一种带有防喷溅功能的毛刷加工用自动喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种带有防喷溅功能的毛刷加工用自动喷涂装置。


背景技术：

2.喷涂装置是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境下的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，对毛刷进行喷涂处理，具有一定的防护性以延长毛刷的使用寿命，且装饰效果较好，满足人们的日常使用需求。
3.现有技术中喷涂装置存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn208527119u一种自动喷涂装置“本实用新型涉及一种自动喷涂装置，包括侧板喷涂装置、底板喷涂装置、输送装置和控制装置，所述侧板喷涂装置和底板喷涂装置分别设置在输送装置的入口端和出口端，所述侧板喷涂装置和底板喷涂装置与所述输送装置固定连接，所述控制装置与所述侧板喷涂装置和底板喷涂装置电连接，所述控制装置位于在输送装置下方，所述控制装置用来控制侧板喷涂装置和底板喷涂装置的开启和关闭。本实用新型的自动喷涂装置，实现自动化喷涂，有效的节省了人工成本和时间成本，提高了喷涂效率，使后续的脱模工序不受影响。”现有技术中喷枪只能一个方向进行往复运动，不能根据实际情况适当调整喷涂位置，实用性较低，无法满足使用需求。
5.2、现有技术中由于喷涂装置使用时喷出的喷漆呈雾状，在附着在待喷物品后不能够及时的沉降到喷涂装置底部，且喷涂件的安装与拆卸较为复杂，降低了生产效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带有防喷溅功能的毛刷加工用自动喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防喷溅功能的毛刷加工用自动喷涂装置，包括底板、支架和支撑板，所述底板的顶部安装有支架；
8.所述底板的顶部对称安装有立柱，且立柱位于支架的内侧，所述立柱的内侧安装有烘灯，所述立柱的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有滑轨，所述滑轨的外侧嵌合安装有移动块；
9.所述移动块的顶部安装有往复机构，所述往复机构的内壁上安装有隔板，所述隔板的一侧安装有往复电动机，所述往复机构的内侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿隔板与往复电动机的输出端连接，所述往复机构的底侧开设有滑槽，所述螺纹杆的外侧套有滑块，且滑块嵌合安装在滑槽的内侧，所述滑块的底端安装有连接杆，所述连接杆的输出端安装有喷料头，所述底板的底部安装有旋转电动机。
10.优选的，所述底板的顶部安装有放置台，且放置台位于支架的前方，底板的底部安装有支柱。
11.优选的，所述支架的外侧安装有控制面板，支架的外侧安装有控制按钮，且控制按钮位于控制面板的下方。
12.优选的，所述支撑板的内侧安装有辅助转轴，且辅助转轴位于往复机构的后方。
13.优选的，所述旋转电动机的输出端贯穿底板的底部安装有转动盘，转动盘的顶部安装有固定板，固定板的顶部安装有安装架，安装架的顶部安装有安装座，安装座的内侧安装有转动杆。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过在滑轨的外侧嵌合安装有移动块，移动块的顶部安装有往复机构，移动块在滑轨上运动带动往复机构进行水平方向上的位置调节，往复电动机运行带动螺纹杆转动实现滑块的移动，提高了喷料头的调节范围，烘灯对喷涂完成后的毛刷进行照射使得喷涂料快速凝固在毛刷表面，保证了加工质量，且生产过程中支架对操作人员进行保护，有效避免了生产过程中喷涂料外溅所造成的不利影响，增强了装置的实用性。
16.2、本实用新型通过在底板的底部安装有旋转电动机，旋转电动机运行带动转动盘转动，转动盘转动带动安装架实现位置的转换，喷涂装置对转动杆上的毛刷加工时操作人员对另一组安装座上的成品进行拆卸，交替旋转使毛刷的上料和成品的下料更加快捷，毛刷在喷涂过程中转动杆会自动旋转，使得喷涂覆盖面更广，减轻了工作人员的劳动强度，提升了安全性能和生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的无支架立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型的往复机构内部结构示意图；
21.图5为本实用新型的喷料头安装立体结构示意图。
22.图中：1、底板；101、放置台；102、支柱；2、支架；201、控制面板；202、控制按钮；3、立柱；301、烘灯；4、支撑板；401、滑轨；402、移动块；403、辅助转轴；5、往复机构；501、隔板；502、往复电动机；503、滑槽；504、螺纹杆；505、滑块；506、连接杆；507、喷料头；6、旋转电动机；601、转动盘； 602、固定板；603、安装架；604、安装座；605、转动杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种带有防喷溅功能的毛刷加工用自动喷涂装置；
27.实施例一，包括底板1、放置台101和支架2，底板1的顶部安装有放置台 101，且放置台101位于支架2的前方，底板1的底部安装有支柱102，放置台 101用于待加工毛刷的放置，便于操作人员进行安装，提高了工作效率，支柱102对底板1提供支撑的同时使得装置运行时更加稳定，避免了底板1与地面的直接接触，延长了装置的使用寿命，底板1的顶部安装有支架2，支架2的外侧安装有控制面板201，支架2的外侧安装有控制按钮202，且控制按钮202位于控制面板201的下方，底板1为支架2提供安装位置，支架2对操作人员进行保护，有效避免了生产过程中喷涂料外溅所造成的不利影响，通过控制面板201 对往复电动机502、旋转电动机6运行功率进行调节，控制按钮202用于喷涂装置的启停，提高了使用时的安全性能。
28.请参阅图1、图2和图3，一种带有防喷溅功能的毛刷加工用自动喷涂装置；
29.实施例二，包括底板1、立柱3和支撑板4，底板1的顶部对称安装有立柱 3，且立柱3位于支架2的内侧，立柱3的内侧安装有烘灯301，底板1为立柱 3提供了安装位置，烘灯301对喷涂完成后的毛刷进行照射使得喷涂料快速凝固在毛刷表面，保证了加工质量，立柱3的顶部安装有支撑板4，支撑板4的顶部安装有滑轨401，滑轨401的外侧嵌合安装有移动块402，支撑板4的内侧安装有辅助转轴403，且辅助转轴403位于往复机构5的后方，立柱3对支撑板4进行支撑，保证了移动块402在滑轨401上运行的平稳性，支撑板4为滑轨401 提供了安装位置，移动块402在滑轨401上运动带动往复机构5进行水平方向上的位置调节，辅助转轴403起到导向的作用。
30.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种带有防喷溅功能的毛刷加工用自动喷涂装置；
31.实施例三，包括移动块402、往复机构5和旋转电动机6，移动块402的顶部安装有往复机构5，往复机构5的内壁上安装有隔板501，隔板501的一侧安装有往复电动机502，往复机构5的内侧安装有螺纹杆504，螺纹杆504的顶端贯穿隔板501与往复电动机502的输出端连接，往复机构5的底侧开设有滑槽503，螺纹杆504的外侧套有滑块505，且滑块505嵌合安装在滑槽503的内侧，滑块505的底端安装有连接杆506，连接杆506的输出端安装有喷料头507，隔板501为往复电动机502提供了安装位置，螺纹杆504的顶端贯穿隔板501与往复电动机502的输出端连接，移动块402与螺纹杆504的连接十分牢固，往复机构5的一侧内部安装有轴承，且螺纹杆504的输出端与轴承连接，往复电动机502运行带动螺纹杆504转动，螺纹杆504转动带动滑块505在滑槽503 内侧移动，实现了喷料头507水平方向上的移动，提高了喷料头507的调节范围，喷料头507的输入端通过管道与喷料箱连接，输出端喷料对毛刷进行加工，底板1的底部安装有旋转电动机6，旋转电动机6的输出端贯穿底板1的底部安装有转动盘601，转动盘601的顶部安装有固定板602，固定板602的顶部安装有安装架603，安装
架603的顶部安装有安装座604，安装座604的内侧安装有转动杆605，旋转电动机6运行带动转动盘601转动，转动盘601转动带动安装架603实现位置的转换，喷涂装置对转动杆605上的毛刷加工时操作人员对另一组安装座604上的成品进行拆卸，交替旋转使毛刷的上料和成品的下料更加快捷，毛刷在喷涂过程中转动杆605会自动旋转，使得喷涂覆盖面更广，减轻了工作人员的劳动强度，提升了安全性能和生产效率。
32.工作原理：使用本装置时，首先在放置台101上对待加工毛刷进行整理放置，按下控制按钮202启动装置，通过控制面板201对往复电动机502、旋转电动机6运行功率进行调节，在转动杆605上对毛刷加工杆进行安装，旋转电动机6运行带动转动盘601转动，转动盘601转动带动安装架603实现位置的转换，喷涂装置对转动杆605上的毛刷加工时操作人员对另一组安装座604上的成品进行拆卸，移动块402在滑轨401上运动带动往复机构5进行水平方向上的位置调节，位置调整完成后喷料头507工作对毛刷进行加工处理，往复电动机502运行带动螺纹杆504转动，螺纹杆504转动带动滑块505在滑槽503内侧移动，处理过程中转动杆605会自动旋转，使得喷涂覆盖面更广，烘灯301 对喷涂完成后的毛刷进行照射使得喷涂料快速凝固在毛刷表面，旋转电动机6 再次运行，操作人员对喷涂完成后的毛刷进行下料收纳，本喷涂装置使用更加便捷，喷涂覆盖面更广，提高加工质量的同时减轻了操作人员的劳动强度。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。