碳带回收辊及碳带回收装置的制作方法

技术特征：
1.一种碳带回收辊，其特征在于，包括：旋转轴，所述旋转轴上具有同步端，所述同步端上转动连接有回缩翻盖；扩缩壳体，包括相对设置的第一半壳和第二半壳，所述第一半壳上设有第一回缩滑槽，所述第二半壳上设有第二回缩滑槽，所述第一回缩滑槽和所述第二回缩滑槽沿着所述旋转轴的轴线方向同向靠拢；轴向导向块，固定设置于所述旋转轴上，所述第一半壳和所述第二半壳均滑动设置于所述轴向导向块上；轴向滑块，滑动设置于所述轴向导向块上，所述轴向滑块的相对两侧分别设有第一联动件和第二联动件，所述第一联动件滑动连接于所述第一回缩滑槽上，所述第二联动件滑动连接于所述第二回缩滑槽上；端盖，位于所述旋转轴的一端并与所述轴向滑块固定连接；弹性件，所述弹性件的一端抵靠在所述轴向导向块上，另一端抵靠在所述端盖上，所述端盖上具有同步连接孔，所述旋转轴的同步端穿过所述同步连接孔，所述回缩翻盖位于所述端盖背向所述弹性件的外侧，所述回缩翻盖朝外翻转时推动所述端盖在所述同步端上轴向回缩，并通过所述轴向滑块带动所述第一半壳和所述第二半壳相互靠拢。2.根据权利要求1所述的碳带回收辊，其特征在于，所述轴向滑块包括第一滑条和第二滑条，所述第一滑条的第一端部与所述第二滑条的第一端部固定连接，所述第一滑条的第二端部以及所述第二滑条的第二端部与所述端盖固定连接，所述第一联动件设于所述第一滑条上，所述第二联动件设于所述第二滑条上。3.根据权利要求2所述的碳带回收辊，其特征在于，所述轴向导向块的相对两侧分别设置有第一导槽和第二导槽，所述第一滑条滑动设置于所述第一导槽上，所述第二滑条滑动设置于所述第二导槽上。4.根据权利要求3所述的碳带回收辊，其特征在于，所述第一导槽和所述第二导槽上均设有限位凸部，所述限位凸部使所述第一滑条限制在所述第一导槽上或使所述第二滑条限制在所述第二导槽上。5.根据权利要求2所述的碳带回收辊，其特征在于，所述第一半壳上可拆卸设置有第一铲基，所述第一回缩滑槽设置于所述第一铲基上，所述第二半壳上可拆卸设置有第二铲基，所述第二回缩滑槽设置于所述第二铲基上。6.根据权利要求5所述的碳带回收辊，其特征在于，所述第一铲基上设有若干第一导向斜面，所述第二铲基上设有若干第二导向斜面，所述第一导向斜面的斜面方向与所述第一回缩滑槽的槽面方向相同，所述第二导向斜面的斜面方向与所述第二回缩滑槽的槽面方向相同，所述第一滑条上设有抵靠于所述第一导向斜面上的第一导向斜部，所述第二滑条上设有抵靠于所述第二导向斜面上的第二导向斜部。7.根据权利要求1所述的碳带回收辊，其特征在于，所述回缩翻盖上设有抵推部，所述抵推部抵靠于所述端盖上，当所述回缩翻盖背向所述端盖翻转时，所述抵推部推动所述端盖回缩。8.根据权利要求1所述的碳带回收辊，其特征在于，所述旋转轴上设有固定凹部，所述轴向导向块套设于所述旋转轴上并具有固定于所述固定凹部上的装配部。9.根据权利要求1所述的碳带回收辊，其特征在于，所述轴向导向块由第一导向壳和第
二导向壳相互扣合而成。10.一种碳带回收装置，其特征在于，包括基座、驱动机构以及如权利要求1至9任一项所述的碳带回收辊，所述碳带回收辊和所述驱动机构转动设置于所述基座上，所述驱动机构与所述碳带回收辊连接并驱动所述碳带回收辊转动。

技术总结
本实用新型涉及打印设备技术领域，提供了一种碳带回收辊及碳带回收装置，包括：旋转轴，旋转轴转动连接有回缩翻盖；扩缩壳体，包括相对设置的第一半壳和第二半壳；轴向导向块，固定设置于旋转轴上，第一半壳和第二半壳均滑动设置于轴向导向块上；轴向滑块，滑动设置于轴向导向块上，用于拉动扩缩壳体回缩；端盖，同步设于旋转轴的一端并与轴向滑块固定连接；弹性件，弹性件的一端抵靠在轴向导向块上，另一端抵靠在端盖上，回缩翻盖位于端盖背向弹性件的外侧，回缩翻盖翻转时推动端盖在旋转轴上回缩，并带动第一半壳和第二半壳相互靠拢。与现有技术相比，本实用新型使用十分方便，解决了目前回收辊回收麻烦的问题，实现打印机更换碳带时的平顺性，提高打印机的打印效率。提高打印机的打印效率。提高打印机的打印效率。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：珠海恒盛条码设备有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/7/1