一种耐腐蚀的不锈钢钣金件的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢钣金件技术领域，具体为一种耐腐蚀的不锈钢钣金件。


背景技术：

2.现今随着科技水平的快速发展，钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm 以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，现代钣金工艺包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割等。
3.市场上的不锈钢钣金件，在生产加工过程容易薄膜起气泡，容易损坏不锈钢钣金件的耐腐蚀材料，大量不锈钢钣金件叠加一起时，难以进行整体不锈钢钣金件搬运输送，不锈钢钣金件四角处起板时比较困难，不利于不锈钢钣金件工作人员手动起板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的不锈钢钣金件，以解决上述背景技术中提出的市场上的不锈钢钣金件，在生产加工过程容易薄膜起气泡，容易损坏不锈钢钣金件的耐腐蚀材料，大量不锈钢钣金件叠加一起时，难以进行整体不锈钢钣金件搬运输送，不锈钢钣金件四角处起板时比较困难，不利于不锈钢钣金件工作人员手动起板的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的不锈钢钣金件，包括钣金件整体和防起气泡机构，所述钣金件整体的四周设置有钣金件耐腐蚀间隔机构，且钣金件耐腐蚀间隔机构的内侧安装有防划痕膜，所述防起气泡机构安装于防划痕膜的内侧，所述防起气泡机构的内部设置有切割膜，且切割膜的内部分布有网孔，所述钣金件整体的后端设置有钣金件贴合机构。
6.进一步的，所述钣金件整体与钣金件耐腐蚀间隔机构之间为胶水粘接，且钣金件耐腐蚀间隔机构设置有四个。
7.进一步的，所述切割膜内部填充分布有网孔，且网孔的孔距为0.2mm。
8.进一步的，所述钣金件贴合机构包括橡皮圈和凹槽圈，所述钣金件贴合机构的内部设置橡皮圈，且橡皮圈的内部开设有凹槽圈。
9.进一步的，所述橡皮圈嵌入钣金件耐腐蚀间隔机构的外部，且钣金件耐腐蚀间隔机构与凹槽圈之间相互贴合。
10.进一步的，所述钣金件耐腐蚀间隔机构包括耐腐蚀膜和橡皮垫，所述钣金件耐腐蚀间隔机构的内部设置有耐腐蚀膜，且耐腐蚀膜的内部分布有橡皮垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐腐蚀的不锈钢钣金件，当防起气泡机构和防划痕膜设置在四个钣金件耐腐蚀间隔机构内侧时，可使切割膜和网孔分布在防起气泡机构和防划痕膜中，可使孔距为0.2mm的网孔分布在防起气泡机构和防划痕膜中，利于激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯
曲成型等对钣金件整体中，防起气泡机构和防划痕膜进行切割，孔距为0.2mm的网孔分布在钣金件整体中，避免生产加工过程薄膜起气泡，预防损坏不锈钢钣金件的耐腐蚀材料。
12.1.本实用新型，当大量不锈钢钣金件叠加一起时，可使钣金件整体分别通过橡皮圈和凹槽圈与钣金件耐腐蚀间隔机构叠加一起，可使大量不锈钢钣金件之间有一定的叠加空间，使得钣金件整体上的防起气泡机构和防划痕膜之间相应的隔离机构，对钣金件整体整体能够达到防划痕效果，提高钣金件整体的耐腐蚀效果。
13.2.本实用新型，当四个钣金件耐腐蚀间隔机构分别设置在钣金件整体的顶端四周，使得耐腐蚀膜和橡皮垫覆盖在钣金件整体四周，可使钣金件整体分别通过橡皮圈和凹槽圈与钣金件耐腐蚀间隔机构叠加一起，有效的将耐腐蚀膜和橡皮垫嵌入橡皮圈和凹槽圈中，便于不锈钢钣金件四角处起板，利于整体不锈钢钣金件搬运输送，利于不锈钢钣金件工作人员手动起板。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型钣金件贴合机构内部结构示意图；
16.图3为本实用新型钣金件耐腐蚀间隔机构内部结构示意图。
17.图中：1、钣金件整体；2、钣金件耐腐蚀间隔机构；201、耐腐蚀膜；201、橡皮垫；3、防起气泡机构；301、切割膜；302、内部填充分布有网孔；4、防划痕膜；5、钣金件贴合机构；501、橡皮圈；502、凹槽圈。
具体实施方式
18.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀的不锈钢钣金件，包括钣金件整体1和防起气泡机构3，钣金件整体1的四周设置有钣金件耐腐蚀间隔机构2，且钣金件耐腐蚀间隔机构2的内侧安装有防划痕膜4，防起气泡机构3安装于防划痕膜4的内侧，防起气泡机构3的内部设置有切割膜301，且切割膜301的内部分布有网孔302，钣金件整体1的后端设置有钣金件贴合机构5，钣金件整体1与钣金件耐腐蚀间隔机构2之间为胶水粘接，且钣金件耐腐蚀间隔机构2设置有四个，将四个钣金件耐腐蚀间隔机构2分别设置在钣金件整体1的顶端四周，能够将防起气泡机构3和防划痕膜4设置在四个钣金件耐腐蚀间隔机构2内侧，切割膜301内部填充分布有网孔302，且网孔302的孔距为0.2mm，当防起气泡机构3和防划痕膜4设置在四个钣金件耐腐蚀间隔机构2内侧时，可使切割膜301和网孔302分布在防起气泡机构3和防划痕膜4中，可使孔距为0.2mm的网孔302分布在防起气泡机构3 和防划痕膜4中，利于激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型等对钣金件整体1中，防起气泡机构3和防划痕膜4进行切割，孔距为0.2mm的网孔302分布在钣金件整体1中，避免生产加工过程薄膜起气泡，预防损坏不锈钢钣金件的耐腐蚀材料。
19.如图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀的不锈钢钣金件，钣金件贴合机构5包括橡皮圈501和凹槽圈502，钣金件贴合机构5的内部设置橡皮圈501，且橡皮圈501的内部开设有凹槽圈502，橡皮圈501嵌入钣金件耐腐蚀间隔机构2的外部，且钣金件耐腐蚀间隔机构2与凹槽圈502 之间相互贴合，将钣金件贴合机构5安装在钣金件整体1后端，
可使橡皮圈 501和凹槽圈502设置在钣金件贴合机构5，当大量不锈钢钣金件叠加一起时，可使钣金件整体1分别通过橡皮圈501和凹槽圈502与钣金件耐腐蚀间隔机构2叠加一起，可使大量不锈钢钣金件之间有一定的叠加空间，使得钣金件整体1上的防起气泡机构3和防划痕膜4之间相应的隔离机构，对钣金件整体1整体能够达到防划痕效果，提高钣金件整体1的耐腐蚀效果。
20.如图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀的不锈钢钣金件，钣金件耐腐蚀间隔机构2包括耐腐蚀膜201和橡皮垫202，钣金件耐腐蚀间隔机构2的内部设置有耐腐蚀膜201，且耐腐蚀膜201的内部分布有橡皮垫 202，当四个钣金件耐腐蚀间隔机构2分别设置在钣金件整体1的顶端四周，使得耐腐蚀膜201和橡皮垫202覆盖在钣金件整体1四周，可使钣金件整体1 分别通过橡皮圈501和凹槽圈502与钣金件耐腐蚀间隔机构2叠加一起，有效的将耐腐蚀膜201和橡皮垫202嵌入橡皮圈501和凹槽圈502中，便于不锈钢钣金件四角处起板，利于整体不锈钢钣金件搬运输送，利于不锈钢钣金件工作人员手动起板。
21.综上，该耐腐蚀的不锈钢钣金件，使用时，将钣金件贴合机构5安装在钣金件整体1后端，可使橡皮圈501和凹槽圈502设置在钣金件贴合机构5，当大量不锈钢钣金件叠加一起时，可使钣金件整体1分别通过橡皮圈501和凹槽圈502与钣金件耐腐蚀间隔机构2叠加一起，可使大量不锈钢钣金件之间有一定的叠加空间，当四个钣金件耐腐蚀间隔机构2分别设置在钣金件整体1的顶端四周，使得耐腐蚀膜201和橡皮垫202覆盖在钣金件整体1四周，可使钣金件整体1分别通过橡皮圈501和凹槽圈502与钣金件耐腐蚀间隔机构2叠加一起，有效的将耐腐蚀膜201和橡皮垫202嵌入橡皮圈501和凹槽圈502中，当防起气泡机构3和防划痕膜4设置在四个钣金件耐腐蚀间隔机构2内侧时，可使切割膜301和网孔302分布在防起气泡机构3和防划痕膜4 中，可使孔距为0.2mm的网孔302分布在防起气泡机构3和防划痕膜4中，利于激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型等对钣金件整体1中，防起气泡机构3和防划痕膜4进行切割，孔距为0.2mm的网孔302分布在钣金件整体1中，将四个钣金件耐腐蚀间隔机构2分别设置在钣金件整体1的顶端四周，能够将防起气泡机构3和防划痕膜4设置在四个钣金件耐腐蚀间隔机构2内侧。