一种电气自动化装置防震抗震底座的制作方法

1.本实用新型涉安装底板技术领域，具体涉及一种电气自动化装置防震抗震底座。


背景技术：

2.电气自动化装置在运行过程中会产生较大的震动，震动不仅影响设备的正常使用，导致设备使用寿命缩短，同样会产生较大的噪音，因此在安装装置时，会通过底座将设备安装在底面上，利用底座对震动起到缓冲作用，提高设备的使用寿命，也降低噪音的产生，但是目前的减震底座大多数是将设备固定在一个板体上，利用减震件将板体安装在固定板上，将固定板固定在安装平面上，而固定板直接与底面为固定关系，因此减震效果还有待提高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种电气自动化装置防震抗震底座。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种电气自动化装置防震抗震底座，包括安装板，其用于承载设备；
6.纵向缓冲件，其数量为四个，且呈矩形阵列分布在所述安装板底部；
7.横向缓冲件，其数量为四个，且对称滑动安装在所述安装板上，设备位于两个横向缓冲件对侧之间且被其夹持；
8.两组调节件，两者分别作用于两个所述横向缓冲件，其包括挡板、调节杆以及调节把手，所述挡板安装在所述安装板上，所述调节杆螺纹贯穿所述挡板，所述调节杆的一端抵触在所述横向缓冲件上，所述调节把手螺纹套设在所述调节杆上，且与所述挡板外侧抵触。
9.进一步地，所述纵向缓冲件包括底板，所述底板底面固定连接有减震垫，所述底板顶面通过支撑弹簧连接有罩板，所述罩板与所述安装板底部接触。
10.进一步地，还包括安装件，所述安装件包括安装在罩板上且活动贯穿安装板的调整杆，所述调整杆一端贯穿罩板且与其螺纹连接，所述调整杆另一端固定连接有握柄，所述调整杆上套接有位于握柄与安装板之间的垫片。
11.进一步地，所述横向缓冲件包括减震板、导柱、减震弹簧以及定位板，所述定位板与所述安装板滑动连接，所述调节杆的一端抵触在所述定位板上，所述减震板通过导柱与所述定位板滑动配合，所述减震弹簧连接在所述减震板和所述定位板之间。
12.进一步地，所述安装板顶面构造有限位槽，所述限位槽横截面为阶梯状，所述定位板底部构造有与阶梯状的限位槽相卡合的限位块。
13.进一步地，所述安装板顶面安装有橡胶板。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型应用时，当设备工作产生震动时，依靠横向缓冲件对设备进行夹持，同时也起到缓冲，而安装板并非固定在安装平面上，而是通过纵向缓冲件与地面连接，依靠
纵向缓冲件在对设备起到支撑的同时，也可以进行缓冲，从而提高缓冲效果，增强了本装置的实用性。
附图说明
16.图1是本实用新型立体结构图；
17.图2是本实用新型图1的俯视图；
18.图3是本实用新型图2中a-a方向的剖视图；
19.图4是本实用新型图1的左视图；
20.附图标记：1、安装板；2、挡板；3、限位槽；4、定位板；401、限位块；5、调节杆；6、调节把手；7、减震板；8、导柱；9、减震弹簧；10、纵向缓冲件；1001、底板；1002、减震垫；1003、罩板；1004、支撑弹簧；11、安装件；1101、调整杆；1102、握柄；1103、垫片；12、橡胶板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-4所示，本实用新型一个实施例提出的一种电气自动化装置防震抗震底座，包括安装板1，其用于承载设备；纵向缓冲件10，其数量为四个，且呈矩形阵列分布在所述安装板1底部；横向缓冲件，其数量为四个，且对称滑动安装在所述安装板1上，设备位于两个横向缓冲件对侧之间且被其夹持；两组调节件，两者分别作用于两个所述横向缓冲件，其包括挡板2、调节杆5以及调节把手6，所述挡板2安装在所述安装板1上，所述调节杆5螺纹贯穿所述挡板2，所述调节杆5的一端抵触在所述横向缓冲件上，所述调节把手6螺纹套设在所述调节杆5上，且与所述挡板2外侧抵触，横向缓冲件和纵向缓冲件10相互配合，对设备起到横向以及纵向缓冲，其中横向缓冲件在调节件的配合下，对设备起到了夹持固定的作用，设备放置在安装板1上后，通过调整调节杆5的位置，先转动调节把手6解除对调节杆5的限位后，可以通过转动调节杆5改变调节杆5的位置，此时横向缓冲件的位置也可以得到了相应的调整，这样当安装设备时，可以根据设备的大小，调整横向缓冲件的位置，然后确保横向缓冲件调整好后，使调节杆5的端部抵触在横向缓冲件上即可，然后再次利用调节把手6锁定调节杆5位置，当设备工作产生震动时，依靠横向缓冲件对设备进行夹持，同时也起到缓冲，而安装板1并非固定在安装平面上，而是通过纵向缓冲件10与地面连接，依靠纵向缓冲件10在对设备起到支撑的同时，也可以进行缓冲，从而提高缓冲效果，增强了本装置的实用性。
23.如图1-2所示，在一些实施例中，所述纵向缓冲件10包括底板1001，所述底板1001底面固定连接有减震垫1002，所述底板1001顶面通过支撑弹簧1004连接有罩板1003，所述罩板1003与所述安装板1底部接触，设备将震动传递给罩板1003，罩板1003通过支撑弹簧1004与底板1001连接，因此利用支撑弹簧1004的形变来对安装板1进行缓冲，即对设备进行缓冲，同时可以通过罩板1003对支撑弹簧1004外部进行包裹保护。
24.如图3所示，在一些实施例中，还包括安装件11，所述安装件11包括安装在罩板1003上且活动贯穿安装板1的调整杆1101，所述调整杆1101一端贯穿罩板1003且与其螺纹连接，所述调整杆1101另一端固定连接有握柄1102，所述调整杆1101上套接有位于握柄1102与安装板1之间的垫片1103，利用调整杆1101可以安装罩板1003，即安装纵向缓冲件
10，可以通过转动握柄1102带动调整杆1101与罩板1003分离，将罩板1003取下，便于完成对纵向缓冲件10的更换操作。
25.如图3所示，在一些实施例中，所述横向缓冲件包括减震板7、导柱8、减震弹簧9以及定位板4，所述定位板4与所述安装板1滑动连接，所述调节杆5的一端抵触在所述定位板4上，所述减震板7通过导柱8与所述定位板4滑动配合，所述减震弹簧9连接在所述减震板7和所述定位板4之间，依靠调节杆5抵触在定位板4上，来确定横向缓冲件的位置，减震板7与设备接触，通过减震弹簧9和导柱8的配合，对设备起到缓冲作用以及夹持作用。
26.如图4所示，在一些实施例中，所述安装板1顶面构造有限位槽3，所述限位槽3横截面为阶梯状，所述定位板4底部构造有与阶梯状的限位槽3相卡合的限位块401，定位板4通过限位块401和限位槽3的配合，只能进行直线滑行，确保了定位板4移动过程中的稳定性，避免定位板4出现偏移。
27.如图1所示，在一些实施例中，所述安装板1顶面安装有橡胶板12，橡胶板12的设计进一步提高了设备的减震缓冲性。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。