一种激光陀螺衬套焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种激光陀螺衬套焊接夹具。


背景技术：

2.激光陀螺做为惯性导航系统的核心器件，二频机抖激光陀螺技术最为成熟。衬套做为机构陀螺抖动偏频机构的重要部件，其核心作用是缓冲抖动机构与微晶腔体在不同环境温度条件下的应力变形。衬套由内环和外环通过激光焊接组合而成，由于衬套对焊缝深度、组件缝隙均匀性和圆柱度有着非常严苛的要求，如何满足焊接的质量要求成为一项难题，因此设计出一种适用于激光陀螺衬套激光焊接的专用夹具非常有必要。
3.现有的陀螺衬套焊接设备，衬套会出现因焊接导致变形等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光陀螺衬套焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的陀螺衬套焊接设备，衬套会出现因焊接导致变形等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光陀螺衬套焊接夹具，包括螺纹插针、安装座、平台和大压板，所述安装座具体设置于平台底部位置，所述平台顶部的中间位置设置有小压板，所述小压板的中位置设置有第二螺钉，所述小压板通过第二螺钉与平台安装连接，所述安装座、平台、第二螺钉、小压板以及定位销可组成内环限位组件。
6.优选的，所述螺纹插针在内环组件和外环组件组合后主要用于填充缝隙限位的作用。
7.优选的，所述安装座、平台、销钉、抓卡、大压板以及第一螺钉可组成外环限位组件。
8.优选的，所述平台顶部的两端连接设置有销钉，所述销钉的外部设置有抓卡，所述销钉与抓卡卡接穿插实现与平台连接。
9.优选的，所述平台顶部靠近两个抓卡中间设置有内环组件，所述内环组件外部且同样位于两个抓卡之间位置设置有外环组件。
10.优选的，所述第二螺钉和小压板将内环组件压紧，所述螺纹插针旋进升起，且用螺纹插针将内环组件和外环组件的缝隙进行限位填充。
11.优选的，所述内环组件通过自身凸台卡至两个定位销之间位置，且通过第二螺钉、小压板将内环组件四个凸台轻轻压固。
12.优选的，所述外环组件自身外凸台通过抓卡进行轴向限位并与已固定的内环组件做过渡配合后用大压板和第一螺钉固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该种激光陀螺衬套焊接夹具，通过在平台、销钉、抓卡和大压板等配件，可以有效控制衬套组件在激光焊接过程中由于焊接应力释放导致的组件焊缝深度和圆柱度尺寸超差的问题；
15.(2)该种激光陀螺衬套焊接夹具，通过在大压板、第一螺钉、第二螺钉和小压板等配件，可以对衬套的内环组件和外环组件的位置进行充分限位，有效控制组件焊接后内、外圆与端面的垂直度。
附图说明
16.图1为本实用新型的夹具的爆炸图；
17.图2为本实用新型的夹具的组合图；
18.图3为本实用新型的装夹过程图；
19.图4为本实用新型的装夹状态图；
20.图5为本实用新型外环组件结构示意图。
21.图中：1、螺纹插针；2、安装座；3、平台；4、销钉；5、抓卡；6、大压板；7、第一螺钉；8、第二螺钉；9、小压板；10、定位销；11、内环组件；12、外环组件。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种激光陀螺衬套焊接夹具，包括螺纹插针1、安装座2、平台3和大压板6，安装座2具体设置于平台3底部位置，平台3顶部的中间位置设置有小压板9，小压板9的中位置设置有第二螺钉8，小压板9通过第二螺钉8与平台3安装连接，安装座2、平台3、第二螺钉8、小压板9以及定位销10可组成内环限位组件；
24.螺纹插针1在内环组件11和外环组件12组合后主要用于填充缝隙限位的作用；
25.安装座2、平台3、销钉4、抓卡5、大压板6以及第一螺钉7可组成外环限位组件；
26.平台3顶部的两端连接设置有销钉4，销钉4的外部设置有抓卡5，销钉4与抓卡5卡接穿插实现与平台3连接；
27.平台3顶部靠近两个抓卡5中间设置有内环组件11，内环组件11外部且同样位于两个抓卡5之间位置设置有外环组件12；
28.第二螺钉8和小压板9将内环组件11压紧，螺纹插针1旋进升起，且用螺纹插针1将内环组件11和外环组件12的缝隙进行限位填充；
29.内环组件11通过自身凸台卡至两个定位销10之间位置，且通过第二螺钉8、小压板9将内环组件11四个凸台轻轻压固；
30.外环组件12自身外凸台通过抓卡5进行轴向限位并与已固定的内环组件11做过渡配合后用大压板6和第一螺钉7固定。
31.本申请实施例在使用时：先通过安装座2、平台3、第二螺钉8、小压板9、定位销10组成内环限位组件；安装座2、平台3、销钉4、抓卡5、大压板6、第一螺钉7组成外环限位组件，之后利用螺纹插针1在内外环组合后用于填充缝隙限位；完成夹具零件组合安装工作后，将内环组件11的凸台卡在两枚定位销10之间，用第二螺钉8、小压板9将内环组件11四凸台轻轻压住，将外环组件12的外凸台通过抓卡5进行轴向限位并与已固定的内环组件11做过渡配合后用大压板6、第一螺钉7固定，然后将第二螺钉8、小压板9将内环组件11压紧。最后将八
枚螺纹插针1旋进升起，用螺纹插针1将内环组件11和外环组件12的缝隙进行限位填充即可。


技术特征：
1.一种激光陀螺衬套焊接夹具，其特征在于，包括螺纹插针(1)、安装座(2)、平台(3)和大压板(6)，所述安装座(2)具体设置于平台(3)底部位置，所述平台(3)顶部的中间位置设置有小压板(9)，所述小压板(9)的中间位置设置有第二螺钉(8)，所述小压板(9)通过第二螺钉(8)与平台(3)安装连接，所述安装座(2)、平台(3)、第二螺钉(8)、小压板(9)以及定位销(10)可组成内环限位组件。2.根据权利要求1所述的一种激光陀螺衬套焊接夹具，其特征在于：所述螺纹插针(1)在内环组件(11)和外环组件(12)组合后主要用于填充缝隙限位的作用。3.根据权利要求1所述的一种激光陀螺衬套焊接夹具，其特征在于：所述安装座(2)、平台(3)、销钉(4)、抓卡(5)、大压板(6)以及第一螺钉(7)可组成外环限位组件。4.根据权利要求3所述的一种激光陀螺衬套焊接夹具，其特征在于：所述平台(3)顶部的两端连接设置有销钉(4)，所述销钉(4)的外部设置有抓卡(5)，所述销钉(4)与抓卡(5)卡接穿插实现与平台(3)连接。5.根据权利要求4所述的一种激光陀螺衬套焊接夹具，其特征在于：所述平台(3)顶部靠近两个抓卡(5)中间设置有内环组件(11)，所述内环组件(11)外部且同样位于两个抓卡(5)之间位置设置有外环组件(12)。6.根据权利要求1所述的一种激光陀螺衬套焊接夹具，其特征在于：所述第二螺钉(8)和小压板(9)将内环组件(11)压紧，所述螺纹插针(1)旋进升起，且用螺纹插针(1)将内环组件(11)和外环组件(12)的缝隙进行限位填充。7.根据权利要求6所述的一种激光陀螺衬套焊接夹具，其特征在于：所述内环组件(11)通过自身凸台卡至两个定位销(10)之间位置，且通过第二螺钉(8)、小压板(9)将内环组件(11)四个凸台轻轻压固。8.根据权利要求5所述的一种激光陀螺衬套焊接夹具，其特征在于：所述外环组件(12)自身外凸台通过抓卡(5)进行轴向限位并与已固定的内环组件(11)做过渡配合后用大压板(6)和第一螺钉(7)固定。

技术总结
本实用新型公开了一种激光陀螺衬套焊接夹具，包括螺纹插针、安装座、平台和大压板，所述安装座具体设置于平台底部位置，所述平台顶部的中间位置设置有小压板，所述小压板的中位置设置有第二螺钉，所述小压板通过第二螺钉与平台安装连接，所述安装座、平台、第二螺钉、小压板以及定位销可组成内环限位组件。本实用新型通过在平台、销钉、抓卡和大压板等配件，可以有效控制衬套组件在激光焊接过程中由于焊接应力释放导致的组件焊缝深度和圆柱度尺寸超差的问题。差的问题。差的问题。


技术研发人员：王利伟 李林军 王强
受保护的技术使用者：华中光电技术研究所（中国船舶重工集团公司第七一七研究所）
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/7/1