一种空分装置循环水系统自切反冲洗过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于空分循环水系统，具体涉及一种空分装置循环水系统自切反冲洗过滤装置。


背景技术：

2.由于目前大型空分装置中的水循环系统都是化工设备共用，但是大部分化工企业循环水系统中固体污染较为严重，而且化工设备对水质要求不像空分装置要求那么高，管理也比较粗放。虽然在循环水系统设置水过滤器除去水中的固体杂质，但是由于空分装置换热器对水质要求较高，因此，经常发生固体杂质影响空分装置内部系统的正常工作。即使在空分装置一些转动设备前设置了过滤器，也会因为机械固体杂质在滤层表面沉积到一定程度时，影响装置的正常运行。此时需要对过滤器进行清洗，清洗工作影响装置的正常备用，而且会带来繁重的检修工作。而对于空压机冷却器、增压机冷却器等换热装置，由于没有前置过滤器，一旦发生机械固体杂质堵塞换热通道，势必造成换热效率的下降，空分装置能耗的上涨，甚至影响到装置的稳定运行。因此，如果避免循环水系统中机械固体杂质对空分装置换热设备的影响，是各空分装置共同面临的难题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种空分装置循环水系统自切反冲洗过滤装置，该装置可以避免循环水系统中机械固体杂质对空分装置换热设备的影响，也可以有效的过滤循环水系统中机械固体杂质，并设置对应过滤器的反冲洗结构，两个支路的过滤器相互备用，大大提高了空分装置循环水的质量。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种空分装置循环水系统自切反冲洗过滤装置，其包括：
6.循环水总管，其上分设连接至空分装置的第一循环水支路、第二循环水支路及相应的第一、第二控制阀；
7.第一过滤器、第二过滤器，分别设置于所述第一循环水支路、第二循环水支路上，第一过滤器、第二过滤器的出口管路上分别设置第一、第二单向阀及第三、第四控制阀；
8.连通管道及连通控制阀，其两端连接于第一过滤器、第二过滤器出口端的第一循环水支路、第二循环水支路；
9.第一、第二压力监测计，其检测点分别设置于所述第一过滤器、第二过滤器前后的管路；
10.第一、第二反冲洗管道，其一端分别连接于第一循环水支路、第二循环水支路上所述第一过滤器、第二过滤器进口端的管路；第一、第二反冲洗管道上分别设置第一、第二反冲洗排放阀；
11.控制器，所述第一、第二控制阀、第一、第二单向阀及第三、第四控制阀、连通控制阀、第一、第二压力监测计、第一、第二反冲洗排放阀分别电性连接该控制器。
12.进一步，还设第三循环水支路，其一端连接自所述循环水总管，另一端连接空分装置，第三循环水支路上设第五控制阀，该第五控制阀电性连接所述控制器。
13.本实用新型在循环水总管分设为至少两个支路，其中第一循环水支路和第二循环水支路互为备用，正常只投用一个支路。第三循环水支路作为紧急备用支路可以临时投用。第一循环水支路和第二循环水支路配置相同，分别配置第一、第二过滤器，并在过滤器前后设置压力监测点。当投用过滤器前后压差过大时，过滤器前后阀门自动关闭。备用一支路过滤器前后阀门自动打开投用。过滤器后连通阀和待清洗过滤器前排放阀门打开，对待清洗过滤器在线清洗。过滤器压力等参数接入控制器，由控制器依据检测参数自动控制阀门自主切换。
14.本实用新型的有益效果：
15.1.本实用新型设置双支过滤器和在线反冲管线，解决了大型空分循环水过滤器无法在线清洗的难题，节约了检修成本和检修时间。
16.2.本实用新型设置通过对过滤器压差在线监控，快速切换清洗，降低了大型空分装置循环水过滤器在线运行的阻力，提高了空分装置的可靠性。
17.3.由于采用了高性能的过滤器，避免了固体颗粒对空分装置换热器管束的影响，提高了空分各装置换热器的效率，降低了生产成本。
18.4.本实用新型增设了紧急备用支路，避免了因过滤器堵塞导致的空分装置故障停车风险。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
20.参见图1，本实用新型所述的空分装置循环水系统自切反冲洗过滤装置，其包括：
21.循环水总管l0，其上分设连接至空分装置的第一循环水支路l1、第二循环水支路l2及相应的第一控制阀f1、第二控制阀f2；
22.第一过滤器1、第二过滤器2，分别设置于所述第一循环水支路l1、第二循环水支路l2上，第一过滤器1、第二过滤器2的出口管路上分别设置第一单向阀3、第二单向阀3’及第三控制阀f3、第四控制阀f4；
23.连通管道4及连通控制阀41，其两端连接于第一过滤器1、第二过滤器2出口端的第一循环水支路l1、第二循环水支路l2；
24.第一压力监测计5、第二压力监测计6，其检测点分别设置于所述第一过滤器1、第二过滤器2前后的管路；
25.第一反冲洗管道7、第二反冲洗管道8，其一端分别连接于第一循环水支路l1、第二循环水支路l2上所述第一过滤器1、第二过滤器2进口端的管路；第一、第二反冲洗管道7、8上分别设置第一反冲洗排放阀71、第二反冲洗排放阀81；
26.控制器9，所述第一、第二控制阀f1、f2、第一、第二单向阀3、3’及第三、第四控制阀f3、f4、连通控制阀41、第一、第二压力监测计5、6、第一、第二反冲洗排放阀71、81分别电性连接该控制器9。
27.进一步，还设第三循环水支路l3，其一端连接自所述循环水总管l0，另一端连接空分装置，第三循环水支路l3上设第五控制阀f5，该第五控制阀f5电性连接所述控制器9。
28.当第一循环水支路正常投用时，第二循环水支路处于反清洗状态，第三循环水支路处于紧急备用状态。
29.来自循环水总管的循环水经过第一循环水支路进入第一过滤器，进入空分装置。期间，第一压力监测计实时监控第一过滤器前后压力情况，并将数据传送至控制器，控制室依据设定数据，判断过滤器是否需要切换。
30.与此同时，第二循环水支路处于反清洗状态，第二过滤器前的第二控制阀及第四控制阀均处于关闭状态，连通管道上的连通控制阀处于打开状态，来自第一循环水支路的循环水经过连通管道及连通控制阀反向经过第二过滤器，经过第二反冲洗管道及第二反冲洗排放阀，将第二过滤器表面固体颗粒杂质清除，第二过滤器前后的第二压力监测计监测第二过滤器投运情况，并将数据传递至控制器。
31.第三循环水支路上的第五控制阀始终处于关闭状态。当第一循环水支路和第二循环水支路同时出现故障时，控制器依据设定值打开第五控制阀，循环水经过第三循环水支路至空分装置。


技术特征：
1.一种空分装置循环水系统自切反冲洗过滤装置，其特征在于，包括：循环水总管，其上分设连接至空分装置的第一循环水支路、第二循环水支路及相应的第一、第二控制阀；第一过滤器、第二过滤器，分别设置于所述第一循环水支路、第二循环水支路上，第一过滤器、第二过滤器的出口管路上分别设置第一、第二单向阀及第三、第四控制阀；连通管道及连通控制阀，其两端连接于第一过滤器、第二过滤器出口端的第一循环水支路、第二循环水支路；第一、第二压力监测计，其检测点分别设置于所述第一过滤器、第二过滤器前后的管路；第一、第二反冲洗管道，其一端分别连接于第一循环水支路、第二循环水支路上所述第一过滤器、第二过滤器进口端的管路；第一、第二反冲洗管道上分别设置第一、第二反冲洗排放阀；控制器，所述第一、第二控制阀、第一、第二单向阀及第三、第四控制阀、连通控制阀、第一、第二压力监测计、第一、第二反冲洗排放阀分别电性连接该控制器。2.如权利要求1所述的空分装置循环水系统自切反冲洗过滤装置，其特征在于，还设第三循环水支路，其一端连接自所述循环水总管，另一端连接空分装置，第三循环水支路上设第五控制阀，该第五控制阀电性连接所述控制器。

技术总结
一种空分装置循环水系统自切反冲洗过滤装置，包括：循环水总管，其上分设第一、第二循环水支路及第一、第二控制阀；第一过滤器、第二过滤器，分设于第一、第二循环水支路上，过滤器的出口管路上分设第一、第二单向阀及第三、第四控制阀；连通管道及连通控制阀，其两端连接于第一、第二过滤器出口端的第一、第二循环水支路；第一、第二压力监测计，其检测点分设于第一、第二过滤器前后的管路；第一、第二反冲洗管道，其一端分别连接于第一、第二过滤器进口端的管路。本实用新型可以有效的过滤循环水系统中机械固体杂质，并设置对应过滤器的反冲洗结构，两个支路的过滤器相互备用，大大提高了空分装置循环水的质量。分装置循环水的质量。分装置循环水的质量。


技术研发人员：苏昭辉
受保护的技术使用者：上海宝闵工业气体有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/7/1