一种具有助压功能的可调整双辊挤压破碎机构的制作方法

1.本实用新型涉及物料挤压破碎设备领域，尤其是涉及一种具有助压功能的可调整双辊挤压破碎机构。


背景技术：

2.在药材组配的生产作业过程中，种子类或硬质壳体类药材（硬质类药材）物料属于组合药物的生产原料中的大类原料，一般情况下，种子类或硬质壳体类药材（硬质类药材）物料的质地比较坚硬，尤其是一些种子类物料，需要采用物料挤压粉碎设备对其进行粉碎作业，具体的说，即可根据具体物料材质的属性，选择适配的挤压设备（双辊挤压设备）或破碎设备（破壁机设备）对其进行破碎作业，在具体的生产作业过程中，现有的双辊挤压设备中的挤压对辊的间距为固定结构设计，在使用时仅能够适用于小范围的物料挤压作业（如遇到大体型种子物料时，物料不易进入对辊间隙，当遇到体积小的物料时，物料就从对辊间隙内流出了，不能对其进行对辊挤压），不能满足企业的生产使用需要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种具有助压功能的可调整双辊挤压破碎机构，其在具体的操作使用过程中，能够对用于对物料进行对辊挤压作业的挤压辊之间的挤压间隙根据物料大小进行适配性的调整，从而提高了对辊设备的适用范围，同时，采用气压助进设计，提高了物料与对辊的接触效果，满足了企业的生产使用需要。
4.为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种具有助压功能的可调整双辊挤压破碎机构，包括，安装支撑组件、对辊驱动部件、支撑导向滑轨、第一挤压辊部件、第二挤压辊部件、悬臂支撑构件、支撑安装架、增压泵组及进料导向构件，安装支撑组件的底部设置在工作地面部位，所述的对辊驱动部件安装在安装支撑组件上部一侧部位并与安装支撑组件相连在一起，在安装支撑组件的上部安装有工作台，所述的支撑导向滑轨安装在工作台的上台面上并与工作台紧固相连，所述的第一挤压辊部件、第二挤压辊部件安装在支撑导向滑轨上并与支撑导向滑轨相阻尼滑动接触，在工作台上安装有悬臂支撑构件，所述的悬臂支撑构件与工作台固定相连，在悬臂支撑构件上安装有支撑安装架，所述的增压泵组及进料导向构件安装在支撑安装架上并与支撑安装架相连在一起。
6.所述的安装支撑组件包括，支撑底座、安装壳体及加强板，其中，支撑底座安装布置在工作地面上，安装壳体的底部安装在支撑底座上并与支撑底座固定相连在一起，在安装壳体的顶部固定安装有工作台，所述的加强板的一侧安装在安装壳体上与安装壳体固定相连，加强板的顶部安装在工作台底部与工作台固定相连，安装壳体内设置有接料腔体。
7.所述的对辊驱动部件包括，伺服电机、变速器、轴承支撑座、支撑轴承、丝杠本体、第一带动架及第二带动架，所述的伺服电机安装在加强板上并与加强板紧固在一起，在伺服电机上安装设置有变速器，在安装支撑组件上两侧安装有轴承支撑座，在轴承支撑座内
轴承支撑座、204-支撑轴承、205-丝杠本体、206-第一带动架、207-第二带动架、401-挤压带动电机、402-安装框架、403-带动轴、404-辊压本体、405-移动滑块、601-竖直支撑架、602-安装支撑座、603-横向移动部、801-增压电机、802-增压泵本体、803-输气管、901-进料敞口、902-导向管、903-出料嘴。
具体实施方式
21.具体实施例1：本实用新型的核心是提供一种具有助压功能的可调整双辊挤压破碎机构，其在具体操作使用时能够通过对辊驱动部件2实现对物料进行对辊挤压作业的挤压辊之间的挤压间隙10的调整，从而使本实用新型可根据进料物料体积大小进行适配性的间隙调整，为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本技术文件中用于表示方位的用语“左”和“右
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均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。
22.如说明书附图1所示，本实用新型的一种具有助压功能的可调整双辊挤压破碎机构主要包括，安装支撑组件1、对辊驱动部件2、组成导向滑轨3、第一挤压辊部件4、第二挤压辊部件5、悬臂支撑构件6、支撑安装架7、增压泵组8及进料导向构件9，用于对对辊驱动部件2进行安装支撑作用的安装支撑组件1的底部设置布局在工作地面部位，用于驱动、第一挤压辊部件4、第二挤压辊部件5二者做间隙调整的对辊驱动部件2固定安装在安装支撑组件1上部一侧部位上，在安装支撑组件1的上部安装布置有工作台，其中，组成导向滑轨3安装在工作台的上台面上并与工作台紧固相连在一起，用于对物料直接进行滚压破碎的第一挤压辊部件4、第二挤压辊部件5安装在组成导向滑轨3上并与组成导向滑轨3相阻尼滑动接触，在工作台上部安装有悬臂支撑构件6，其中，悬臂支撑构件6与工作台固定相连，在悬臂支撑构件6上安装有用于对增压泵组8及进料导向构件9进行安装支撑的支撑安装架7，其中，增压泵组8及进料导向构件9安装在支撑安装架7上并与支撑安装架7相连在一起。
23.如说明书附图2所示，用于对对辊驱动部件2进行安装支撑的安装支撑组件1包括，支撑底座101、安装壳体102及加强板103，其中，支撑底座101的底部安装布置在工作地面上，用于放置接料框的安装壳体102的底部安装在支撑底座101上并与支撑底座101固定相连在一起，在安装壳体102的顶部固定安装有工作台，加强板103的一侧固定安装在安装壳体102上，加强板103的顶部安装在工作台底部与工作台固定相连，安装壳体102内设置有接料腔体，在接料腔体内放置有用于接料的接料筐。
24.如说明书附图3所示，用于对第一挤压辊部件4、第二挤压辊部件5二者驱动作业的对辊驱动部件2包括，伺服电机201、变速器202、轴承支撑座203、支撑轴承204、丝杠本体205、第一带动架206及第二带动架207，用于提供滚压动力的伺服电机201安装在加强板103上并与加强板103紧固在一起，在伺服电机201上安装设置有变速器202，在安装支撑组件1上两侧安装有用于安装支撑轴承204的轴承支撑座203，在轴承支撑座203内安装有支撑轴承204，丝杠本体205的两端安装在支撑轴承204上并与支撑轴承204相连，需要说明的是，丝杠本体205的一侧端部与变速器202的动力输出端相连用于接收旋转扭矩，在第一带动架206及第二带动架207上加工有螺纹通孔，其中二者上的螺纹通孔的内螺纹螺旋方向相反，
安装时，第一带动架206及第二带动架207通过其上加工的螺纹通孔安装在丝杠本体205上并与丝杠本体205螺纹配合相连。
25.如说明书附图4所示，用于对物料直接滚压破碎作业的第一挤压辊部件4、第二挤压辊部件5二者为相同的结构体，其二者包括，挤压带动电机401、安装框架402、带动轴403、辊压本体404、移动滑块405，用于对安装框架402进行安装支撑的移动滑块405安装在组成导向滑轨3上并与组成导向滑轨3相阻尼滑动接触，安装框架402的底部固定安装在移动滑块405上，在安装框架402上设置有挤压带动电机401，其中，带动轴403安装在挤压带动电机401的动力输出端并与挤压带动电机401的动力输出端固定相连在一起，直接接触物料并对其挤压破碎的辊压本体404安装在带动轴403上并与带动轴403固定为一体。
26.如说明书附图5所示，用于对增压泵组8及进料导向构件9进行安装支撑的悬臂支撑构件6包括，竖直支撑架601、安装支撑座602及横向移动部603，其中，用于安装安装支撑座602的竖直支撑架601的底部安装在工作台上并与工作台固定相连接在一块，在竖直支撑架601的顶部安装设置有安装支撑座602，用于直接安装增压泵组8及进料导向构件9的横向移动部603安装在安装支撑座602的一侧部位并与安装支撑座602相连。
27.如说明书附图6所示，用于对进料导向构件9提供气压助力的增压泵组8包括，增压电机801、增压泵本体及输气管803，其中，增压电机801固定安装在支撑安装架7上，在增压电机801上安装有用于增压的增压泵本体，在工作使用时，增压电机801驱动增压泵本体工作，增压泵本体通过输气管803与进料导向构件9相连通并将压力气流送入进料导向构件9。
28.如说明书附图7所示，用于对物料进行导向送入的进料导向构件9包括，进料敞口901、导向管902及出料嘴903，其中，用于安装进料敞口901及出料嘴903的导向管902安装在支撑安装架7上并与支撑安装架7通过紧固件紧固在一起，用于物料送入的进料敞口901安装在导向管902的顶部并与导向管902相连通，用于物料计入挤压间隙10的出料嘴903安装在导向管902的底部并与导向管902固定相连接。
29.本实用新型在具体操作使用时的工作原理及工作过程为：首先，操作人员可将需要滚压破碎的物料置于进料导向构件9中的进料敞口901内，此时，物料可从进料敞口901进入导向管902并通过出料嘴903进入第一挤压辊部件4、第二挤压辊部件5二者之间的滚压破碎间隙，与此同时，操作人员可控制第一挤压辊部件4、第二挤压辊部件5二者中的挤压带动电机401工作，挤压带动电机401带动带动轴403带动辊压本体404转动，需要说明的是，第一挤压辊部件4中的辊压本体404为顺时针转动，第二挤压辊部件5中的辊压本体404为逆时针转动，此时，物料即可在辊压本体404之间在辊压本体404的挤压作用下进行滚压破碎，同时，当需要对第一挤压辊部件4、第二挤压辊部件5二者之间的进料间隙时，操作人员可通过外设控制器控制对辊驱动部件2中的伺服电机201工作，伺服电机201可将动力通过变速器202传输给丝杠本体205，此时，丝杠本体205即可接收变速器202的扭矩，顺时针或逆时针转动，当丝杠本体205顺时针转动时，在螺纹推动力的作用下，第一带动架206、第二带动架207二者在丝杠本体205上相对移动，此时，在第一带动架206、第二带动架207二者的带动下，第一挤压辊部件4、第二挤压辊部件5二者之间的挤压间隙10变小，当丝杠本体205逆时针转动时，在螺纹推动力的作用下，第一带动架206、第二带动架207二者在丝杠本体205上相背移动，此时，在第一带动架206、第二带动架207二者的带动下，第一挤压辊部件4、第二挤压辊部件5二者之间的挤压间隙10变大，至此即可实现对物料的适配性挤压间隙10调整，需要说
明的是，在工作使用时，增压电机801驱动增压泵本体工作，增压泵本体通过输气管803与进料导向构件9相连通并将压力气流送入进料导向构件9，此时，物料可在助压气流的作用下与第一挤压辊部件4、第二挤压辊部件5二者上的辊压本体404表面接触更加有力，以便于物料能够更好的被第一挤压辊部件4、第二挤压辊部件5上的辊压本体404挤压破碎。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。