一种车灯模架的自动下料机构的制作方法

技术特征：
1.一种车灯模架的自动下料机构，其特征是：包括底座及设置在底座上的下模，下模上设置有成型模腔，在成型模腔正下方的下模上设置有至少一个竖直方向的柱塞孔，在柱塞孔对应的底座内设置有一个空腔，在空腔内设置有滑动架，所述滑动架上设置有两个容纳腔，其中一个容纳腔内设置有第一柱塞，另一个容纳腔内设置有第二柱塞，所述滑动架在空腔内移动至其中一端时，第一柱塞与所述柱塞孔对应，当滑动架在空腔内移动至另一端时，第二柱塞与所述柱塞孔对应，在底座侧边设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端延伸至空腔内并与滑动架连接，在空腔下方的底座上设置有导向孔，所述导向孔沿竖直方向设置，在底座上设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端位于导向孔内，所述第二电动推杆用于将第一柱塞或第二柱塞推送至柱塞孔内部；所述第二柱塞的顶端为橡胶材质。2.根据权利要求1所述的一种车灯模架的自动下料机构，其特征是：在第一柱塞和第二柱塞的底部中心处均设置有圆锥形内凹结构，所述第二电动推杆的伸缩端端部为与所述圆锥形内凹结构相配合的圆锥形凸起结构。3.根据权利要求2所述的一种车灯模架的自动下料机构，其特征是：所述第一柱塞、第二柱塞内部靠近圆锥形内凹结构处设置有磁铁，所述第二电动推杆的伸缩端端部的圆锥形凸起结构也为磁性材料制成。4.根据权利要求3所述的一种车灯模架的自动下料机构，其特征是：所述第一柱塞、第二柱塞为非磁性材料，在第一柱塞的顶部设置有金属层。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种车灯模架的自动下料机构，其特征是：所述柱塞孔的数量为两个，空腔数量也为两个，所述空腔内的两个滑动架通过连接杆进行连接，第一电动推杆带动两个滑动架同步运动。6.根据权利要求1所述的一种车灯模架的自动下料机构，其特征是：滑动架上的容纳腔的下端为圆柱形结构，容纳腔的上端为开口向上逐渐扩大，容纳腔的顶端的直径大于柱塞孔的直径。

技术总结
本实用新型涉及模架技术领域，尤其是一种车灯模架的自动下料机构，包括底座及设置在底座上的下模，在成型模腔正下方的下模上设置有至少一个竖直方向的柱塞孔，在柱塞孔对应的底座内设置有一个空腔，在空腔内设置有滑动架，所述滑动架上设置有两个容纳腔，其中一个容纳腔内设置有第一柱塞，另一个容纳腔内设置有第二柱塞，在空腔下方的底座上设置有导向孔，在底座上设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端位于导向孔内。本实用新型所得到的一种车灯模架的自动下料机构，利用第一柱塞、第二柱塞之间的切换，以实现产品成型后可以将其推出模腔，推出过程中与产品接触的第二柱塞的部位为橡胶层，不会对产品造成损坏。不会对产品造成损坏。不会对产品造成损坏。


技术研发人员：周向东 杨敏生 高升辉 卢金龙
受保护的技术使用者：嘉兴名汇金属制品有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/6/30