输送装置以及记录装置的制作方法

1.本发明涉及一种具备能够对介质进行输送的带的输送装置、以及具备该输送装置的记录装置。


背景技术：

2.作为这种输送装置的一个示例，具有专利文献1中所记载的输送装置。该输送装置在压板424和推入调整板421之间配置有二次刮板42。通过被设置在推入调整板421上且用于实施压板424的按压(锁定)以及解除的凸轮部件421c，来实施压板424的锁定以及解除。具体而言，在锁定时，将压板424向推入调整板421进行按压，并利用压板424与推入调整板421之间的夹持压而对二次刮板42进行固定。另一方面，在解除时，解除压板424对推入调整板421的按压，以解除二次刮板42的固定。
3.根据该结构，能够从图10的状态起对凸轮部件421c进行旋转操作从而解除锁定，并解除由压板424实施的二次刮板42的按压，从而将二次刮板42从压板424与推入调整板421之间拆卸。
4.在专利文献1所记载的输送装置中，在对二次刮板42进行更换时，当压板424对推入调整板421的按压被解除时，二次刮板42易于因其自重而落下。该落下在对二次刮板42进行更换时会成为使其操作性降低的原因。
5.专利文献1：日本特开2012-116619公报


技术实现要素：

6.为了解决上述课题，本发明所涉及的输送装置的特征在于，具备：输送带，其具有对介质进行支承的支承面，并能够对所述介质进行输送；擦拭器，其能够对所述支承面进行拂拭；安装部，其上安装有所述擦拭器；按压部，其能够对将所述擦拭器按压在所述安装部上的按压状态、和解除所述擦拭器向所述安装部的按压的解除状态进行切换，所述擦拭器包括被安装在所述安装部上的基部，在所述基部与所述安装部中的任意一方上设置有至少一个销，且在另一方上设置有供所述至少一个销插穿的孔。
7.此外，本发明所涉及的记录装置特征在于，具备：记录部，其能够在介质上进行记录；输送装置，其对介质进行输送，所述输送装置具备：输送带，其具有对介质进行支承的支承面，并能够对所述介质进行输送；擦拭器，其能够对所述支承面进行拂拭；安装部，其上安装有所述擦拭器；按压部，其能够对将所述擦拭器按压在所述安装部上的按压状态、和解除所述擦拭器向所述安装部的按压的解除状态进行切换，所述擦拭器包括被安装于所述安装部上的基部，在所述基部与所述安装部中的任意一方上设置有至少一个销，且在另一方上设置有供所述至少一个销插穿的孔。
附图说明
8.图1为具备本发明的实施方式1所涉及的输送装置的记录装置的主要部分的概要
侧视图。
9.图2为具备同一实施方式1所涉及的拂拭部的带清扫装置的概要剖视图。
10.图3为同一实施方式1所涉及的擦拭器与销的部分的平面图，并表示拆除了按压部的状态。
11.图4为同一实施方式1所涉及的擦拭器与销的部分的平面图，并表示安装了按压部的状态。
12.图5为同一实施方式1所涉及的擦拭器与销的部分的平面图，并表示销的变形例。
13.图6为同一实施方式1所涉及的按压部的主要部分的立体图。
14.图7为同一实施方式1所涉及的按压部的主要部分的立体图。
15.图8为本发明的实施方式2所涉及的擦拭器与销的部分的平面图。
16.图9为本发明的实施方式2所涉及的擦拭器与销的部分的平面图。
17.图10为本发明的实施方式2所涉及的擦拭器与销的部分的平面图。
18.图11为具备本发明的实施方式3所涉及的拂拭部的带清扫装置的概要剖视图。
19.图12为将同一实施方式3所涉及的按压部滑动安装到基部之前的分解立体图。
具体实施方式
20.以下，首先，对本发明进行概要性的说明。
21.为了解决上述课题，本发明所涉及的输送装置的第一方式的特征在于，具备：输送带，其具有对介质进行支承的支承面，并能够对所述介质进行输送；擦拭器，其能够对所述支承面进行拂拭；安装部，其上安装有所述擦拭器安装；按压部，其能够对将所述擦拭器按压在所述安装部上的按压状态、和解除所述擦拭器向所述安装部的按压的解除状态进行切换，所述擦拭器包括被安装在所述安装部上的基部，在所述基部与所述安装部中的任意一方上设置有至少一个销，且在另一方上设置有供所述至少一个销插穿的孔。
22.根据本方式，至少一个所述销被设置在所述基部与所述安装部中的任意一方上，且被设置在另一方上的孔被该销插穿。由此，由于所述销卡挂在所述孔中，因此，在对所述擦拭器进行更换时即使所述按压部成为解除状态，也能够对由于所述擦拭器的自重而使该擦拭器落下的情况进行抑制。由此，能够抑制擦拭器更换的操作性降低的情况。
23.本发明的第二方式所涉及的输送装置的特征在于，在第一方式中，所述销包括被插穿于一个所述孔中的第一销和第二销，所述第一销和第二销被设置在所述安装部上，所述孔被设置在所述基部上，在所述第一销和所述第二销被插穿到所述孔中的状态下，所述第一销和所述第二销向互不相同的方向对构成所述孔的内壁进行按压。
24.根据本方式，在所述第一销和第二销被插穿到所述孔中的状态下，所述第一销和第二销通过互不相同的方向的按压力而对构成所述孔的所述内壁进行按压。由此，在对所述擦拭器进行更换时即使所述按压部成为解除状态，也能够抑制所述擦拭器由于自重而落下的情况。因此，能够进一步抑制擦拭器更换的操作性降低的情况。
25.本发明的第三方式所涉及的输送装置的特征在于，在第一方式或第二方式中，所述按压部的与所述基部接触的部分具备凹凸。
26.在所述按压部被切换至解除状态时，存在由于构成所述擦拭器的材料的材质而使所述擦拭器粘着在所述按压部上的情况。
27.根据本方式，由于所述按压部的与所述基部接触的部分具备凹凸，因此所述擦拭器变得难以粘着在所述按压部上，从而能够对基于所述粘着的所述擦拭器从所述按压部上的脱落而引起的落下进行抑制。
28.本发明的第四方式所涉及的输送装置的特征在于，在第一方式至第三方式中的任意一个方式中，所述按压部具备：滑动部，其能够相对于所述安装部而滑动移动；凸部，其被设置在所述滑动部的与所述基部对置的部分处，所述凸部通过所述滑动部进行滑动移动，从而移动至能够将所述基部按压在所述安装部上的位置处。
29.根据本方式，用户仅通过使所述滑动部进行滑动移动就能够将所述基部按压在所述安装部上。由此，能够提升所述擦拭器更换的操作性。
30.本发明的第五方式所涉及的输送装置的特征在于，在第四方式中，所述滑动部在相对于所述安装部而最大程度地进行了滑动移动状态下，被卡止在所述安装部上。
31.根据本方式，由于所述滑动部在相对于所述安装部而最大程度地进行了滑动移动的状态下被卡止，因此所述滑动部变得难以落下。
32.本发明的第六方式所涉及的输送装置的特征在于，在第四方式或第五方式中，具备贮存部，所述贮存部贮存有用于对所述支承面进行清扫的液体，所述安装部被支承在所述贮存部的内部，所述滑动部包括对所述至少一个销和所述孔进行覆盖的罩部。
33.根据本方式，能够抑制由于被贮存在所述贮存部中的液体附着在所述基部上而导致污染物进入到所述销和所述孔之间的空隙中进而弄脏所述擦拭器或所述销的情况。
34.本发明的第七方式所涉及的输送装置的特征在于，在第六方式中，所述罩部具备：第一开口，其在相对于所述安装部而滑动移动时供所述擦拭器进入；第二开口，其在相对于所述安装部而滑动移动的方向上位于与所述第一开口相反的位置处，所述第二开口在重力方向上位于所述第一开口的下方处。
35.根据本方式，通过使在所述支承面的清扫中被使用的液体顺着所述擦拭器并通过所述第二开口而流入到所述贮存部内，从而能够对液体存留在所述罩部内的情况进行抑制。由此，能够抑制所述罩部内被弄脏的情况。
36.本发明的第八方式所涉及的输送装置的特征在于，在第一方式至第七方式中的任意一个方式中，在所述至少一个销上设置有锥部。
37.根据本方式，如果所述锥部为尖端细的形状，则所述销变得易于穿过所述孔。此外，如果所述锥部为尖端粗的形状，则能够进一步对所述擦拭器因其自重而从所述安装部上脱落的情况进行抑制。
38.本发明的第九方式所涉及的记录装置的特征在于，具备：记录部，其能够在介质上进行记录；输送装置，其对介质进行输送，所述输送装置具备：输送带，其具有对介质进行支承的支承面，并能够对所述介质进行输送；擦拭器，其能够对所述支承面进行拂拭；安装部，其上安装有所述擦拭器；按压部，其能够对将所述擦拭器按压在所述安装部上的按压状态、和解除所述擦拭器向所述安装部的按压的解除状态进行切换，所述擦拭器包括被安装在所述安装部上的基部，在所述基部与所述安装部中的任意一方上设置有至少一个销，且在另一方上设置有供所述至少一个销插穿的孔。
39.根据本方式，作为记录装置而能够得到与第一方式同样的效果。
40.实施方式1
41.在下文中，基于图1至图4而对具备本发明的实施方式1所涉及的输送装置的记录装置进行详细说明。
42.在以下的说明中，如各图所示，将相互正交的三个轴分别设为x轴、y轴和z轴。z轴方向相当于铅直方向(重力所作用的方向)。x轴方向以及y轴方向相当于水平方向。此处，y轴方向对应于介质的输送方向，x轴方向对应于与所述输送方向交叉的介质的宽度方向。
43.如图1所示，本实施方式所涉及的记录装置1为喷墨打印机，并具备记录部3和输送装置5，该记录部3具备向在输送方向(y轴方向)f上被输送的介质p喷出油墨的喷出头，该输送装置5对介质p进行输送。
44.如图1以及图2所示，本实施方式的输送装置5具备：输送带9，其具有对介质p进行支承的支承面7，并能够对介质p进行输送；擦拭器11，其能够对支承面7进行拂拭；安装部13，其上安装有擦拭器11；按压部15，其能够对将擦拭器11按压在安装部13上的按压状态、和解除擦拭器11向安装部13的按压的解除状态进行切换。
45.而且，擦拭器11包括被安装在安装部13上的基部17。安装部13具有至少能够与基部17进行接触的安装面13a。此外，在基部17与安装部13中的任意一方上设置有至少一个销19，且在另一方上设置有供至少一个销19插穿的孔21。孔21的个数对应于销19的个数。
46.本实施方式的输送装置5包括对输送带9的支承面7进行拂拭的拂拭部2。拂拭部2作为基本要素而包括擦拭器11、安装部13、按压部15。
47.拂拭部2被安装在带清扫装置14上。在本实施方式中，拂拭部2以相对于带清扫装置14而倾斜的状态被安装。具体而言，安装部13的安装面13a相对于y轴方向而倾斜。由此，在擦拭器11被安装在安装部13上时，擦拭器11相对于y轴方向而倾斜。带清扫装置14具有对清扫用的液体16进行贮存的贮存部18、刷辊20和拂拭部2，并且，如图1所示，其被配置在输送带9的后述的驱动辊4的附近处。拂拭部2被支承在贮存部18的内部。具体而言，拂拭部2的安装部13被固定在贮存部18的内表面上。通过使输送带9在拂拭部2的位置处进行移动，从而使其支承面7通过擦拭器11而被拂拭。
48.以下，对输送装置5的各结构要素进行说明。
49.输送带
50.如图1所示，输送带9为被架设在驱动辊4和从动辊6上的无接头带。在作为无接头的输送带9的外周面的支承面7上设置有粘着层8。介质p通过省略了图示的粘贴部件而被粘贴在粘着层8上，并在该被粘贴的状态下从记录部3通过。粘贴部件例如为将介质p按压在支承面7上的按压辊。通过记录部3的记录动作而使油墨附着在输送带9的支承面7上。对该油墨所附着的支承面7进行清扫的带清扫装置14如上文所述的那样被配置在驱动辊4的附近。
51.介质p为纸、布帛、塑料薄膜等由喷墨式打印机实施记录的普通的薄片状的记录用介质。
52.擦拭器、孔
53.擦拭器11由硅胶等具有弹性的材料而被形成为板状。如图2和图3所示，擦拭器11具备：基部17，其被安装于安装部13上；接触部10，其位于基部17的顶端侧并用于与输送带9的支承面7接触从而对支承面7进行拂拭。在将与安装面13a平行且与x轴方向正交的方向设为方向a的情况下，擦拭器11的x轴方向的长度大于擦拭器11的方向a的长度。接触部10虽然在本实施方式中在从x轴方向进行的侧面观察时被形成为尖端细的形状，但是当然并不限
定于该尖端细的形状。擦拭器11的x轴方向的长度与作为拂拭对象的输送带9的x轴方向的宽度尺寸相同或稍长。另外，擦拭器在该技术领域中也被称为刮板、擦拭器刮板的情况。
54.在本实施方式中，擦拭器11的基部17上贯穿有两个圆形的孔21、21。在该两个孔21、21中供后述的安装部13的销19插穿。
55.安装部、销
56.安装部13为供擦拭器11安装的部分，并且在本实施方式的安装部13上设置有两个销19、19。如图2、图3以及图4所示，在本实施方式中，销19、19为圆柱形状。另外，销19、19不被限定于圆柱形状，也可以为棱柱形状等，其不被限定于特定的形状。
57.此外，如图2所示，销19、19的长度被形成为，贯穿擦拭器11的孔21、21和进一步后述的按压部15的孔12、12双方的尺寸。另外，销19、19的长度由于只要至少到达擦拭器11的孔21、21内即可，因此也可以为不贯穿按压部15的长度。在销19、19的长度为不贯穿按压部15的长度的情况下，也可以不在按压部15上设置孔12、12。
58.虽然在本实施方式中示出了在安装部13上设置有两个销19、19且在擦拭器11的基部17上设置有两个孔21、21的结构，但是并不被限定于该实施方式。例如，也可以为在安装部13上设置有两个孔21、21且在擦拭器11的基部17上设置有两个销19、19的结构。另外，销19和孔21的各自的个数不被限定于两个，只要为至少一个即可。即，销19的个数和孔21的个数既可以分别为一个、也可以分别为三个以上。
59.销的变形例
60.如图5所示，也可以在销19、19上设置有锥部23。锥部23优选为，在销19、19为圆柱形状的情况下被设为截顶圆锥形状，而在销19、19为棱柱形状的情况下被设为截顶棱锥形状。
61.根据本变形例，在锥部23为尖端细的形状的情况下，会易于使销19、19在孔21、21中穿过。此外，在锥部23为尖端粗的形状的情况下，会易于防止销19、19不慎从孔21、21中脱出。由此，能够对擦拭器11因其自重而从安装部13脱落的情况进行抑制。
62.按压部
63.如上述的那样，按压部15以能够对将擦拭器11按压在安装部13上的按压状态、和解除擦拭器11向安装部13的按压的解除状态进行切换的方式，而被安装在安装部13上。在本实施方式中，按压部15通过省略了图示的螺钉等结合部件而被安装在安装部13上。按压部15被构成为，在被安装在安装部13上的状态下实现所述“按压状态”，并在拆下了所述结合部件的状态下实现所述“解除状态”。
64.如图2和图4所示，在本实施方式中，在按压部15上设置有两个孔12、12。如上文所述的那样，被设置在安装部13上的两个销19、19的顶端部被插穿于设置在按压部15侧的两个孔12、12中。该两个孔12、12被形成为具有与销19、19大致相同的直径。即，在擦拭器11的孔21、21和按压部15的孔12、12双方的孔中插穿有销19、19。
65.此外，在本实施方式中，如图6和图7所示，按压部15的与基部17接触的部分具备凹凸25。该凹凸25例如包括多个凸部和被形成在相邻的两个凸部之间的凹部。凹凸25是为了减小按压部15与擦拭器11的基部17的接触面积从而抑制按压部15粘着在擦拭器11上的情况而被设置的。凹凸25的凸部能够与基部17中的未设置有孔21、21的部分接触。作为凹凸25的具体的结构，能够列举出如图6所示那样由平行地排列的长槽22和峰部24而被形成的结
构，或如图7所示那样多个半球形状的突部26被纵横地配置的结构等。
66.实施方式1的作用的说明
67.接下来，基于图2至图7而对在具备实施方式1的输送装置5的记录装置1中更换擦拭器11情况进行说明。
68.首先，设为操作者能够接近并操作拂拭部2的擦拭器11的状态。并且，释放所述结合部件的结合从而将按压部15从安装部13上拆下(图3)。由此，擦拭器11从被按压部15按压的按压状态转变为解除状态。即使在该解除状态下，安装部13的销19、19也插穿于擦拭器11的孔21、21中。因此，擦拭器11不会不经意地从安装部13上落下。
69.操作者将擦拭器11从销19、19上拆下，并将新的擦拭器11安装在安装部13上。即，以使销19、19插穿于新的擦拭器11的孔21、21中的方式而进行安装。在该状态下，将按压部15通过所述结合部件而安装在安装部13上。由此，擦拭器11的更换作业完成。
70.实施方式1的效果的说明
71.(1)根据本实施方式，至少一个销19、19被设置在擦拭器11的基部17与安装部13中的任意一方上，且被设置在另一方上的孔21、21被该销19、19插穿。由此，由于销19、19卡挂在孔21、21中，因此在对擦拭器11进行更换时，即使按压部15成为解除状态，也能够对由于擦拭器11的自重而使得该擦拭器11落下的情况进行抑制。由此，能够对擦拭器更换的作业性降低的情况进行抑制。
72.(2)此外，在按压部15被切换为解除状态时，存在由于构成擦拭器11的材料的材质而使得擦拭器11粘着在按压部15上的情况。根据本实施方式，按压部15具备凹凸25，并且该凹凸25的凸部与基部17接触。通过该凹凸25能够减小按压部15与基部17彼此的接触面积。由此，擦拭器11难以粘着在按压部15上，从而能够对基于所述粘着的擦拭器11从按压部15上的脱落而引起的落下进行抑制。例如，能够抑制对用户将按压部15从安装部13分离后，在经过预定的时间后擦拭器11从按压部15脱落并落下至用户意图之外的场所处的情况。
73.另外，凹凸25的凸部的高度既可以小于基部17的厚度，也可以为基部17的厚度以上。在前者的情况下，即使在按压部15成为了按压状态的情况下擦拭器11与安装面13a紧贴，在擦拭器11由具有弹性的材料而构成的情况下凸部也会变得易于陷入到擦拭器11中。由此，在按压部15成为了按压状态的情况下，能够对擦拭器11从安装面13a上翘起的情况进行抑制。因此，能够抑制由于擦拭器11难以紧贴在安装面13a上而引起的由安装部13与按压部15而实现的擦拭器11的夹持作用降低的情况。在后者的情况下，即使擦拭器11由具有弹性的材料而构成，在按压部15成为了按压状态的情况下擦拭器11也易于从安装面13a上翘起。在此情况下，通过对凹凸25的凸部的个数进行调整，从而能够在将由安装部13与按压部15而实现的擦拭器11的夹持作用维持在所希望的水平的状态下，减少安装面13a与基部17彼此的接触面积。由此，即使在擦拭器11由丁基橡胶等材料而构成的情况下，擦拭器11也难以粘着在安装面13a上，从而擦拭器11易于从安装面13a上拆下。
74.实施方式2
75.接下来，基于图8至图10而对本发明的实施方式2所涉及的输送装置5进行详细说明。
76.在本实施方式的输送装置5中，两个销19、19中的每一个均由第一销27和第二销29而构成。即，各个销19包括第一销27和第二销29。并且，两个孔21、21的各个孔21中插穿有一
对第一销27和第二销29。第一销27和第二销29被设置在安装部13上、且孔21被设置在基部17上的结构与实施方式1相同。
77.而且，一对第一销27和第二销29以在被插穿在孔21中的状态下通过互不相同的方向的按压力来对构成孔21的内壁进行按压的方式而被安装在安装部13上。具体而言，一对第一销27和第二销29由树脂等弹性体而构成。此外，第一销27和第二销29的顶端部彼此的距离以与孔21的内径相比略增大的方式被设置，以产生所述按压力。因此，所述按压力通过基于第一销27的弹性的第一复原力和基于第二销29的弹性的第二复原力而产生。例如，图8中的一对箭头标记的一方表示第一复原力，另一方表示与第一复原力为相反方向的第二复原力。
78.此处，“不同的方向”不被限定于沿着连结第一销27和第二销29的直线的相反方向。例如，在图10中，表示按压力的方向的箭头标记的方向也可以不是由图10的箭头标记所表示的斜向方向，而是上下方向。例如，“不同的方向”也包括第一复原力的作用线以及第二复原力的作用线相互平行且相互不一致的方式、第一复原力的作用线以及第二复原力的作用线相互交叉的方式。
79.在图8中示出了第一销27和第二销29以在方向a上相互远离的方式被进行了配置的结构。所述按压力为图8的箭头标记的方向。
80.在图9中示出了第一销27和第二销29以在水平方向(x轴方向)上相互远离的方式被进行了配置的结构。所述按压力为图9的箭头标记的方向、即水平方向。
81.在图10中示出了第一销27和第二销29以在斜向方向上相互远离的方式被进行了配置的结构。所述按压力为图10的箭头标记的方向。
82.由于其他的结构与实施方式1相同，因此对相同的部分标记相同的符号并省略其说明。此外，对于与实施方式1相同的作用以及效果，也省略其说明。
83.实施方式2的效果的说明
84.根据本实施方式，在第一销27和第二销29被插穿在孔21中的状态下，第一销27和第二销29通过互不相同的方向的按压力而对构成孔21的所述内壁进行按压。由此，在对擦拭器11进行更换时，即使按压部15成为解除状态，也能够进一步对擦拭器11由于自重而落下的情况进行抑制。因此，能够进一步对擦拭器更换的操作性降低的情况进行抑制。
85.实施方式3
86.接下来，基于图11和图12，对本发明的实施方式3所涉及的输送装置5进行详细说明。
87.在本实施方式的输送装置5中，按压部15具备：滑动部35，其能够相对于安装部13而进行滑动移动；凸部31，其被设置在滑动部35的与基部17对置的部分处。凸部31被构成为，通过滑动部35进行滑动移动从而移动到能够将基部17按压在安装部13上的位置处。凸部31虽然在此被形成为凸球面形状，但是并不限定于该凸球面形状，例如也可以为在擦拭器11的宽度方向上较长的半圆柱面形状等。
88.在本实施方式中，如图12所示，滑动部35具备在滑动方向上平行的一对轨道30、30。此外，安装部13也具备在滑动方向上平行的一对长槽32、32。滑动部35被构成为一对轨道30、30嵌入于安装部13的一对长槽32、32中并滑动。
89.而且，在本实施方式中，在安装部13上设置有卡止部33，以使滑动部35在于方向a
上相对于安装部13而最大程度地进行了滑动移动的状态下被卡止在安装部13上。卡止部33被设置在与滑动部35被卡止在安装部13上的位置相对应的位置处。图11的状态相当于滑动部35相对于安装部13而最大程度地进行了滑动移动的状态，卡止部33位于卡止位置处。
90.本实施方式的卡止部33由进行旋转的小片而构成，并能够通过旋转而移动至所述卡止位置和解除位置处。另外，上述小片的旋转结构为一个示例，卡止部33不被限定于此，当然也可以为能够进行卡止以及脱离的搭扣配合(snap-fit)结构等。
91.而且，在本实施方式中，如上文所述，带清扫装置14具备贮存部18，该贮存部18贮存有用于对输送带9的支承面7进行清扫的液体16，安装部13被支承在贮存部18的内部。并且，滑动部35被构成为包括对至少一个销19、19和孔21、21进行覆盖的罩部37。
92.而且，如图12所示，罩部37具备：第一开口39，其在相对于安装部13而滑动移动时供擦拭器11进入；第二开口41，其在相对于安装部13而滑动移动的方向上位于与第一开口39相反的位置处。第二开口41被构成为在重力方向上位于第一开口39的下方处。
93.实施方式3的效果的说明
94.(1)根据本实施方式，在擦拭器11的更换时，用户仅通过使滑动部35进行滑动移动就能够将基部17按压在安装部13上。由此，能够提升擦拭器更换的操作性。
95.(2)此外，由于滑动部35在相对于安装部13而最大程度地进行了滑动移动的状态下会被卡止，因此滑动部35变得难以落下。
96.(3)此外，由于滑动部35包括对至少一个销19、19和孔21、21进行覆盖的罩部37，因此，能够抑制由于被贮存在贮存部18中的液体16附着在基部17上而导致污染物进入到销19、19和孔21、21之前的空隙中进而弄脏擦拭器11和销19、19的情况。
97.(4)此外，罩部37具备供擦拭器11进入的第一开口39、和位于与第一开口39相反的位置处的第二开口41，并且第二开口41在重力方向上位于第一开口39的下方处。由此，通过使在支承面7的清扫中被使用了的液体16顺着擦拭器11并通过第二开口41而流入到贮存部18内，从而能够对液体16存留在罩部37内的情况进行抑制。由此，能够对罩37内被弄脏的情况进行抑制。
98.其他实施方式
99.具备本发明的实施方式所涉及的输送装置5的记录装置1虽然将具有上文所述的结构设为基础，但是当然也可以在不脱离本发明的主旨的范围内进行部分结构的变更及省略等。
100.在实施方式3中，“滑动部35相对于安装部13而最大程度地进行了滑动移动的状态”不被限定于图11所示的滑动部35的位置。即，也可以设为，滑动部35在于与方向a相反的方向上相对于安装部13而最大程度地进行了滑动移动的状态下，被卡止在安装部13上。此外，也可以设为，滑动部35在于与方向a交叉的方向上相对于安装部13而最大程度地进行了滑动移动的状态下，被卡止在安装部13上。在这些情况下，一对轨道30、30以及长槽32、32的延伸方向也可以根据滑动部35的移动方向的设计而被适当变更。此外，卡止部33的小片被设置的位置、搭扣配合机构的配置也可以被适当变更。
101.符号说明
[0102]1…
记录装置；2
…
拂拭部，3
…
记录部；4
…
驱动辊；5
…
输送装置；6
…
从动辊；7
…
支承面；8
…
粘着层；9
…
输送带；10
…
接触部；11
…
擦拭器；12
…
孔；13
…
安装部；14
…
带清扫装
置；15
…
按压部；16
…
液体；17
…
基部；18
…
贮存部；19
…
销；20
…
刷辊；21
…
孔；22
…
长槽；23
…
锥部；24
…
峰部；25
…
凹凸；26
…
突部；27
…
第一销；29
…
第二销；30
…
轨道；31
…
凸部；32
…
长槽；33
…
卡止部；35
…
滑动部；37
…
罩部；39
…
第一开口；41
…
第二开口；p
…
介质。