改进的分线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电学领域，尤其涉及分线模块，特别是一种改进的分线装置。


背景技术：

2.分线装置用于实现一进多出的分线功能。现有技术中，分线装置固定了接线端的数量和规格，不能根据用户需求更换组合螺栓，使得产品的互换性和通用性较差，并且分线装置上的防尘罩安装操作麻烦，不够简便，容易松脱。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种改进的分线装置，所述的这种改进的分线装置要解决现有技术中改进的分线装置的互换性较差以及防尘罩安装不够简便、容易松脱的技术问题。
4.本实用新型的一种改进的分线装置，包括绝缘壳体，绝缘壳体的顶部和前部设置有开口，绝缘壳体中并列设置有两个导电腔，任意一个导电腔中均各自设置有一个三阶梯底座，任意一个三阶梯底座上均各自设置有一个三阶梯导电体，三阶梯导电体的第一阶梯上设置有一个第一螺纹孔，三阶梯导电体的第二阶梯和第三阶梯上均各自设置有两个第二螺纹孔，任意一个第一螺纹孔和第二螺纹孔中均各自设置有一个螺栓，任意一个导电腔上均各自设置有一个防尘罩，防尘罩的后端两侧与绝缘壳体各自通过旋转铰链式结构连接，防尘罩的前端两侧各设置有卡钩，绝缘壳体的顶部前端两侧内壁中各设置有卡槽，卡钩与卡槽配合连接。
5.进一步的，所述的两个导电腔之间设置有间隙，绝缘壳体的底部在两个导电腔之间设置有第三螺纹孔，第三螺纹孔中设置有一个安装螺钉，绝缘壳体通过安装螺钉固定设置在一个安装板上。
6.进一步的，所述的第一螺纹孔中的螺栓采用m规格，第二螺纹孔中的螺栓采用m规格。
7.进一步的，所述的任意一个导电腔的两侧内壁上在三阶梯导电体的第二阶梯的上侧各设置有限位结构。
8.进一步的，所述的绝缘壳体的底部设置有定位孔。
9.进一步的，所述的绝缘壳体的底部沿长度方向设置有多个捆扎槽。
10.进一步的，所述的防尘罩由透明板构成。
11.本实用新型与现有技术相比，其效果是积极和明显的。本实用新型采用多功能双组合分线接线结构，进线和出线方式可选择同侧或两侧,可实现一进多出或多进多出的分线功能。一侧采用m4螺钉接线，另一侧采用m5螺钉接线，同时用户可根据具体接线需求更换组合螺栓等，产品的互换性强。防尘罩与绝缘壳体通过旋转铰链式结构连接,可旋转开合一定角度，与传统取下防尘罩的方式相比，铰链式旋转结构操作简洁方便。防尘罩与绝缘壳体还可以采用卡钩与卡槽配合结构，当防尘罩需要闭合时，可直接将防尘罩合上即可，保证防
尘罩松脱。绝缘壳体底部配有捆扎槽，特殊境况下，用户可采用绳子、扎带等捆扎工具对产品进行捆扎，防止防尘罩脱落。
附图说明
12.图1为本实用新型的一种改进的分线装置的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型的一种改进的分线装置的分解结构示意图。
14.图3为本实用新型的一种改进的分线装置的防尘罩关闭状态结构示意图。
15.图4为本实用新型的一种改进的分线装置的防尘罩打开状态结构示意图。
16.图5为本实用新型的一种改进的分线装置的正视结构示意图。
17.图6为本实用新型的一种改进的分线装置的仰视结构示意图。
18.图7为本实用新型的一种改进的分线装置的捆扎扎带状态结构示意图。
具体实施方式
19.以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型并不限制于本实施例，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。本实用新型中的上、下、前、后、左或者右等方向的使用仅为了使描述更方便、清楚，并非对本实用新型的技术方案的限制。
20.实施例1
21.如图1-图7所示，本实用新型的一种改进的分线装置，包括绝缘壳体1，绝缘壳体1的顶部和前部设置有开口，绝缘壳体1中并列设置有两个导电腔2，任意一个导电腔2中均各自设置有一个三阶梯底座3，任意一个三阶梯底座3上均各自设置有一个三阶梯导电体4，三阶梯导电体4的第一阶梯上设置有一个第一螺纹孔5，三阶梯导电体4的第二阶梯和第三阶梯上均各自设置有两个第二螺纹孔6，任意一个第一螺纹孔5和第二螺纹孔6中均各自设置有一个螺栓7，任意一个导电腔2上均各自设置有一个防尘罩8，防尘罩8的后端两侧与绝缘壳体1各自通过旋转铰链式结构9连接，防尘罩8的前端两侧各设置有卡钩10，绝缘壳体1的顶部前端两侧内壁中各设置有卡槽11，卡钩10与卡槽11配合连接。
22.进一步的，所述的两个导电腔2之间设置有间隙，绝缘壳体1的底部在两个导电腔2之间设置有第三螺纹孔12，第三螺纹孔12中设置有一个安装螺钉17，绝缘壳体1通过安装螺钉17固定设置在一个安装板13上。
23.进一步的，所述的第一螺纹孔5中的螺栓7采用m4规格，第二螺纹孔6中的螺栓7采用m5规格。
24.进一步的，所述的任意一个导电腔2的两侧内壁上在三阶梯导电体4的第二阶梯的上侧各设置有限位结构14。
25.进一步的，所述的绝缘壳体1的底部设置有定位孔15。
26.进一步的，所述的绝缘壳体1的底部沿长度方向设置有多个捆扎槽16。
27.进一步的，所述的防尘罩8由透明板构成。
28.具体的，本实施例中的旋转铰链式结构9、卡钩10、卡槽11、透明板等均采用现有技术中的公知方案，本领域技术人员均已了解，在此不再赘述。
29.本实施例的工作原理：
30.1、本实用新型采用多功能双组合分线接线结构，进线和出线方式可选择同侧或两侧,可实现一进多出或多进多出的分线功能。
31.1-1、一侧采用m4螺钉接线，另一侧采用m5螺钉接线，如图1所示；并在三阶梯导电体4上进行钢印标识，更便于用户接线时的区分；同时用户可根据具体接线需求更换组合螺栓等。
32.1-2、多规格的接线方式可满足不同的用户需求；
33.1-3、三阶梯导电体4采用相同尺寸规格设计，用户可根据需要对三阶梯导电体4进行更换，可更换采用m4螺栓的三阶梯导电体4或是m5螺栓的三阶梯导电体4，产品的互换性强。
34.2、防尘罩8与绝缘壳体1通过旋转铰链式结构9连接,可旋转开合一定角度，与传统取下防尘罩8的方式相比，铰链式旋转结构操作简洁方便。
35.2-1、在接线时，旋转打开防尘罩8进行接线操作，当完成接线后，合上防尘罩8即可，如图3和图4所示。
36.2-2、防尘罩8与绝缘壳体1还可以采用卡钩10与卡槽11配合结构，当防尘罩8需要闭合时，可直接将防尘罩8合上即可，保证防尘罩8松脱，如图4所示。
37.2-3、采用透明式的防尘罩8，既可以保证防护的安全性，也可以清晰地识别内部的接线状态。
38.3、本实用新型采用安装板13固定的形式，可预先在安装板13开孔，通过安装螺钉17将本产品紧固在安装板13上；如图5所示。
39.4、绝缘壳体1底部可以预留定位孔15，用户可根据具体使用需求，采用螺钉紧固的方式进行对三阶梯导电体4的加固。如图6所示。
40.5、限位结构14可防止三阶梯导电体4松脱，如图3所示。
41.6、绝缘壳体1底部配有捆扎槽16，特殊境况下，用户可采用绳子、扎带19等捆扎工具对产品进行捆扎，防止防尘罩8脱落，如图7所示。