一种振动刀的制作方法

1.本实用新型涉及自动化切割技术领域，尤其涉及一种振动刀。


背景技术：

2.振动刀具常被用来对柔性材料进行切割。振动刀具中直接进行切割的部件为刀片，刀片与刀杆固定连接，刀杆通过自身的旋转和上下振动，带动刀片进行旋转和上下移动的复合运动。
3.现有振动刀，包括刀杆、刀片、转刀电机、振动电机以及偏心轴，其中，刀杆的上端与转刀电机的驱动轴连接，并在转刀电机的驱动下旋转；刀杆的下端安装刀片；刀杆的中部的外侧壁设有环形槽；振动电机的驱动轴与偏心轴连接并控制偏心轴旋转，偏心轴的远离振动电机的端部位于环形槽中，偏心轴通过自身的旋转运动控制刀杆上下往复移动。
4.现有振动刀的刀杆通过转刀电机驱动旋转。


技术实现要素：

5.本申请提出了一种振动刀，其旋转通过电机驱动同步带实现。
6.本实用新型提供一种振动刀，包括刀体座、轴承座、振动电机、偏心轴、刀杆、转动电机和同步带，所述刀体座和所述轴承座固定连接，所述振动电机与所述刀体座固定连接，所述偏心轴一端连接于所述振动电机的输出端，所述偏心轴另一端连接于所述刀杆，所述刀杆安装在所述刀体座和所述轴承座内，所述转动电机与所述同步带连接，所述同步带与所述刀杆连接。
7.优选的，所述刀杆外套设有主轴、所述主轴外套设有主轴套，所述主轴套外设置有同步带轮，所述同步带与所述同步带轮连接。
8.优选的，所述刀杆顶部设置有气缸，所述气缸的输出端抵接与所述刀杆顶部。
9.优选的，所述刀杆底部连接有刀片。
10.优选的，所述刀片外依次套设有导向块和导向套，所述导向套外设置有刀片罩。
11.优选的，所述刀体座底部连接有压盘座和压盘，所述压盘座与所述刀体座之间连接有导向杆和弹簧，所述弹簧一端抵接于所述刀体座，所述弹簧另一端抵接于所述压盘座，所述压盘固定于所述压盘座底部。
12.与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有以下优势：
13.应用本实用新型技术方案的振动刀，包括刀体座、轴承座、振动电机、偏心轴、刀杆、转动电机和同步带，其工作时通过转动电机驱动同步带带动刀杆转动。本申请的转动电机设置在刀杆的侧面，相较于现有技术的转刀电机设置在刀杆的顶部来说，本申请通过设置同步带的驱动方式，释放了刀杆顶部的空间。在刀杆不振动时，顶部气缸压下后，刀片处于最下位置，刀片从振动变为滑动。这样使切割面光滑，尤其适用于柔软的橡胶和塑料制品。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例提供的振动刀的结构示意图；
15.图2为振动刀隐藏轴承座后的结构示意图；
16.图3为振动刀隐藏轴承座和刀体座后的结构示意图；
17.图4为振动刀隐藏轴承座、刀体座和振动电机后的爆炸示意图；
18.图5为刀片、导向块、导向套和刀片罩的爆炸示意图；
19.图6为振动电机与刀杆的连接示意图。
20.附图标号：刀体座1、轴承座2、振动电机3、偏心轴4、刀杆5、转动电机6、同步带7、主轴8、主轴套9、同步带轮10、气缸11、刀片12、导向块13、导向套14、刀片罩15、压盘座 16、压盘17、导向杆18、弹簧19。
具体实施方式
21.下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
23.请参阅图1-6，本实施例展示了一种振动刀，包括刀体座1、轴承座2、振动电机3、偏心轴4、刀杆5、转动电机6和同步带7，所述刀体座1和所述轴承座2固定连接，所述振动电机3与所述刀体座1固定连接，所述偏心轴4一端连接于所述振动电机3的输出端，所述偏心轴4另一端连接于所述刀杆5，所述刀杆5安装在所述刀体座1和所述轴承座2内，所述转动电机6与所述同步带7连接，所述同步带7与所述刀杆5连接。
24.其中，刀体座1和轴承座2固定连接，确保刀杆5的垂直和切割的稳定性。同时两者内部形成用于安装刀杆5的空间。刀杆5底部连接有刀片12。
25.转动电机6通过驱动同步带7带动刀杆5转动；振动电机3通过偏心轴4驱动刀杆5上下往复移动。
26.本实施例的振动刀通过转动转动电机6和同步带7的方式带动刀杆5转动。
27.具体的，所述刀杆5外套设有主轴8、所述主轴8外套设有主轴套9，所述主轴套9外设置有同步带轮10，所述同步带7与所述同步带轮10连接。其中，刀杆5和主轴8、主轴8 和主轴套9之间通过螺丝连接。主轴套9与同步带轮10之间通过螺丝连接。
28.进一步的，所述刀杆5顶部设置有气缸11，所述气缸11的输出端抵接与所述刀杆5顶部。本实施例设置在刀杆5的侧面，相较于现有技术的转刀电机设置在刀杆5的顶部来说，本申请通过设置同步带7的驱动方式，释放了刀杆5顶部的空间，使得刀杆5顶部空间可以设置气缸11顶住刀杆5，刀片12处于最底部位置。
29.其中，刀片12外依次套设有导向块13和导向套14，所述导向套14外设置有刀片罩
15。
30.其中，所述刀体座1底部连接有压盘座16和压盘17，所述压盘座16与所述刀体座1 之间连接有导向杆18和弹簧19，所述弹簧19一端抵接于所述刀体座1，所述弹簧19另一端抵接于所述压盘座16，所述压盘17固定于所述压盘座16底部。
31.压盘17和压盘座16的设置用于对待切割的材料进行压紧，使待切割材料表面形成张力，便于切割。
32.本领域技术人员应理解，上述描述以及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的功能及结构原理，在不悖离上述展示的原则下可任意修改。


技术特征：
1.一种振动刀，其特征在于：包括刀体座(1)、轴承座(2)、振动电机(3)、偏心轴(4)、刀杆(5)、转动电机(6)和同步带(7)，所述刀体座(1)和所述轴承座(2)固定连接，所述振动电机(3)与所述刀体座(1)固定连接，所述偏心轴(4)一端连接于所述振动电机(3)的输出端，所述偏心轴(4)另一端连接于所述刀杆(5)，所述刀杆(5)安装在所述刀体座(1)和所述轴承座(2)内，所述转动电机(6)与所述同步带(7)连接，所述同步带(7)与所述刀杆(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种振动刀，其特征在于：所述刀杆(5)外套设有主轴(8)、所述主轴(8)外套设有主轴套(9)，所述主轴套(9)外设置有同步带轮(10)，所述同步带(7)与所述同步带轮(10)连接。3.根据权利要求1所述的一种振动刀，其特征在于：所述刀杆(5)顶部设置有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端抵接与所述刀杆(5)顶部。4.根据权利要求1所述的一种振动刀，其特征在于：所述刀杆(5)底部连接有刀片(12)。5.根据权利要求4所述的一种振动刀，其特征在于：所述刀片(12)外依次套设有导向块(13)和导向套(14)，所述导向套(14)外设置有刀片罩(15)。6.根据权利要求5所述的一种振动刀，其特征在于：所述刀体座(1)底部连接有压盘座(16)和压盘(17)，所述压盘座(16)与所述刀体座(1)之间连接有导向杆(18)和弹簧(19)，所述弹簧(19)一端抵接于所述刀体座(1)，所述弹簧(19)另一端抵接于所述压盘座(16)，所述压盘(17)固定于所述压盘座(16)底部。

技术总结
本实用新型涉及一种振动刀，包括刀体座、轴承座、振动电机、偏心轴、刀杆、转动电机和同步带，所述刀体座和所述轴承座固定连接，所述振动电机与所述刀体座固定连接，所述偏心轴一端连接于所述振动电机的输出端，所述偏心轴另一端连接于所述刀杆，所述刀杆安装在所述刀体座和所述轴承座内，所述转动电机与所述同步带连接，所述同步带与所述刀杆连接。本实用新型的目的在于提供一种振动刀，其旋转通过电机驱动同步带实现。动同步带实现。动同步带实现。


技术研发人员：黄展鹏
受保护的技术使用者：广州鼎顺机械科技有限公司
技术研发日：2022.01.28
技术公布日：2022/7/4