一种可横向切割和纵向切割的单线切割机的制作方法

1.本发明涉及切割机技术领域，涉及一种单线切割机，具体涉及一种可横向切割和纵向切割的单线切割机。


背景技术：

2.目前切割磁性材料、水晶、陶瓷、化合物、氧化物、蓝宝石、单晶硅等各种硬脆性材料广泛使用的设备是多线切割机，在多线切割之前需要先利用单线切割机对大体积物料进行分割成合适的规格尺寸和形状，现有的单线切割机在切割物料时工作台仅能上下进给，只能实现一个方向的切割，对于一些物料需要多个方向进行分解切割时，需要多次装夹切割，造成切割效率低，切割精度低，费工费时。


技术实现要素：

3.本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种可横向切割和纵向切割的单线切割机。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可横向切割和纵向切割的单线切割机，包括底座、工作台、切割组件、张紧组件、收放线组件和切割线，所述的底座包括左立柱和右立柱，左立柱固定在底座的左侧，右立柱固定在底座的右侧，左立柱和右立柱竖直平行设置，所述的左立柱和右立柱上分别设置2件或2件以上平行设置的滑轨，切割组件包括左滑动架和右滑动架，左滑动架和右滑动架上分别设有与左立柱和右立柱上的滑轨配合的滑块，所述的左立柱和右立柱上分别设有驱动左滑动架和右滑动架移动的切割滑架位移驱动机构，切割滑架位移驱动机构包括滑架位移伺服电机和滑架位移滚珠丝杠，滑架位移滚珠丝杠包括滑架位移丝杆和滑架位移螺母，滑架位移丝杆通过转动副安装在左立柱和右立柱上，滑架位移丝杆轴线与左立柱和右立柱上的设置的滑轨平行，左滑动架和右滑动架分别安装有与滑架位移丝杆配合的滑架位移螺母，滑架位移伺服电机固定在左立柱和右立柱上与滑架位移丝杆一端连接，切割组件还包括水平切割左导线轮、水平切割右导线轮、竖直切割左导线轮和竖直切割右导线轮，张紧组件包括左张紧组件和右张紧组件，水平切割左导线轮、竖直切割左导线轮和左张紧组件安装在左滑动架，水平切割右导线轮、竖直切割右导线轮和右张紧组件安装在右滑动架上；所述的收放线组件包括左收放线组件和右收放线组件，左收放线组件和右收放线组件分别安装在左立柱和右立柱上或安装在左滑动架和右滑动架上；所述的切割线配合安装到水平切割左导线轮、水平切割右导线轮、竖直切割左导线轮和竖直切割右导线轮上，水平切割左导线轮、水平切割右导线轮、竖直切割左导线轮和竖直切割右导线轮对切割线进行导向支撑，切割线两端分别穿过左张紧组件和右张紧组件后缠绕在左收放线组件和右收放线组件上；所述的工作台设置左立柱和右立柱之间，通过2根或2根以上水平导轨安装在底座
上，导轨设置方向垂直于左立柱和右立柱之间的切割线，工作台还包括工作台位移驱动机构，工作台位移驱动机构驱动工作台在水平方向移动进给。
5.所述的工作台包括上转盘和下移动座，上转盘和下移动座通过转轴连接。
6.所述的工作台还包括上转盘旋转驱动组件，上转盘旋转驱动组件包括齿轮和齿条，齿条固定在底座上，齿轮安装在转轴上，齿轮和齿条啮合，当工作台水平移动时，齿轮在齿条上滚动，带动上转盘旋转。
7.所述的上转盘旋转驱动组件还包括操纵机构，齿轮与转轴之间通过滑动键连接，操纵机构可拨动齿轮沿转轴轴向滑动，实现齿轮与齿条的啮合或脱离。
8.所述的齿轮与转轴之间设有离合器。
9.所述的工作台还包括旋转驱动电机，旋转驱动电机固定在下移动座上与转轴连接。
10.所述的工作台还包括锁紧机构，锁紧机构能够将上转盘和下移动座锁定，或将工作台和底座锁定，避免切割过程中产生误动作。
11.所述的旋转驱动电机为普通电机、步进电机或伺服电机。
12.所述的左张紧组件或右张紧组件包括张紧电机、驱动臂、张紧轮和测力传感器，驱动臂一端固定到张紧电机轴上，另一端安装张紧轮，测力传感器设置在张紧轮和驱动臂之间，用以检测切割线的张紧力，避免切割线张紧力过小或过大。
13.所述的工作台位移驱动机构为伺服电机和丝杠，或工作台位移驱动机构为电缸。
14.一种可横向切割和纵向切割的单线切割机还包括冷却组件，冷却组件包括切削液、水箱、过滤器、水泵、管路、喷头和集液槽，切削液装在水箱里，水箱设置在工作台下部的底座上，过滤器和水泵安装在水箱里，喷头设置在左立柱和右立柱之间的切割线上部，喷头与水泵通过管路连接，集液槽设置在工作台或底座上。
15.本发明的有益效果是：工作台能够沿水平导轨带动工件水平移动，可以实现对工件进行横向切割，同时切割组件可沿左立柱和右立柱竖直移动，实现对工件的纵向切割，工作台的上转盘和下移动座通过转轴连接，可以绕转轴轴线带动工件旋转，可以实现工件多方位纵向切割，在横向切割时工作台上转盘转动，可以减少切割线与工件的结合长度，增大切割线对工件的压强，提高切割效率，通过水平、竖直、旋转的配合运动，一次装夹，可以实现对工件多种类型的切割，适应范围广，切割效率高。
附图说明
16.图1是本发明实施例1一种可横向切割和纵向切割的单线切割机三维结构前视图；图2是本发明实施例1一种可横向切割和纵向切割的单线切割机三维结构后视图；图3是本发明实施例1中张紧装置的结构示意图；图4是本发明实施例2中工作台的结构示意图；图5是本发明实施例3中工作台的结构示意图；图6是本发明实施例4中工作台的结构示意图；图中：1-底座，1.1-左立柱，1.2-右立柱，2-工作台，2.1-上转盘,2.2-下移动座,2.3-转轴, 2.4-上转盘旋转驱动组件, 2.4.1-齿轮,2.4.2-齿条,2.4.3-操纵机构,2.5-离合器,
2.6-锁紧机构,2.7-旋转驱动电机，3-切割组件，3.1-左滑动架，3.2-右滑动架，3.3-水平切割左导线轮，3.4-水平切割右导线轮，3.5-竖直切割左导线轮，3.6-竖直切割右导线轮，4-张紧组件，4.1-左张紧组件，4.2-右张紧组件，4.3-张紧电机、4.4-驱动臂、4.5-张紧轮、4.6-测力传感器、5-收放线组件，5.1-左收放线组件，5.2-右收放线组件，6-切割线，7-滑轨，8-滑块，9-切割滑架位移驱动机构，9.1-滑架位移伺服电机，9.2-滑架位移滚珠丝杠，9.2.1-滑架位移丝杆，9.2.2-滑架位移螺母，10-水平导轨，11-工作台位移驱动机构，11.1-伺服电机，11.2-丝杠，11.3-电缸,12-冷却组件，12.1-水箱，12.2-喷头，12.3-集液槽，13-工件。
具体实施方式
17.下面将结合实施例及附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例1，一种可横向切割和纵向切割的单线切割机，如图1-3所示，包括底座1、工作台2、切割组件3、张紧组件4、收放线组件5和切割线6，其特征在于：所述的底座1包括左立柱1.1和右立柱1.2，左立柱1.1固定在底座1的左侧，右立柱1.2固定在底座1的右侧，左立柱1.1和右立柱1.2竖直平行设置，所述的左立柱1.1和右立柱1.2上分别设置2件或2件以上平行设置的滑轨7，切割组件3包括左滑动架3.1和右滑动架3.2，左滑动架3.1和右滑动架3.2上分别设有与左立柱1.1和右立柱1.2上的滑轨7配合的滑块8，所述的左立柱1.1和右立柱1.2上分别设有驱动左滑动架3.1和右滑动架3.2移动的切割滑架位移驱动机构9，切割滑架位移驱动机构9包括滑架位移伺服电机9.1和滑架位移滚珠丝杠9.2，滑架位移滚珠丝杠9.2包括滑架位移丝杆9.2.1和滑架位移螺母9.2.2，滑架位移丝杆9.2.1通过转动副安装在左立柱1.1和右立柱1.2上，滑架位移丝杆9.2.1轴线与左立柱1.1和右立柱1.2上的设置的滑轨7平行，左滑动架3.1和右滑动架3.2分别安装有与滑架位移丝杆9.2.1配合的滑架位移螺母9.2.2，滑架位移伺服电机9.1固定在左立柱1.1和右立柱1.2上与滑架位移丝杆9.2.1一端连接，切割组件3还包括水平切割左导线轮3.3、水平切割右导线轮3.4、竖直切割左导线轮3.5和竖直切割右导线轮3.6，张紧组件4包括左张紧组件4.1和右张紧组件4.2，水平切割左导线轮3.3、竖直切割左导线轮3.5和左张紧组件4.1安装在左滑动架3.1，水平切割右导线轮3.4、竖直切割右导线轮3.6和右张紧组件4.2安装在右滑动架3.2上；所述的收放线组件5包括左收放线组件5.1和右收放线组件5.2，左收放线组件5.1和右收放线组件5.2分别安装在左立柱1.1和右立柱1.2上；所述的切割线6配合安装到水平切割左导线轮3.3、水平切割右导线轮3.4、竖直切割左导线轮3.5和竖直切割右导线轮3.6上，水平切割左导线轮3.3、水平切割右导线轮3.4、竖直切割左导线轮3.5和竖直切割右导线轮3.6对切割线6进行导向支撑，切割线6两端分别穿过左张紧组件4.1和右张紧组件4.2后缠绕在左收放线组件5.1和右收放线组件5.2上；所述的工作台2设置左立柱1.1和右立柱1.2之间，通过2根或2根以上水平导轨10安装在底座1上，导轨设置方向垂直于左立柱1.1和右立柱1.2之间的切割线6，工作台2还包括工作台位移驱动机构11，工作台位移驱动机构11驱动工作台2在水平方向移动进给。
19.所述的左张紧组件4.1或右张紧组件4.2包括张紧电机4.3、驱动臂4.4、张紧轮4.5和测力传感器4.6，驱动臂4.4一端固定到张紧电机轴上，另一端安装张紧轮4.5，测力传感器4.6设置在张紧轮4.5和驱动臂4.4之间，用以检测切割线6的张紧力，避免切割线6张紧力过小或过大。
20.所述的工作台位移驱动机构11为伺服电机11.1和丝杠11.2。
21.所述的一种可横向切割和纵向切割的单线切割机还包括冷却组件12，冷却组件12包括切削液、水箱12.1、过滤器、水泵、管路、喷头12.2和集液槽12.3，切削液装在水箱12.1里，水箱12.1设置在工作台2下部的底座1上，过滤器和水泵安装在水箱12.1里，喷头12.2设置在左立柱1.1和右立柱1.2之间的切割线6上部，喷头12.2与水泵通过管路连接，当切割线6切割固定在工作台2工件13时，冷却组件12供液，切割液通过喷头12.2喷淋到切割线6切割工件13处，起到冷却、润滑和防锈的作用，集液槽12.3设置在工作台2上。
22.所述的左收放线组件5.1和右收放线组件5.2也可以分别安装在左滑动架3.1和右滑动架3.2上。
23.所述的工作台位移驱动机构11也可以为电缸。
24.集液槽12.3也可以设置在底座1上。
25.实施例2如图4所示，所述的工作台2包括上转盘2.1和下移动座2.2，上转盘2.1和下移动座2.2通过转轴2.3连接。
26.所述的工作台2还包括上转盘旋转驱动组件2.4，上转盘旋转驱动组件2.4包括齿轮2.4.1和齿条2.4.2，齿条2.4.2固定在底座1上，齿轮2.4.1安装在转轴2.3上，齿轮2.4.1和齿条2.4.2啮合，当工作台2水平移动时，齿轮2.4.1在齿条2.4.2上滚动，带动上转盘2.1旋转。
27.所述的上转盘旋转驱动组件2.4还包括操纵机构2.4.3，齿轮2.4.1与转轴2.3之间通过滑动键连接，操纵机构2.4.3可拨动齿轮2.4.1沿转轴2.3轴向滑动，实现齿轮2.4.1与齿条2.4.2的啮合或脱离。
28.所述的工作台位移驱动机构11为电缸11.3，也可以为伺服电机和丝杠。
29.所述的集液槽12.3设置在底座1上。
30.其余同实施例1。
31.实施例3如图5所示，所述的工作台2包括上转盘2.1和下移动座2.2，上转盘2.1和下移动座2.2通过转轴2.3连接。
32.所述的工作台2还包括上转盘旋转驱动组件2.4，上转盘旋转驱动组件2.4包括齿轮2.4.1和齿条2.4.2，齿条2.4.2固定在底座1上，齿轮2.4.1安装在转轴2.3上，齿轮2.4.1和齿条2.4.2啮合，当工作台2水平移动时，齿轮2.4.1在齿条2.4.2上滚动，带动上转盘2.1旋转。
33.所述的齿轮2.4.1与转轴2.3之间设有离合器2.5。
34.所述的工作台2还包括锁紧机构2.6，锁紧机构2.6能够将上转盘2.1和下移动座2.2锁定。
35.所述的锁紧机构2.6也可以安装到工作台2和底座1之间，将工作台2和底座1锁定，
避免切割过程中产生误动作。
36.其余同实施例1。
37.实施例4如图6所示，所述的工作台2还包括旋转驱动电机2.7，旋转驱动电机2.7固定在下移动座2.2上与转轴2.3连接，旋转驱动电机2.7驱动上转盘2.1旋转。
38.所述的旋转驱动电机2.7为普通电机、步进电机或伺服电机。
39.其余同实施例1。
40.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。