一种导向轮安装块的制作方法

1.本实用新型涉及工业器件领域，具体为一种导向轮安装块。


背景技术：

2.向轮用于对软体管道或者钢丝，尼龙绳等软体线性物体移动过程中的方向引导；导向轮带有滑轮结构，在某些项目或产品中导向轮会起到省力的作用；导向轮配件是电铲行走系统的重要部件，其性能对整个电铲的行走系统的稳定性和安全可靠性起着决定性作用。
3.现阶段的导向轮安装设备存在无法实现导向轮的轴向固定和导向效果差的问题。因此，本领域技术人员提供了一种导向轮安装块，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种导向轮安装块，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导向轮安装块，包括底端安装座，所述底端安装座顶端接触安装有顶端安装座，且底端安装座与顶端安装座一侧开设有端部配合孔，所述端部配合孔内侧配合安装有内部中转轴，且内部中转轴两侧配合安装有端部卡环，所述端部卡环一侧螺纹安装有端部固定螺钉，且内部中转轴外侧中段配合安装有导向轮安装环，所述导向轮安装环两侧开设有内层凹环，且内层凹环外侧开设有端部安装盘，所述端部安装盘另一侧通过导向轮安装螺钉螺纹安装有加固安装盘，所述内部中转轴与端部卡环之间开设有卡位套,具有安装稳固，旋转导向过程中能够尽可能对导向轮的轴向进行限位等优点。
6.优选的，所述顶端安装座上端开设有沉头螺钉孔，能够实现顶端安装座与底端安装座之间的螺纹安装。
7.优选的，所述导向轮安装环内侧开设有导向轮内部安装区，便于导向轮安装环的配合。
8.优选的，所述导向轮内部安装区另一侧配合安装于内部中转轴外侧轴环面，能够实现导向轮的配合安装。
9.优选的，所述内部中转轴端部开设有转轴轴肩，且转轴轴肩端部接触配合有转动轴承，能够实现导向轮的安装。
10.优选的，所述转动轴承内环处另一端安装于加固安装盘一侧，能够实现内部中转轴的转动。
11.优选的，所述端部卡环与端部固定螺钉之间安装有防松垫片，能够实现内部中转轴的轴向固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、一种导向轮安装块，通过给一种导向轮安装块安装卡位套与端部卡环等部
件，为了防止导向轮在导向过程中能够减少轴向运动，本设备采用如下措施，首先在内部中转轴的两侧安装有加固安装盘，而加固安装盘本身的另一侧端部接触安装有卡位套，卡位套与端部卡环进行接触，在导向轮轴向运动过程中能够尽可能的限制其位移，而为了加固内部中转轴与端部卡环之间的相对位置。
14.(2)、一种导向轮安装块，通过给一种导向轮安装块安装端部固定螺钉和防松垫片等部件，在内部中转轴的轴头端面通过端部固定螺钉和防松垫片进行轴向加固，当内部中转轴收到轴向力即将位移时，通过防松垫片与端部卡环的卡紧，防止内部中转轴的位移；而导向轮安装环本身能够进行工业绳索的导向，通过导向轮安装环外侧多层的凸台设计实现多股绳索的环套安装，最终实现设备的导向式运动。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中内部中转轴的结构剖视示意图；
17.图3为本实用新型中导向安装环的结构剖视示意图；
18.图4为本实用新型中导向轮的结构俯视示意图。
19.图中：1、导向轮安装环；101、导向轮内部安装区；2、端部安装盘；3、导向轮安装螺钉；4、加固安装盘；5、内层凹环；6、底端安装座；7、顶端安装座；8、沉头螺钉孔；9、端部配合孔；10、内部中转轴；1001、转轴轴肩；1002、转动轴承；11、端部卡环；12、端部固定螺钉；1201、防松垫片；13、卡位套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种导向轮安装块，包括底端安装座6，底端安装座6顶端接触安装有顶端安装座7，且底端安装座6与顶端安装座7一侧开设有端部配合孔9，端部配合孔9内侧配合安装有内部中转轴10，且内部中转轴10两侧配合安装有端部卡环11，端部卡环11一侧螺纹安装有端部固定螺钉12，且内部中转轴10外侧中段配合安装有导向轮安装环1，导向轮安装环1两侧开设有内层凹环5，且内层凹环5外侧开设有端部安装盘2，端部安装盘2另一侧通过导向轮安装螺钉3螺纹安装有加固安装盘4，内部中转轴10与端部卡环11之间开设有卡位套13,具有安装稳固，旋转导向过程中能够尽可能对导向轮的轴向进行限位等优点。
22.其中，顶端安装座7上端开设有沉头螺钉孔8，能够实现顶端安装座7与底端安装座6之间的螺纹安装；导向轮安装环1内侧开设有导向轮内部安装区101，便于导向轮安装环1的配合；导向轮内部安装区101另一侧配合安装于内部中转轴10外侧轴环面，能够实现导向轮的配合安装；内部中转轴10端部开设有转轴轴肩1001，且转轴轴肩1001端部接触配合有转动轴承1002，能够实现导向轮的安装；转动轴承1002内环处另一端安装于加固安装盘4一侧，能够实现内部中转轴10的转动；端部卡环11与端部固定螺钉12之间安装有防松垫片
1201，能够实现内部中转轴10的轴向固定。
23.工作原理：一种导向轮安装块的主体包括导向轮安装环1、端部安装盘2及内部中转轴10等部件，设备区别于传统的工业导向轮系统，具有安装稳固，旋转导向过程中能够尽可能对导向轮的轴向进行限位等优点；为了防止导向轮在导向过程中能够减少轴向运动，本设备采用如下措施，首先在内部中转轴10的两侧安装有加固安装盘4，而加固安装盘4本身的另一侧端部接触安装有卡位套13，卡位套13与端部卡环11进行接触，在导向轮轴向运动过程中能够尽可能的限制其位移，而为了加固内部中转轴10与端部卡环11之间的相对位置，在内部中转轴10的轴头端面通过端部固定螺钉12和防松垫片1201进行轴向加固，当内部中转轴10收到轴向力即将位移时，通过防松垫片1201与端部卡环11的卡紧，防止内部中转轴10的位移；而导向轮安装环1本身能够进行工业绳索的导向，通过导向轮安装环1外侧多层的凸台设计实现多股绳索的环套安装，最终实现设备的导向式运动。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种导向轮安装块，包括底端安装座(6)，其特征在于：所述底端安装座(6)顶端接触安装有顶端安装座(7)，且底端安装座(6)与顶端安装座(7)一侧开设有端部配合孔(9)，所述端部配合孔(9)内侧配合安装有内部中转轴(10)，且内部中转轴(10)两侧配合安装有端部卡环(11)，所述端部卡环(11)一侧螺纹安装有端部固定螺钉(12)，且内部中转轴(10)外侧中段配合安装有导向轮安装环(1)，所述导向轮安装环(1)两侧开设有内层凹环(5)，且内层凹环(5)外侧开设有端部安装盘(2)，所述端部安装盘(2)另一侧通过导向轮安装螺钉(3)螺纹安装有加固安装盘(4)，所述内部中转轴(10)与端部卡环(11)之间开设有卡位套(13)。2.根据权利要求1所述的一种导向轮安装块，其特征在于：所述顶端安装座(7)上端开设有沉头螺钉孔(8)。3.根据权利要求1所述的一种导向轮安装块，其特征在于：所述导向轮安装环(1)内侧开设有导向轮内部安装区(101)。4.根据权利要求3所述的一种导向轮安装块，其特征在于：所述导向轮内部安装区(101)另一侧配合安装于内部中转轴(10)外侧轴环面。5.根据权利要求1所述的一种导向轮安装块，其特征在于：所述内部中转轴(10)端部开设有转轴轴肩(1001)，且转轴轴肩(1001)端部接触配合有转动轴承(1002)。6.根据权利要求5所述的一种导向轮安装块，其特征在于：所述转动轴承(1002)内环处另一端安装于加固安装盘(4)一侧。7.根据权利要求1所述的一种导向轮安装块，其特征在于：所述端部卡环(11)与端部固定螺钉(12)之间安装有防松垫片(1201)。

技术总结
本实用新型公开了一种导向轮安装块，涉及工业器件领域。一种导向轮安装块，包括底端安装座，底端安装座顶端接触安装有顶端安装座，且底端安装座与顶端安装座一侧开设有端部配合孔，端部配合孔内侧配合安装有内部中转轴，且内部中转轴两侧配合安装有端部卡环，端部卡环一侧螺纹安装有端部固定螺钉，且内部中转轴外侧中段配合安装有导向轮安装环，导向轮安装环两侧开设有内层凹环，且内层凹环外侧开设有端部安装盘，端部安装盘另一侧通过导向轮安装螺钉螺纹安装有加固安装盘，内部中转轴与端部卡环之间开设有卡位套。本实用新型具有安装稳固，旋转导向过程中能够尽可能对导向轮的轴向进行限位等优点。进行限位等优点。进行限位等优点。


技术研发人员：刘雨 刘旭 李永国 李继涛 杨立春
受保护的技术使用者：大连精拓机械制造有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/6/30