一种用于提高建筑工程框架梁结构强度的加固装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程相关领域，具体是一种用于提高建筑工程框架梁结构强度的加固装置。


背景技术：

2.随着城市化进程的加快，建筑的建设要求在发生着变化，当今的房屋建设往往是先建造梁柱，然后在建设墙体，梁柱作为房屋的整体需要承受不同类型的力，因此梁柱的安全性关乎着房屋的整体安全性，梁柱不同区域受到的外力的类型和大小均不同，因此在对梁柱浇筑时，需要在梁柱受外力剪切力较大的区域增加加固装置，从而提高梁柱浇筑效果，避免梁柱浇筑时弯曲或损坏。
3.现有的梁结构浇筑时采用的加固装置一般由左右两个用于支撑的l形板体组成，通过两个l形板体连接对梁结构进行支撑加固，现有一般通过螺栓对两个支撑的板体之间锁紧固定，但需要将连接螺栓的孔位进行对齐，以便于螺栓的锁固，两个板体重量较大，需要将孔位对齐操作难度较大。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于提高建筑工程框架梁结构强度的加固装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种用于提高建筑工程框架梁结构强度的加固装置，该装置包括左支板和定位杆，所述左支板和右支板顶端均痕接有固定板，所述左支板和右支板内侧均固定有支撑横板，且两个支撑横板之间底部贯穿有螺栓，所述螺栓右端通过螺母锁紧固定，所述定位杆左右两端分别与左支板和右支板底端中部相连接，所述定位杆包括伸缩杆、固定转轴、转动机构和连接转轴，所述伸缩杆外侧左端设置有固定转轴，所述伸缩杆左端与转动机构相连接，所述伸缩杆右端通过连接转轴与右支板转动连接，所述固定转轴通过轴承与左支板转动连接。
6.优选的，所述伸缩杆包括外管、螺杆、活动杆和滑槽，所述外管内部左侧设置有螺杆，所述活动杆左端与外管相互插接，所述螺杆右端伸入至活动杆内，且活动杆内壁与螺杆螺纹连接，所述活动杆内部右侧横向开设有滑槽，所述外管和螺杆左端均与转动机构相连接，所述滑槽内部嵌入有连接转轴，所述外管外侧左端通过固定转轴与左支板转动连接。
7.优选的，所述转动机构包括外壳、蜗杆、蜗轮、轴座和螺栓头，所述外壳内部前侧竖直设置有蜗杆，所述蜗杆后端与蜗轮相互啮合，所述蜗杆底端通过联轴器与螺栓头同心转动，所述外壳内部左侧固定有轴座，所述螺杆左端贯穿蜗轮与轴座相连接，所述外壳右端与外管固定连接。
8.优选的，所述固定板和支撑横板均设置有两个，且两个固定板和支撑横板呈左右对称设置。
9.优选的，所述外管、螺杆和活动杆呈同心设置，且螺杆左端与蜗轮和轴座同心设
置。
10.优选的，所述活动杆外侧设置有滑块，且外管内壁与螺杆以及螺杆外侧的滑块贴合。
11.优选的，所述滑槽底端左侧开设有一开口，且滑槽内壁与连接转轴贴合。
12.优选的，所述蜗杆和螺栓头圆心呈同一竖直线设置，且蜗杆顶端通过轴承与外壳转动连接。
13.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于提高建筑工程框架梁结构强度的加固装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
14.本实用新型所述一种用于提高建筑工程框架梁结构强度的加固装置，通过在左支板和右支板顶部设置了定位杆，定位杆的伸缩杆左右两端分别通过固定转轴和连接转轴与左支板和右支板相连接，通过伸缩杆收缩拉动左支板和右支板之间收缩，使左支板和右支板之间的支撑横板贴合，进而使支撑横板贯穿螺栓的孔位对齐，且在伸缩杆左端设置了转动机构，转动机构内部采用蜗杆和蜗轮配合带动伸缩杆内部的螺杆进行转动，对伸缩杆的伸缩进行控制，且使伸缩杆收缩左支板和右支板之间时更加省力。
附图说明
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是本实用新型结构正视图；
17.图3是本实用新型定位杆结构示意图；
18.图4是本实用新型伸缩杆结构剖面图；
19.图5是本实用新型转动机构结构右视剖面图。
20.其中：左支板-1、右支板-2、固定板-3、支撑横板-4、螺栓-5、螺母-6、定位杆-7、伸缩杆-71、固定转轴-72、转动机构-73、连接转轴-74、外管-711、螺杆-712、活动杆-713、滑槽-714、外壳-731、蜗杆-732、蜗轮-733、轴座-734、螺栓头-735。
具体实施方式
21.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种用于提高建筑工程框架梁结构强度的加固装置，包括左支板1和定位杆7，左支板1和右支板2顶端均痕接有固定板3，左支板1和右支板2内侧均固定有支撑横板4，且两个支撑横板4之间底部贯穿有螺栓5，螺栓5右端通过螺母6锁紧固定，定位杆7左右两端分别与左支板1和右支板2底端中部相连接，固定板3和支撑横板4均设置有两个，且两个固定板3和支撑横板4呈左右对称设置，通过两个固定板3分别对左支板1和定位杆7顶部进行连接固定，且通过两个支撑横板4对左支板1和定位杆7之间的框架梁底部进行支撑。
23.请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种用于提高建筑工程框架梁结构强度的加固装置，定位杆7包括伸缩杆71、固定转轴72、转动机构73和连接转轴74，伸缩杆71外
侧左端设置有固定转轴72，伸缩杆71左端与转动机构73相连接，伸缩杆71右端通过连接转轴74与右支板2转动连接，固定转轴72通过轴承与左支板1转动连接。
24.请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种用于提高建筑工程框架梁结构强度的加固装置，伸缩杆71包括外管711、螺杆712、活动杆713和滑槽714，外管711内部左侧设置有螺杆712，活动杆713左端与外管711相互插接，螺杆712右端伸入至活动杆713内，且活动杆713内壁与螺杆712螺纹连接，活动杆713内部右侧横向开设有滑槽714，外管711和螺杆712左端均与转动机构73相连接，滑槽714内部嵌入有连接转轴74，外管711外侧左端通过固定转轴72与左支板1转动连接，外管711、螺杆712和活动杆713呈同心设置，且螺杆712左端与蜗轮733和轴座734同心设置，通过蜗轮733转动带动螺杆712同心转动，且通过轴座734对螺杆712左端进行支撑，通过螺杆712转动对活动杆713的移动进行限制，活动杆713外侧设置有滑块，且外管711内壁与螺杆712以及螺杆712外侧的滑块贴合，对活动杆713的转动进行限制，避免活动杆713跟随螺杆712转动，滑槽714底端左侧开设有一开口，且滑槽714内壁与连接转轴74贴合，便于将连接转轴74与滑槽714进行连接，使连接转轴74沿滑槽714内壁转动。
25.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种用于提高建筑工程框架梁结构强度的加固装置，转动机构73包括外壳731、蜗杆732、蜗轮733、轴座734和螺栓头735，外壳731内部前侧竖直设置有蜗杆732，蜗杆732后端与蜗轮733相互啮合，蜗杆732底端通过联轴器与螺栓头735同心转动，外壳731内部左侧固定有轴座734，螺杆712左端贯穿蜗轮733与轴座734相连接，外壳731右端与外管711固定连接，蜗杆732和螺栓头735圆心呈同一竖直线设置，且蜗杆732顶端通过轴承与外壳731转动连接，使螺栓头735转动带动蜗杆732同心转动，且通过轴承对蜗杆732顶部进行支撑，保证蜗杆732的旋转精度。
26.本实用新型通过改进提供一种用于提高建筑工程框架梁结构强度的加固装置，其工作原理如下；
27.第一，在使用前，首先需要将左支板1和右支板2分别套装在浇筑梁结构的框架上，以便于增加梁结构的浇筑效果；
28.第二，在对左支板1和右支板2进行连接时，首先将伸缩杆71的活动杆713放置在右支板2的连接转轴74上，由于滑槽714底端左侧开设有一开口，且滑槽714内壁与连接转轴74贴合，便于将连接转轴74与滑槽714进行连接，使连接转轴74沿滑槽714内壁转动，然后使用工具转动螺栓头735，螺栓头735带动蜗杆732同心转动，蜗杆732转动通过与蜗轮733之间啮合带动蜗轮733转动；
29.第三，蜗轮733转动带动螺杆712左端圆心处进行转动，由于活动杆713外侧设置有滑块，且外管711内壁与螺杆712以及螺杆712外侧的滑块贴合，对活动杆713的转动进行限制，避免活动杆713跟随螺杆712转动，使螺杆712转动通过与活动杆713的螺纹配合带动活动杆713进行收缩，活动杆713收缩通过滑槽714右侧壁向左拉动连接转轴74，进而拉动左支板1和右支板2之间贴合，使支撑横板4贯穿螺栓5的孔位对齐；
30.第四，然后将螺栓5贯穿两个支撑横板4底部，且通过螺母6和螺栓5对两个支撑横板4进行锁紧固定，然后将固定板3与浇筑梁结构的框架进行固定，且可通过支柱对该加固装置底部进行支撑，增加对浇筑梁结构的框架的支撑效果。
31.本实用新型通过改进提供一种用于提高建筑工程框架梁结构强度的加固装置，通
过在左支板1和右支板2顶部设置了定位杆7，定位杆7的伸缩杆71左右两端分别通过固定转轴72和连接转轴74与左支板1和右支板2相连接，通过伸缩杆71收缩拉动左支板1和右支板2之间收缩，使左支板1和右支板2之间的支撑横板4贴合，进而使支撑横板4贯穿螺栓5的孔位对齐，且在伸缩杆71左端设置了转动机构73，转动机构73内部采用蜗杆732和蜗轮733配合带动伸缩杆71内部的螺杆712进行转动，对伸缩杆71的伸缩进行控制，且使伸缩杆71收缩左支板1和右支板2之间时更加省力。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。