一种钨钼矿粉煅烧窑的旋转支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿粉煅烧设备领域，特别涉及一种钨钼矿粉煅烧窑的旋转支撑装置。


背景技术：

2.在一定温度下，于空气或惰性气流中进行热处理，称为煅烧或焙烧。
3.煅烧过程主要发生的物理和化学变化有:(1)热分解。除去化学结合水，co2，nox等挥发性杂质，在较高温度下，氧化物还可能发生固相反应，形成有活性的化合状态；(2)再结晶，可得到一定的晶形、晶体大小、孔结构和比表面；(3)微晶适当烧结，以提高机械强度。
4.煅烧是天然化合物或人造化合物的热离解或晶形转变过程；此时化合物受热离解为一种组分更简单的化合物或发生晶形转变。碳酸盐的热离解称为焙解。煅烧作业可用于直接处理矿物原料以适于后续工艺要求，也可用以化学选矿后期处理而制取化学精矿。
5.市面上的煅烧窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
6.金属矿藏，很多与地壳变动、岩浆火山活动有关。大多以化合物的形式与其他物质组成混合物。一般情况下，金属不是以纯单质（金、汞等除外）的形态构成矿藏，也多不是以单一化合物的形态构成矿藏。很多金属和金属化合物会共生在一个矿藏中。例如：铅锌的化合物，金和铜的化合物等。钨和钼的化合物也往往共生在一个矿藏中，有时还共生有铜的化合物。这样钨和钼的化合物共生的矿床，就叫钨钼矿。
7.目前，钨钼矿粉的煅烧设备主要采用旋转式煅烧窑，旋转式煅烧窑包括煅烧筒和支撑煅烧筒的支撑机构、驱动煅烧筒旋转的旋转机构，但现有的旋转式煅烧窑还存在如下缺点：其一、现有煅烧筒的支撑机构主要采用转轴支撑，其支撑力不够强，长久使用易损坏转轴，也有一些煅烧筒的支撑机构是对煅烧筒的侧面进行支撑，但支撑不够稳定，易损坏煅烧筒的侧面；其二、现有煅烧筒的旋转机构主要有两种结构，一种结构是通过电机带动转轴旋转，以驱动煅烧筒旋转，这种旋转机构的旋转力不够，且容易损坏转轴，另一种结构是通过齿轮传动机构带动旋转筒旋转，但煅烧筒的高温易传导至齿轮传动机构，使齿轮传动机构受到损坏，同时，齿轮传动机构的成本较高，安装较为不便。


技术实现要素：

8.本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种钨钼矿粉煅烧窑的旋转支撑装置，该旋转支撑装置的支撑机构是对煅烧筒的侧面进行支撑，支撑稳定，不易损坏煅烧筒的侧面，该旋转支撑装置的旋转机构采用电机带动减速机，再通过链条传动机构驱动煅烧筒旋转，煅烧筒的热能不易传导电机和减速机，链条传动机构的成本较低，
安装方便，传动稳定性好。
9.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种钨钼矿粉煅烧窑的旋转支撑装置，包括煅烧筒、电机、减速机、链条传动机构、支撑滚轮机构、支撑钢圈及固定框架；所述电机、减速机和支撑滚轮机构固定安装于固定框架之上；所述电机的动力输出端连接减速机，所述减速机的动力输出端通过链条传动机构连接煅烧筒，以驱动煅烧筒旋转；所述支撑钢圈围绕并安装于煅烧筒的侧面之外，所述支撑钢圈的整体形状呈圆环形，所述支撑钢圈置于支撑滚轮机构之上并且与支撑滚轮机构相滚动配合。
10.优选地，所述链条传动机构包括链齿轮、链齿圈及链条，所述链齿轮与减速机的动力输出端相连接，所述链齿圈围绕并安装于煅烧筒的侧面之外，所述链齿圈的整体形状呈圆环形，所述链条绕装于链齿轮和链齿圈之外。
11.优选地，所述支撑滚轮机构包括第一轴座、第一轴承、转轴、滚轮、第二轴承和第二轴座，所述第一轴座中设有第一轴孔，所述第一轴承安装于第一轴孔中，所述转轴的一端插设并安装于第一轴承中，所述滚轮安装于转轴的中部之外，所述第二轴座中设有第二轴孔，所述第二轴承安装于第二轴孔中，所述转轴的另一端插设并安装于第二轴承中。
12.优选地，所述支撑滚轮机构设置有两组，其中一组支撑滚轮机构安装于固定框架的左端之上，另一组支撑滚轮机构安装于固定框架的右端之上；两组支撑滚轮机构分别具有两个支撑滚轮机构，其中一个支撑滚轮机构位于煅烧筒的后下侧，另一个支撑滚轮机构位于煅烧筒的前下侧，两个支撑滚轮机构相互配合支撑住煅烧筒。
13.优选地，所述支撑钢圈设有两个，其中一个支撑钢圈与一组支撑滚轮机构相对应配合，另一个支撑钢圈与另一组支撑滚轮机构相对应配合；所述链条传动机构设有一个，位于两个支撑钢圈之间。
14.优选地，所述固定框架包括两条长工字钢条和四条短工字钢条，两条长工字钢条的长度方向分别与煅烧筒的长度方向相一致，四条短工字钢条的一端分别与一条长工字钢条相垂直并焊接在一起，四条短工字钢条的另一端分别与另一条长工字钢条相垂直并焊接在一起。
15.本实用新型的有益效果是：由于支撑钢圈围绕并安装于煅烧筒的侧面之外，支撑钢圈的整体形状呈圆环形，支撑钢圈置于支撑滚轮机构之上并且与支撑滚轮机构相滚动配合，这样能使煅烧筒的支撑非常稳定，不易损坏煅烧筒的侧面；由于电机、减速机和支撑滚轮机构固定安装于固定框架之上，电机的动力输出端连接减速机，减速机的动力输出端通过链条传动机构连接煅烧筒，以驱动煅烧筒旋转，这样，煅烧筒的热能不易传导电机和减速机，链条传动机构的成本较低，安装方便，传动稳定性好。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构图之一。
17.图2为本实用新型的整体结构图之二。
18.图3为本实用新型的整体结构图之三。
19.图4为本实用新型的支撑滚轮机构的分散结构图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
21.如图1～图3所示，本实用新型为一种钨钼矿粉煅烧窑的旋转支撑装置，包括煅烧筒1、电机2、减速机3、链条传动机构4、支撑滚轮机构5、支撑钢圈6及固定框架7；所述电机2、减速机3和支撑滚轮机构5固定安装于固定框架7之上；所述电机2的动力输出端连接减速机3，所述减速机3的动力输出端通过链条传动机构4连接煅烧筒1，以驱动煅烧筒1旋转；所述支撑钢圈6围绕并安装于煅烧筒1的侧面之外，所述支撑钢圈6的整体形状呈圆环形，所述支撑钢圈6置于支撑滚轮机构5之上并且与支撑滚轮机构5相滚动配合。本实用新型能使煅烧筒1的支撑非常稳定，不易损坏煅烧筒1的侧面；本实用新型的煅烧筒1的热能不易传导电机2和减速机3，链条传动机构4的成本较低，安装方便，传动稳定性好。
22.如图1～图3所示，所述链条传动机构4包括链齿轮41、链齿圈42及链条43，所述链齿轮41与减速机3的动力输出端相连接，所述链齿圈42围绕并安装于煅烧筒1的侧面之外，所述链齿圈42的整体形状呈圆环形，所述链条43绕装于链齿轮41和链齿圈42之外。
23.如4所示，结合参考图1～图3，所述支撑滚轮机构5包括第一轴座51、第一轴承52、转轴53、滚轮54、第二轴承55和第二轴座56，所述第一轴座51中设有第一轴孔511，所述第一轴承52安装于第一轴孔511中，所述转轴53的一端插设并安装于第一轴承52中，所述滚轮54安装于转轴53的中部之外，所述第二轴座56中设有第二轴孔561，所述第二轴承55安装于第二轴孔561中，所述转轴53的另一端插设并安装于第二轴承55中。
24.如图1～图3所示，所述支撑滚轮机构5设置有两组，其中一组支撑滚轮机构5安装于固定框架7的左端之上，另一组支撑滚轮机构5安装于固定框架7的右端之上；两组支撑滚轮机构5分别具有两个支撑滚轮机构5，其中一个支撑滚轮机构5位于煅烧筒1的后下侧，另一个支撑滚轮机构5位于煅烧筒1的前下侧，两个支撑滚轮机构5相互配合支撑住煅烧筒1。
25.如图1～图3所示，所述支撑钢圈6设有两个，其中一个支撑钢圈6与一组支撑滚轮机构5相对应配合，另一个支撑钢圈6与另一组支撑滚轮机构5相对应配合；所述链条传动机构4设有一个，位于两个支撑钢圈6之间。
26.如图1～图3所示，所述固定框架7包括两条长工字钢条71和四条短工字钢条72，两条长工字钢条71的长度方向分别与煅烧筒1的长度方向相一致，四条短工字钢条72的一端分别与一条长工字钢条71相垂直并焊接在一起，四条短工字钢条72的另一端分别与另一条长工字钢条71相垂直并焊接在一起。所述第一轴座51和第二轴座的56下端设有工字钢支撑架8，所述电机2和减速机3的下端也设有工字钢支撑架8，所述工字钢支撑架8安装于固定框架7之上。
27.以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。