一种高强度耐热变形稀土铝合金及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种高强度耐热变形稀土铝合金，其特征在于：包括如下质量百分比的物质组成：5.0-7.0％的zn，2.0-3.0％的mg，1.0-2.0％的cu，0.3-0.6％的er和0.3-0.9％的cr，余量为al和杂质。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐热变形稀土铝合金，其特征在于：所述的杂质包括fe、si。3.根据权利要求1所述的一种高强度耐热变形稀土铝合金，其特征在于：所述的杂质质量小于总质量的0.03％。4.一种高强度耐热变形稀土铝合金的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：熔炼：以纯铝锭、纯镁锭和al-30zn中间合金、al-25cu中间合金、al-25er中间合金、al-25cr中间合金为原料，按所述铝合金组分的质量百分比进行计算配料，预热，开启熔炼炉，待炉膛温度达到350-400℃时，将均预热的纯铝锭加入熔炼炉中，加热升温到690-710℃至所述纯铝锭熔化；接着升温至750-770℃后加入纯镁锭和al-30zn中间合金、al-25cu中间合金、al-25er中间合金、al-25cr中间合金，待所述纯镁锭和al-30zn中间合金、al-25cu中间合金、al-25er中间合金、al-25cr中间合金熔化后；最后在710-730℃下保温10-20min，再次搅拌打渣，静置降温至695-705℃后采用金属模铸造，制得铝合金铸锭；步骤二：机加工：去除步骤一中铝合金铸锭表面的氧化皮，加工成指定尺寸；步骤三：均匀化处理：将经步骤二处理后的铝合金铸锭进行均匀化处理；步骤四：热挤压：将经步骤三处理后的铝合金铸锭进行热挤压；步骤五：时效处理：将经步骤四处理后的铝合金型材，进行人工时效。5.根据权利要求4所述的一种高强度耐热变形稀土铝合金的制备方法，其特征在于：所述的铝、镁的纯度为99.9％以上，所述的al-30zn中间合金、al-25cu中间合金、al-25er中间合金、al-25cr中间合金的纯度为99.5％以上。6.根据权利要求4所述的一种高强度耐热变形稀土铝合金的制备方法，其特征在于：所述的步骤一中，铸造法为半连续铸造法。7.根据权利要求4所述的一种高强度耐热变形稀土铝合金的制备方法，其特征在于：所述的步骤三中，所述均匀化处理工艺：温度470-490℃，保温12-24h。8.根据权利要求4所述的一种高强度耐热变形稀土铝合金的制备方法，其特征在于：所述的步骤四中，热挤压工艺：挤压温度为430-470℃，挤压比为10-30:1，挤压速度为2-5m/min。9.根据权利要求4所述的一种高强度耐热变形稀土铝合金的制备方法，其特征在于：所述的步骤五中，人工时效工艺：时效温度为160-180℃，保温时间为8-12h。

技术总结
一种高强度耐热变形稀土铝合金及其制备方法，属于稀土铝合金制造领域，包括如下质量百分比的物质组成：5.0-7.0％的Zn，2.0-3.0％的Mg，1.0-2.0％的Cu，0.3-0.6％的Er和0.3-0.9％的Cr，余量为Al和杂质。本发明提供的高强度耐热变形稀土铝合金，添加了可使得晶粒显著细化合金的稀土元素，使铝合金的力学性能大大提高，尤其是耐热性能，故本发明具有良好的应用和推广前景，能够在电动客车、轨道交通等低成本民用领域中应用。成本民用领域中应用。成本民用领域中应用。


技术研发人员：王从昆 吕天丛 殷丽丽 张卫 马旭
受保护的技术使用者：山东南山铝业股份有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/6/28