一种精密无缝钢管打包储存机构的制作方法

1.本技术涉及钢管包装设备技术领域，具体公开了一种精密无缝钢管打包储存机构。


背景技术：

2.钢管作为一种经济钢材，广泛应用于各个领域，任何其他类型的钢材都不能完全替代钢管，但钢管可以代替部分型材和棒材，钢管的生产完成后，需要对钢管进行打包以方便储存，钢管打包是钢管生产加工过程中必不可少的一道工序，钢管经平台抽检合格后，即可打包储存准备出厂。良好的包装能够使钢管储存堆放平稳，装卸运输方便、外观整齐，也能对钢管质量能够起到一定的保护作用。
3.中国实用新型申请号cn201220087480.6公开了一种钢管缠绕包装机，包装机包含有设于机架上的机架面板，机架面板上设有主动轮和多个定位轮，主动轮由一固定在机架上的电机进行驱动，主动轮和多个定位轮呈环状排列，有一转环的外环面与主动轮和多个定位轮均紧密接触，转环上还设置有上料辊和多个夹辊，转环的外环面上设置有环状的定位卡槽，主动轮和定位轮的轮面上均设置有与定位卡槽相对应匹配的环状凸缘，且相邻夹辊之间紧密接触，本实用新型钢管缠绕包装机缠绕效率高且缠绕效果好。
4.但是我们使用钢管缠绕包装机对一定数量的精密无缝钢管进行打包时，无法固定钢管的打包形状，因此，为了保护钢管，我们往往还需要借助钢管打包架进行打包，而现目前的钢管打包架只能将钢管打包成一种形状大小，难以随着实际需求而改变大小，当需要打包不同数量的钢管时，就需要更换打包架，费时费力的同时还造成资源的浪费和成本的增加，而在实际使用中，我们需要根据实际情况的需要，打包不同数量的钢管，因此，发明人有鉴于此，提供了一种精密无缝钢管打包储存机构，以便解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决传统的钢管打包，不能根据实际情况的需要打包任意数量的精密无缝钢管，从而造成成本增加的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种精密无缝钢管打包储存机构，包括可调节高度的工作台，工作台的台面上设有与机架面板平行的滑轨，滑轨内对称滑动连接有两个滑块，滑块的一侧均设有用于锁紧滑块的第一锁紧件，滑块上均转动连接有支撑杆，滑轨两端对称转动连接有可伸缩的压紧杆，支撑杆上均滑动设有与同侧压紧杆转动连接的滑套，滑套的一侧均设有用于锁紧滑套的第二锁紧件，压紧杆的自由端均滑动设有扩展杆，滑轨的两侧均设有用于推进钢管的传送机构，传送机构上表面与滑轨上表面处于同一高度。
7.本基础方案的原理及效果在于：
8.1、根据实际需求调整精密无缝钢管打包的形状，左右滑动调节滑块的位置、转动调整压紧杆与滑轨之间的角度、转动调节支撑杆与滑块之间的角度、调节扩展杆的长度，可
以调节放置在底边钢管和它对边的钢管的长，配合前面调节的角度滑动调节滑套的位置，调节压紧杆、支撑杆的杆长，能够调节钢管打包的另外四条边的边长，调整完毕，锁紧第一锁紧件和第二锁紧件，确定精密无缝钢管打包的形状、大小，能够打包不同数量的钢管，六边形的结构也能让打包的钢管结构更加稳定、牢固，不易松散。
9.2、打包不同数量的钢管时，若钢管堆积的体积过大，在太高或者太低的位置不能穿过钢管缠绕包装机，影响精密无缝钢管的打包，可通过工作台调节到合适的高度，避免了破坏码垛好的钢管的形状，方便码垛好的精密无缝钢管能够全部穿过钢管缠绕包装机，对不同数量的精密无缝钢管进行打包。
10.3、启动钢管缠绕包装机，钢管缠绕包装机对已经码垛好的精密无缝钢管进行捆绑，钢管通过传送机构的作用力，钢管向前运动，钢管缠绕包装机配合传送带进行捆绑，将需要数量的钢管打包，方便了精密无缝钢管储存和运输。
11.与现有技术相比，本实用新型能够根据实际情况的需要打包任意数量的精密无缝钢管，还能调整打包的钢管的形状和大小，方便了精密无缝钢管的打包储存。
12.进一步，所述工作台下方对称固接有若干可以伸缩的桌脚。能够根据实际情况的需要调节工作台的高度。
13.进一步，所述支撑杆、压紧杆以及扩展杆与精密无缝钢管的接触面均设有缓冲橡胶垫。对精密无缝钢管起缓冲、减震的作用，还能减轻精密无缝钢管的磨损。
14.进一步，所述传送机构包括位于机架面板与滑轨之间的传送带以及位于滑轨另一侧的第一传动滚筒。使精密无缝钢管能够通过电机提供动力源，在传送带的带动下移动。
15.进一步，所述传送带包含用于推动精密无缝钢管的皮带以及为皮带的传动提供动力源的第一电机，第一传动滚筒包含用于推动精密无缝钢管的圆柱滚筒、用于安装圆柱滚筒的支撑板以及为圆柱滚筒传动提供动力源的第二电机。能够使码垛好的精密无缝钢管能够在传送带的带动下，逐渐远离工作台，并由钢管缠绕包装机进行打包。
16.进一步，所述钢管缠绕包装机背离传送机构的一侧设有用于输送精密无缝钢管的第二传动滚筒，第二传动滚筒内设有为第二传动滚筒提供动力源的第三电机。方便支撑钢精密无缝钢管打包，并且在打包后能够在传动滚筒的作用下将钢管送出钢管缠绕包装机。
17.进一步，所述机架上设有用于固定钢管缠绕包装机的固定底座，固定底座上对称开有用于固定的固定孔。能够对钢管缠绕包装机进行固定。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1示出了本技术实施例提出的一种精密无缝钢管打包储存机构的结构示意图；
20.图2示出了本技术实施例提出的一种精密无缝钢管打包储存机构中钢管打包支架的结构示意图。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
22.说明书附图中的附图标记包括：桌脚1、滑轨2、第一转动轴3、第一锁紧件4、滑块5、传送带6、固定板7、第二转动轴8、第二锁紧件9、滑套10、第一传动滚筒11、扩展杆12、支撑杆13、压紧杆14、工作台15、台面16、固定底座17、固定孔18、钢管缠绕包装机19。
23.一种精密无缝钢管打包储存机构，实施例如图1和图2所示，包括可调节高度的工作台15以及设置在工作台15前侧的钢管缠绕包装机19，工作台15下方四个角各焊接有一个可以伸缩的桌脚1，通过调节桌脚1的长度调整工作台15高度，工作台15的台面16上焊接有一个与钢管缠绕包装机19平行的滑轨2，滑轨2内滑动连接有两个滑块5，每一个滑块5的前侧均螺纹连接有用于锁紧滑块5的第一锁紧件4，每一个滑块5上均通过第二转动轴8转动连接有一个支撑杆13，滑轨2两端通过第一转动轴3对称转动连接有可伸缩的压紧杆14，左侧的支撑杆13上滑动设有与左侧压紧杆14转动连接的滑套10，右侧的支撑杆13上滑动设有与右侧压紧杆14转动连接的滑套10，两个滑套10的前侧均螺纹连接有用于锁紧滑套10的第二锁紧件9，两个压紧杆14的上端均设有一个功能孔，扩展杆12与压紧杆14通过压紧杆14上端的功能孔滑动连接，压紧杆14上端还设有用于锁紧扩展杆12的锁紧扣，滑块5之间还放置有用于支撑钢管的支撑板11，支撑板11的上表面和两个滑块5的上表面高度相同且支撑板11的两侧与两滑块5紧密配合，支撑板11可以根据两滑块5之间距离的改变而更换，支撑杆13、压紧杆14、扩展杆12以及支撑板11与精密无缝钢管的接触面均可拆卸连接有缓冲橡胶垫。
24.如图1和图2所示，工作台15的台面16上与滑轨2平行固接有一个用于运输钢管的传送机构，传送机构固接在支撑板11和钢管缠绕包装机19之间，传送机构包括安装在工作台15上的传送带6和为传送带6提供动力源的电机，传送带6两侧还固接有用于限制传送带6侧滑的固定板7。
25.如图1所示，传送机构的前侧还安装有一个用于打包的钢管缠绕包装机19，钢管缠绕包装机19背离传送机构的那一侧安装有用于支撑钢精密无缝钢管打包，打包后还能输送精密无缝钢管的传动滚筒，钢管缠绕包装机19还包括两个用于固定钢管缠绕包装机19的固定底座17，固定底座17的左侧和右侧均开有一个用于固定的固定孔18。
26.需要打包储存不同数量的精密无缝钢管时：
27.第一步：先调整两个滑块5之间的距离，调整到需要的距离，通过第一锁紧件4锁紧，放置合适的支撑板11，调整压紧杆14、支撑杆13的角度，通过压紧杆14本身的可伸缩的功能，手动调节压紧杆14的杆长，调节压紧杆14的自由端滑动设有的扩展杆12的杆长，通过滑套10的滑动调整支撑杆13的杆长，滑动调整到需要的杆长后，通过第二锁紧件9锁紧，各杆杆长固定，精密无缝钢管最后的码垛好的形状得到确定。
28.第二步：为传动机构提供动力源的电机带动传送带6进行传动，支撑板11上已经码垛好的钢管在传送带6的作用下向前移动，由钢管缠绕包装机19对码垛好的钢管进行打包。
29.第三步：精密无缝钢管已经打包好的一端逐渐被传动带传送出钢管缠绕包装机19构，被传送出钢管缠绕包装机19构的一端放置到传动滚筒上，在传动滚筒和传送带6的作用下，完成精密无缝钢管的打包，打包完成后将钢管送出钢管缠绕包装机19。
30.与现有技术相比，本实用新型能够根据实际情况的需要打包任意数量的精密无缝
钢管，还能调整打包的钢管的形状和大小，方便了精密无缝钢管的打包储存。
31.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。