一种电动机械升降工作车的制作方法

1.本实用新型涉及一种电动机械升降工作车。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，国家大力扶持新型企业的发展。升降平台车是用于高空作业维修的升降机械设备，产品具有结构稳固、移动灵活、升降平稳、操作方便、载重量大等特点，为高空作业单位提供了方便。但是常见的小型的剪叉式升降平台车由于工作台面积较小，因此在使用时，时常需要将工作车进行平移，人员上上下下较为危险，工作效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种电动机械升降工作车，能够有效解决背景技术中，升降工作车中工作台平移以及上下工作台安全的问题。
4.实现上述目的的技术方案是：一种电动机械升降工作车，包括：
5.小车；
6.设置在所述小车上的工作台；
7.设置在所述小车上，用于移动所述工作台的移动组件；
8.设置在所述移动组件上，用于升降所述工作台的剪叉式升降结构；以及
9.设置在所述小车上，用于使用者登上所述工作台上的梯子。
10.进一步的，所述移动组件包括：两个导轨和两个轴接座；所述小车上的前后两侧位置分别设有所述导轨，所述导轨上活动连接有两个滑块；所述小车上中部的左右两侧位置分别设有所述轴接座，两个所述轴接座之间轴接有丝杆；所述丝杆一端连接有电机，所述电机通过电机座连接在所述小车左侧壁上；所述丝杆上活动连接有丝杆螺母；所述滑块和所述丝杆螺母上连接有所述支撑板。
11.进一步的，所述工作台在所述支撑板上；所述剪叉式升降结构在所述支撑板和所述工作台上设有一圈围栏；所述工作台，所述伸缩缸的伸缩端连接有置物架；所述伸缩缸在所述围栏内。
12.进一步的，所述小车的右侧壁上向内开设有两个第一t型槽；所述第一t型槽内活动连接有t型件；两个所述t型件的一端凸在所述小车外；两个所述t型件之间轴接有梯子。
13.进一步的，所述小车前后两侧壁上分别各自向内开设有对称的两个第二t型槽；所述第二t型槽的横向槽内轴接有固定板；所述固定板内竖直螺纹连接有支撑杆；所述支撑杆活动放置在所述第二t型槽的纵向槽内；所述支撑杆的底部连接有脚垫。
14.本实用新型的有益效果是：通过设置固定板和支撑杆，用于设备在使用时，通过支撑杆支撑，避免设备不稳；通过设置伸缩缸和置物架，用于在高空作业需要向上抬运物体时，有一定的支撑，缓解工作者的劳动强度；通过设置移动组件，用于电机带动丝杆旋转，丝杆带动丝杆螺母移动，从而带动支撑板沿导轨平移，从而实现工作台平移的技术效果；通过
设置t型件和梯子，用于拉动t型件调整梯子的角度并将梯子的顶部架在工作台上，从而实现工作者上下工作台时，更加的安全。
附图说明
15.图1是本实用新型电动机械升降工作车的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型中移动组件的结构示意图；
17.图3是本实用新型中小车局部剖视图。
18.附图标记：1、小车，2、导轨，3、滑块，4、轴接座，5、丝杆，6、电机，7、电机座，8、丝杆螺母，9、支撑板，10、剪叉式升降结构，11、工作台，12、围栏，13、伸缩缸，14、置物架，15、第一t型槽，16、t型件，17、梯子，18、第二t型槽，19、固定板，20、支撑杆，21、脚垫。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
20.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
21.参考图1-3，本实用新型是一种电动机械升降工作车，包括：小车1、工作台11、移动组件、剪叉式升降结构10及梯子17；
22.小车1；小车1前后两侧壁上分别各自向内开设有对称的两个第二t型槽18；第二t型槽18的横向槽内轴接有固定板19；固定板19内竖直螺纹连接有支撑杆20；支撑杆20活动放置在第二t型槽18的纵向槽内；支撑杆20的底部连接有脚垫21；通过设置固定板19和支撑杆20，用于设备在使用时，通过支撑杆20支撑，避免设备不稳；
23.设置在小车1上的工作台11；工作台11上设有一圈围栏12；工作台11上设有伸缩缸13，伸缩缸13的伸缩端连接有置物架14；伸缩缸13在围栏12内；通过设置伸缩缸13和置物架14，用于在高空作业需要向上抬运物体时，有一定的支撑，缓解工作者的劳动强度；
24.设置在小车1上，用于移动工作台11的移动组件；移动组件包括：两个导轨2和两个轴接座4；小车1上的前后两侧位置分别设有导轨2，导轨2上活动连接有两个滑块3；小车1上中部的左右两侧位置分别设有轴接座4，两个轴接座4之间轴接有丝杆5；丝杆5一端连接有电机6，电机6通过电机座7连接在小车1左侧壁上；丝杆5上活动连接有丝杆螺母8；滑块3和丝杆螺母8上连接有支撑板9；通过设置移动组件，用于电机6带动丝杆5旋转，丝杆5带动丝杆螺母8移动，从而带动支撑板9沿导轨2平移，从而实现工作台11平移的技术效果；
25.设置在移动组件上，用于升降工作台11的剪叉式升降结构10；工作台11在支撑板9上；剪叉式升降结构10在支撑板9和工作台11之间；剪叉式升降结构10为现有常见结构。例如：较为简单的剪叉式升降结构，两个相互对称的x型件，每个x型件的两根杆中间铰接，x型件左侧下端和左侧上端分别与支撑板9和工作台11滑动连接，x型件右侧下端和右侧上端分别与支撑板9和工作台11铰接，老、两个x型件相对应的两根杆下部之间安装连接杆，一个气
缸两端分别铰接支撑板9和连接杆。
26.设置在小车1上，用于使用者登上工作台11上的梯子17；小车1的右侧壁上向内开设有两个第一t型槽15；第一t型槽15内活动连接有t型件16；两个t型件16的一端凸在小车1外；两个t型件16之间轴接有梯子17；通过设置t型件16和梯子17，用于拉动t型件16调整梯子17的角度并将梯子17的顶部架在工作台11上，从而实现工作者上下工作台11时，更加的安全。
27.工作原理：将本设备移动至工作位置，将固定板19从第二t型槽18内转出来，并向下拧动支撑杆20，使脚垫21与地面贴合；拉动t型件16调整梯子17的角度并将梯子17的顶部架在工作台11上，工作者通过梯子17登上工作台11上；通过剪叉式升降结构10将工作台11上升到指定高度；将安装部件放置在放置架14上，启动伸缩缸13将安装部件向上移动，方便使用者搬运安装；如一处工作完成，需要左右平移时，启动电机6带动丝杆5旋转，丝杆5带动丝杆螺母8移动，从而带动支撑板9沿导轨2平移，从而实现工作台11的平移。
28.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。