一种电脑主机高效冷却系统的制作方法

1.本发明涉及电脑主机技术领域，尤其涉及一种电脑主机高效冷却系统。


背景技术：

2.主机是指计算机除去输入输出设备以外的主要机体部分。也是用于放置主板及其他主要部件的控制箱体。通常包括cpu、内存、主板、硬盘、光驱、电源、机箱、散热系统以及其他输入输出控制器和接口。
3.由于主机在使用时会产生大量热量，因此主机的散热性能能够有效的影响主机的工作性能，现有技术中常有水冷和风冷系统拉对电脑主机进行散热，然而前者容易出现漏液问题，后者噪音较大并且散热效果较差，基于此，本发明设计一种电脑主机高效冷却系统


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种电脑主机高效冷却系统。
5.一种电脑主机高效冷却系统，包括机箱，所述机箱的中部侧壁固定设置有连接台，所述连接台采用回字形结构，所述机箱位于连接台上侧的侧壁开设有连接槽，所述连接台位于连接台下侧的部分固定设置有安装盘，所述连接台中连接有水冷散热结构，所述机箱的外侧壁固定设置有检测筒，所述检测筒中设置有温度检测结构。
6.在上述的一种电脑主机高效冷却系统中，所述水冷散热结构包括开设在连接台内的液腔，所述液腔中装有冷却水，所述液腔分别连通设置有进液管和回流管，所述进液管和回流管的另一端共同连接有水泵，所述水泵固定设置在机箱的外侧壁上，所述连接台的内侧壁开设有安装槽，所述安装槽用于安装电脑主机中的主板部分，所述安装槽与连接台的连接处设置为弹性金属材料制成。
7.在上述的一种电脑主机高效冷却系统中，所述液腔的顶部和底部分别连通设置有多个软管，多个所述软管远离液腔的一端均固定设置有吸热盘，所述吸热盘远离液腔的一侧通过负压吸盘与外界硬件连接固定，所述软管的数量不少于8个。
8.在上述的一种电脑主机高效冷却系统中，所述温度检测结构包括尺寸大小与检测筒相配合的滑板，所述滑板中贯穿设置有螺纹轴，所述螺纹轴的光轴部分通过平键与滑板配合滑动连接，所述螺纹轴的螺纹部分配合连接有连接板，所述连接板中贯穿开设有小孔，所述螺纹轴远离滑板的一侧外套接有固定筒，所述固定筒与螺纹轴的光轴部分活动连接并且固定筒与螺纹轴的底壁的连接处设置有弹性件。
9.在上述的一种电脑主机高效冷却系统中，所述检测筒位于滑板靠近固定筒的一侧装有磁化液体，所述磁化液体的体积为该部分固定筒体积的3/4～4/5，所述检测筒靠近固定筒的侧壁嵌设有电磁铁，所述检测筒的侧壁嵌设有连接环，所述连接环与连接板的外壁电连接，所述螺纹轴采用半导体热电材料制成，所述螺纹轴靠近滑板的光轴部分同时贯穿检测筒,机箱和连接台的内壁并伸入液腔中。
10.在上述的一种电脑主机高效冷却系统中，所述滑板远离连接板的一侧固定设置有扭转条，所述扭转条的另一侧固定设置在检测筒的内壁上，所述扭转条采用记忆金属材料制成，所述检测筒靠近扭转条的侧壁设置有导电膜，所述导电膜采用智能高分子凝胶材料制成并且在通电状态下具有网孔自开启的共同，所述导电膜与螺纹轴电连接。
11.与现有的技术相比，本发明优点在于：
12.1：通过设置环形的连接台实现对主机主板的安装，这样的好处在于，由于主板安装在连接台中的安装槽内，而连接台中开设的液腔是冷却系统的水冷部分，因此在使用时可以对主板温度进行良好的控制，同时相比于现有技术采用的螺栓固定的方式，方便进行安装。
13.2：连接台中上下两侧均设置多个软管和吸热盘，这样的好处在于，根据主机零件的性能不同，可以手动选择散热位置和数量，这样对于自己组装的主机来说，更具有可调整性和适配性，避免冷却性能的浪费
14.3：通过设置的检测筒对冷却水的温度检测，并在冷却水散热负荷较大时，通过磁制冷的方式辅助进行散热制冷工作，有效的保证了电脑主机的安全使用。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种电脑主机高效冷却系统的结构示意图；
16.图2为本发明提出的一种电脑主机高效冷却系统中后方的结构示意图；
17.图3为本发明提出的一种电脑主机高效冷却系统中检测筒的剖视图；
18.图4为本发明提出的一种电脑主机高效冷却系统连接台的剖视图；
19.图5为本发明提出的一种电脑主机高效冷却系统中a部分的放大示意图。
20.图中：1机箱、2连接台、3连接槽、4安装盘、5液腔、6安装槽、7检测筒、8进液管、9回流管、10水泵、11滑板、121软管、122吸热盘、13连接板、14小孔、15螺纹轴、16固定筒、17连接环、18导电膜、19电磁铁、20扭转条。
具体实施方式
21.参照图1-5，一种电脑主机高效冷却系统，包括机箱1，机箱1的中部侧壁固定设置有连接台2，连接台2采用回字形结构，机箱1位于连接台2上侧的侧壁开设有连接槽3，连接台2位于连接台2下侧的部分固定设置有安装盘4，连接槽3和安装盘4用于安装主机硬件，连接台2中连接有水冷散热结构，机箱1的外侧壁固定设置有检测筒7，检测筒7中设置有温度检测结构。
22.水冷散热结构包括开设在连接台2内的液腔5，液腔5中装有冷却水，液腔5分别连通设置有进液管8和回流管9，进液管8和回流管9的另一端共同连接有水泵10，水泵10固定设置在机箱1的外侧壁上，通过水泵10以及两个管道实现冷却水的循环散热功能，在改状态下，散热后的冷却水通过回流管9进入水泵10中冷却然后重新进入连接台2中的液腔5中进行散热，这样有效的利用了水比热容大的特点进行循环节能使用，连接台2的内侧壁开设有安装槽6，安装槽6用于安装电脑主机中的主板部分，安装槽6与连接台2的连接处设置为弹性金属材料制成，这样的好处在于，一方面弹性金属材料的热传导性较好，可以有效的进行散热，另一方面在温度较高的情况下，弹性金属材料会发生一定幅度的膨胀，从而挤压主
板，更好的实现固定主板的效果，并且相比于现有技术中的螺栓固定的方式，方便进行安装，液腔5的顶部和底部分别连通设置有多个软管121，多个软管121远离液腔5的一端均固定设置有吸热盘122，吸热盘122远离液腔5的一侧通过负压吸盘与外界硬件连接固定，软管121的数量不少于8个。
23.温度检测结构包括尺寸大小与检测筒7相配合的滑板11，滑板11中贯穿设置有螺纹轴15，螺纹轴15的光轴部分通过平键与滑板11配合滑动连接，螺纹轴15的螺纹部分配合连接有连接板13，连接板13中贯穿开设有小孔14，螺纹轴15远离滑板11的一侧外套接有固定筒16，固定筒16与螺纹轴15的光轴部分活动连接并且固定筒16与螺纹轴15的底壁的连接处设置有弹性件，检测筒7位于滑板11靠近固定筒16的一侧装有磁化液体，磁化液体的体积为该部分固定筒16体积的3/4～4/5，小孔14的设置下，在磁化液体被完全挤压至一侧前，扭转条20的扭转速度可以根据温度变化进行自动调整，而当磁化液体被完全挤入一侧后，扭转条20的扭转速度受到小孔14内液体转移速度的影响，检测筒7靠近固定筒16的侧壁嵌设有电磁铁19，电磁铁19在连接环17不与连接板13连接时输出正向磁极，使得磁化液体被磁化，而当连接环17与连接板13连接时，输出反向磁极，则会使得磁化液体退磁，磁化液体的退磁具有极大的吸热作用，检测筒7的侧壁嵌设有连接环17，连接环17与连接板13的外壁电连接，螺纹轴15采用半导体热电材料制成，螺纹轴15靠近滑板11的光轴部分同时贯穿检测筒7,机箱1和连接台2的内壁并伸入液腔5中。
24.滑板11远离连接板13的一侧固定设置有扭转条20，扭转条20的另一侧固定设置在检测筒7的内壁上，扭转条20采用记忆金属材料制成，检测筒7靠近扭转条20的侧壁设置有导电膜18，导电膜18采用智能高分子凝胶材料制成并且在通电状态下具有网孔自开启的共同，导电膜18与螺纹轴15电连接，螺纹轴15在两端出现较大温差时会产生电流，从而导通导电膜18使其网孔自开启，从而冷却水通过导电膜18进入检测筒7内对滑板11施压，从而使得连接板13与连接环17处于连通状态。
25.本发明相比于现有技术中的水冷系统来说，区别在于吸热盘122与软管121处于不连通的状态，即冷却水只对吸热盘122进行散热，这样虽然减小了散热盘122的散热能力，但是能较好的避免液体渗漏和影响硬件的正常工作，同时可以自动选择每个吸热盘122的冷却位置，这样的好处在于，在组装的主机内各个零件的平牌不同，工作下发热量也不相同，更重要的是，性能具有一定差距，因此在组装时，通过本发明中的多个吸热盘122进行手动分配散热部位，可以有效的实现散热性能的最大化利用，从而避免性能浪费；
26.同时，在极端状态下使用时，冷却水的散热性能不够，循环中冷却水在循环后温度无法到达冷却需要的温度，因此将会使得液腔5中温度上升，这样记忆金属材料的扭转条11将受热旋转，带动螺纹轴15转动，这样连接板13将向连接环17的方向移动，这样在冷却水温度较高时，将导通连接环17与连接板13的连接，在该连接下，电磁铁19输出与磁化液体相反的磁极，使得磁化液体退磁，同时导通螺纹轴15，螺纹轴15采用半导体热电材料，在通电状态下会一端吸热，一端放热，而位于磁化液体浸泡一端处于放热端，该状态下被吸热会使得另一端温度更低，从而有效的实现对冷却水降温的效果,并且在使用时，冷却水温度越高，扭转条20转动幅度越大，则连接板13导通的连接环17阻值越小，电磁铁19电流越大并且退磁速度越块，这样可以根据极端状态的温度来改变冷却性能，具有自调整的功能。
27.同时，当主机出现峰值电流时，即在某一个时间点主机的温度急速上升时，在该状
态下，现有技术中正常使用的冷却系统无法瞬间对该峰值电流进行有效散热，将会影响零件的使用寿命，而在本发明中，当主机内某一个部分温度急速升高时，则位于螺纹轴15的两端将会出现较大温差，因此半导体热电材料的螺纹轴15表面将会产生电势差，并导通导电膜18，使其网孔在电流作用下开启，这样液腔5中的冷却水将进入检测筒7内对滑板14进行施压，使其螺纹轴15压缩固定筒16中的弹性件并且使得连接板14快速与连接环17接触，这样快速进行磁制冷的导通状态，使得在出现较大温差而不是绝对温度时，依旧可以通过磁制冷辅助进行散热工作，方便使用。