一种隐形连接件结构的制作方法

1.本实用新型隐形连接件结构技术领域，具体一种隐形连接件结构。


背景技术：

2.目前人们的日常生活用品中，在很多日用品上含有隐形连接件，但是经常会遇到拆装不方便和使用时连接部位松动脱落的情况，导致产品不能正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种隐形连接件结构，已解决现有技术中的隐形连接部位拆装不方便和使用时连接部位松动脱落的情况，导致产品不能正常使用的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了以下方案：
5.本实用新型提供了一种隐形连接件结构包括插件和套件，其中：插件的一端是连接柱，连接柱为圆柱形，方便与之尺寸配套的圆管连接，插件的另一端是螺纹柱，螺纹柱为平顶圆锥形；套件是中空圆管形，套件一端是套接管，套接管上设有至少一个膨胀口，套件的另一端为固定管，用于把套件固定在匹配的圆管里面。
6.进一步地，插件的连接柱与螺纹柱之间设有挡圈，挡圈的外直径大于连接柱和螺纹柱的外直径，防止插件被顶到圆管深处。
7.进一步地，螺纹柱末端处至少有一圈螺纹尺寸区间空出。
8.进一步地，插件是塑料材质且一体成型。
9.进一步地，套接管的外壁上设有防滑加强筋，增加其强度和摩擦力。
10.进一步地，套接管内设有内螺纹且内壁形状与平顶圆锥形的螺纹柱相配合，且螺纹柱的直径大于套接管的内直径。
11.进一步地，套件的固定管表面设有防滑筋，防滑筋与固定管的中心线平行。
12.进一步地，套件的固定管与套接管之间设有与两者固定连接的连接管，所诉连接管的外径和长度均小于固定管与套接管外径和长度。
13.进一步地，连接管为半圆管。
14.进一步地，套件为塑料材质，且一体成型。
15.本实用新型提供了一种隐形连接件结构，至少具有以下有益效果：
16.隐形连接件结构包括插件和套件，插件的另一端是螺纹柱，螺纹柱为平顶圆锥形。而套件里面是与螺纹柱相对应的圆锥形，这样在两部件对接的时候更加轻松方便。
17.插件的连接柱与螺纹柱之间设有挡圈，挡圈的外直径大于连接柱和螺纹柱的外直径，就可以防止插件被顶到圆管深处，无法继续使用。
18.在螺纹柱末端处至少有一圈螺纹尺寸区间空出，这样就可以让螺纹柱在套件的套接管内有更多的自由行程之后，才和套接管的内螺纹啮合，这样就可以在螺纹啮合强度正常的情况下减少螺纹柱旋转的圈数。
19.套接管上设有至少一个膨胀口，而螺纹柱的直径大于套接管的内直径，但并不影
响螺纹柱插入套接管，当螺纹柱插入套接管内螺纹旋紧时，套接管膨胀开，增加摩擦力，能够紧紧的锁在配套圆管里面。
20.本实用新型提供的一种隐形连接件，插件上的平顶圆锥形螺纹柱在使用时很容易插入套件的套接管内，旋紧螺纹柱，使套接管膨胀，紧紧的贴在配套圆管里面，逆向旋转螺纹柱又可以很轻松拆分配件，使用的时候很方便，同时也解决了连接部容易松动脱落的问题。
附图说明
21.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.在附图中：
23.图1是本实用新型隐形连接件结构的插件和套件结构示意图；
24.图2是本实用新型隐形连接件结构的套接管结构示意图；
25.图3是本实用新型隐形连接件结构的套接管侧面结构示意图。
26.其中，上述附图包括以下附图标记：
27.1、插件；2、套件；11、连接柱；12、挡圈；13、螺纹柱；21、套接管；22、固定管；23、防滑加强筋；24、防滑筋；25、膨胀口；26、内螺纹；27、连接管。
具体实施方式
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
29.需要指出的是，除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，
ꢀ“
内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
30.实施例：
31.请参阅图1-3中，
32.本实施例提供了一种隐形连接件结构包括插件1和套件2，插件1的一端是连接柱11，连接柱11为圆柱形，方便与之尺寸配套的圆管连接，插件1的另一端是螺纹柱13，螺纹柱13为平顶圆锥形，套件2是中空圆管形，套件2一端是套接管21，套接管21上设有至少一个膨胀口25，套件2的另一端为固定管22，用于把套件2固定在匹配的圆管里面。
33.优选的，插件1是模具注塑一体成型的实心塑料制品，其强度高，造价低易成型的优点。
34.插件1的一端是圆柱形连接柱，另一端是平顶圆锥形螺纹柱13，且螺纹柱13末端处至少有一圈螺纹尺寸区间空出，就可以让螺纹柱13在套件的套接管内有更多的自由行程之后，才和套接管21的内螺纹26啮合，这样就可以在螺纹啮合强度正常的情况下减少螺纹柱13旋转的圈数，达到组装方便的效果。同时圆锥形的造型更容易与套接管23对接。插件1的
连接柱11与螺纹柱13之间设有挡圈12，挡圈12的外直径大于连接柱11和螺纹柱13的外直径，这样插件1在与套件2组装的时候，插件1不会被顶进配套圆管的深处，导致产品损坏。
35.优选的，套件1是模具注塑一体成型的塑料制品，套件是中空圆管形，具有用料少，质量轻的优点。
36.套件1的一端是套接管21，套接管21表面设有与其中心线平行的防滑加强筋23，增加其强度和摩擦力，套接管21内壁设有内螺纹26，内壁的形状与螺纹柱13形状相对应，同时在套接管21的管壁设一个膨胀口25，在不影响套接管21强度的情况下也可以设多个膨胀口，当螺纹柱13与套接管21对接旋紧时，螺纹柱13对套接管向外挤压，使得套接管壁从膨胀口胀开，并紧密贴在配套圆管内壁上，达到固定的目的。套接管21的另一端是固定管22，固定管22呈圆柱形，其表面设有防滑筋24，可以增加摩擦力，让套件2固定再配套圆管里面。拆卸时，旋松螺纹柱13退出，套接管21利用其塑料的弹性特征，可以自动复位。
37.套件2的套接管21与固定管22之间设有与之固定连接的连接管27，连接管27的外径和长度均小于固定管与套接管外径和长度，同时连接管27是半圆管，在选着设置膨胀口位置时，优先选着连接管空缺半圆区域内，这样膨胀口可以贯穿套接管壁，当螺纹柱13与套接管21旋紧时，套接管壁可以更大面积的膨胀开，使其接触面积更大，达到更好的固定效果。
38.最后说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。