粉料罐及粉料存储系统的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌站技术领域，尤其涉及一种粉料罐及粉料存储系统。


背景技术：

2.粉料罐是混凝土搅拌站的一部分，主要用于混凝土粉料的储存。传统的粉料罐一般为筒体结构。使用时利用空气压力将粉料通过管道泵入粉料罐的顶部，最终落入粉料罐底部并从粉料罐底端的出料口排出。在将粉料泵入粉料罐的过程中会产生大量粉尘，现有技术通常是在粉料罐的顶部中央位置处安装收尘装置。操作人员需要在粉料罐的顶部完成收尘装置的换新和维修工作。一方面，需要在粉料罐的顶部预留较大空间，导致粉料罐所占用的高度空间增大。另一方面，粉料罐顶部高度值较大，操作人员的操作安全性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种粉料罐及粉料存储系统，用以减小粉料罐所占用的高度空间，并提升操作人员进行收尘装置换新和维修工作的安全性。
4.根据本实用新型的第一方面，提供了一种粉料罐，包括：罐体本体、收尘装置和搭梯组件。
5.其中，所述收尘装置安装至所述罐体本体的顶部边缘位置处。所述搭梯组件安装至所述罐体本体的侧壁上。且所述搭梯组件位于靠近所述收尘装置的一侧。
6.根据本实用新型提供的一种粉料罐，所述粉料罐还包括输料管。所述输料管的入料口位于所述罐体本体的侧壁上。且所述收尘装置位于靠近所述输料管的入料口的一侧。
7.根据本实用新型提供的一种粉料罐，所述收尘装置由所述罐体本体的顶部插装至所述罐体本体的内部。
8.根据本实用新型提供的一种粉料罐，所述收尘装置包括收尘入口。所述收尘入口位于所述罐体本体内部。且所述收尘入口位于所述输料管的入料口的上方。
9.根据本实用新型提供的一种粉料罐，所述搭梯组件包括爬梯和维修平台。所述爬梯连接于所述罐体本体的侧壁。所述维修平台设置于所述爬梯的顶部。
10.根据本实用新型提供的一种粉料罐，所述搭梯组件还包括安全护栏。所述维修平台的两侧均安装有所述安全护栏。
11.根据本实用新型提供的一种粉料罐，所述爬梯包括两根纵梁和多个中间踏板。
12.其中，两根所述纵梁间隔且平行设置。各所述中间踏板间隔设置于两根所述纵梁之间。
13.根据本实用新型提供的一种粉料罐，各所述中间踏板上均设置有防滑垫。
14.根据本实用新型提供的一种粉料罐，所述粉料罐还包括支腿。所述支腿与所述罐体本体连接，并用于支撑所述罐体本体。
15.根据本实用新型的第二方面，提供了一种粉料存储系统，包括如上所述的粉料罐。
16.在本实用新型提供的粉料罐中，所述收尘装置安装至所述罐体本体的顶部边缘位
置处。所述搭梯组件安装至所述罐体本体的侧壁上。且所述搭梯组件位于靠近所述收尘装置的一侧。
17.通过这种结构设置，所述收尘装置安装于所述罐体本体的顶部边缘位置处，且在靠近所述收尘装置的一侧安装有所述搭梯组件。当需要进行所述收尘装置的维修或者换新工作时，操作人员站在所述搭梯组件上就可以实现相应的操作。所述罐体本体的顶部仅需要预留安装所述收尘装置的空间即可。一方面，能够极大减小所述粉料罐所占用的高度空间。另一方面，操作人员无需站在所述罐体本体的顶部进行相应操作，进而提升了操作的安全性。
18.进一步，在本实用新型提供的搅拌站中，由于该粉料存储系统包括如上所述的粉料罐，因此，其同样具备如上所述的各项优势。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提供的粉料罐的外部结构示意图；
21.图2是本实用新型提供的粉料罐的内部结构示意图；
22.附图标记：
23.100：罐体本体；
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200：收尘装置；
24.201：收尘入口；
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300：搭梯组件；
25.301：爬梯；
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302：维修平台；
26.303：安全护栏；
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400：输料管；
27.401：入料口；
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500：支腿。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
29.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
31.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.下面结合图1和图2对本实用新型实施例提供的一种粉料罐及粉料存储系统进行描述。应当理解的是，以下所述仅是本实用新型的示意性实施方式，并不对本实用新型构成任何特别限定。
34.本实用新型第一方面的实施例提供了一种粉料罐，如图1和图2 所示，该粉料罐包括：罐体本体100、收尘装置200和搭梯组件300。
35.其中，收尘装置200安装至罐体本体100的顶部边缘位置处。搭梯组件300安装至罐体本体100的侧壁上。且搭梯组件300位于靠近收尘装置200的一侧。
36.通过这种结构设置，收尘装置200安装于罐体本体100的顶部边缘位置处，且在靠近收尘装置200的一侧安装有搭梯组件300。当需要进行收尘装置200的维修或者换新工作时，操作人员站在搭梯组件 300上就可以实现相应的操作。罐体本体100的顶部仅需要预留安装收尘装置200的空间即可。一方面，能够极大减小粉料罐所占用的高度空间。另一方面，操作人员无需站在罐体本体100的顶部进行相应操作，进而提升了操作的安全性。
37.在本实用新型的一个实施例中，粉料罐还包括输料管400。输料管400的入料口401位于罐体本体100的侧壁上。且收尘装置200位于靠近输料管400的入料口401的一侧。
38.进一步，在本实用新型的一个实施例中，收尘装置200由罐体本体100的顶部插装至罐体本体100的内部。
39.在本实用新型的一个实施例中，收尘装置200包括收尘入口201。收尘入口201位于罐体本体100内部。且收尘入口201位于输料管 400的入料口401的上方。
40.例如，如图2所示，假设收尘装置200位于罐体本体100顶部的左侧边缘位置处。收尘装置200由罐体本体100的顶部插装至罐体本体100的内部。收尘装置200的底部设有收尘入口201。输料管400 的入料口401位于罐体本体100的侧壁左侧位置处。且输料管400的入料口401位于收尘装置200的收尘入口201的下方。输料管400的入料口401处的压力较大，经
输料管400的入料口401的粉料大多先被泵入至入料口401的对侧位置处。如图2所示，当入料口401位于左侧时，罐体本体100内部的粉料堆积面呈左低右高的斜坡状。
41.根据以上描述的实施例可知，由于输料管400的入料口401处的压力较大，使输料管400的入料口401避开收尘装置200，能够有效保护收尘装置200。另外，将输料管400的入料口401设置于收尘装置200的同侧，由此，收尘装置200位于粉料高度较低的一侧，能够极大减小罐体本体100的体积。
42.在本实用新型的一个实施例中，搭梯组件300包括爬梯301和维修平台302。爬梯301连接于罐体本体100的侧壁。维修平台302设置于爬梯301的顶部。
43.在本实用新型的一个实施例中，搭梯组件300还包括安全护栏 303。维修平台302的两侧均安装有安全护栏303。
44.例如，如图1所示，罐体本体100的左侧侧壁上安装有爬梯301。爬梯301的顶部设置有维修平台302。维修平台302的两侧分别安装有安全护栏303。操作人员在进行维修和更换收尘装置200时，可以通过爬梯301攀爬至维修平台302上，并于维修平台302上进行相应的操作。
45.例如，在本实用新型的又一实施例中，爬梯301包括两根纵梁和多个中间踏板。
46.其中，两根纵梁间隔且平行设置。各中间踏板间隔设置于两根纵梁之间。
47.在本实用新型的一个实施例中，各中间踏板上均设置有防滑垫。
48.此处应当理解的是，上述实施例仅是本实用新型的一个示意性实施例，并不能对本实用新型构成任何限定。也就是说，爬梯301包括但是并不限于包括纵梁及中间踏板的结构。例如，还可以在两个纵梁上均可设置安全防护装置等。
49.在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，粉料罐还包括支腿500。支腿500与罐体本体100连接，并用于支撑罐体本体100。
50.本实用新型第二方面的实施例提供了一种粉料存储系统，包括如上所述的粉料罐。
51.进一步，由于该粉料存储系统包括如上所述的粉料罐，因此，其同样具备如上所述的各项优势。
52.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。