一种限位导向装置及PCB湿制程设备的制作方法

一种限位导向装置及pcb湿制程设备
技术领域
1.本实用新型涉及电路板制造技术领域，特别涉及一种限位导向装置及pcb湿制程设备。


背景技术：

2.在pcb板等电子元器件的加工过程中，通常需要进行多次清洗，以去除残留于产品中的酸、碱、金属离子等物质，此过程统称为“湿制程”。在目前的pcb湿制程设备中，通常是将待处理的pcb板放置到送板装置上，使得pcb板被输送到用于湿制程的工作腔进行处理，然而在将pcb板放置到送板装置时，水平放置的pcb板容易出现偏板的问题，从而影响pcb板的加工质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种限位导向装置及pcb湿制程设备，旨在解决pcb板容易出现偏板的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的第一方面，提出的一种限位导向装置，包括：支撑座、限位组件以及导向杆；
5.所述支撑座内间隔设置有第一安装板和第二安装板，所述导向杆的两端分别可转动地连接在所述第一安装板和所述第二安装板上，且所述导向杆用于驱动待处理的pcb板往前运动；
6.所述限位组件包括位于所述导向杆上方的第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块分别与所述第一安装板和所述第二安装板连接，且所述第一限位块和所述第二限位块之间形成供pcb板通过的通道。
7.优选地，所述第一安装板和所述第二安装板上分别间隔开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽内分别设有第一杯士条和第二杯士条，所述导向杆的两端分别可转动地连接在所述第一杯士条和所述第二杯士条上。
8.优选地，所述第一杯士条上卡接有第一连接件，所述第一限位块连接在所述第一连接件上；
9.所述第二杯士条上卡接有第二连接件，所述第二限位块连接在所述第二连接件上。
10.优选地，所述第一连接件和所述第二连接件均至少设有两个。
11.优选地，所述限位导向装置还包括第一压板和第二压板，所述第一压板的一边压紧所述第一连接件，所述第一压板的另一边与所述支撑座的一内壁相接触，所述第二压板的一边压紧所述第二连接件，所述第二压板的另一边与所述支撑座的另一内壁相接触。
12.优选地，所述第一杯士条和所述第二杯士条上分别卡接有第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣位于所述第一连接件的侧边，所述第二卡扣位于所述第二连接件的侧边，所述第一压板的一边卡接在所述第一卡扣上，所述第二压板的一边卡接在所述第二卡扣上。
13.优选地，所述支撑座的两内壁上分别设有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和所述第二支撑块分别用于对所述第一压板的另一边和所述第二压板的另一边进行支撑。
14.优选地，所述第一支撑块和所述第二支撑块均呈l型。
15.优选地，所述第一限位块和所述第二限位块的结构相同，其中，所述第一限位块包括连接部和限位部，所述连接部的一边卡接在所述第一连接件上，所述限位部固定连接在所述连接部的下表面，且所述限位部位于远离所述第一连接件的一侧。
16.本实用新型的第二方面，还提出一种pcb湿制程设备，包括第一方面所述的限位导向装置。
17.本实用新型的技术方案通过采用将导向杆的两端横跨地连接在第一安装板和第二安装板上，并在导向杆的上方分别设置第一限位块和第二限位块，当将待处理的pcb板放置到导向杆上时，导向杆被驱动进行转动，使得pcb板受到驱动力向前运动，在pcb板运动到第一限位块和第二限位块之间的通道后，pcb板的两端紧贴着第一限位块和第二限位块，并沿着它们的路径往前运动，实现了对pcb板的校正，解决了目前pcb板水平放置容易偏板的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型限位导向装置一实施例的结构示意图；
20.图2为本实用新型限位导向装置另一实施例的结构示意图；
21.图3为本实用新型限位导向装置中限位组件和导向杆的连接示意图；
22.图4为本实用新型限位导向装置中第一安装板的实施例示意图；
23.图5为本实用新型限位导向装置中第一杯士条的实施例示意图；
24.附图标号说明：
25.标号名称标号名称1支撑座10第二卡扣2导向杆11第一安装板3第一限位块12第二安装板4第二限位块13第一杯士条5第一连接件14第二杯士条6第二连接件15第一支撑块7第一压板16第二支撑块8第二压板17第二安装槽9第一卡扣
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26.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.本实用新型提出一种限位导向装置，其能够有效地解决在输送待处理的pcb板容易出现偏板的问题，实现了对pcb板的校正，结构简单，安装或拆卸更加方便。
31.本实用新型提出一种限位导向装置，其能够有效地解决在输送待处理的pcb板容易出现偏板的问题，实现了对pcb板的校正，结构简单，安装或拆卸更加方便。
32.参照图1和图2，在本实用新型的第一方面，该限位导向装置包括：支撑座1、限位组件以及导向杆2；
33.其中，支撑座1内间隔设置有第一安装板11和第二安装板12，导向杆2的两端分别可转动地连接在第一安装板11和第二安装板12上，且导向杆2用于驱动待处理的pcb板往前运动；
34.而限位组件包括位于导向杆2上方的第一限位块3和第二限位块4，第一限位块3和第二限位块4分别与第一安装板11和第二安装板12连接，且第一限位块3和第二限位块4之间形成供pcb板通过的通道。
35.本实用新型的技术方案通过采用将导向杆2的两端横跨地连接在第一安装板11和第二安装板12上，并在导向杆2的上方分别设置第一限位块3和第二限位块4，当将待处理的pcb板放置到导向杆2上时，导向杆2被驱动进行转动，使得pcb板受到驱动力向前运动，在pcb板运动到第一限位块3和第二限位块4之间的通道后，pcb板的两端紧贴着第一限位块3和第二限位块4，并沿着它们的路径往前运动，实现了对pcb板的校正，解决了目前pcb板水平放置容易偏板的问题。需要说明的是，驱动导向杆2进行转动的驱动装置可以是电机和链轮相互配合的方式，也可以是其他的驱动件，只需实现导向杆2转动的驱动件即可，同时本实施例解决的主要是pcb板的偏板问题，而对于如何实现导向杆2进行转动的具体连接结构并不是解决该技术问题的必要技术特征，故对于驱动导向杆2的具体结构不进行赘述。
36.参照图1和图4，在本技术的一个实施例中，第一安装板11和第二安装板12上分别间隔开设有第一安装槽和第二安装槽17，第一安装槽和第二安装槽17内分别设有第一杯士
条13和第二杯士条14，导向杆2的两端分别可转动地连接在第一杯士条13和第二杯士条14上。需要说明的是，通过在第一安装槽和第二安装槽17内分别安装第一杯士条13和第二杯士条14，并将导向杆2的两端连接在第一杯士条13和第二杯士条14上，使得导向杆2被驱动可以进行转动，实现了将放置在导向杆2上的pcb板往前输送，当需要将导向杆2拆卸时，只需要将第一杯士条13和第二杯士条14分别从第一安装槽和第二安装槽17内取下，即可实现对导向杆2的拆卸，结构简单，安装或拆卸更加方便。
37.参照图2和图3，在本技术的一个实施例中，第一杯士条13上卡接有第一连接件5，第一限位块3连接在所述第一连接件5上；同样地，第二杯士条14上卡接有第二连接件6，第二限位块4连接在第二连接件6上。
38.采用在第一杯士条13和第二杯士条14上分别卡接第一连接件5和第二连接件6，使得第一限位块3和第二限位块4分别连接在第一连接件5和第二连接件6上，使得第一限位块3和第二限位块4可拆卸地分别连接在第一安装板11和第二安装板12上，当需要将第一限位块3和第二限位块4进行拆卸时，只需要将第一限位块3和第二限位块4从第一连接件5和第二连接上取下即可，结构简单，安装或拆卸更加方便。需要说明为是，为了确保第一限位块3和第二限位块4在工作的工作中保持平衡，第一连接件5和第二连接件6均至少设有两个。
39.参照图1和图3，在本技术的一个实施例中，限位导向装置还包括第一压板7和第二压板8，第一压板7的一边压紧所述第一连接件5，第一压板7的另一边与支撑座1的一内壁相接触，第二压板8的一边压紧第二连接件6，第二压板8的另一边与支撑座1的另一内壁相接触。需要说明的是，通过第一压板7和第二压板8分别对第一连接件5和第二连接件6进行压紧，避免在工作的过程中造成连接件从杯士条上脱落，影响到正常输送的效率。
40.参照图3，在本技术的一个实施例中，第一杯士条13和第二杯士条14上分别卡接有第一卡扣9和第二卡扣10，第一卡扣9位于第一连接件5的侧边，第二卡扣10位于第二连接件6的侧边，第一压板7的一边卡接在第一卡扣9上，第二压板8的一边卡接在第二卡扣10上。需要说明的是，第一压板7和第二压板8分别采用第一卡扣9和第二卡扣10来将第一压板7和第二压板8安装到第一安装板11和第二安装板12上，既实现了对第一连接件5和第二连接件6的压紧，又能够方便后续对压板的拆卸。
41.参照图2，在本技术的一个实施例中，支撑座1的两内壁上分别设有第一支撑块15和第二支撑块16，第一支撑块15和第二支撑块16分别用于对第一压板7的另一边和第二压板8的另一边进行支撑，并且第一支撑块15和第二支撑块16均呈l型。需要说明的是，在支撑座1的两内壁上分别设置第一支撑块15和第二支撑块16来对第一压板7和第二压板8的另一边进行支撑，使得第一压板7和第二压板8具有更好的平衡。
42.本实用新型还提出一种pcb湿制程设备，该pcb湿制程设备包括限位导向装置，该限位导向装置的具体结构参照上述实施例，由于本pcb湿制程设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。