一种特种玻璃热处理加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种特种玻璃热处理加工设备。


背景技术：

2.玻璃热处理其实就对玻璃进行钢化及钢化后的均质处理，在玻璃热处理加工中要使用到用于放玻璃的固定架，竖向放置玻璃可以提高处理效果；专利“cn213977420u”提出“一种玻璃加工用淬火热处理装”，该专利中通过设有的输送机构、玻璃放置机构、加热机构和冷却机构；输送带带动玻璃放置机构在水平方向上运动，而放置在两个菱形钢板网之间的玻璃同步在水平方向上运动；该装置通过竖向放置玻璃使得玻璃热处理受热均匀，提高玻璃的加工质量，但是现有装置多为单个玻璃夹持，不能适应高效的玻璃热加工处理，效率低，且夹持的稳定性不高，玻璃倾倒或掉落都会影响加工的正常进行的问题，鉴于此，我们提出一种特种玻璃热处理加工设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的现有装置单个玻璃夹持，不能适应高效的玻璃热加工处理，效率低，且夹持的稳定性不高的问题，提出一种特种玻璃热处理加工设备。
4.本实用新型的技术方案：一种特种玻璃热处理加工设备，包括放置架，所述放置架上开设有放置槽，所述放置架上安装有夹板一，所述夹板一的一侧连接有推杆，所述推杆的另一端固定连接有固定杆，所述固定杆的底部连接有滑套，所述滑套的外圈转动连接有铰接杆，所述铰接杆的另一端铰接连接有滑块，所述滑块的一侧连接有固定块，所述固定块的顶部转动连接有螺纹杆。
5.优选的，所述放置架内开设有调节腔，所述螺纹杆贯穿调节腔的顶部板壁，所述调节腔的一侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。
6.优选的，所述滑套的内圈贯穿设有滑杆，所述滑杆的两端与调节腔的内壁固定连接，所述滑套的一侧连接有弹簧，所述弹簧的另一端与调节腔的内壁固定连接，所述弹簧套设在滑杆的外圈。
7.优选的，所述调节腔的一侧开设有贯穿放置架的通孔一，所述推杆贯穿通孔一，所述夹板一的一侧外壁设有多个防滑凸块。
8.优选的，所述放置架的侧壁上还固定连接有防护垫板，所述放置架的底部还开设有凹槽，所述凹槽内设有基板，所述基板的两侧固定连接有移动块，所述凹槽的两侧开设有贯穿放置架的移动槽。
9.优选的，所述移动块贯穿移动槽，所述移动槽的下方设置多个定位槽，所述移动块上转动安装有定位螺栓。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
11.1、本实用新型通过放置槽放置玻璃，并通过螺纹杆的转动将固定块和滑块沿着滑槽向下移动，使得滑块将铰接杆的一端挤压，将铰接杆的另一端推动，使得滑套沿着滑杆将推杆推出调节腔，使得夹板一与防护垫板对玻璃的两侧夹持固定，夹持稳定性高，且放置架内可以放置多个玻璃同时加热加工，效率高；
12.2、本实用新型在放置架在加热炉中使用时，通过移动块沿着移动槽的滑动，使得基板向凹槽的两侧扩展，将放置架的底部面积增加，提高放置架放置加工的稳定性；
13.3、综上所述，本实用新型结构新颖紧凑，对玻璃竖向放置，提高加热的均匀性，从而提高处理效果，同时加工多个，效率高，且放置的稳定性高，加工更为稳定安全，适合推广使用。
附图说明
14.图1是一种特种玻璃热处理加工设备的主视图；
15.图2是图1的正视结构示意图。
16.附图标记：1、放置架；2、放置槽；3、防护垫板；4、夹板一；5、推杆；6、固定杆；7、滑套；8、滑杆；9、铰接杆；10、滑块；11、固定块；12、螺纹杆；13、滑槽；14、移动槽；15、移动块；16、基板；17、定位槽。
具体实施方式
17.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
18.实施例一
19.如图1所示，本实用新型提出的一种特种玻璃热处理加工设备，包括放置架1，放置架1上开设有放置槽2，放置架1的侧壁上还固定连接有防护垫板3，放置架1上安装有夹板一4，参照图2所示，夹板一4的一侧连接有推杆5，调节腔的一侧开设有贯穿放置架1的通孔一，推杆5贯穿通孔一，通孔一用于为推杆5的移动提供导向，夹板一4的一侧外壁设有多个防滑凸块，推杆5的另一端固定连接有固定杆6，固定杆6的底部连接有滑套7，滑套7的外圈转动连接有铰接杆9，铰接杆9的另一端铰接连接有滑块10，滑块10的一侧连接有固定块11，固定块11的顶部转动连接有螺纹杆12，放置架1内开设有调节腔，螺纹杆12贯穿调节腔的顶部板壁，且与调节腔的顶部板壁螺纹转动连接，调节腔的一侧开设有滑槽13，滑块10与滑槽13的内壁滑动连接，滑套7的内圈贯穿设有滑杆8，滑杆8的两端与调节腔的内壁固定连接，滑套7的一侧连接有弹簧，弹簧的另一端与调节腔的内壁固定连接，弹簧套设在滑杆8的外圈。
20.本实施例中，将玻璃放置在放置槽2内，将螺纹杆12转动，螺纹杆12的底部将固定块11向下推动，滑块10在滑槽13中向下滑动，同时滑块10将底部的铰接杆9的一端推动，铰接杆9的另一端将滑套7沿着滑杆8推动，此时弹簧压缩，控制滑套7缓慢移动，滑套7的滑动将固定杆6和推杆5推动，推杆5沿着通孔一推出，使得玻璃经过夹板一4和防护垫板3夹持，将玻璃在放置架1中的位置固定夹持，确保加工的稳定。
21.实施例二
22.如图1所示，本实用新型提出的一种特种玻璃热处理加工设备，相较于实施例一，本实施例还包括放置架1，放置架1上开设有放置槽2，放置架1上安装有夹板一4，参照图2所示，放置架1的底部还开设有凹槽，凹槽内设有基板16，凹槽的宽度等于两个基板16的宽度
和，基板16的两侧固定连接有移动块15，凹槽的两侧开设有贯穿放置架1的移动槽14，移动块15贯穿移动槽14，移动槽14的下方设置多个定位槽17，移动块15上转动安装有定位螺栓。
23.本实施例中，在放置架1放置在加热炉中时，将移动块15上的定位螺栓转动脱离一个定位槽17，此时将两个移动块15沿着移动槽14拉动，相互远离，将基板16推出凹槽的两侧，基板16将放置架1的底部面积扩大，提高放置架1放置的稳定性，调整后将定位螺栓对应移动块15安装即可。
24.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种特种玻璃热处理加工设备，包括放置架(1)，其特征在于：所述放置架(1)上开设有放置槽(2)，所述放置架(1)上安装有夹板一(4)，所述夹板一(4)的一侧连接有推杆(5)，所述推杆(5)的另一端固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的底部连接有滑套(7)，所述滑套(7)的外圈转动连接有铰接杆(9)，所述铰接杆(9)的另一端铰接连接有滑块(10)，所述滑块(10)的一侧连接有固定块(11)，所述固定块(11)的顶部转动连接有螺纹杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种特种玻璃热处理加工设备，其特征在于，所述放置架(1)内开设有调节腔，所述螺纹杆(12)贯穿调节腔的顶部板壁，所述调节腔的一侧开设有滑槽(13)，所述滑块(10)与滑槽(13)的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种特种玻璃热处理加工设备，其特征在于，所述滑套(7)的内圈贯穿设有滑杆(8)，所述滑杆(8)的两端与调节腔的内壁固定连接，所述滑套(7)的一侧连接有弹簧，所述弹簧的另一端与调节腔的内壁固定连接，所述弹簧套设在滑杆(8)的外圈。4.根据权利要求3所述的一种特种玻璃热处理加工设备，其特征在于，所述调节腔的一侧开设有贯穿放置架(1)的通孔一，所述推杆(5)贯穿通孔一，所述夹板一(4)的一侧外壁设有多个防滑凸块。5.根据权利要求1所述的一种特种玻璃热处理加工设备，其特征在于，所述放置架(1)的侧壁上还固定连接有防护垫板(3)，所述放置架(1)的底部还开设有凹槽，所述凹槽内设有基板(16)，所述基板(16)的两侧固定连接有移动块(15)，所述凹槽的两侧开设有贯穿放置架(1)的移动槽(14)。6.根据权利要求5所述的一种特种玻璃热处理加工设备，其特征在于，所述移动块(15)贯穿移动槽(14)，所述移动槽(14)的下方设置多个定位槽(17)，所述移动块(15)上转动安装有定位螺栓。

技术总结
本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种特种玻璃热处理加工设备。其主要针对现有装置单个玻璃夹持，不能适应高效的玻璃热加工处理，效率低，且夹持的稳定性不高的问题，提出如下技术方案：包括放置架，所述放置架上开设有放置槽，所述放置架上安装有夹板一，所述夹板一的一侧连接有推杆，所述推杆的另一端固定连接有固定杆，所述固定杆的底部连接有滑套，所述滑套的外圈转动连接有铰接杆，所述铰接杆的另一端铰接连接有滑块。本实用新型结构新颖紧凑，对玻璃竖向放置，提高加热的均匀性，从而提高处理效果，同时加工多个，效率高，且放置的稳定性高，加工更为稳定安全，适合推广使用，主要应用于特种玻璃的加工处理。主要应用于特种玻璃的加工处理。主要应用于特种玻璃的加工处理。


技术研发人员：齐天飞
受保护的技术使用者：上海拥泽光电科技有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/7/1