一种果树管理用修枝装置的制作方法

1.本实用新型涉及修枝装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种果树管理用修枝装置。


背景技术：

2.果树是指果实可食的树木，能提供可供食用的果实、种子的多年生植物及其砧木的总称，例如苹果树，梨树，柑橘树，杏树，桃树等等，而在果树管理过程中，需要对一些树枝进行修剪需要，这就需要用到修枝装置进行操作。
3.而在实际使用时，对于低的树枝人员可以直接进行修剪，而对于高的树枝需要人员爬到果树上进行定位修剪，这样会存在以下缺点；
4.在修剪过程中易于造成人员跌落，造成损坏，高空作业安全性较差，并且对于边缘化树枝修剪不到，修剪较为不便。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种果树管理用修枝装置，通过设置修剪机构，将树枝进行裁剪下来，这样无需进行登高作业，操作起来更加安全，防止人员坠落，实现高空自动剪切的作用，使用起来更加便捷，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果树管理用修枝装置，包括套筒杆，所述套筒杆内部设置有支撑杆，所述支撑杆上方设置有调节机构，所述调节机构顶端设置有凹形框板，所述凹形框板内部安装有修剪机构；
7.所述修剪机构包括设置在凹形框板内部的第一套接螺环块，所述第一套接螺环块一侧安装有第二套接螺环块，所述第二套接螺环块内部设置有双向驱动螺杆，所述双向驱动螺杆一端安装有用于驱动的启动电机，所述第一套接螺环块和第二套接螺环块一侧均设置有联动滑杆，所述联动滑杆外部套设有上剪刀片，所述上剪刀片下方设置有下剪刀片，所述上剪刀片顶端嵌入设置有支撑轴杆。
8.在一个优选的实施方式中，所述第一套接螺环块和第二套接螺环块内壁螺纹相反设置，所述双向驱动螺杆两端外部螺纹相反且对称设置，所述双向驱动螺杆与第二套接螺环块之间螺纹连接，所述启动电机输出端与双向驱动螺杆一端同轴传动连接，所述联动滑杆与上剪刀片之间滑动连接。
9.在一个优选的实施方式中，所述套筒杆外壁嵌入设置有固定螺栓，所述固定螺栓与套筒杆之间螺纹连接，所述套筒杆底端安装有锂电池，所述套筒杆靠近锂电池外壁位置处安装有用于控制启动电机的控制按钮。
10.在一个优选的实施方式中，所述调节机构包括设置在支撑杆顶端的套接转筒，所述套接转筒内部活动设置有固定轴杆，所述套接转筒顶端嵌入设置有下压螺栓，所述下压螺栓底端外部套设有弧形下压齿条，所述弧形下压齿条下方设置有齿环，所述固定轴杆外
部且位于套接转筒两侧均设置有联动套环块，所述下压螺栓与套接转筒之间螺纹连接，所述联动套环块与固定轴杆外部之间固定连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、通过设置修剪机构，向上拉动着支撑杆，支撑杆从套筒杆内部向上移动到指定高度，向上提起套筒杆，即可使上剪刀片和下剪刀片上移到指定树枝位置处，启动电机带动双向驱动螺杆进行正转，第一套接螺环块在螺纹的作用下右移，第二套接螺环块在螺纹的作用下进行左移，下剪刀片和上剪刀片在支撑轴杆上形成剪叉操作，即可将树枝进行裁剪下来，这样无需进行登高作业，操作起来更加安全，防止人员坠落，实现高空自动剪切的作用，使用起来更加便捷；
13.当需要转动角度时，凹形框板带动联动套环块进行转动，固定轴杆在套接转筒内部进行转动，转动下压螺栓在螺纹的作用下带动弧形下压齿条向下移动，实现贴合挤压固定轴杆的作用，这样可以调节剪枝角度，适用于不同角度进行剪切操作。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的双向驱动螺杆与启动电机连接处结构示意图；
16.图3为本实用新型的锂电池结构示意图；
17.图4为本实用新型的齿环结构示意图。
18.附图标记：1、套筒杆；2、支撑杆；3、凹形框板；4、第一套接螺环块；5、第二套接螺环块；6、双向驱动螺杆；7、启动电机；8、联动滑杆；9、上剪刀片；10、下剪刀片；11、支撑轴杆；12、固定螺栓；13、控制按钮；14、锂电池；15、套接转筒；16、固定轴杆；17、齿环；18、弧形下压齿条；19、下压螺栓；20、联动套环块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1-4所示的一种果树管理用修枝装置，包括套筒杆1，套筒杆1内部设置有支撑杆2，支撑杆2上方设置有调节机构，调节机构顶端设置有凹形框板3，凹形框板3内部安装有修剪机构；
21.修剪机构包括设置在凹形框板3内部的第一套接螺环块4，第一套接螺环块4一侧安装有第二套接螺环块5，第二套接螺环块5内部设置有双向驱动螺杆6，双向驱动螺杆6一端安装有用于驱动的启动电机7，第一套接螺环块4和第二套接螺环块5一侧均设置有联动滑杆8，联动滑杆8外部套设有上剪刀片9，上剪刀片9下方设置有下剪刀片10，上剪刀片9顶端嵌入设置有支撑轴杆11。
22.在一些实施例中如附图2所示，第一套接螺环块4和第二套接螺环块5内壁螺纹相反设置，双向驱动螺杆6两端外部螺纹相反且对称设置，双向驱动螺杆6与第二套接螺环块5之间螺纹连接，以便转动双向驱动螺杆6，双向驱动螺杆6带动第一套接螺环块4在螺纹的作
用下进行右移，且第二套接螺环块5在螺纹的作用下进行左移，启动电机7输出端与双向驱动螺杆6一端同轴传动连接，联动滑杆8与上剪刀片9之间滑动连接，以便启动电机7带动双向驱动螺杆6进行转动，且联动滑杆8可以带动上剪刀片9进行移动。
23.在一些实施例中如附图1-3所示，套筒杆1外壁嵌入设置有固定螺栓12，固定螺栓12与套筒杆1之间螺纹连接，以便支撑杆2在套筒杆1内部向上移动时，当支撑杆2拉伸到指定长度后，可以转动固定螺栓12在螺纹的作用下进入到套筒杆1内部实现对支撑杆2的挤压固定操作，套筒杆1底端安装有锂电池14，套筒杆1靠近锂电池14外壁位置处安装有用于控制启动电机7的控制按钮13，以便锂电池14可以给启动电机7进行供电，可以通过控制按钮13进行启停启动电机7的作用。
24.在一些实施例中如附图2-4所示，调节机构包括设置在支撑杆2顶端的套接转筒15，套接转筒15内部活动设置有固定轴杆16，套接转筒15顶端嵌入设置有下压螺栓19，下压螺栓19底端外部套设有弧形下压齿条18，弧形下压齿条18下方设置有齿环17，固定轴杆16外部且位于套接转筒15两侧均设置有联动套环块20，以便当需要转动角度时，可以转动凹形框板3，凹形框板3带动联动套环块20进行转动，联动套环块20带动固定轴杆16在套接转筒15内部进行转动，当转动到指定角度后，可以转动下压螺栓19在螺纹的作用下向下移动，即可带动弧形下压齿条18向下移动，弧形下压齿条18向下挤压齿环17外部，实现贴合挤压固定轴杆16的作用，这样可以调节上剪刀片9和下剪刀片10剪枝角度，方便剪枝不同角度的树枝，下压螺栓19与套接转筒15之间螺纹连接，联动套环块20与固定轴杆16外部之间焊接固定，以便转动下压螺栓19，可以在套接转筒15上进行螺纹连接，即可实现下压螺栓19向下移动的作用，且联动套环块20可以带动固定轴杆16进行转动。
25.本实用新型的工作原理：在使用时，可以向上拉动着支撑杆2，支撑杆2从套筒杆1内部向上移动到指定高度，然后实现固定操作，这样可以将套筒杆1向上举起，从而套筒杆1带动支撑杆2上移，从而实现凹形框板3向上移动的作用，这样可以使上剪刀片9和下剪刀片10上移到指定树枝位置处，然后下剪刀片10和上剪刀片9前侧夹角位置处处于树枝两侧位置处，再启动着启动电机7带动双向驱动螺杆6进行正转，双向驱动螺杆6带动第一套接螺环块4在螺纹的作用下右移，即可使第二套接螺环块5在螺纹的作用下进行左移，第二套接螺环块5带动联动滑杆8左移，联动滑杆8带动上剪刀片9一端进行左移。另一端进行右移，这样下剪刀片10和上剪刀片9在支撑轴杆11上形成剪叉操作，即可将树枝进行裁剪下来，这样无需进行登高作业，操作起来更加安全，防止人员坠落，实现高空自动剪切的作用，使用起来更加便捷。
26.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
27.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
28.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。