一种皮革服装设计用定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮革加工技术领域，特别涉及一种皮革服装设计用定型装置。


背景技术：

2.皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，在皮革服装的加工生产过程中需要对散热定型处理，而传统的皮革服装设计用定型装置在使用过程中存在散热效果定型差，在皮革的定型过程中，容易造成皮革的损坏，影响皮革加工生产的质量，不便于推广和使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种皮革服装设计用定型装置，能够解决散热效果定型差，在皮革的定型过程中，容易造成皮革的损坏，影响皮革加工生产的质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革服装设计用定型装置，包括定型台、散热机构和定型机构，定型台内开设有腔体，定型台的一侧外壁设置有两组第一输送辊，定型台的顶部设置有两组第二输送辊，第一输送辊和第二输送辊的外壁设置有皮革，第一输送辊和第二输送辊通过皮革传动连接，散热机构设置于定型台上，散热机构与腔体相配合，定型机构设于定型台的顶部，定型机构与皮革传动设置。
5.优选的，所述散热机构包括固定板、集风箱、输风管、引风机和出风管，固定板固定安装于定型台的顶部，集风箱固定安装于固定板的前侧外表面，集风箱的内部开设有出风口，输风管的一端固定安装于定型台的顶部且与腔体的内部相通，输风管的另一端固定安装有固定板的一侧外壁其与集风箱的内部相通，引风机固定安装于定型台的另一侧外壁，出风管的一端固定安装于引风机的输出端，出风管的另一端固定安装于定型台的一侧外壁且与腔体的内部相通，对皮革加工时，对皮革进行散热处理，采用双面同时对皮革进行散热的原理，使皮革在加工后，能够快速的进行散热处理，散热效果好，便于推广和使用。
6.优选的，所述定型机构包括安装板、空心轴、空心辊、回流管、冷风管和排风管，安装板固定安装于定型台的顶部，安装板的数量为两组且前后设置，两组安装板的相邻侧壁均转动安装有两组空心轴，两组空心轴的相邻侧壁固定安装有空心辊且与空心辊的内部相通，空心轴的一端延伸至安装板的后侧并转动安装有回流管且相通，回流管的另一端与另一组空心轴转动安装且相通，空心轴的一端延伸至安装板的前侧外表面并转动安装有冷风管且相通，另一组空心轴的一端延伸至安装板的前侧外表面并转动安装有排风管且相通，对皮革进行挤压定型处理，相比传统的皮革服装设计用定型装置，该皮革服装设计用定型装置在使用过程中不会对皮革造成损坏，能够很好的保证皮革的定型质量，实用性高。
7.优选的，所述空心辊的数量为两组且呈上下设置，两组空心辊与皮革传动设置，方便对皮革进行双面定型。
8.优选的，所述皮革位于集风箱内部，皮革在运动过程中不与集风箱相接触，防止皮
革与集风箱接触。
9.优选的，所述固定板和集风箱位于第一输送辊和第二输送辊之间，空心辊位于第二输送辊的右侧，定型台的形状为l形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）、该皮革服装设计用定型装置，通过定型台、腔体、第一输送辊、第二输送辊、皮革、固定板、集风箱、输风管、引风机和出风管的配合使用，对皮革加工时，对皮革进行散热处理，采用双面同时对皮革进行散热的原理，使皮革在加工后，能够快速的进行散热处理，散热效果好，便于推广和使用。
12.（2）、该皮革服装设计用定型装置，通过安装板、空心轴、空心辊、回流管、冷风管和排风管的配合使用，对皮革进行挤压定型处理，相比传统的皮革服装设计用定型装置，该皮革服装设计用定型装置在使用过程中不会对皮革造成损坏，能够很好的保证皮革的定型质量，实用性高。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视图；
16.图3为本实用新型集风箱的左视结构示意图；
17.图4为本实用新型空心辊的左视结构示意图。
18.附图标记：定型台1、腔体2、第一输送辊3、第二输送辊4、皮革5、散热机构6、固定板601、集风箱602、输风管603、引风机604、出风管605、定型机构7、安装板701、空心轴702、空心辊703、回流管704、冷风管705、排风管706。
具体实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.实施例一：
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种皮革服装设计用定型装置，包括定型台1、散热机构6和定型机构7，定型台1内开设有腔体2，定型台1的一侧外壁设置有两组第一输送辊3，定型台1的顶部设置有两组第二输送辊4，第一输送辊3和第二输送辊4的外壁设置有皮革5，第一输送辊3和第二输送辊4通过皮革5传动连接，散热机构6设置于定型台1上，散热机构6与腔体2相配合，定型机构7设于定型台1的顶部，定型机构7与皮革5传动设置。
22.实施例二：
23.请参阅图1-4，在实施例一的基础上，散热机构6包括固定板601、集风箱602、输风管603、引风机604和出风管605，固定板601固定安装于定型台1的顶部，集风箱602固定安装于固定板601的前侧外表面，集风箱602的内部开设有出风口，输风管603的一端固定安装于
定型台1的顶部且与腔体2的内部相通，输风管603的另一端固定安装有固定板601的一侧外壁其与集风箱602的内部相通，引风机604固定安装于定型台1的另一侧外壁，出风管605的一端固定安装于引风机604的输出端，出风管605的另一端固定安装于定型台1的一侧外壁且与腔体2的内部相通，皮革5输送的过程中再控制引风机604的启动，将风经过出风管605输送到腔体2中，然后再经过输风管603输送到集风箱602中，然后再经过集风箱602上的出风口排出，对皮革5加工时，对皮革5进行散热处理，采用双面同时对皮革5进行散热的原理，使皮革5在加工后，能够快速的进行散热处理，散热效果好，便于推广和使用。
24.进一步的，定型机构7包括安装板701、空心轴702、空心辊703、回流管704、冷风管705和排风管706，安装板701固定安装于定型台1的顶部，安装板701的数量为两组且前后设置，两组安装板701的相邻侧壁均转动安装有两组空心轴702，两组空心轴702的相邻侧壁固定安装有空心辊703且与空心辊703的内部相通，空心轴702的一端延伸至安装板701的后侧并转动安装有回流管704且相通，回流管704的另一端与另一组空心轴702转动安装且相通，空心轴702的一端延伸至安装板701的前侧外表面并转动安装有冷风管705且相通，另一组空心轴702的一端延伸至安装板701的前侧外表面并转动安装有排风管706且相通，将冷风经过冷风管705输送至空心轴702中，然后输送至空心辊703中，再回流管704输送至另一组空心辊703中，利用热传递的原理，使空心辊703的表面温度降低，然后通过皮革5的输送带动两组空心辊703转动，通过空心辊703的转动，对皮革5进行挤压和冷却定型处理，相比传统的皮革服装设计用定型装置，该皮革服装设计用定型装置在使用过程中不会对皮革5造成损坏，能够很好的保证皮革5的定型质量，实用性高。
25.更进一步的，空心辊703的数量为两组且呈上下设置，两组空心辊703与皮革5传动设置，方便对皮革5进行双面定型。
26.再进一步的，皮革5位于集风箱602内部，皮革5在运动过程中不与集风箱602相接触，防止皮革5与集风箱602接触。
27.其次，固定板601和集风箱602位于第一输送辊3和第二输送辊4之间，空心辊703位于第二输送辊4的右侧，定型台1的形状为l形。
28.工作原理：使用时，利用第一输送辊3和第二输送辊4对皮革5进行限位同时输送，然后皮革5输送的过程中再控制引风机604的启动，将风经过出风管605输送到腔体2中，然后再经过输风管603输送到集风箱602中，然后再经过集风箱602上的出风口排出，对皮革5进行散热处理，然后再将冷风经过冷风管705输送至空心轴702中，然后输送至空心辊703中，再回流管704输送至另一组空心辊703中，利用热传递的原理，使空心辊703的表面温度降低，然后通过皮革5的输送带动两组空心辊703转动，通过空心辊703的转动，对皮革5进行挤压和冷却定型处理。
29.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。