调节垫片10之间。
30.工作原理：该装置在使用时，首先通过膨胀螺栓4将安装板3安装在电梯井内部的墙面上，然后通过将电梯导轨主体1安装在螺柱16的外表面，并将螺母安装在螺柱16的端部外表面，然后将防脱插销17插接在螺柱16的内部进行固定；
31.此时对电梯导轨主体1的垂直度进行测量，如果电梯导轨主体1的端部向中部倾斜，则通过将连接条12向靠近安装板3一侧推动，使得连接条12带动两组限位插杆13从调节垫片10内部抽出，并使得锁紧弹簧14被压缩，然后通过拉环11将一组调节垫片10从定位杆9的外表面取下，此时在连接弹簧18的作用下，连接块8向靠近安装板3一侧移动一段距离，然后根据倾斜程度，选择取出相应数量的调节垫片10即可，然后松开连接条12此时在锁紧弹簧14的作用下，限位插杆13重新插入到限位插孔内部对调节垫片10进行固定；
32.同理，如果电梯导轨主体1的端部向靠近安装板3一侧倾斜，此时通过选择相应数量的调节垫片10插入到定位杆9的外表面，使得t形杆7向固定套筒6外部移动，此时连接弹簧18被进一步地压缩，同时使得电梯导轨主体1的端部向外侧移动，以此保证电梯导轨主体1在安装后尽可能地处于竖直状态。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。