一种附着式升降脚手架的制作方法

1.本技术涉及脚手架技术领域，尤其是涉及一种附着式升降脚手架。


背景技术：

2.脚手架是施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的一种临时性的建筑工具。其主要用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等，它的制作材料通常有竹、木、钢管或合成材料等。随着国民经济的迅速发展，高层、超高层建筑施工已非常广泛，与之相配套使用的集成式附着升降脚手架也越来越多。
3.升降脚手架由六大部分组成：主框架、支承框架、附着支撑装置、架体，电动葫芦和同步升降控制柜；主框架，以矩形钢管和槽钢作为弦杆，焊接成强度大、刚度好的主框架标准节；支承框架，以矩管和钢板封头焊接成强度、刚度大的片式桁架，使用螺栓将每两片同规格桁架连接起来，直接承受相邻主框架之间架体传递的荷载，并通过螺栓将其传给主框架；附着支撑装置，以型钢焊接成强度大、刚度大的钢架，分为标准附着支撑和加长附着支撑，螺栓通过设在筑物上的预留孔将其固定在建筑物上，是整个脚手架的受力点；附着支撑装置包括附墙支座和转动设置在附墙支座上的停层杆，脚手架主体上设置有导轨，导轨上设置有卡接停层杆卡接的齿牙；在齿牙和停层杆的作用下，将脚手架固定至上述处；进一步的，附墙支座上设置有驱使停层杆转动的扭簧，脚手架上行时，停层杆朝向背离齿牙的方向转动，脚手架上行至所需楼层后，在扭簧的作用下，驱使停层杆朝向齿牙转动，将脚手架固定至所需处；架体，为双排脚手架，由立杆、支承桁架、主框架与踩台组成。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：脚手架下行时，需工作人员转动停层杆，使停层杆与齿牙分离，因附墙支座围绕建筑主体的周向安装有多个，导致工作人员的劳动量较大。


技术实现要素：

5.为减轻工作人员的劳动量，本技术提供一种附着式升降脚手架。
6.本技术提供的一种附着式升降脚手架采用如下的技术方案：一种附着式升降脚手架，包括多个附墙支座，所述附墙支座上转动设置有停层杆，所述停层杆的转动轴线垂直于建筑主体的高度方向，任意一个所述附墙支座上设置有用于驱使停层杆转动与齿牙分离的第一电机；还包括联动件，所述联动件用于停层杆转动时，带动位于同一水平面的停层杆转动与对应齿牙分离。
7.通过采用上述技术方案，脚手架下行时，通过第一电机驱动与之对应的停层杆转动，停层杆转动与对应的齿牙分离；同时，在联动件的作用下，带动同一平面的停层杆转动
与齿牙分离，进而便于脚手架主体下行至所需处；进一步的，在第一电机和联动件的作用下，减少了工作人员转动停层杆的过程，进而减轻了工作人员的劳动量。
8.可选的，所述联动件包括设置在第一电机输出轴上的收卷盘，所述收卷盘上收卷有钢丝绳，所述钢丝绳的自由端固定设置在背离第一电机的附墙支座上；所述附墙支座上转动设置有铰接轴，所述停层杆设置在铰接轴上，所述联动件还包括设置在停层杆上的驱动杆，所述驱动杆的长度方向垂直于铰接轴的长度方向，所述附墙支座上开设有供钢丝绳进入的第一通孔和供钢丝绳移出的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均位于驱动杆的下方，位于所述附墙支座内的钢丝绳滑动穿设在驱动杆上。
9.通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机驱动收卷盘转动，收卷盘转动对钢丝绳进行收卷，钢丝绳在收卷过程中，钢丝绳沿第一通孔，第二通孔和驱动杆滑移，因第一通孔和第二通孔均位于驱动杆的下方，进而带动驱动杆朝向第一通孔和第二通孔的方向运动，从而带动铰接轴转动，铰接轴转动带动停层杆转动，进而使停层杆与齿牙分离，操作简单便捷；钢丝绳具有抗拉强度大的优点，降低了钢丝绳不慎断裂的可能性，进而便于带动同一平面的停层杆转动。
10.可选的，所述驱动杆上设置有用于钢丝绳滑动穿设的圆环，所述圆环位于驱动杆背离铰接轴端部。
11.通过采用上述技术方案，在圆环的作用下，便于钢丝绳滑动穿设在其内；进一步的，圆环位于驱动杆的端部，使得圆环距第一通孔和第二通孔的距离为最大值，以便于带动驱动杆以铰接轴为转动轴线而转动，进而便于带动停层杆转动。
12.可选的，所述钢丝绳包括多根连接绳，所述连接绳的数量与附墙支座一一对应，所述连接绳的一端通过第一通孔进入附墙支座并穿过圆环，再从所述第二通孔穿出；所述连接绳的两个端部均设置有连接件，所述连接件用于可拆卸连接相邻的连接绳。
13.通过采用上述技术方案，钢丝绳包括多根可拆卸连接的连接绳，便于分离通过钢丝绳连接而成的附墙支座，进而便于对附墙支座进行拆卸，以降低钢丝绳对附墙支座的影响；同时，减短了单条钢丝绳的长度，便于工作人员对钢丝绳进行安装。
14.可选的，所述连接件包括设置在连接绳一端的第一连接筒，所述连接绳背离第一连接筒的一端设置有供第一连接筒插接的第二连接筒，所述第一连接筒的侧壁上设置有卡接杆，所述第二连接筒上开设有供卡接杆进入的卡接缺口；所述卡接缺口包括第一缺口、第二缺口和第三缺口，所述第一缺口贯穿第二连接筒的一个端壁，所述第一缺口、第二缺口和第三缺口相互连通且组合为u字形。
15.通过采用上述技术方案，对相邻的连接绳进行连接时，将第一连接筒插接至第二连接筒内，并使卡接杆依次经过第一缺口、第二缺口和第三缺口，并将卡接杆卡接在第三缺口的内壁，进而完成相邻连接绳的连接，操作简单便捷；进一步的，在第一连接筒和第二连接筒的重力作用下，卡接杆卡接在第三缺口的侧壁上，降低了第一连接筒和第二连接筒不慎分离的可能性，提高了相邻连接绳的连接稳定性。
16.可选的，所述第二连接筒上转动设置有卡接板，所述卡接杆抵接在卡接板上，还包括用于驱使卡接板转动对卡接杆卡接的第一扭簧。
17.通过采用上述技术方案，卡接杆移至第三缺口的内壁后，转动卡接板，使卡接杆抵接在卡接板上，进一步降低了卡接杆经过第一缺口不慎移出的可能性，提高了第一连接筒
和第二连接筒的连接稳定性；进一步的，在第一扭簧的作用下，驱使卡接板转动并抵接在第二连接筒的侧壁上，进一步提高了卡接杆在第三缺口内的稳定性。
18.可选的，所述第一连接筒和第二连接筒内均转动设置有绕卷轴，所述绕卷轴的转动轴线垂直于所在第一连接筒或第二连接筒的深度方向，所述连接绳的端部设置在固定设置绕卷轴上，还包括用于驱使绕卷轴转动对连接绳收卷的弹性件。
19.通过采用上述技术方案，对相邻的连接绳分离后，在弹性件的作用下，驱使绕卷轴转动，绕卷轴对位于附墙支座外的连接绳进行收卷，使连接绳收纳在第一连接筒和第二连接筒内，便于对附墙支座进行移动；同时，降低了位于附墙支座外的连接绳受损的可能性。
20.可选的，所述弹性件包括设置在绕卷轴上的涡卷弹簧，所述涡卷弹簧的一边设置在绕卷轴上，另一端设置在所在第一连接筒或第二连接筒的内壁。
21.通过采用上述技术方案，连接绳连接后，涡卷弹簧处于压缩状态；相邻连接绳分离后，涡卷弹簧恢复形变，进而带动绕卷轴转动，从而对连接绳进行收卷，操作简单便捷。
22.可选的，所述第二连接筒的直径小于第一通孔和第二通孔的直径。
23.通过采用上述技术方案，第二连接筒的直径小于第一通孔和第二通孔的直径，降低了第一连接筒和第二连接筒不慎进入附墙支座内的可能性，便于后续对连接绳进行连接。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：脚手架下行时，通过第一电机驱动与之对应的停层杆转动，停层杆转动与对应的齿牙分离；同时，在联动件的作用下，带动同一平面的停层杆转动与齿牙分离，进而便于脚手架主体下行至所需处；进一步的，在第一电机和联动件的作用下，减少了工作人员转动停层杆的过程，进而减轻了工作人员的劳动量。
附图说明
25.图1是本技术实施例一种附着式升降脚手架的整体结构示意图；图2是本技术实施例一种附着式升降脚手架中联动件的结构示意图；图3是本技术实施例一种附着式升降脚手架中附墙支座的结构示意图；图4是图3中a部分的放大示意图；图5是本技术实施例一种附着式升降脚手架中连接件的结构示意图；图6是本技术实施例一种附着式升降脚手架中第一连接筒和第二连接筒的剖视图。
26.附图标记说明：1、附墙支座；2、停层杆；3、第一电机；4、联动件；41、收卷盘；42、钢丝绳；421、连接绳；43、铰接轴；44、驱动杆；45、第一通孔；46、第二通孔；47、圆环；5、连接件；51、第一连接筒；52、第二连接筒；53、卡接杆；54、卡接缺口；541、第一缺口；542、第二缺口；543、第三缺口；6、卡接板；7、第一扭簧；8、绕卷轴；9、涡卷弹簧。
具体实施方式
27.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种附着式升降脚手架。参照图1和图2，附着式升降脚手架包括多个附墙支座1，位于同一高度的附墙支座1均匀且间隔的分布在建筑主体的侧壁上，附墙支座1上转动设置有停层杆2，停层杆2的转动轴线垂直于建筑主体的高度方向，任意一个附墙支座1上设置有用于驱使停层杆2转动与齿牙分离的第一电机3；还包括联动件4，联动件4用于停层杆2转动时，带动位于同一水平面的停层杆2转动与对应齿牙分离。
29.驱使停层杆2与齿牙分离时，启动第一电机3，第一电机3驱动任意一个停层杆2转动，停层杆2转动与所对应的齿牙分离；进一步的，在联动件4的作用下，带动其余停层杆2转动，使得位于同一高度的停层杆2转动与齿牙分离，操作简单便捷且无需工作人员单个的转动停层杆2，减少了工作人员的劳动量，节省人力。
30.参照图2、图3和图4，联动件4包括设置在第一电机3输出轴上的收卷盘41，在本实施例中，第一电机3输出轴的长度方向垂直于附墙支座1所在的平面，收卷盘41上收卷有钢丝绳42，钢丝绳42的自由端固定设置在背离第一电机3的附墙支座1上，进一步的，钢丝绳42围绕建筑主体的周向；附墙支座1上转动设置有铰接轴43，停层杆2固定设置在铰接轴43上，联动件4还包括设置在停层杆2上的驱动杆44，驱动杆44的长度方向垂直于铰接轴43的长度方向，在本技术实施例中，驱动杆44的长度方向垂直于停层杆2的长度方向，附墙支座1上开设有供钢丝绳42进入的第一通孔45和供钢丝绳42移出的第二通孔46，第一通孔45和第二通孔46均位于驱动杆44的下方，位于附墙支座1内的钢丝绳42滑动穿设在驱动杆44上。
31.分离停层杆2与齿牙时，启动第一电机3，第一电机3驱动收卷盘41转动，收卷盘41转动对钢丝绳42进行收卷，因钢丝绳42的固定端固定在附墙支座1上，使得位于收卷盘41外的钢丝绳42长度逐渐减小，从而带动驱动杆44朝向靠近地面的方向转动，进而带动停层杆2朝向远离齿牙的方向转动，使得停层杆2与齿牙分离，操作简单便捷。
32.参照图3和图4，为增加停层杆2的转动角度，驱动杆44上设置有用于钢丝绳42滑动穿设的圆环47，圆环47位于驱动杆44背离铰接轴43端部；圆环47位于驱动杆44的端部，增加了力作用点距铰接轴43的长度，增大驱动杆44所受力矩，进而便于带动铰接轴43转动；进一步的，圆环47距附墙支座1之间的距离为确定值，圆环47的运行距离等于停层杆2的转动距离，圆环47位于驱动杆44端部时，圆环47距附墙支座1之间的距离为最大值，使得停层杆2的转动角度为最大值。
33.参照图4和图5，为减少钢丝绳42对附墙支座1拆解产生的影响，钢丝绳42包括多根连接绳421，连接绳421的数量与附墙支座1一一对应，连接绳421的一端通过第一通孔45进入附墙支座1并穿过圆环47，再从第二通孔46穿出；连接绳421的两个端部均设置有连接件5，连接件5用于可拆卸连接相邻的连接绳421；将附墙支座1安装在建筑主体上后，将连接绳421的一端从第一通孔45穿入，经过圆环47并经过第二通孔46穿出，随后通过连接件5将相邻的连接绳421进行连接；对附墙支座1进行拆解时，将相邻的连接绳421断开，进而降低了连接绳421对附墙支座1的影响。
34.参照图5，连接件5包括设置在连接绳421一端的第一连接筒51，连接绳421背离第一连接筒51的一端设置有供第一连接筒51插接的第二连接筒52，在本技术实施例中，第一连接筒51的直径小于第二连接筒52的内径，以便于第一连接筒51插接在第二连接筒52内；参照图5，第一连接筒51的侧壁上设置有卡接杆53，进一步的，卡接杆53的长度方向垂直于第一连接筒51的深度方向，第二连接筒52上开设有供卡接杆53进入的卡接缺口
54；卡接缺口54包括第一缺口541、第二缺口542和第三缺口543，第一缺口541贯穿第二连接筒52的一个端壁，第一缺口541、第二缺口542和第三缺口543相互连通且组合为u字形。
35.对连接绳421进行连接时，将第一连接筒51插入第二连接筒52内，同时，将卡接杆53移入第一缺口541内，再转动第一连接筒51，使卡接杆53沿第二缺口542滑移进入第三缺口543内，进而将卡接杆53固定在第二连接筒52上，从而对相邻的连接绳421进行连接，操作简单便捷。
36.在其他实施例中，连接件5可替换为设置在第一连接筒51外壁的螺纹段和开设在第二连接筒52内壁的螺纹槽；将第一连接筒51拧入第二连接筒52内，进而对第一连接筒51和第二连接筒52进行连接，操作简单便捷。
37.参照图5，为降低卡接杆53不慎从卡接缺口54掉落出的可能性，第二连接筒52上转动设置有卡接板6，在本技术实施例中，卡接板6的转动轴线平行于第二连接筒52的长度方向，并横跨第三缺口543，卡接杆53抵接在卡接板6上；卡接杆53移入第三缺口543内后，转动卡接板6，使卡接杆53抵接在卡接板6的侧壁上，进一步降低了第一连接筒51和第二连接筒52不慎分离的可能性。
38.参照图5，为降低卡接板6不慎转动的可能性，还包括用于驱使卡接板6转动对卡接杆53卡接的第一扭簧7，进一步的，第二连接筒52的侧壁转动设置有转轴，卡接板6固定设置在转轴上，第一扭簧7套接在转轴上，第一扭簧7的一边设置在转轴上，另一边设置在第二连接筒52上；在扭簧的作用下，降低了卡接板6不慎转动的可能性。
39.参照图6，为便于对连接绳421进行收卷，第一连接筒51和第二连接筒52内均转动设置有绕卷轴8，绕卷轴8的转动轴线垂直于所在第一连接筒51或第二连接筒52的深度方向，连接绳421的端部设置在固定设置绕卷轴8上，还包括用于驱使绕卷轴8转动对连接绳421收卷的弹性件，在本技术实施例中，弹性件包括设置在绕卷轴8上的涡卷弹簧9，涡卷弹簧9的一边设置在绕卷轴8上，另一端设置在所在第一连接筒51或第二连接筒52的内壁；弹性件包括设置在绕卷轴8上的涡卷弹簧9，涡卷弹簧9的一边设置在绕卷轴8上，另一端设置在所在第一连接筒51或第二连接筒52的内壁。
40.为降低连接绳421不慎进入附墙支座1内的可能性，第二连接筒52的直径小于第一通孔45和第二通孔46的直径。
41.本技术实施例一种附着式升降脚手架的实施原理为：脚手架主体需下行时，启动第一电机3，第一电机3驱动收卷盘41转动，收卷盘41转动对钢丝绳42进行收卷，钢丝绳42在收卷过程中，带动驱动杆44转动，驱动杆44转动带动铰接轴43转动，进而带动停层杆2转动与齿牙分离，随后驱使脚手架下移；对附墙支座1进行拆解时，转动卡接板6，随后滑动第一连接筒51，使卡接杆53依次经过第三缺口543、第二缺口542和第一缺口541，并移出第二连接筒52；在涡卷弹簧9的作用下，驱使绕卷轴8转动，绕卷轴8转动对连接绳421进行收卷，使第一连接筒51和第二连接筒52均抵接在附墙支座1上，以便于对附墙支座1进行拆解。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。