一种用煤泥制造煤粒的方法与流程

1.本发明属于固体废料回收利用技术领域，特别是涉及一种用煤泥制造煤粒的方法。


背景技术：

2.煤泥是煤炭洗选的选别物质，具有水分高、灰分高、热值低、粒度细、黏性大、持水性强的特点，不能像煤炭一样被直接利用。经过压滤机压滤后仍然含水30％左右，遇雨水又到处流淌，而且一旦干化后，遇风又漫天飞扬，对环境生态景观影响很大，一直被视为难以利用的废弃物。煤泥有效处置一直是困扰选煤厂的老大难问题，特别是随着环保水平和标准的提高，煤泥堆存越来越困难，时有选煤厂因为煤泥无法处理而不得不限产或停产。(引自《新华社.国内新闻》)
3.当前，部分煤泥被掺回到混煤中一起销售，这样做降低了商品煤的煤质，增加商品煤的灰分和水分，无形中增加煤炭运输成本，也会造成煤泥结团引起堵塞和卸车困难等问题，实际上让原煤洗选效果大打折扣。此外还有煤矸石和煤泥综合利用电厂，专施燃烧处理一部分煤泥。但这类综合利用电厂发展缓慢、建设核准很困难，分散在各选煤厂的煤泥难以集中和长途运输，不能完全消化如此多的煤泥。同时，煤泥因水分过高还会直接降低锅炉热效率。(引自《新华社.国内新闻》)
4.还有一个较为可行的办法就是“大型旋流化解聚煤泥热风干燥工艺”深度脱水，变成便于运输和储存的低热值燃料。
5.煤泥的处置还有一些传统的方法，比如砖厂烧砖掺“内燃”，民用煤炉做炊和取暖。
6.由于煤泥具有诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。我国煤炭产量已居世界首位，市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展，煤泥的产量明显上升，煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。(引自《新华社.国内新闻》)


技术实现要素：

7.本发明要解决的技术问题是：提供涉及一种用煤泥制造煤粒的方法，将洗(选)煤厂煤泥通过一组设备和独特的工艺加上科学配比的添加剂制造煤粒，煤粒大小在8-15毫米之间 (可根据锅炉工况任意调整粒度的大小)，颗粒均匀，几乎没有微细粉末，出厂含水量小于 6％；由于作了防水处理，不怕雨水，适合长途运输，变废为宝，可以和煤炭一样做燃料。因其粒度大小比较统一，煤粒内部气隙均匀丰富，所以更加适合锅炉的燃烧工况，更加有利于燃烧；且加工过程不需要“大型旋流化解聚煤泥热风干燥工艺”成套设备或其它脱水设备做深度脱水，整个生产过程无烟火、无废水，无废气、无废渣、无扬尘，不会造成任何污染。
8.为了解决上述技术问题，本发明提供涉及一种用煤泥制造煤粒的方法，其中包括搅拌机、挤压机、运输皮带机、纵切机、横切机等机械设备和煤泥及煤泥质量比约1％-10％
的添加剂。
9.作为本发明的优选方案，所述搅拌机为双螺旋搅拌机，挤压机为对辊挤压机，运输皮带机为滚轮平皮带运输机，纵切机为刀片式纵切机，横切机为钢丝式横切机。
10.作为本发明的优选方案，所述煤泥进入挤压机的粒径是1毫米内含水量在40％内。
11.作为本发明的优选方案，所述添加剂为胶凝剂，包括水泥、石灰粉、水玻璃、纤维素。
12.作为本发明的优选方案，所述煤粒的粒径为20毫米内。
13.本发明实施提供涉及一种用煤泥制造煤粒的方法，与现有技术相比较，其有益效果在于：一、实施本发明可就地加工就地消化利用，节约了成本杜绝了煤泥运输装卸过程中扬尘和淌水对环境的污染；二、实施本发明充分地回收利用了煤泥中的热量，且不使用任何有害药剂，整个生产过程无烟火、无废水，无废气、无废渣、无扬尘，对环境没有任何污染；三、实施本发明制造的煤粒大小均匀煤粒内部气隙丰富更加符合锅炉的工况要求，进而使燃烧更加完全，排放的粉尘更少；四、实施本发明制造的煤粒经燃烧后排放的灰渣因烧失量低、流动性好，是搅拌站用的优级“粉煤灰”，大大提升了“粉煤灰”的品质，提高了售价；五、实施本发明的添加剂可减少锅炉的有害气体排放。六、实施本发明能较大幅度地降低锅炉的燃料成本、延长锅炉的使用寿命；七、实施本发明制造煤粒不用进行深度脱水就能直接加工含水40％内的煤泥，节省了深度脱水的成本；八、实施本发明制造的煤粒有防水的性能，更加适合长途运输；九、实施本发明制造的煤粒可以和煤炭一样单独作为燃料供锅炉使用。
具体实施方式
14.为了使本发明所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明。本发明是涉及一种用煤泥制造煤粒的方法，其包括的搅拌机为双螺旋搅拌机，挤压机为对辊挤压机，纵切机为刀片式纵切机，横切机为钢丝式横切机和粒径在1毫米内含水量在40％内的煤泥，添加剂为胶凝剂，包括水泥、石灰、水玻璃、纤维素。
15.具体实施例一
16.称取粒径在1毫米内水分10％的煤泥100公斤，水玻璃0.5公斤，0.3％纤维素溶液3公斤，投入双螺旋搅拌机内作充分搅拌，再经对辊挤压机挤压，再经纵切机和横切机切成粒状经皮带机输送入库即可；成型煤粒设置为粒径8毫米。
17.具体实施例二
18.称取粒径在1毫米内水分15％的煤泥100公斤，水泥3公斤，投入双螺旋搅拌机内作充分搅拌，再经对辊挤压机挤压，再经纵切机和横切机切成粒状经皮带机输送入库即可；成型煤粒设置为粒径10毫米。
19.具体实施例三
20.称取粒径在1毫米内水分25％的煤泥100公斤，石灰粉5公斤，投入双螺旋搅拌机内作充分搅拌，再经对辊挤压机挤压，再经纵切机和横切机切成粒状经皮带机输送入库即可；成型煤粒设置为粒径12毫米。
21.具体实施例四
22.称取粒径在1毫米内水分40％的煤泥100公斤，石灰粉9公斤，投入双螺旋搅拌机内作充分搅拌，再经对辊挤压机挤压，再经纵切机和横切机切成粒状经皮带机输送入库即可；
成型煤粒设置为粒径15毫米。
23.以上所述仅仅是本发明的优选实施方式，应当说明，对于本技术领域的技术人员来说，在依附本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换都应视为本发明的保护范围。
24.以上所述仅仅是本发明的优选实施例，本发明不仅适用于煤泥，也适用于其它可以燃烧的微细粉末。


技术特征：
1.本发明提供涉及一种用煤泥制造煤粒的方法，其中包括搅拌机、挤压机、运输皮带机、纵切机、横切机等机械设备和煤泥及添加剂。2.如权利要求1所述的一种用煤泥制造煤粒的方法，其特征在于，所述搅拌机为双螺旋搅拌机，挤压机为对辊挤压机，运输皮带机为滚轮平皮带运输机，纵切机为刀片式纵切机，横切机为钢丝式横切机。3.如权利要求1所述的一种用煤泥制造煤粒的方法，其特征在于，所述煤泥进入挤压机的粒径是1毫米内含水量在13％内。4.如权利要求1所述的一种用煤泥制造煤粒的方法，其特征在于，所述添加剂为胶凝剂，包括水泥、石灰、水玻璃、纤维素。5.如权利要求1、权利要求2、权利要求3、权利要求四所述的一种用煤泥制造煤粒的方法，其特征在于，所述制造的煤粒的粒径为20毫米内。

技术总结
本发明要解决的技术问题是：提供涉及一种用煤泥制造煤粒的方法，将洗(选)煤厂煤泥通过一组设备和独特的工艺加上科学配比的添加剂制造煤粒，煤粒大小在8-15毫米之间(可根据锅炉工况任意调整粒度的大小)，颗粒均匀，几乎没有微细粉末，出厂含水量小于6％；由于作了防水处理，不怕雨水，适合长途运输，变废为宝，可以和煤炭一样做燃料。因其粒度大小比较统一，煤粒内部气隙均匀丰富，所以更加适合锅炉的燃烧工况，更加有利于燃烧；且加工过程不需要脱水设备做深度脱水，整个生产过程无烟火、无废水，无废气、无废渣、无扬尘，不会造成任何污染。不会造成任何污染。


技术研发人员：陈和平
受保护的技术使用者：陈和平
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/6/28