一种组合式的可调节的阀门的制作方法

1.本发明涉及节水阀门技术领域，具体为一种组合式的可调节的阀门。


背景技术：

2.节水阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止 逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单 的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多， 阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属 和放射性介质等各种类型流体的流动，而控水阀门是市面长最常见的一种阀 门。
3.市场上的控水节水阀门的阀芯，在长时间使用过程中，容易因水流冲刷、 锈化腐蚀或热胀冷缩与阀体之间产生些许缝隙，这导致水流容易通过缝隙流 出，造成水资源的浪费。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种组合式的可调节的阀门，以解决上述背景技 术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组合式的可调节的阀 门，包括第一管体、阀座和阀芯，所述第一管体的外端连接有阀座，且阀座 的顶部内侧连接有升降组件，所述升降组件的外端设置有升降座，所述阀芯 连接于升降座的外端，所述阀芯的外部两侧连接有限位板，所述阀座的内部 两侧设置有限位槽板，且阀座的底部外侧连接有第一供电座，所述第一供电 座的顶部外侧设置有第一压力传感触点，所述阀芯的底部外侧连接有第一通 电触点，所述阀芯的底部内侧安置有微型气泵，且微型气泵通过连通管与密 封气囊相连通，所述阀座的顶部外侧设置有第二供电座，且第二供电座的底 部外侧设置有第二压力传感触点，所述阀芯的顶部两侧设置有第二通电触点， 且阀芯的顶部内侧连接有电解块，所述阀座的内部两侧开设有连通孔，且阀 座的外侧表面开设有泄压槽，所述泄压槽的外部连接有密封座。
6.进一步的，所述升降组件包括拧动座、丝杠、密封塞和通水口，所述拧 动座的底部外侧连接有丝杠，且拧动座的顶部内侧设置有密封塞，所述丝杠 的外侧表面开设有通水口。
7.进一步的，所述丝杠与拧动座呈垂直状分布，且丝杠与升降座螺纹连接。
8.进一步的，所述限位板沿阀芯的竖直中心线对称分布，且限位槽板与限 位板相互啮合。
9.进一步的，所述密封气囊沿阀芯的中心线对称分布，且阀芯与密封气囊 粘合连接。
10.进一步的，所述连通孔与泄压槽相互连通，且泄压槽与密封座螺纹连接。
11.进一步的，所述第一管体的末端连接有过滤管，且过滤管的内侧中端连 接有第一
过滤网，所述第一过滤网的顶部外侧设置有第二过滤网，所述过滤 管的顶部外侧安置有密封台，且密封台的顶部两侧设置有衔接座，所述衔接 座的内侧安置有清洁组件，所述过滤管的底部外侧连接有电控阀，且电控阀 的底部外侧设置有清污管，所述过滤管的右侧顶部连接有第二管体。
12.进一步的，所述第一管体通过过滤管与第二管体相连通，且过滤管与第 一过滤网、第二过滤网卡合连接。
13.进一步的，所述清洁组件包括电推缸、推动杆和活塞板，所述电推缸的 内部连接有推动杆，且推动杆的底部外侧设置有活塞板。
14.进一步的，所述活塞板的外表面与过滤管的内表面相贴合，且推动杆的 竖直中心线与过滤管的竖直中心线相互重合。
15.本发明提供了一种组合式的可调节的阀门，具备以下有益效果：过阀芯 和密封气囊的双重密封，能有效避免阀体发生漏水情况，此外因密封气囊为 橡胶材质且可进行膨胀收缩，这使得密封气囊不会同金属一样产生水流冲刷、 锈化腐蚀或热胀冷缩，这使得设备能保持长效的密封稳定性，通过开启拧动 座顶部的密封塞，能使拧动座内侧的通孔露出，向拧动座内侧的通孔内灌入 热水，能使热水流入丝杠内侧，并通过丝杠外部的通水口进入阀体的内部， 因密封气囊从阀体内部收缩后会与冰体产生缝隙，这使得热水能快速灌入缝 隙中，将阀体内部残留的冰体融化。
16.1、本发明微型气泵工作能通过连通管向密封气囊输送空气，这使得密封 气囊可进行膨胀，密封气囊采用柔性的橡胶材质制作，通过密封气囊膨胀， 可与第一管体和阀体之间的通水通道进行贴合，通过阀芯和密封气囊的双重 密封，能有效避免阀体发生漏水情况，此外因密封气囊为橡胶材质且可进行 膨胀收缩，这使得密封气囊不会同金属一样产生水流冲刷、锈化腐蚀或热胀 冷缩，这使得设备能保持长效的密封稳定性，从而能提升设备的节水性能。
17.2、本发明阀体内部残留的水发生结冰导致拧动座无法拧动时，通过微型 气泵工作，可将密封气囊内部的空气抽回，这使得密封气囊可进行收缩，从 而能使阀芯与冰体之间出现些许空隙，而通过开启拧动座顶部的密封塞，能 使拧动座内侧的通孔露出，向拧动座内侧的通孔内灌入热水，能使热水流入 丝杠内侧，并通过丝杠外部的通水口进入阀体的内部，因密封气囊从阀体内 部收缩后会与冰体产生缝隙，这使得热水能快速灌入缝隙中，将阀体内部残 留的冰体融化，这使得设备在冬天结冰后依旧能快速解冻使用，这能提升设 备的环境适应性。
18.3、本发明阀芯在上移过程中，可使其顶部的第二通电触点与第二供电座 底部的第二压力传感触点进行接触，第二压力传感触点感受到压力后，可使 第二供电座与第二通电触点进行通电，第二通电触点通电后，可对阀芯内侧 的电解块进行供电，此时因阀芯上移，水体会充盈在第一管体的阀座内，通 过电解块进行工作，能对阀座、阀芯、限位板和丝杠进行电解，通过对阀芯、 限位板和丝杠进行电解，能使设备自动对其内部金属零件的锈渍进行清理， 这能避免锈渍过多对传导的水质产生影响，同时也能避免锈渍对设备正常开 闭造成干涉，而阀座和拧动座外侧均包裹有橡胶材质的绝缘层，以免电解过 程中的电气泄漏，而电解出的锈迹，可通过水流的冲刷进入过滤管内进行清 理。
19.4、本发明通过旋转密封座，能使密封座从泄压槽内部移出，密封座从泄 压槽内部
移出后，阀座可通过连通孔和泄压槽与外界连通，这使得阀座内过 高的压力可进行排出，这能有效避免因阀座内压力差过大造成拧动座无法拧 动的情况。
20.5、本发明水体在过滤管内侧上涨过程中，会与第一过滤网和第二过滤网 接触，通过过滤网的双重过滤，能极大的降低水体内的污渍含量，这能提升 水体的洁净度，此外通过电控阀开启，电推缸工作，能使推动杆带动活塞板 进行下移，这使得过滤管内的水流能以高速流入清污管内侧，而过滤管内水 流高速流动的过程中，可将第一过滤网和第二过滤网表面的污垢冲刷干净， 这使得设备可自动对过滤网和过滤的污垢进行清洁，以保证设备长效的过滤 能力。
附图说明
21.图1为本发明一种组合式的可调节的阀门的正视整体结构示意图；
22.图2为本发明一种组合式的可调节的阀门的阀座内部结构示意图；
23.图3为本发明一种组合式的可调节的阀门的阀芯立体结构示意图；
24.图4为本发明一种组合式的可调节的阀门的升降组件结构示意图；
25.图5为本发明一种组合式的可调节的阀门的阀芯内部结构示意图；
26.图6为本发明一种组合式的可调节的阀门的阀座横剖结构示意图；
27.图7为本发明一种组合式的可调节的阀门的图1中a处放大结构示意图；
28.图8为本发明一种组合式的可调节的阀门的清洁组件结构示意图。
29.图中：1、第一管体；2、阀座；3、升降组；301、拧动座；302、丝杠；303、密封塞；304、通水口；4、升降座；5、阀芯；6、限位板；7、限位槽 板；8、第一供电座；9、第一压力传感触点；10、第一通电触点；11、微型 气泵；12、连通管；13、密封气囊；14、第二供电座；15、第二压力传感触 点；16、第二通电触点；17、电解块；18、连通孔；19、泄压槽；20、密封 座；21、过滤管；22、第一过滤网；23、第二过滤网；24、密封台；25、衔 接座；26、清洁组件；2601、电推缸；2602、推动杆；2603、活塞板；27、 电控阀；28、清污管；29、第二管体。
具体实施方式
30.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种组合式的可调节的阀门， 包括第一管体1、阀座2和阀芯5，第一管体1的外端连接有阀座2，且阀座 2的顶部内侧连接有升降组件3，升降组件3的外端设置有升降座4，阀芯5 连接于升降座4的外端，阀芯5的外部两侧连接有限位板6，阀座2的内部两 侧设置有限位槽板7，且阀座2的底部外侧连接有第一供电座8，第一供电座 8的顶部外侧设置有第一压力传感触点9，阀芯5的底部外侧连接有第一通电 触点10，阀芯5的底部内侧安置有微型气泵11，且微型气泵11通过连通管 12与密封气囊13相连通，阀座2的顶部外侧设置有第二供电座14，且第二 供电座14的底部外侧设置有第二压力传感触点15，阀芯5的顶部两侧设置有 第二通电触点16，且阀芯5的顶部内侧连接有电解块17，阀座2的内部两侧 开设有连通孔18，且阀座2的外侧表面开设有泄压槽19，泄压槽19的外部 连接有密封座20。
31.请参阅图1-7，升降组件3包括拧动座301、丝杠302、密封塞303和通 水口304，拧动座301的底部外侧连接有丝杠302，且拧动座301的顶部内侧 设置有密封塞303，丝杠302的外侧表面开设有通水口304，丝杠302与拧动 座301呈垂直状分布，且丝杠302与升降座4螺
纹连接，限位板6沿阀芯5 的竖直中心线对称分布，且限位槽板7与限位板6相互啮合，密封气囊13沿 阀芯5的中心线对称分布，且阀芯5与密封气囊13粘合连接，连通孔18与 泄压槽19相互连通，且泄压槽19与密封座20螺纹连接；
32.具体操作如下，通过旋转拧动座301，能使丝杠302带动升降座4进行旋 转，升降座4进行旋转的过程中，可带动阀芯5在阀座2的内侧进行滑动， 阀芯5在阀座2的内部向下滑移后，可对第一管体1的通水通道进行截断， 从而能使设备对水流的通断进行控制，而阀芯5在阀座2内侧移动过程中， 其外部两侧的限位板6可在限位槽板7内侧滑动，通过限位槽板7对限位板6 的限位，能有效保证阀芯5的升降稳定性，阀芯5移动至阀座2的底部后， 阀芯5底部的第一通电触点10能与第一供电座8顶部的第一压力传感触点9 进行接触，当第一压力传感触点9感应到来自阀芯5的压力后，第一供电座8 可通过第一压力传感触点9向第一通电触点10进行供电，第一通电触点10 得电后，可对阀芯5底部内侧的微型气泵11进行供电，微型气泵11工作能 通过连通管12向密封气囊13输送空气，这使得密封气囊13可进行膨胀，密 封气囊13采用柔性的橡胶材质制作，通过密封气囊13膨胀，可与第一管体1 和阀座2之间的通水通道进行贴合，通过阀芯5和密封气囊13的双重密封， 能有效避免阀座2发生漏水情况，此外因密封气囊13为橡胶材质且可进行膨 胀收缩，这使得密封气囊13不会同金属一样产生水流冲刷、锈化腐蚀或热胀 冷缩，这使得设备能保持长效的密封稳定性，从而能提升设备的节水性能， 设备在冬天使用过程中，阀座2内部残留的水发生结冰导致拧动座301无法 拧动时，通过微型气泵11工作，可将密封气囊13内部的空气抽回，这使得 密封气囊13可进行收缩，从而能使阀芯5与冰体之间出现些许空隙，而通过 开启拧动座301顶部的密封塞303，能使拧动座301内侧的通孔露出，向拧动 座301内侧的通孔内灌入热水，能使热水流入丝杠302内侧，并通过丝杠302 外部的通水口304进入阀座2的内部，因密封气囊13从阀座2内部收缩后会 与冰体产生缝隙，这使得热水能快速灌入缝隙中，将阀座2内部残留的冰体 融化，这使得设备在冬天结冰后依旧能快速解冻使用，这能提升设备的环境 适应性，通过反向旋转拧动座301，能使阀芯5通过升降座4的位移进行上升， 这使得第一管体1与阀座2的通水通道可进行开启，从而能使阀座2进行开 启，而阀芯5在上移过程中，可使其顶部的第二通电触点16与第二供电座14 底部的第二压力传感触点15进行接触，第二压力传感触点15感受到压力后， 可使第二供电座14与第二通电触点16进行通电，第二通电触点16通电后， 可对阀芯5内侧的电解块17进行供电，此时因阀芯5上移，水体会充盈在第 一管体1的阀座2内，通过电解块17进行工作，能对阀座2、阀芯5、限位 板6和丝杠302进行电解，通过对阀芯5、限位板6和丝杠302进行电解，能 使设备自动对其内部金属零件的锈渍进行清理，这能避免锈渍过多对传导的 水质产生影响，同时也能避免锈渍对设备正常开闭造成干涉，而阀座2和拧 动座301外侧均包裹有橡胶材质的绝缘层，以免电解过程中的电气泄漏，而 电解出的锈迹，可通过水流的冲刷进入过滤管21内进行清理，此外若设备内 部的负压过大导致拧动座301较难拧动时，通过旋转密封座20，能使密封座 20从泄压槽19内部移出，密封座20从泄压槽19内部移出后，阀座2可通过 连通孔18和泄压槽19与外界连通，这使得阀座2内过高的压力可进行排出， 这能有效避免因阀座2内压力差过大造成拧动座301无法拧动的情况。
33.请参阅图1和图8，第一管体1的末端连接有过滤管21，且过滤管21的 内侧中端连接有第一过滤网22，第一过滤网22的顶部外侧设置有第二过滤网 23，过滤管21的顶部外侧
安置有密封台24，且密封台24的顶部两侧设置有 衔接座25，衔接座25的内侧安置有清洁组件26，过滤管21的底部外侧连接 有电控阀27，且电控阀27的底部外侧设置有清污管28，过滤管21的右侧顶 部连接有第二管体29，第一管体1通过过滤管21与第二管体29相连通，且 过滤管21与第一过滤网22、第二过滤网23卡合连接，清洁组件26包括电推 缸2601、推动杆2602和活塞板2603，电推缸2601的内部连接有推动杆2602， 且推动杆2602的底部外侧设置有活塞板2603，活塞板2603的外表面与过滤 管21的内表面相贴合，且推动杆2602的竖直中心线与过滤管21的竖直中心 线相互重合；
34.具体操作如下，第一管体1内部运输的水能进入过滤管21内侧，因第二 管体29连接在过滤管21的右侧顶端，这使得从第一管体1内部流出的水， 会在过滤管21内侧逐渐上涨，再流入第二管体29内侧，水体在过滤管21内 侧上涨过程中，会与第一过滤网22和第二过滤网23接触，通过过滤网的双 重过滤，能极大的降低水体内的污渍含量，这能提升水体的洁净度，此外通 过电控阀27开启，电推缸2601工作，能使推动杆2602带动活塞板2603进 行下移，这使得过滤管21内的水流能以高速流入清污管28内侧，而过滤管 21内水流高速流动的过程中，可将第一过滤网22和第二过滤网23表面的污 垢冲刷干净，这使得设备可自动对过滤网和过滤的污垢进行清洁，以保证设 备长效的过滤能力。
35.综上，该组合式的可调节的阀门，使用时，首先通过旋转拧动座301，能 使丝杠302带动升降座4进行旋转，升降座4进行旋转的过程中，可带动阀 芯5在阀座2的内侧进行滑动，阀芯5在阀座2的内部向下滑移后，可对第 一管体1的通水通道进行截断，从而能使设备对水流的通断进行控制，而阀 芯5在阀座2内侧移动过程中，其外部两侧的限位板6可在限位槽板7内侧 滑动，通过限位槽板7对限位板6的限位，能有效保证阀芯5的升降稳定性；
36.然后阀芯5移动至阀座2的底部后，阀芯5底部的第一通电触点10能与 第一供电座8顶部的第一压力传感触点9进行接触，当第一压力传感触点9 感应到来自阀芯5的压力后，第一供电座8可通过第一压力传感触点9向第 一通电触点10进行供电，第一通电触点10得电后，可对阀芯5底部内侧的 微型气泵11进行供电，微型气泵11工作能通过连通管12向密封气囊13输 送空气，这使得密封气囊13可进行膨胀，密封气囊13采用柔性的橡胶材质 制作，通过密封气囊13膨胀，可与第一管体1和阀座2之间的通水通道进行 贴合，通过阀芯5和密封气囊13的双重密封，能有效避免阀座2发生漏水情 况，此外因密封气囊13为橡胶材质且可进行膨胀收缩，这使得密封气囊13 不会同金属一样产生水流冲刷、锈化腐蚀或热胀冷缩，这使得设备能保持长 效的密封稳定性，从而能提升设备的节水性能；
37.接着设备在冬天使用过程中，阀座2内部残留的水发生结冰导致拧动座 301无法拧动时，通过微型气泵11工作，可将密封气囊13内部的空气抽回， 这使得密封气囊13可进行收缩，从而能使阀芯5与冰体之间出现些许空隙， 而通过开启拧动座301顶部的密封塞303，能使拧动座301内侧的通孔露出， 向拧动座301内侧的通孔内灌入热水，能使热水流入丝杠302内侧，并通过 丝杠302外部的通水口304进入阀座2的内部，因密封气囊13从阀座2内部 收缩后会与冰体产生缝隙，这使得热水能快速灌入缝隙中，将阀座2内部残 留的冰体融化，这使得设备在冬天结冰后依旧能快速解冻使用，这能提升设 备的环境适应性；
38.随后通过反向旋转拧动座301，能使阀芯5通过升降座4的位移进行上升， 这使得第一管体1与阀座2的通水通道可进行开启，从而能使阀座2进行开 启，而阀芯5在上移过程中，可使其顶部的第二通电触点16与第二供电座14 底部的第二压力传感触点15进行接触，
第二压力传感触点15感受到压力后， 可使第二供电座14与第二通电触点16进行通电，第二通电触点16通电后， 可对阀芯5内侧的电解块17进行供电，此时因阀芯5上移，水体会充盈在第 一管体1的阀座2内，通过电解块17进行工作，能对阀座2、阀芯5、限位 板6和丝杠302进行电解，通过对阀芯5、限位板6和丝杠302进行电解，能 使设备自动对其内部金属零件的锈渍进行清理，这能避免锈渍过多对传导的 水质产生影响，同时也能避免锈渍对设备正常开闭造成干涉，而阀座2和拧 动座301外侧均包裹有橡胶材质的绝缘层，以免电解过程中的电气泄漏，而 电解出的锈迹，可通过水流的冲刷进入过滤管21内进行清理；
39.而后若设备内部的负压过大导致拧动座301较难拧动时，通过旋转密封 座20，能使密封座20从泄压槽19内部移出，密封座20从泄压槽19内部移 出后，阀座2可通过连通孔18和泄压槽19与外界连通，这使得阀座2内过 高的压力可进行排出，这能有效避免因阀座2内压力差过大造成拧动座301 无法拧动的情况；
40.最后第一管体1内部运输的水能进入过滤管21内侧，因第二管体29连 接在过滤管21的右侧顶端，这使得从第一管体1内部流出的水，会在过滤管 21内侧逐渐上涨，再流入第二管体29内侧，水体在过滤管21内侧上涨过程 中，会与第一过滤网22和第二过滤网23接触，通过过滤网的双重过滤，能 极大的降低水体内的污渍含量，这能提升水体的洁净度，此外通过电控阀27 开启，电推缸2601工作，能使推动杆2602带动活塞板2603进行下移，这使 得过滤管21内的水流能以高速流入清污管28内侧，而过滤管21内水流高速 流动的过程中，可将第一过滤网22和第二过滤网23表面的污垢冲刷干净， 这使得设备可自动对过滤网和过滤的污垢进行清洁，以保证设备长效的过滤 能力。