一种具有高温警报功能的热解气化炉的制作方法

1.本实用新型涉及气化炉技术领域，具体为一种具有高温警报功能的热解气化炉。


背景技术：

2.热解气化炉在使用的过程中，需要保持在合适的温度范围内，过高的温度会导致安全隐患，因此，需要进行温度检测，热解气化炉排放管的温度能够反映出热解气化炉内的温度，排放管具有隔热功能，不能够灵敏的进行温度反馈，但是，现有的热解气化炉不能够解决上述问题，为此，本实用新型提供一种具有高温警报功能的热解气化炉。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有高温警报功能的热解气化炉，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，排放管上开设了环形检测槽，检测套管固定套设在环形检测槽处，在进行温度检测时，能够将温度传感器封闭起来，能够有效地防止外界环境温度影响温度传感器的检测结果，进而提高检测的精确度。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有高温警报功能的热解气化炉，包括气化炉本体和检测套管，所述气化炉本体的一侧固定安装有排放管，所述排放管的外边侧开设有环形检测槽，所述检测套管固定套设在排放管上的环形检测槽处，所述检测套管的内边侧开设有环形安装槽，所述环形安装槽的开口端固定安装有隔热套筒，所述隔热套筒顶部的内侧壁上固定安装有温度传感器，所述隔热套筒底部的内侧壁与环形检测槽之间固定安装有隔板，所述隔热套筒的底部固定安装有循环气泵。
5.本实施例，所述隔热套筒的顶部固定安装有警报器，所述警报器、温度传感器和循环气泵均通过电线与气化炉本体连接。
6.本实施例，所述隔热套筒的长度大于环形检测槽的宽度。
7.本实施例，所述温度传感器处于环形检测槽中。
8.本实施例，所述温度传感器的位置与隔板的位置相对应。
9.本实施例，所述循环气泵上设置有进气管和出气管，所述进气管和出气管分别与隔板两侧的环形检测槽连通。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种具有高温警报功能的热解气化炉，包括气化炉本体、检测套管、排放管、环形检测槽、隔热套筒、温度传感器、隔板、循环气泵、进气管、出气管、警报器和环形安装槽。
11.1.此具有高温警报功能的热解气化炉的排放管上开设了环形检测槽，检测套管固定套设在环形检测槽处，在进行温度检测时，检测套管和隔热套筒能够将温度传感器封闭起来，能够有效地防止外界环境温度影响温度传感器的检测结果，进而提高检测的精确度。
12.2.此具有高温警报功能的热解气化炉的环形检测槽与隔热套筒之间固定安装了隔板，循环气泵能够将隔板两侧的空气进行交换，从而以循环气泵为基点，在环形检测槽内形成气流循环，能够有效地提高热量分布的均匀性，进而提高检测的精度。
13.3.此具有高温警报功能的热解气化炉的隔热套筒能够有效地将热量限制在环形检测槽内，防止检测套管过热导致烫伤，提高使用的安全性，实用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型一种具有高温警报功能的热解气化炉的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种具有高温警报功能的热解气化炉的检测套管与排放管连接示意图；
16.图3为本实用新型一种具有高温警报功能的热解气化炉的检测套管横切面示意图；
17.图中：1、气化炉本体；2、检测套管；3、排放管；4、环形检测槽；5、隔热套筒；6、温度传感器；7、隔板；8、循环气泵；9、进气管；10、出气管；11、警报器；12、环形安装槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高温警报功能的热解气化炉，包括气化炉本体1和检测套管2，所述气化炉本体1的一侧固定安装有排放管3，所述排放管3的外边侧开设有环形检测槽4，所述检测套管2固定套设在排放管3上的环形检测槽4处，所述检测套管2的内边侧开设有环形安装槽12，所述环形安装槽12的开口端固定安装有隔热套筒5，所述隔热套筒5顶部的内侧壁上固定安装有温度传感器6，所述隔热套筒5底部的内侧壁与环形检测槽4之间固定安装有隔板7，所述隔热套筒5的底部固定安装有循环气泵8，在进行温度检测时，检测套管2和隔热套筒5能够将温度传感器6封闭起来，能够有效地防止外界环境温度影响温度传感器6的检测结果，进而提高检测的精确度。
20.本实施例，所述隔热套筒5的顶部固定安装有警报器11，所述警报器11、温度传感器6和循环气泵8均通过电线与气化炉本体1连接，由气化炉本体控制警报器11、温度传感器6和循环气泵8运行，温度传感器6进行温度检测，温度过高时，警报器11发出警报。
21.本实施例，所述隔热套筒5的长度大于环形检测槽4的宽度，保证环形检测槽4能够被封闭。
22.本实施例，所述温度传感器6处于环形检测槽4中，隔热套筒5能够有效地将热量限制在环形检测槽4内，防止检测套管2过热导致烫伤，提高使用的安全性，实用性强。
23.本实施例，所述温度传感器6的位置与隔板7的位置相对应，使温度传感器6处于环形检测槽4内空气循环的中部，保证检测的精确度。
24.本实施例，所述循环气泵8上设置有进气管9和出气管10，所述进气管9和出气管10分别与隔板7两侧的环形检测槽4连通，循环气泵8能够通过进气管9和出气管10将隔板7两侧的空气进行交换，从而以循环气泵8为基点，在环形检测槽4内形成气流循环，能够有效地提高热量分布的均匀性，进而提高检测的精度。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种具有高温警报功能的热解气化炉，包括气化炉本体(1)和检测套管(2)，其特征在于，所述气化炉本体(1)的一侧固定安装有排放管(3)，所述排放管(3)的外边侧开设有环形检测槽(4)，所述检测套管(2)固定套设在排放管(3)上的环形检测槽(4)处，所述检测套管(2)的内边侧开设有环形安装槽(12)，所述环形安装槽(12)的开口端固定安装有隔热套筒(5)，所述隔热套筒(5)顶部的内侧壁上固定安装有温度传感器(6)，所述隔热套筒(5)底部的内侧壁与环形检测槽(4)之间固定安装有隔板(7)，所述隔热套筒(5)的底部固定安装有循环气泵(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有高温警报功能的热解气化炉，其特征在于：所述隔热套筒(5)的顶部固定安装有警报器(11)，所述警报器(11)、温度传感器(6)和循环气泵(8)均通过电线与气化炉本体(1)连接。3.根据权利要求1所述的一种具有高温警报功能的热解气化炉，其特征在于：所述隔热套筒(5)的长度大于环形检测槽(4)的宽度。4.根据权利要求1所述的一种具有高温警报功能的热解气化炉，其特征在于：所述温度传感器(6)处于环形检测槽(4)中。5.根据权利要求1所述的一种具有高温警报功能的热解气化炉，其特征在于：所述温度传感器(6)的位置与隔板(7)的位置相对应。6.根据权利要求1所述的一种具有高温警报功能的热解气化炉，其特征在于：所述循环气泵(8)上设置有进气管(9)和出气管(10)，所述进气管(9)和出气管(10)分别与隔板(7)两侧的环形检测槽(4)连通。

技术总结
本实用新型提供一种具有高温警报功能的热解气化炉，包括气化炉本体和检测套管，所述气化炉本体的一侧固定安装有排放管，所述排放管的外边侧开设有环形检测槽，所述检测套管固定套设在排放管上的环形检测槽处，所述检测套管的内边侧开设有环形安装槽，该具有高温警报功能的热解气化炉设计合理，排放管上开设了环形检测槽，检测套管固定套设在环形检测槽处，在进行温度检测时，能够将温度传感器封闭起来，能够有效地防止外界环境温度影响温度传感器的检测结果，进而提高检测的精确度。进而提高检测的精确度。进而提高检测的精确度。


技术研发人员：李善学 李治国 李幼金
受保护的技术使用者：湖北和瑞能源科技股份有限公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/6/30