一种垃圾焚烧发电用飞灰处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体讲是一种垃圾焚烧发电用飞灰处理装置。


背景技术：

2.垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。发电厂常常利用垃圾焚烧来发电，由于垃圾燃烧温度一般为600至700摄氏度，而飞灰中的主要成分为杂质悬浮物、灰尘颗粒和不完全燃烧物等，一般采用过滤装置对产生的飞灰颗粒进行过滤处理。
3.引用申请号为cn201920713050.2的实用新型公开的一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，属于处理装置领域，一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，包括处理箱，处理箱的下端固定连接有盛污箱，处理箱的内部固定连接有环形件，环形件均匀的设有卡孔，环形件的上端卡接有支撑件，支撑件的下端固定连接有排污器，通过处理箱的上端安装过滤网，使得烟中的飞灰不会飘到处理箱的外侧，向处理箱的内部洒水，加大飞灰的重量，使得飞灰快速向下移动，通过排污器的连接，方便把飞灰排到盛污箱的内部，达到收集飞灰的效果，同时通过洒水也使得烟达到降温的效果，通过环形件与支撑件的连接，方便取出排污器，同时方便对处理装置进行清洁。
4.发明人在实现本实用新型实施例的过程中，发现上述专利文件中至少存在以下缺陷：
5.上述装置采用过滤网对飞灰中的大颗粒进行过滤拦截，但是长时间采用过滤网进行拦截会造成过滤网的网孔堵塞，影响过滤网的正常使用，而上述装置需要人工手动进行疏通，为工人带来了较大的劳动强度，并且飞灰与水接触后，飞灰中的颗粒杂质容易粘附在上述装置的排污器内壁上，需要人工手动清理，因此需要进行改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧发电用飞灰处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：包括：
8.柜体，其一侧设有与其内部连通的进烟管道；
9.安装框，水平设置在柜体的内部上段，安装框的内部设有活性炭过滤网；
10.喷淋组件，其设置在安装框的上方；
11.排污箱，其活动设置在柜体内，且柜体的内壁设有与排污箱滑动配合的导滑条，排污箱的下段为漏斗状；
12.往复震动组件，设置在排污箱与安装框之间，在往复震动组件的作用下能够依次对排污箱和活性炭过滤网进行敲击震动；
13.所述柜体的内壁设有四个呈矩阵分布的安装座，排污箱的外壁对应每个安装座均设有一个连接座，所述连接座和与其对应的安装座之间设有震动弹簧，每个震动弹簧的两端分别连接于安装座的顶部和连接座的底部，连接座的底部设有与安装座滑动配合的导向立杆。
14.作为本实用新型一种优选的技术方案，为了实现对排污箱和活性炭过滤网依次进行震动，所述往复震动组件包括两组对称设置并且结构相同的震动部件，每组震动部件均包括导向座、驱动电机、竖直设置的往复移料条以及转动设置在导向座上的转动轴，所述转动轴上套设有传动杆，传动杆上设有与其滑动配合的滑动块，滑动块与往复移料条之间通过铰接轴铰接，导向座与往复移料条滑动配合；
15.驱动电机设置在柜体的外壁上，且驱动电机的主轴与转动轴同轴连接；
16.所述往复移料条的上下两端分别设有上震动板和下震动板。
17.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述柜体的内部上段设有四个呈矩阵分布的固定座，每个固定座与安装框的顶部之间均设有与两者相连接的缓冲弹簧。
18.作为本实用新型一种优选的技术方案，为了实现对排污箱内壁粘附的颗粒杂质进行清洁，所述排污箱的内部设有清扫框，其横截面为“口”型结构，所述清扫框的每个外壁均设有清扫刷，所述柜体的内壁设有呈“l”型的连接板，所述连接板的底部与清扫框固定连接。
19.作为本实用新型一种优选的技术方案，为了对废水以及杂质进行回收，所述柜体的底部设有与其滑动配合的回收箱，回收箱的顶部设有开口，所述回收箱的外壁设有提手。
20.作为本实用新型一种优选的技术方案，为了对过滤净化后的烟气进行排出，所述柜体的顶部设有与其内部连通的出烟管道，出烟管道的内部设有排风扇。
21.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上震动板和下震动板相背的一面均设有橡胶缓冲垫。
22.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述喷淋组件包括多个设置在柜体上的喷淋管道，每个喷淋管道的出水端均延伸至柜体内部，所述喷淋管道的出水端设有雾化喷嘴。
23.本实用新型通过改进在此提供一种垃圾焚烧发电用飞灰处理装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
24.其一，本实用新型在往复震动组件的作用下能够依次对排污箱和活性炭过滤网进行敲击震动，来避免活性炭过滤网的网孔发生堵塞以及避免杂质颗粒粘附在排污箱内壁，具体的，是由两个驱动电机同步工作，驱动电机能够驱动转动轴进行转动，使转动轴带动传动杆进行摆动，使传动杆在摆动的过程中来使滑动块沿传动杆的长度方向移动，进而使滑动块带动往复移料条进行移动，在导向座的作用下来约束往复移料条沿竖直方向来回移动，进而使上震动板和下震动板上下移动，使上震动板对安装框进行震动，使堵塞在活性炭过滤网网孔内的杂质颗粒能够发生震落；并且下震动板对排污箱进行震动，使粘附在排污箱内壁的杂质发生震落。
25.其二，本实用新型设有清扫框，排污箱在震动部件的工作下在上下方向进行运动时，清扫框外壁的清扫刷能够对排污箱内壁粘附的杂质颗粒进行清扫，以有效减少杂质颗
粒粘附在排污箱的内壁上。
26.其三，污水以及颗粒杂质掉落至回收箱内，工作者手动通过提手即可对回收箱取出，来对污水、杂质颗粒集中处理。
附图说明
27.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
28.图1为本实用新型的立体结构示意图；
29.图2为本实用新型的剖视图一；
30.图3为本实用新型的剖视图二；
31.图4为本实用新型的局部剖视图。
32.附图标记说明：
33.1、柜体；11、进烟管道；2、安装框；21、活性炭过滤网；22、固定座；23、缓冲弹簧；3、喷淋组件；31、喷淋管道；32、雾化喷嘴；4、排污箱；41、导滑条；5、往复震动组件；51、安装座；52、连接座；53、震动弹簧；54、导向立杆；6、震动部件；61、导向座；62、驱动电机；63、往复移料条；64、转动轴；65、传动杆；66、滑动块；67、上震动板；68、下震动板；7、清扫框；71、连接板；8、回收箱；81、提手；9、出烟管道。
具体实施方式
34.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.本实用新型通过改进在此提供一种垃圾焚烧发电用飞灰处理装置，如图1
‑
图4所示，包括：
36.柜体1，其一侧设有与其内部连通的进烟管道11；待处理的烟气通过进烟管道11进入至柜体1内，过滤净化后的烟气通过出烟管道9排出。
37.安装框2，水平设置在柜体1的内部上段，安装框2的内部设有活性炭过滤网21；活性炭过滤网21用于对通过的烟气进行过滤和净化；
38.喷淋组件3，其设置在安装框2的上方；
39.排污箱4，其活动设置在柜体1内，且柜体1的内壁设有与排污箱4滑动配合的导滑条41，排污箱4的下段为漏斗状；
40.往复震动组件5，设置在排污箱4与安装框2之间，在往复震动组件5的作用下能够依次对排污箱4和活性炭过滤网21进行敲击震动；
41.所述柜体1的内壁设有四个呈矩阵分布的安装座51，排污箱4的外壁对应每个安装座51均设有一个连接座52，所述连接座52和与其对应的安装座51之间设有震动弹簧53，每个震动弹簧53的两端分别连接于安装座51的顶部和连接座52的底部，连接座52的底部设有与安装座51滑动配合的导向立杆54；震动弹簧53用于对排污箱4进行支撑和震动，导向立杆54和导滑条41用于对排污箱4的移动进行导向。
42.具体的，为了实现对排污箱4和活性炭过滤网21依次进行震动，所述往复震动组件
5包括两组对称设置并且结构相同的震动部件6，每组震动部件6均包括导向座61、驱动电机62、竖直设置的往复移料条63以及转动设置在导向座61上的转动轴64，所述转动轴64上套设有传动杆65，传动杆65上设有与其滑动配合的滑动块66，滑动块66与往复移料条63之间通过铰接轴铰接，导向座61与往复移料条63滑动配合；
43.驱动电机62设置在柜体1的外壁上，且驱动电机62的主轴与转动轴64同轴连接；
44.所述往复移料条63的上下两端分别设有上震动板67和下震动板68。
45.两个驱动电机62同步工作，驱动电机62能够驱动转动轴64进行转动，使转动轴64带动传动杆65进行摆动，使传动杆65在摆动的过程中来使滑动块66沿传动杆65的长度方向移动，进而使滑动块66带动往复移料条63进行移动，在导向座61的作用下来约束往复移料条63沿竖直方向来回移动，进而使上震动板67和下震动板68上下移动，使上震动板67对安装框2进行震动，使堵塞在活性炭过滤网21网孔内的杂质颗粒能够发生震落，下震动板68对排污箱4进行震动，使粘附在排污箱4内壁的杂质发生震落，与此同时，排污箱4在震动部件6的工作下在上下方向进行运动时，清扫框7外壁的清扫刷能够对排污箱4内壁粘附的杂质颗粒进行清扫，以有效减少杂质颗粒粘附在排污箱4的内壁上。
46.具体的，所述柜体1的内部上段设有四个呈矩阵分布的固定座22，每个固定座22与安装框2的顶部之间均设有与两者相连接的缓冲弹簧23；当安装框2发生震动时，在缓冲弹簧23的作用下能够提高安装框2的震动效果，以使堵塞在活性炭过滤网21网孔内的杂质颗粒能够震落下来。
47.具体的，为了实现对排污箱4内壁粘附的颗粒杂质进行清洁，所述排污箱4的内部设有清扫框7，其横截面为“口”型结构，所述清扫框7的每个外壁均设有清扫刷，所述柜体1的内壁设有呈“l”型的连接板71，所述连接板71的底部与清扫框7固定连接；连接板71用于对清扫框7进行固定和安装，当排污箱4在震动部件6的工作下在上下方向进行运动时，清扫框7外壁的清扫刷能够对排污箱4内壁粘附的杂质颗粒进行清扫，以有效减少杂质颗粒粘附在排污箱4的内壁上，进而有效减少工作者的清洗工作量，排污箱4的下段为漏斗状，使污水颗粒能够输送至回收箱8内。
48.具体的，为了对废水以及杂质进行回收，所述柜体1的底部设有与其滑动配合的回收箱8，回收箱8的顶部设有开口，所述回收箱8的外壁设有提手81；污水以及颗粒杂质掉落至回收箱8内，工作者手动通过提手81即可对回收箱8取出，来对污水、杂质颗粒集中处理。
49.具体的，为了对过滤净化后的烟气进行排出，所述柜体1的顶部设有与其内部连通的出烟管道9，出烟管道9的内部设有排风扇。过滤净化后的烟气通过出烟管道9排出，在排风扇的作用下能够加快烟气的流动速度。
50.具体的，所述上震动板67和下震动板68相背的一面均设有橡胶缓冲垫。橡胶缓冲垫的作用在于，能够起到缓冲的作用，上震动板67上的缓冲垫用于避免上震动板67对活性炭过滤网21造成损伤，下震动板68上的缓冲垫用于避免下震动板68对排污箱4造成损伤。
51.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述喷淋组件3包括多个设置在柜体1上的喷淋管道31，每个喷淋管道31的出水端均延伸至柜体1内部，所述喷淋管道31的出水端设有雾化喷嘴32；向多个喷淋管道31内输送净化液，在雾化喷嘴32的作用下能够将净化液以雾化状态喷出，以对烟气的净化作业。
52.本实用新型的工作原理：将待处理的烟气通过进烟管道11进入至柜体1内，向多个
喷淋管道31内输送净化液，在雾化喷嘴32的作用下能够将净化液以雾化状态喷出，以对烟气的净化作业，过滤净化后的烟气通过出烟管道9排出，在排风扇的作用下能够加快烟气的流动速度；
53.在往复震动组件5的作用下能够依次对排污箱4和活性炭过滤网21进行敲击震动，来避免活性炭过滤网21的网孔发生堵塞以及避免杂质颗粒粘附在排污箱4内壁，具体的，是由两个驱动电机62同步工作，驱动电机62能够驱动转动轴64进行转动，使转动轴64带动传动杆65进行摆动，使传动杆65在摆动的过程中来使滑动块66沿传动杆65的长度方向移动，进而使滑动块66带动往复移料条63进行移动，在导向座61的作用下来约束往复移料条63沿竖直方向来回移动，进而使上震动板67和下震动板68上下移动，使上震动板67对安装框2进行震动，使堵塞在活性炭过滤网21网孔内的杂质颗粒能够发生震落；
54.并且下震动板68对排污箱4进行震动，使粘附在排污箱4内壁的杂质发生震落，与此同时，排污箱4在震动部件6的工作下在上下方向进行运动时，清扫框7外壁的清扫刷能够对排污箱4内壁粘附的杂质颗粒进行清扫，以有效减少杂质颗粒粘附在排污箱4的内壁上。
55.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。