阻尼器、电子控制器以及用于联接阻尼器的方法与流程

1.本公开涉及阻尼器、电子控制器以及用于联接阻尼器的方法。


背景技术：

2.作为阻尼器的示例，存在于jp 2014-095441a中公开的抗振衬套。抗振衬套吸收从附接构件传递至电子装置的应力。


技术实现要素：

3.顺便，电子装置具有限定孔的支架并且抗振衬套设置在孔中。然而，当抗振衬套被设计成容易插入孔中时，抗振衬套和支架之间的保持力可能无法确保。
4.本公开的目的在于提供一种改进的阻尼器、一种电子控制器和一种用于联接阻尼器的方法。本公开的另一个目的是提供一种能够确保保持力的阻尼器。本公开的另一个目的是提供一种可以被保护免受应力影响的电子控制器。本公开的另一个目的是提供一种能够简化联接步骤的用于联接阻尼器的方法。
5.本公开中的阻尼器设置在保持孔中，该保持孔沿穿过方向穿过由支撑构件所支撑的被支撑构件。阻尼器包括管状本体，该管状本体在其中限定沿穿过方向延伸的通孔。管状本体可在第一形式和第二形式之间弹性形变。呈第一形式的管状本体具有小于保持孔的外部形状。呈第二形式的管状本体具有等于或大于保持孔的外部形状。
6.根据该阻尼器，由于阻尼器能够呈具有比保持孔小的外部形状的第一形式，因此阻尼器能够容易地插入保持孔中。此外，由于管状本体能形变为具有等于或大于保持孔的外部形状的第二形式，因此能够确保对被支撑构件的保持力。
7.本公开中的电子控制器包括阻尼器、支撑构件和被支撑构件。呈第二形式的管状本体设置在保持孔中并按压保持孔的内表面。被支撑构件通过阻尼器由支撑构件支撑。
8.电子控制器包括阻尼器。因此，电子控制器不仅可以松弛在沿着通孔的方向上施加到被支撑构件的应力，还可以松弛沿交叉方向施加到被支撑构件的应力。因此，电子控制器可以保护被支撑构件免受应力。
9.本公开中的电子控制器包括支撑构件、阻尼器、被支撑构件以及保持构件。阻尼器具有可弹性形变并限定通孔的管状本体。通孔在管状本体的第一端部和第二端部之间穿过管状本体。被支撑构件限定保持孔并由支撑构件通过阻尼器支撑，阻尼器设置在该保持孔中。保持孔沿着管状本体的通孔延伸。保持构件朝支撑构件压紧阻尼器以将阻尼器保持在被支撑构件中。阻尼器包括端部拐角表面。支撑构件或保持构件中的至少一个包括与阻尼器的端部拐角表面接触的倾斜表面，使得支撑构件或保持构件中的至少一个装配到阻尼器。阻尼器利用压力与保持孔的内周表面接触以保持被支撑构件。
10.在该电子控制器中，支撑构件和保持构件中的至少一个装配到阻尼器。因此，电子控制器可以限制阻尼器从支撑构件和保持构件中的至少一个移位。因此，在电子控制器中，与阻尼器移位的情况相比，阻尼器能够适当地压靠保持孔的内周表面。因此，可以保护被支
撑构件免受应力。
11.用于联接本公开中的阻尼器的方法包括将呈第一形式的管状本体插入到保持孔中的插入步骤和通过热来熔化粘合剂以将管状本体从第一形式形变为第二形式的形变步骤。由此，管状本体通过恢复力压靠保持孔的内表面。
12.在该方法中，由于阻尼器在插入步骤期间呈第一形式，因此很容易将阻尼器插入保持孔中。然后，由于在插入步骤之后执行形变步骤，因此阻尼器可以容易地压靠保持孔的内表面。因此，利用该方法，可以简化阻尼器的联接步骤。
13.本说明书中公开的方面为了达到其相应目的而采用彼此不同的技术方案。通过参考以下详细描述和附图，将使本说明书中公开的目的、特征和优点变得显而易见。
附图说明
14.图1是示出了第一实施例的电子控制器的示意结构的分解立体图。
15.图2是示出了第一实施例的电子控制器的示意结构的横截面图。
16.图3a是示出了第一实施例的呈第一形式的阻尼器的示意构造的图。
17.图3b是沿图3a中的线iiib-iiib截取的横截面图。
18.图3c是示出了第一实施例的呈第二形式的阻尼器的示意构造的图。
19.图3d是沿图3c中的线iiid-iiid截取的横截面图。
20.图4是示出了用于制造第一实施例的电子控制器的方法的说明图。
21.图5是图4中的箭头v方向的平面图。
22.图6是图4中的箭头vi方向的平面图。
23.图7是示出了第一修改例的阻尼器保持在绝缘基底中的状态的平面图。
24.图8是示出了第二修改例的阻尼器保持在绝缘基底中的状态的横截面图。
25.图9a是示出了第二实施例的阻尼器的示意构造的图。
26.图9b是沿图9a中的线ixb-ixb截取的横截面图。
27.图10是示出了用于制造第二实施例的电子控制器的方法的说明图。
28.图11a是示出了第三修改例的呈第一形式的阻尼器的示意构造的图。
29.图11b是沿图11a中的线xib-xib截取的横截面图。
30.图11c是示出了第三修改例的呈第二形式的阻尼器的示意构造的图。
31.图11d是沿图11c中的线xid-xid截取的横截面图。
32.图12是示出了第四修改例的电子控制器的示意构造的横截面图。
33.图13是示出了第五修改例的电子控制器的示意构造的横截面图。
34.图14是示出了用于制造第三实施例的电子控制器的方法的说明图。
35.图15是示出了第三实施例的电子控制器的示意构造的横截面图。
36.图16是示出了第六修改例的电子控制器的示意构造的横截面图。
37.图17是示出了第四实施例的电子控制器的示意构造的横截面图。
38.图18是示出了第七修改例的电子控制器的示意构造的横截面图。
39.图19a是示出了第八修改例的阻尼器的示意构造的图。
40.图19b是沿图19a中的线xixb-xixb截取的横截面图。
具体实施方式
41.在下文中，将参照附图描述用于实现本公开的多个实施例。在每个实施例中，与前述实施例中描述的那些部分相对应的部分用相同的附图标记表示，并且在某些情况下将省略多余的描述。在每个实施例中，当仅描述构造的一部分时，该构造的其他部分可以参考前述实施例来应用。
42.(第一实施例)
43.首先，将参考图1至6描述电子控制器100的构造。电子控制器100包括电路板1、盖2a、基座3a、阻尼器6a等。例如，电子控制器100被构造为安装在车辆中。因此，电子控制器100可以应用于控制车载装置的控制器。在图1和2中，阻尼器6a的图示被简化。
44.《电路板》
45.电路板1对应于被支撑构件。电路板1包括绝缘基底4a、电路元件51和52、连接器53等。绝缘基底4a由诸如树脂或陶瓷的材料制成并具有电绝缘特性。绝缘基底4a限定沿厚度方向穿过绝缘基底4a的第二插入孔41a。
46.下文中，将绝缘基底4a的厚度方向简称为厚度方向。厚度方向与后文所述的阻尼器6a的通孔h1穿过阻尼器6a所沿的穿过方向相同。此外，与厚度方向交叉的方向对应于交叉方向。交叉方向是与绝缘基底4a中电路元件51等所安装于的安装表面平行的平面方向。
47.绝缘基底4a设置有作为导电布线的一部分的布线图案42。布线图案42设置在绝缘基底4a的表面或内部。电路板1可以是其中布线图案42和绝缘基底4a彼此堆叠的多层板、其中单层布线图案42设置在绝缘基底4a上的单层板等。
48.第二插入孔41a中的每个均对应于保持孔。第二插入孔41a例如限定在绝缘基底4a的四个角部处。第二插入孔41a中的每个均是第二螺钉202和阻尼器6a所插入的孔。阻尼器6a设置在第二插入孔41a中以利用压力与第二插入孔41a接触。稍后将详细描述阻尼器6a。
49.此外，如图5和6所示，第二插入孔41a是由环形插入孔表面s11围绕的通孔。第二插入孔41a是内直径为r21的孔。插入孔表面s11对应于保持孔的内表面。
50.电路元件51和52以及连接器53对应于电子部件。电路元件51和52以及连接器53安装在绝缘基底4a上。
51.电路元件51和52中的每个例如是半导体开关元件、电阻元件、电容器等。电路元件51安装在绝缘基底4a的第一表面上。另一方面，电路元件52安装在绝缘基底4a的与第一表面相反的第二表面上。更具体地，电路元件51和52通过焊料51a安装在绝缘基底4a上。此外，电路元件51和52通过焊料51a电连接到布线图案42。
52.电路元件51和52的数量不限于图1所示的数量。此外，在本实施例中，采用焊料作为导电连接构件的示例。但是，导电连接构件不限于焊料，也可以采用诸如银膏等其他构件。焊料51a和布线图案42可以看作是电子部件和绝缘基底4a之间的连接部分。
53.连接器53包括端子531以及保持端子531的连接器壳体。连接器53安装在绝缘基底4a上，同时端子531和布线通过焊料彼此电连接。连接器53设置用于电子控制器100和设置在电子控制器100外部的外部装置之间的电连接。外部装置是另一电子控制器、待被控制的装置等。此外，连接器53可以是例如用于连接到车载网络的通信线路的接口。即，在本实施例中，采用连接器53作为接口的示例。
54.在本实施例中，作为示例，采用设置有连接器53的电路板1。然而，在本公开中，电
路板1可以不具有连接器53。
55.电路板1利用第二螺钉202由基座3a支撑。更具体地，电路板1经由阻尼器6a利用第二螺钉202由基座3a支撑。此外，电路板1利用多个第二螺钉202由基座3a支撑。在本实施例中，作为示例，电路板1利用四个第二螺钉202由基座3a支撑。因此，第二螺钉202中的每个也称为支撑元件。
56.第二螺钉202可以包含金属作为主要成分。第二螺钉202具有带公螺纹的柱状部202a以及位于柱状部202a的端部处的螺钉头202b。柱状部202a插入第二插入孔41a和阻尼器6a的通孔h1中，并且柱状部202a的一部分与限定在基座3a中的第二螺钉孔32(即，母螺纹)螺纹连接。
57.螺钉头202b具有与阻尼器6a的端表面(这里，第二表面s2)接触并且按压第二表面s2的螺钉按压表面s31。因此，当第二螺钉202旋入第二螺钉孔32中时，螺钉按压表面s31按压阻尼器6a的第二表面s2。换言之，在螺钉按压表面s31与第二表面s2接触时，第二螺钉202朝基座3a按压阻尼器6a。
58.以这种方式，第二螺钉202的公螺纹与第二螺钉孔32的母螺纹接合，从而电路板1由基座3a支撑。换言之，电路板1利用第二螺钉202螺纹连接至基座3a。
59.《壳体》
60.参照图1和2，将描述壳体。壳体容纳电路板1。壳体包括盖2a和基座3a。盖2a和基座3a彼此组装以限定用于容纳电路板1的容纳空间。盖2a和基座3a主要由诸如铝的金属构成。因此，盖2a和基座3a具有导电性。
61.然而，壳体不限于此。例如，盖2a和基座3a可以主要由树脂等构成。此外，盖2a和基座3a中的仅任一个可以由金属作为主要成分构成。
62.盖2a例如是板状构件。盖2a限定在厚度方向上穿过盖2a的第一插入孔21。例如，第一插入孔21限定在盖2a的四个角部处。第一插入孔21是第一螺钉201所插入的孔。
63.基座3a对应于支撑构件。基座3a例如是具有凹部的盒状构件。基座3a限定第一螺钉孔31、第二螺钉孔32及连接器孔33。第一螺钉孔31与第二螺钉孔32一样具有母螺纹。第一螺钉孔31例如限定于基座3a的四个角部处。进一步地，第一螺钉孔31例如限定于基座3a的凸缘中。此外，第一螺钉孔31限定在当盖2a和基座3a被设置为彼此面对时面对第一插入孔21的位置处。
64.第二螺钉孔32限定于基座3a的电路板1所设置于的位置处。例如，第二螺钉孔32被限定为面对电路板1的四个角部。更具体地，第二螺钉孔32被限定于基座3a的台座34a中。台座34a是比台座34a的周缘部分更突出的突出部分。第二螺钉孔32限定在当电路板1设置在台座34a上时面对第二插入孔41a的位置处。台座34a的表面是被阻尼器6a按压的基座按压面s21。然而，本公开不限于此。
65.连接器孔33为限定于基座3a的底部中的通孔。连接器孔33具有与连接器53的外部形状相对应的开口形状。在电路板1设置在台座34a上的情况下，连接器53插入连接器孔33中。连接器孔33不一定限定在基座3a中。
66.第一螺钉201具有与第二螺钉202相同的构造。第一螺钉201的柱状部插入第一插入孔21中，并且柱状部的一部分与限定于基座3a中的第一螺钉孔31螺纹连接。因此，通过使第一螺钉201的公螺纹和第一螺钉孔31的母螺纹接合，盖2a被固定到基座3a。此外，换言之，
盖2a利用第一螺钉201螺纹连接到基座3a。
67.盖2a和基座3a彼此联接，同时电路板1由基座3a支撑。此外，盖2a固定到基座3a，使得第一螺钉20a的柱状部插入第一插入孔21中并且第一螺钉20a的柱状部与第一螺钉孔31接合。
68.《阻尼器》
69.接下来，参照图2和3a至3d，将描述阻尼器6a。阻尼器6a是用于减轻对电路板1的应力(外力)的构件。例如，阻尼器6a吸收施加到电路板1的冲击。此外，阻尼器6a保护电路板1免受诸如组装应变、热冲击和振动的应力。阻尼器6a也称为松弛到绝缘基底4a的应力的构件。
70.阻尼器6a包括阻尼器管状本体61a。在阻尼器管状本体61a中存在间隙g1。阻尼器管状本体61a对应于管状本体。阻尼器管状本体61a被构造成两种形式。图3a至3d示出了阻尼器管状本体61a的两种形式。图3a是呈第一形式的阻尼器管状本体61a的侧视图。图3b是沿图3a中的线iiib-iiib截取的横截面图。图3c是呈第二形式的阻尼器管状本体61a的侧视图。图3d是沿图3c中的线iiid-iiid截取的横截面图。这两种形式将在后面详细描述。
71.阻尼器管状本体61a包括第一表面s1、与第一表面s1相反的第二表面s2、连接到第一表面s1和第二表面s2两者的外周表面s3和内周表面s4。第一表面s1和第二表面s2之间的距离是阻尼器管状本体61a的高度。此外，外周表面s3和内周表面s4之间的距离是阻尼器管状本体61a的厚度。
72.在本实施例中，作为阻尼器管状本体61a的示例，第一表面s1和第二表面s2彼此平行。此外，在本实施例中，作为示例，阻尼器管状本体61a具有柱形形状。然而，本公开不限于此。第一表面s1对应于第一端部。第二表面s2对应于第二端部。
73.阻尼器管状本体61a限定在第一表面s1和第二表面s2之间延伸的通孔h1。通孔h1被内周表面s4围绕。换言之，阻尼器管状本体61a限定当阻尼器6a由电路板1(绝缘基底4a)保持时沿着第二插入孔41a的通孔h1。
74.间隙g1在阻尼器管状本体61a的第一表面s1和第二表面s2之间延伸。因此，当从第一表面s1或第二表面s2观察阻尼器管状本体61a时，阻尼器管状本体61a具有环形形状，该环形形状的一部分在间隙g1处被切除。阻尼器管状本体61a包括作为周向方向上的一个端部的第一端表面s5以及作为周向方向上的另一端部的第二端表面s6。间隙g1是第一端表面s5与第二端表面s6之间的区域。因此，第一端表面s5和第二端表面s6被设置为横跨间隙g1彼此面对。间隙g1可以改述为狭缝、缝隙等。
75.这里，将描述阻尼器管状本体61a的两种形式。阻尼器管状本体61a可以呈具有小于第二插入孔41a的外部形状的第一形式以及呈具有等于或大于第二插入孔41a的外部形状的第二形式。换言之，呈第一形式的阻尼器管状本体61a的外部形状小于第二插入孔41a的开口面积。另一方面，呈第二形式的阻尼器管状本体61a的外部形状大于第二插入孔41a的开口面积。因此，呈第一形式的阻尼器管状本体61a可以插入到第二插入孔41a中而不会形变。另一方面，呈第二形式的阻尼器管状本体61a不能在不形变的情况下插入到第二插入孔41a中。阻尼器管状本体61a的外部形状是由外周表面s3所限定的环状曲线所围绕的区域。
76.特别地，在本实施例中，作为示例，阻尼器管状本体61a可以在具有小间隙g1的第
一形式以及具有宽间隙g1的第二形式之间形变。即，第二形式中的间隙g1比第一形式中的间隙g1宽。换言之，第一形式中的间隙g1比第二形式中的间隙g1窄。如图3b所示，第一形式中的间隙g1在第一端表面s5与第二端表面s6之间具有第一距离r11。另一方面，如图3d所示，第二形式中的间隙g1在第一端表面s5与第二端表面s6之间具有第二距离r12。第一距离r11比第二距离r12短。如上所述，间隙g1在第一形式和第二形式之间具有不同尺寸。
77.呈第一形式的阻尼器管状本体61a的第一端表面s5和第二端表面s6比第二形式彼此更靠近并利用粘合剂7连接。即，呈第一形式的阻尼器管状本体61a在沿图3b中的白色箭头的方向按压的同时利用粘合剂7连接。当粘合剂7受热熔化时，阻尼器管状本体61a利用恢复力而从第一形式形变为第二形式。因此，如图3b和3d所示，阻尼器管状本体61a在第一形式中具有椭圆形状并且在第二形式中具有比椭圆形状更接近于正圆的形状。
78.此外，图3b中的附图标记r1被赋予呈第一形式的阻尼器管状本体61a的第一外直径。第一外直径r1比第二插入孔41a的内直径r21短。
79.图3d中的附图标记r2a被赋予呈第二形式的阻尼器管状本体61a的第二外直径。更具体地，第二形式中的外直径在阻尼器管状本体61a插入到第二插入孔41a中的状态和阻尼器管状本体61a未插入到第二插入孔41a中的状态之间不同。第二外直径r2a是当阻尼器管状本体61a没有插入到第二插入孔41a中时第二形式中的外直径。第二外直径r2a等于当没有外力施加到阻尼器管状本体61a时阻尼器管状本体61a的直径。
80.另一方面，如图6所示，第三外直径r2b被定义为在阻尼器管状本体61a插入第二插入孔41a的状态下呈第二形式的阻尼器管状本体61a的外直径。第三外直径r2b等于第二插入孔41a的内直径r21。第二外直径r2a长于第三外直径r2b。
81.如稍后将详细描述的，阻尼器管状本体61a被插入到第二插入孔41a中并按压插入孔表面s11，从而阻尼器管状本体61a被保持在绝缘基底4a中。为实现此，阻尼器管状本体61a形成为使得第二外直径r2a长于第三外直径r2b。类似地，第二距离r12在阻尼器管状本体61a插入到第二插入孔41a中的状态和阻尼器管状本体61a没有插入到第二插入孔41a中的状态之间不同。
82.外直径r1、r2a和r2b中的每个均是阻尼器管状本体61a的外周表面s3在垂直于阻尼器管状本体61a的沿通孔h1延伸的中心轴线的虚拟直线上的距离。此外，外直径r1、r2a和r2b中的每个均是当阻尼器管状本体61a插入到第二插入孔41a中时阻尼器管状本体61a的面对插入孔表面s11的部分的距离。
83.在阻尼器管状本体61a的第一形式中，第一端表面s5和第二端表面s6利用粘合剂7连接。即，间隙g1填充有粘合剂7。作为粘合剂7，采用受热熔化的一种粘合剂。
84.阻尼器6a可以具有其中阻尼器管状本体61a的沿穿过方向的一部分能够在第一形式和第二形式之间形变的构造。即，当阻尼器6a联接到电路板1时，可以仅阻尼器6a中待设置在第二插入孔41a中的部分以及阻尼器6a中待穿过第二插入孔41a的部分在第一种形式和第二种形式之间形变。
85.阻尼器管状本体61a构造成可弹性形变。因此，在本实施例中，采用丝网作为阻尼器管状本体61a的示例。丝网通过编织金属丝而形成，使得在阻尼器管状本体61a中限定空间。丝网不限于金属丝有规律地编织的丝网。丝网可以通过复杂地编织金属丝使得金属丝彼此缠结而形成。阻尼器管状本体61a也被称为冲击吸收构件或应力缓冲构件。
86.此外，丝网也被称为其中金属丝彼此缠结的连续多孔本体。此外，换言之，丝网是通过压缩彼此缠结的金属丝而形成的。丝网也称为金属缓冲构件。作为金属丝，例如可以采用不锈钢等。然而，金属丝不限于不锈钢。铝、铁等也可以用作金属丝。当采用丝网时，粘合剂7可以是有机材料，例如用于金属结合的树脂或焊料，只要粘合剂7受热熔化即可。
87.然而，本公开不限于此。阻尼器管状本体61a可以主要由形状记忆合金构成。这是优选的，由于阻尼器管状本体61a容易从第一形式形变为第二形式。此外，阻尼器管状本体61a可以由橡胶等制成。然而，当使用橡胶时，优选地，粘合剂7是诸如树脂的有机材料。
88.此外，阻尼器管状本体61a可以包括主要由具有粘弹性的有机物质构成的保护构件。作为保护构件，例如可以采用硅酮构件等。保护构件主要保护阻尼器管状本体61a以不会劣化其功能。即，保护构件限制异物粘附到阻尼器管状本体61a以不劣化功能。此外，保护构件还具有限制废金属等从阻尼器管状本体61a掉落到阻尼器管状本体61a的外围的功能。保护构件浸入阻尼器管状本体61a中，从而保护构件设置在阻尼器管状本体61a的丝网中的空间中。粘附到或进入阻尼器管状本体61a的异物是包含水、盐、油等的物质。
89.保护构件的粘度通过uv固化等而改变。此外，在将保护构件设置在空间中的同时，通过紫外线等调节保护构件的粘度。此时，调节粘度使得阻尼器6a的特征具有期望值。换言之，阻尼器管状本体61a的压缩性通过调节保护构件的粘度而被调节至期望值。
90.阻尼器6a被保持在绝缘基底4a的第二插入孔41a中。阻尼器6a被保持在阻尼器管状本体61a被压配到第二插入孔41a中的状态。因此，阻尼器6a通过阻尼器管状本体61a的恢复力而被保持在第二插入孔41a中。阻尼器6a被保持在外周表面s3上的至少两个点利用压力与第二插入孔41a的插入孔表面s11接触的状态。此外，呈第二形式的阻尼器管状本体61a设置在第二插入孔41a中并且按压第二插入孔41a的插入孔表面s11。换言之，阻尼器6a利用阻尼器管状本体61a的恢复力固定到第二插入孔41a。
91.如图2所示，阻尼器6a在保持在第二插入孔41a中的同时利用第二螺钉202压靠基座3a。换言之，当第二螺钉202旋入第二螺钉孔32中时，阻尼器6a保持在螺钉头202b与台座34a之间。在此状态下，阻尼器6a的第一表面s1与基座按压表面s21接触并且阻尼器6a的第二表面s2与螺钉按压表面s31接触。以此方式，电路板1经由阻尼器6a由基座3a支撑。在本实施例中，作为示例，阻尼器6a限定间隙g1。然而，本公开不限于此，并且如第八修改例中所示，在阻尼器6a中可以不限定间隙g1。
92.《制造方法》
93.参照图4、5和6，将描述用于制造电子控制器100的方法。如图4所示，该方法包括(a)准备步骤、(b)插入步骤、(c)形变步骤、(d)安装步骤以及(e)覆盖步骤。此外，插入步骤和形变步骤对应于将阻尼器6a联接到电路板1的方法。
94.在图4的(a)准备步骤中，准备电路元件51设置在绝缘基底4a上的第一结构。在图4的(b)插入步骤中，呈第一形式的阻尼器管状本体61a插入到第二插入孔41a中。此时，阻尼器管状本体61a具有第一外直径r1。因此，如图5所示，阻尼器6a的外周表面s3与插入孔表面s11之间存在足够的间隙。因此，在插入步骤中，阻尼器6a能够容易地插入到第二插入孔41a中。此外，在插入步骤中，优选地使用支撑阻尼器6a的支撑件等使得阻尼器6a不会从第二插入孔41a脱落。在插入步骤之后，电路元件51可以设置在绝缘基底4a上。
95.在图4所示的(c)形变步骤中，在插入步骤之后，粘合剂7受热熔化并且阻尼器6a形
变为第二形式。结果，阻尼器管状本体61a按压插入孔表面s11。此时，阻尼器管状本体61a具有第三外直径r2b。因此，如图6所示，阻尼器6a除间隙g1之外的整个周向均按压插入孔表面s11。因此，阻尼器6a的外周表面s3与插入孔表面s11之间没有间隙。以此方式，在形变步骤中，阻尼器管状本体61a形变，使得阻尼器6a被保持在绝缘基底4a中。
96.然而，本公开不限于此。在本发明中，仅需要外周表面s3的至少两个点按压插入孔表面s11。
97.制造方法包括将电路元件51和52安装在绝缘基底4a上的回流步骤。在回流步骤中，电路元件51和52的端子以及布线图案42通过回流焊利用焊料51a连接。在回流步骤中，在回流炉中加热第一结构以熔化焊料51a。因此，形变步骤可以与回流步骤一起进行。如上所述，在本实施例的组装方法中，不需要与回流步骤分开地执行形变步骤。
98.第二结构是电路元件51和52安装在绝缘基底4a上并且阻尼器6a保持在绝缘基底4a中的结构。即，第二种结构是阻尼器6a附接到电路板1的结构。
99.在本实施例中，粘合剂7受热熔化以使阻尼器管状本体61a形变。因此，阻尼器管状本体61a优选地通过编织金属丝形成。然而，阻尼器管状本体61a可以由能够承受粘合剂7熔化的温度的橡胶等制成。
100.在图4所示的(d)安装步骤中，第二结构设置在基座3a上。在安装步骤中，第二结构设置在通孔h1面对第二螺钉孔32的位置处。此外，在安装步骤中，第二结构设置在阻尼器6a的第一表面s1与基座按压表面s21接触所在的位置处。
101.之后，在安装步骤中，将第二螺钉202旋入第二螺钉孔32中。此时，阻尼器6a被螺钉按压表面s31按压。与此同时，基座按压表面s21被阻尼器6a按压。因此，在阻尼器6a与基座按压表面s21和螺钉按压表面s31两者接触的同时，阻尼器6a在螺钉头202b和台座34a之间被按压(压缩)。以这种方式，电路板1通过阻尼器6a由基座3a支撑。
102.在安装步骤之后，阻尼器管状本体61a可以具有其中在内周表面s4和柱状部202a之间限定间隙的构造，或者可以具有其中其间没有限定间隙的构造。然而，阻尼器管状本体61a优选地具有其中限定了间隙的构造，因为与未限定间隙的构造相比，阻尼器管状本体61a可以更容易地在平面方向上弹性形变。
103.在图4所示的(e)覆盖步骤中，在安装步骤之后，盖2a附接到基座3a以容纳第二结构。在覆盖步骤中，将盖2a设置在第二结构所安装于的基座3a上。此时，盖2a设置在第一插入孔21面对第一螺钉孔31的位置处。在覆盖步骤中，第一螺钉201旋入第一螺钉孔31中。由此，可以制造第二结构容纳在由基座3a和盖2a限定的容纳空间中的电子控制器100。
104.《效果》
105.以这种方式，电路板1通过固定到绝缘基底4a的阻尼器6a由基座3a支撑。此外，阻尼器6a被按压在螺钉头202b和台座34a之间。因此，在厚度方向上施加到绝缘基底4a的应力使阻尼器6a在螺钉头202b和台座34a之间在厚度方向上弹性形变。阻尼器6a具有面对插入孔表面s11的区域。阻尼器6a的该区域的上部和下部主要弹性形变。因此，当应力沿厚度方向施加到绝缘基底4a时，阻尼器6a可以保护电路板1。
106.此外，阻尼器6a限定了间隙g1。因此，阻尼器6a容易在交叉方向上弹性形变。因此，阻尼器6a不仅可以松弛沿厚度方向到电路板1上的应力，而且可以松弛沿交叉方向到电路板1上的应力。因此，阻尼器6a可以适当地松弛到电路板1的应力。在阻尼器6a被第二螺钉
202按压的同时，在内周表面s4和柱状部202a之间可以存在间隙。通过该间隙，阻尼器6a容易在交叉方向上弹性形变。
107.此外，阻尼器6a被构造成形成第一形式和第二形式。因此，阻尼器6a能够容易地插入到第二插入孔41a中并且能够容易地固定到绝缘基底4a。即，由于阻尼器6a能够形成其中阻尼器管状本体61a的外部形状小于第二插入孔41a的第一形式，所以阻尼器6a能够容易地插入到第二插入孔41a中。此外，由于阻尼器管状本体61a被构造成形成其中阻尼器管状本体61a的外部形状等于或大于第二插入孔41a的第二形式，因此阻尼器6a可以确保对电路板1的保持力。如上所述，阻尼器6a可以容易地插入到第二插入孔41a中，同时阻尼器6a确保对电路板1的保持力。
108.电子控制器100包括阻尼器6a。阻尼器6a具有上述效果。因此，电子控制器100可以限制由于施加到绝缘基底4a的应力而使焊料51a、布线图案42等破裂或限制电路元件51和52由于该应力而发生故障。因此，电子控制器100可以抑制对电路板1的电特征的不良影响。
109.更具体地，电路板1利用第二螺钉202由基座3a支撑。然而，电路板1通过阻尼器6a由基座3a支撑。因此，当电路板1本身变形或外力施加到电路板1时，阻尼器6a弹性形变。因此，在电路板1中，可以限制由于施加到绝缘基底4a的应力引起的焊料51a、布线图案42等破裂并且限制电路元件51和52由于该应力引起的故障。
110.此外，在电子控制器100中，可以通过调整电路元件51和52的安装位置来减少由组装变形引起的影响。即，在电子控制器100中，电路元件51和52可以安装在远离螺接位置的位置处以免受到组装变形的影响。在这种情况下，在电子控制器100中，螺接位置与电路元件51和52之间的距离可以是阻碍高密度安装的因素。然而，在本实施例中，阻尼器6a减轻了组装变形的影响。因此，在电子控制器100中，可以高密度安装电路元件51和52。
111.在本实施例中，采用丝网作为阻尼器管状本体61a的示例。因此，与使用橡胶作为阻尼器管状本体61a的情况相比，阻尼器6a随时间的劣化可以受到限制。
112.在本实施例中，采用第二螺钉202作为支撑元件的示例。然而，在本公开中，可以采用诸如卡扣配合的利用弹性形变的构件作为支撑元件。此外，在本实施例中，采用电路板1作为被支撑构件的示例。然而，在本公开中，基座3a可以是被支撑构件。在这种情况下，支撑构件可以是车架等。此外，在本公开中，盖2a可以是被支撑构件。在这种情况下，基座3a可以是支撑构件。可以采用第一螺钉201作为支撑元件。
113.电路板1可以利用第一螺钉201而不是第二螺钉202由基座3a支撑。在这种情况下，第一螺钉201对应于支撑元件。
114.(第一修改例)
115.参照图7，将描述第一修改例的电子控制器100。在第一修改例的电子控制器100中，绝缘基底4b的构造不同于上述实施例的构造。然而，在第一修改例的电子控制器100中，为了方便起见，标注与上述实施例中相同的附图标记。在其他修改例和其他实施例中，电子控制器100采用附图标记100。
116.如图7所示，绝缘基底4b的第二插入孔41b的形状与绝缘基底4a的不同。第二插入孔41b是由插入孔表面s11围绕的通孔。插入孔表面s11具有环形形状，该环形形状的一部分被切除。换言之，第二插入孔41b是从绝缘基底4b的侧壁凹入的凹部。阻尼器6a能够沿厚度方向插入到第二插入孔41b中。此外，阻尼器6a可以沿垂直于厚度方向的方向插入到第二插
入孔41b中。第一修改例的电子控制器100可以实现与上述实施例类似的效果。第一修改例可以应用于其他实施例和其他修改例。
117.(第二修改例)
118.参照图8，将描述第二修改例的电子控制器100。第二修改例的电子控制器100与上述实施例的不同之处在于绝缘基底4c的构造。
119.如图8所示，绝缘基底4c的第二插入孔41c的形状与绝缘基底4a的不同。第二插入孔41c由环状插入孔表面s11包围，并且第二插入孔41c的开口直径在厚度方向上不同。第二插入孔41c被分成阻尼器6a和第二螺钉202的柱状部202a所插入的部分以及阻尼器6a未插入的部分。第二螺钉202的柱状部202a的一部分插入阻尼器6a未插入的部分中。阻尼器6a和第二螺钉202的柱状部202a所插入的部分具有基底按压表面s41作为底表面。
120.因此，阻尼器6a插入到第二插入孔41c中，并且阻尼器6a的第二表面s2与基底按压表面s41接触。此外，阻尼器6a被按压在基底按压表面s41和基座按压表面s21之间。第二修改例的电子控制器100可以实现与上述实施例类似的效果。第二修改例可以适当地应用于其他实施例和其他修改例。
121.(第二实施例)
122.参照图9a、9b和10，将描述第二实施例的阻尼器6b。在本实施例中，将主要描述与第一实施例不同的部分。该实施例与第一实施例的不同之处在于阻尼器6b、盖2b和基座3b的构造。在本实施例中，对与第一实施例中相同的构造赋予相同的附图标记。
123.如图9a和9b所示，阻尼器6b与阻尼器6a的不同之处在于阻尼器6b包括阻尼器突起62b。阻尼器6b包括阻尼器管状本体61b和阻尼器突起62b。阻尼器管状本体61b与阻尼器管状本体61a相同。
124.阻尼器突起62b对应于突起。阻尼器突起62b从阻尼器管状本体61b的外周表面s3突出。设置阻尼器突起62b以防止呈第一形式的阻尼器6b从第二插入孔41a脱落。
125.阻尼器突起62b设置于在阻尼器管状本体61b的高度方向上距第二表面s2的预定范围内。即，阻尼器突起62b没有设置在阻尼器管状本体61b在高度方向上的整个区域中，而是仅设置在阻尼器管状本体61b在高度方向上的一部分中。
126.此外，阻尼器突起62b仅设置在外周表面s3在周向方向上的一部分上。然而，本公开不限于此，并且仅需要在阻尼器管状本体61b在周向方向上的至少一部分上设置有阻尼器突起62b。因此，阻尼器突起62b可以是沿周向方向设置的多个阻尼器突起。例如，两个、三个、四个或更多个阻尼器突起62b可以等间隔地设置在周向方向上。此外，阻尼器突起62b可以设置于在周向方向上的整个区域中。
127.阻尼器突起62b可以由与阻尼器管状本体61b相同的材料制成，或者可以由不同的材料制成。此外，阻尼器突起62b可以与阻尼器管状本体61b一体地形成，或者通过连接不同的构件形成。
128.这里，参照图10，将描述用于制造包括阻尼器6b的电子控制器100的方法。此外，这里还将描述电子控制器100的构造。图10所示的准备步骤和形变步骤与第一实施例中的那些相同。
129.在10所示的(b)插入步骤中，与第一实施例一样，呈第一形式的阻尼器管状本体61b插入到第二插入孔41a中。此时，阻尼器6b的外周表面s3与插入孔表面s11之间存在足够
的间隙。因此，在插入步骤中，阻尼器6b可以容易地插入到第二插入孔41a中。
130.然而，阻尼器6b包括阻尼器突起62b。因此，阻尼器6b的阻尼器突起62b设置在绝缘基底4a的第二插入孔41a附近。因此，在插入步骤中，可以防止阻尼器6b从第二插入孔41a脱离。
131.在图10所示的(d)安装步骤中，与第一实施例一样，第二结构设置在基座3b上。这里，将描述基座3b。基座3b与基座3a的不同之处在于基座3b包括基座定位部35b以及距离调节部36b。台座34b与台座34a相同。
132.基座定位部35b相对于基座3b定位阻尼器6b。基座定位部35b在厚度方向上从台座34b突出。基座定位部35b插入到阻尼器6b的通孔h1中。
133.距离调节部36b限制阻尼器管状本体61b的内周表面s4变得比需要的过于靠近。距离调节部36b在厚度方向上从基座定位部35b的前端突出。厚度方向与垂直于基座按压表面s21的方向相同。基座3b可以不包括距离调节部36b。
134.在安装步骤中，将第二结构设置在基座3b上，使得基座定位部35b和距离调节部36b插入通孔h1中。此外，在安装步骤中，第二结构设置在第一表面s1与基座按压表面s21接触的位置处。因此，在安装步骤中，阻尼器6b可以设置在基座3b上的适当位置处。因此，在安装步骤中，可以将第二结构设置在适当位置处。
135.在本实施例的安装步骤中，不使用第二螺钉202。因此，在安装步骤阶段，第二结构仅设置在基座3b上。
136.在图10所示的(e)覆盖步骤中，盖2b附接到基座3b以如第一实施例那样容纳第二结构。这里，将描述盖2b。盖2b与盖2a的不同之处在于盖2b包括盖突起22b以及盖定位部23b。
137.盖突起22b设置在盖2b的面对容纳空间的一侧上。盖突起22b是将阻尼器6b压靠台座34b的部分。盖突起22b在厚度方向上比盖突起22b的周缘更为突出。盖突起22b的前端具有按压阻尼器6b的盖按压表面s51。
138.盖定位部23b相对于盖2b定位阻尼器6b。盖定位部23b在厚度方向上从盖突起22b的前端突出。即，盖按压表面s51是盖突起22b的前端的未设置盖定位部23b的部分。
139.在覆盖步骤中，将盖2b设置在第二结构所安装于的基座3b上。此时，盖定位部23b插入通孔h1以设置盖2b。在覆盖步骤中，将第一螺钉201旋入第一螺钉孔31中。
140.当第一螺钉201与第一螺钉孔31接合时，盖按压表面s51按压阻尼器6b。与此同时，基座按压表面s21被阻尼器6b按压。因此，在阻尼器6b与基座按压表面s21和盖按压表面s51两者接触的同时，阻尼器6a被按压在盖突起22b和台座34b之间。以这种方式，电路板1通过阻尼器6b由基座3b支撑。从而，可以制造其中第二结构容纳在由基座3a和盖2a限定的容纳空间中的电子控制器100。
141.阻尼器6b可以发挥与阻尼器6a类似的效果。阻尼器6b具有面对插入孔表面s11的区域。阻尼器6b的该区域的上部和下部由于在厚度方向上施加到绝缘基底4a的应力而弹性形变。此外，在阻尼器6b中，阻尼器突起62b在绝缘基底4a和盖突起22b之间弹性形变。因此，当应力沿厚度方向施加到绝缘基底4a时，阻尼器6b可以保护电路板1。
142.此外，阻尼器6b包括阻尼器突起62b。因此，呈第一形式的阻尼器6b可以保持在第二插入孔41a中。即，阻尼器6b能够在不使用诸如支撑基座的夹具的情况下保持在第二插入
孔41a中。
143.在本实施例的方法中，由于阻尼器6b包括阻尼器突起62b，因此可以在插入步骤期间限制阻尼器6b从第二插入孔41a脱落。因此，在本实施例的方法中不需要使用支撑基座等。
144.阻尼器6b可以应用于第一实施例及其修改例。盖2b和基座3b可以应用于第一实施例及其修改例。此外，本实施例的电子控制器100可采用盖2a和基座3a。在这种情况下，使用第二螺钉202。
145.(第三修改例)
146.参照图11a至11d，将描述第三修改例的阻尼器6c。在该修改例中，将主要描述与第二实施例不同的部分。第三修改例的阻尼器6c与第二实施例的不同之处主要在于阻尼器6c包括阻尼器突起62c以及突片63c。图11a至11d示出了阻尼器管状本体61c和绝缘基底4a的两种形式。图11a是第一形式的平面图。图11b是沿图11a中的线xib-xib截取的横截面图。图11c是第二形式的平面图。图11d是沿图11c中的线xid-xid截取的横截面图。
147.如图11a至11d所示，阻尼器6c包括阻尼器管状本体61c、阻尼器突起62c、突片63c以及凹部64c。阻尼器管状本体61c与阻尼器管状本体61b相同。阻尼器突起62c中的每个与阻尼器突起62b相同。只是阻尼器突起的数量不同。阻尼器突起62c中的每个对应于第二突起。
148.突片63c中的每个对应于第一突起。突片63c从阻尼器管状本体61c的外周表面s3突出。突片63c设置为与阻尼器突起62c一起保持绝缘基底4a。
149.突片63c设置在阻尼器管状本体61c在高度方向上距第一表面s1的预定范围内。即，突片63c没有设置在阻尼器管状本体61b在高度方向上的整个区域中，而是仅设置在阻尼器管状本体61b在高度方向上的一部分中。
150.此外，突片63c仅设置在外周表面s3在周向方向的一部分上。然而，本公开不限于此。仅需要在阻尼器管状本体61b在周向方向上的至少一部分设置突片63c即可。因此，突片62b可以是沿周向方向设置的多个突片。例如，两个、三个、四个或更多个突片62b可以等间隔地沿周向方向进行设置。此外，突片62b可以设置在周向方向的整个区域中。
151.突片63c从突片63c的靠近第二表面s2的一侧朝第一表面s1逐渐变细。这使得阻尼器6c更容易插入到第二插入孔41a中。
152.突片63c可以由与阻尼器管状本体61b相同的材料制成，或者可以由不同的材料制成。此外，突片63c可以与阻尼器管状本体61b一体地形成，或者通过连接不同的构件形成。
153.凹部64c中的每个都设置在阻尼器突起62c和突片63c之间。凹部64c位于阻尼器突起62c和突片63c的更内侧。凹部64c的开口宽度等于或大于绝缘基底4a的厚度。开口宽度是凹部64c在阻尼器管状本体61c的高度方向上的宽度。此外，开口宽度对应于阻尼器突起62c和突片63c之间在高度方向上的距离。凹部64c的底表面是外周表面s3。
154.如图11a和11b所示，第一形式中的阻尼器突起62c在第二插入孔41a的面对区域和面对区域的外侧之间延伸。通过在厚度方向上虚拟地延伸第二插入孔41a的区域来限定面对区域。如图11c和11d所示，第二形式中的阻尼器突起62c设置在第二插入孔41a的面对区域的外侧。
155.另一方面，如图11b所示，第一形式中的凸片63c设置在第二插入孔41a的面对区域
中。如图11d所示，第二形式中的突片63c设置在第二插入孔41a的面对区域的外侧。
156.如上所述，当阻尼器6c处于第二形式时，绝缘基底4a的端部可以设置在凹部64c中。因此，当应力沿厚度方向施加到绝缘基底4a时，阻尼器6b的面对插入孔表面s11的上部和下部弹性形变。此外，阻尼器6c的阻尼器突起62c和突片63c弹性形变。因此，当应力沿厚度方向施加到绝缘基底4a时，阻尼器6a可以保护电路板1。
157.阻尼器6c可以发挥与阻尼器6a和6b类似的效果。此外，阻尼器6c包括阻尼器突起62c、突片63c和凹部64c。因此，阻尼器6c可以相对于阻尼器6c适当地定位绝缘基底4a。此外，阻尼器6c可以将绝缘基底4a保持在阻尼器突起62c和突片63c之间。因此，与阻尼器6a相比，阻尼器6c能够提高对绝缘基底4a的保持力。
158.在包括阻尼器6c的电子控制器100中，绝缘基底4a由阻尼器突起62c和突片63c保持。因此，在电子控制器100中，与绝缘基底4a由阻尼器6a保持的情况相比，可以更强力地保持绝缘基底4a。因此，在电子控制器100中，与包括阻尼器6a的情况相比，当应力沿厚度方向施加到绝缘基底4a时，可以更可靠地保护电路板1。
159.(第四修改例)
160.参照图12，将描述第四修改例的阻尼器6b。在该修改例中，将主要描述与第二实施例不同的部分。阻尼器6b与第二实施例中的阻尼器的不同之处在于包括高度调节构件6b1。然而，在该修改例中，为方便起见，使用与第二实施例中相同的附图标记。图12中的基座3b具有在第二实施例中描述的基座3b中未设置距离调节部36b的构造。图12中的基座3b除了距离调整部36b以外，具有与第二实施例中描述的基座3b相同的构造。
161.阻尼器6b在被阻尼器管状本体61b包围的位置处包括高度调节构件6b1。高度调节构件6b1对应于调节构件。高度调节构件6b1具有例如管状形状。
162.高度调节部件6b1主要由金属构成。然而，本公开不限于此。主要由树脂制成的构件可以用作高度调节构件6b1。
163.高度调节构件6b1被构造成调节阻尼器管状本体61b的高度，该高度为第一表面s1和第二表面s2之间的距离。此外，可以说高度调节构件6b1被设置为将阻尼器管状本体61b的压缩性设定为期望值。即，由于阻尼器6b包括高度调节构件6b1，因此可以限制阻尼器6b被第二螺钉202等压缩超过需要的程度以及失去松弛到电路板1的应力的功能。第四修改例的阻尼器6b也可以实现与第二实施例的阻尼器6b类似的效果。高度调节构件6b1也可以应用于第一实施例和其他修改例。
164.(第五修改例)
165.参照图13，将描述第五修改例的阻尼器6d。在该修改例中，将主要描述与第二实施例不同的部分。阻尼器6d与第二实施例的不同之处在于包括盖。
166.阻尼器6d包括阻尼器管状本体61d和阻尼器突起62d。阻尼器管状本体61d与阻尼器管状本体61b相同。阻尼器突起62d与阻尼器突起62b相同。
167.盖包括底表面盖6d3以及具有侧表面6d1和上表面6d2的构件。侧表面6d1、上表面6d2和底盖6d3主要由金属、树脂等构成。侧表面6d1、上表面6d2和底盖6d3可以由相同的材料制成，也可以由不同的材料制成。
168.例如，侧表面6d1和上表面6d2彼此一体地形成。侧表面6d1是管状构件并且被设置为面对内周表面s4。侧表面6d1还用作高度调节构件。上表面6d2设置在侧表面6d1的端部
处。上表面6d2设置为面对第二表面s2。
169.底盖6d3被设置为面对第一表面s1。底盖6d3是与侧表面6d1不同的构件。底盖6d3被设置为面对侧表面6d1。阻尼器管状本体61d设置在上表面6d2和底盖6d3之间。
170.阻尼器6d可以实现与第二实施例和第四修改例类似的效果。此外，阻尼器6d的侧表面6d1、上表面6d2和底盖6d3可以保护阻尼器管状本体61d和阻尼器突起62d。即，可以限制异物粘附于阻尼器6d的阻尼器管状本体61d和阻尼器突起62d。因此，可以限制由粘附到阻尼器6d的异物引起的阻尼器6d的劣化。
171.(第三实施例)
172.参照图14和15，将描述第三实施例的电子控制器100。在本实施例中，将主要描述与第二实施例不同的部分。在本实施例中，第二螺钉203的构造与第二实施例的不同。与此同时，在本实施例中，阻尼器6b的形状与第二实施例的不同。此外，在本实施例中，基座3c的构造和形变步骤与第二实施例中的不同。
173.如图14和15所示，基座3c包括台座34c、基座定位部35c以及第二螺钉孔32。台座34c与台座34b相同。基座定位部35c与基座定位部35b相同。第二螺钉孔32限定于基座定位部35c中。即，基座3c可以被认为具有从基座3b省略距离调节部36b并且在基座3b中限定第二螺钉孔32的构造。然而，基座3c可以包括限定第二螺钉孔32的距离调节部36b。
174.如图15所示，第二螺钉203与第二螺钉202类似地包括柱状部203a以及螺钉头203b。第二螺钉203对应于固定构件，柱状部对应于固定部，并且螺钉头203b对应于按压部。柱状部203a与柱状部202a相同。螺钉头203b在按压阻尼器管状本体61b的位置处具有螺钉倾斜表面s32。螺钉倾斜面s32具有环形形状。螺钉头203b具有其中螺钉头203b的横截面积沿远离柱状部203a的方向增大的形状。即，具有锥形形状的螺钉头203b设置在柱状部203a的端部处。
175.如稍后将描述的，螺钉头203b是使阻尼器管状本体61b从第一形式形变为第二形式的部分。即，螺钉头203b是使阻尼器管状本体61b的直径扩大的部分。因此，螺钉头203b可以被称为扩大部分。
176.阻尼器6b包括沿着螺钉倾斜表面s32的端部拐角表面s7。端部拐角表面s7设置在第一表面s1与内周表面s4之间。端部拐角表面s7是被第二螺钉203按压并沿螺钉倾斜表面s32形变的表面。在这种情况下，端部拐角表面s7可以被认为是由第一表面s1的一部分以及内周表面s4的一部分形成的表面。端部拐角表面s7可以是预先设置在阻尼器管状本体61b中以沿着螺钉倾斜表面s32的表面。端部拐角表面s7也称为内周拐角表面。
177.这里，将参照图14描述制造包括阻尼器6b的电子控制器100的方法。本实施例的覆盖步骤由于与第一实施例的相同故省略。
178.在图14所示的(a)准备步骤中，电路元件51等安装在绝缘基底4a上。电路元件51的安装方法与第一实施例的相同。
179.在图14所示的(b)设置步骤中，呈第一形式的阻尼器6b设置在基座3c上。在设置步骤中，第二表面s2被设置为面对台座34c。此外，在设置步骤中，基座定位部35c被插入通孔h1中。
180.在图14所示的(c)插入步骤中，设置在基座3c上的阻尼器6b被插入到第二插入孔41a中。此时，与第一实施例一样，在外周表面s3和插入孔表面s11之间存在足够的间隙。因
此，在插入步骤中，阻尼器6b可以容易地插入到第二插入孔41a中。
181.在图14所示的(d)形变步骤中，将第二螺钉203旋入第二螺钉孔32中。在形变步骤中，在螺钉倾斜表面s32与端部拐角表面s7接触的同时，将第二螺钉203旋入第二螺钉孔32。此时，在阻尼器6b中，来自螺钉头203b的力不仅在厚度方向上而且在平面方向上作用于阻尼器6b上。因此，在阻尼器6b中，阻尼器管状本体61b的直径被从螺钉头203b所施加的力扩大。因此，阻尼器6b的利用粘合剂7连接的第一端表面s5和第二端表面s6被剥离。可替代地，在阻尼器6b中，粘合剂7可以被分开。此外，由于来自螺钉头203b的力也沿平面方向作用于阻尼器6b上，因此提高了对绝缘基底4a(电路板1)的保持力。
182.结果，阻尼器6b从第一形式形变为第二形式。换言之，阻尼器管状本体61b的直径被来自第二螺钉203的力扩大。如上所述，在本实施例的形变步骤中，阻尼器6b利用来自第二螺钉203的力而不是使用热量而从第一形式改变为第二形式。因此，在本实施例的组装方法中，仅通过螺接第二螺钉203就可以将第一形式转换为第二形式。在该实施例中，可以使用阻尼器6a或阻尼器6c来代替阻尼器6b。
183.(第六修改例)
184.参照图16，将描述第六修改例的电子控制器。在该修改例中，将主要描述与第三实施例不同的部分。在本修改例的电子控制器中，基座3d的结构与第三实施例的不同。在该修改例中，采用阻尼器6a作为示例。然而，在该修改例中，也可以采用阻尼器6b。
185.在该修改例中，阻尼器6a被设置成使得第二表面s2被设置为面对螺钉头203b并且第一表面s1被设置为面对基座3c。因此，在本修改例中，端部拐角表面s8是沿着螺钉倾斜表面s32延伸的表面。
186.如图16所示，基座3d包括台座34d和基座扩大部35d。台座34d与台座34c相同。基座扩大部35d是台座34d的从基座按压表面s21突出的部分。基座扩大部35d具有截头锥形状。基座扩大部35d具有环形基座倾斜表面s22。基底按压表面s21与第一表面s1接触。另一方面，基座倾斜表面s22与阻尼器6a的端部拐角表面s7接触。稍后将描述端部拐角表面s7。
187.类似于螺钉头203b，基座扩大部35d可以扩大阻尼器管状本体61d的直径。此外，基座扩大部35d还用作基座定位部。
188.阻尼器6a包括靠近第一表面s1的端部拐角表面s7以及靠近第二表面s2的端部拐角表面s8。端部拐角表面s7是借助第二螺钉203的按压力而沿基座倾斜表面s22形变的表面。在这种情况下，端部拐角表面s7可以看作是由第一表面s1的一部分以及内周表面s4的一部分形成的表面。端部拐角表面s7可以是预先设置成沿着基座倾斜表面s22延伸的表面。端部拐角表面s8与第三实施例的端部拐角表面s7相同。端部拐角表面s7和s8中的每个也被称为内周拐角表面。
189.在本修改例的形变步骤中，将第二螺钉203旋入第二螺钉孔32中。在形变步骤中，在螺钉倾斜表面s32与端部拐角表面s8接触且基座倾斜表面s22与端部拐角表面s7接触的同时，将第二螺钉203旋入第二螺钉孔32。此时，阻尼器6a以与第三实施例中相同的方式从第一形式改变为第二形式。
190.因此，在该修改例的形变步骤中，可以获得与第三实施例类似的效果。此外，该修改例的基座3d包括基座扩大部35d。因此，与第三实施例相比，提高了用于扩大阻尼器管状本体61a的直径的力。因此，在本修改例的形变步骤中，与第三实施例相比，能够更容易地使
阻尼器管状本体61a从第一形式转变为第二形式。此外，利用第六修改例的电子控制器提高了使阻尼器管状本体61a的直径扩大的力，从而提高了对绝缘基底4a(电路板1)的保持力。
191.(第四实施例)
192.参照图17，将描述第四实施例的电子控制器100。在本实施例中，将主要描述与第一实施例不同的部分。在该实施例中，盖2e和基座3e的构造与第一实施例中的不同。
193.如图17所示，电子控制器100包括阻尼器6a、构成壳体的盖2e和基座3e，以及绝缘基底4a。与第一实施例一样，电子控制器100包括具有绝缘基底4a的电路板1。电路板1对应于被支撑部分。
194.如图17所示，盖2e包括盖突起22e和盖扩大部23e。盖2e对应于保持构件。
195.盖突起22e比盖突起22e的周缘突出得更多。盖突起22e朝向容纳空间突出。盖突起22e具有前端表面并且前端表面包括盖按压表面s51以及盖扩大部23e。盖按压表面s51是与阻尼器6a的第二表面s2接触并且按压阻尼器6a的表面。
196.盖扩大部23e插入通孔h1中。盖扩大部23e从盖突起22e的前端表面突出。盖扩大部23e是盖突起22e的前端表面中位于盖按压表面s51的外侧的一部分。例如，盖扩大部23e位于由盖按压表面s51所围绕的位置处。盖扩大部23e具有与基座扩大部35d相同的构造。因此，盖扩大部23e具有盖倾斜表面s52。盖倾斜表面s52与阻尼器6a的端部拐角表面s8接触并且按压阻尼器6a。
197.当盖2e联接到基座3e时，盖2e在盖2e和基座3e之间朝基座3e按压阻尼器6a。在盖2e按压阻尼器6a时，盖2e和基座3e保持阻尼器6a。
198.如图17所示，基座3e包括台座34e和基座扩大部35e。基座3e对应于支撑构件。台座34e与台座34d相同。基座扩大部35e与基座扩大部35d相同。因此，台座34e包括基座按压表面s21和基座倾斜表面s22。基座扩大部35e插入通孔h1中。基座按压表面s21与阻尼器6a的第一表面s1接触并且按压阻尼器6a。基座倾斜表面s22与端部拐角表面s7接触并按压阻尼器6a。
199.盖扩大部23e和基座扩大部35e中的每个均对应于突起。在本实施例中，采用了盖2e包括盖扩大部23e并且基座3e包括基座扩大部35e的示例。然而，本公开不限于此。仅需要设置盖扩大部23e和基座扩大部35e中的至少一个即可。
200.盖倾斜表面s52和基座倾斜表面s22中的每个均对应于倾斜表面或外倾斜表面。在本实施例中，采用盖2e包括盖倾斜表面s52并且基座3e包括基座倾斜表面s22的示例。然而，本公开不限于此。仅需要设置盖倾斜表面s52和基座倾斜表面s22中的至少一个即可。
201.如图17所示，阻尼器6a具有更靠近第一表面s1的端部拐角表面s7以及更靠近第二表面s2的端部拐角表面s8。端部拐角表面s7是被基座3e按压且沿基座倾斜表面s22形变的表面。在这种情况下，端部拐角表面s7可以被认为是由第一表面s1的一部分和内周表面s4的一部分形成的表面。端部拐角表面s8是被盖扩大部23e按压且沿盖倾斜表面s52形变的表面。在这种情况下，端部拐角表面s8可以被认为是由第二表面s2的一部分和内周表面s4的一部分形成的表面。端部拐角表面s7和s8中的每个均对应于内周拐角表面。
202.在电子控制器100中，阻尼器6a设置在第二插入孔41a中。在阻尼器6a设置在第二插入孔41a中的同时，阻尼器6a被盖2e朝基座3e按压。即，通过联接盖2e和基座3e而将阻尼器6a朝基座3e按压。
203.此时，盖扩大部23e和基座扩大部35e插入通孔h1并装配到阻尼器6a。即，不仅阻尼器6a的第一表面s1和第二表面s2而且阻尼器6a的端部拐角表面s7和s8也被按压。因此，来自盖2e和基座3e的力不仅在厚度方向上而且在平面方向上作用于阻尼器6a上。因此，从盖扩大部23e和基座扩大部35e施加到阻尼器6a的力扩大了阻尼器管状本体61a的直径，使得阻尼器6a从第一形式改变为第二形式。此外，由于来自盖2e和基座3e的力也在平面方向上作用在阻尼器6a上，因此可以提高绝缘基底4a的保持力。
204.然后，在阻尼器6a中，阻尼器管状本体61a的直径扩大，并且阻尼器管状本体61a按压插入孔表面s11。即，在阻尼器6a中，阻尼器管状本体61a压靠插入孔表面s11。以这种方式，阻尼器6a被保持在电路板1中。在阻尼器6a在被保持在电路板1中的同时，松弛了到电路板1的应力。在本实施例中，可以使用阻尼器6b和6c来代替阻尼器6a.
205.由于在绝缘基底4a的厚度方向上施加的应力，阻尼器6a在盖突起22e和台座34e之间沿厚度方向弹性形变。阻尼器6a的面对插入孔表面s11的上部和下部主要弹性形变。因此，当应力沿厚度方向施加到绝缘基底4a时，阻尼器6a可以保护电路板1。
206.此外，在阻尼器6a中，在由内周表面s4围绕的区域中限定空间。因此，阻尼器6a容易沿交叉方向弹性形变。因此，阻尼器6a不仅可以松弛沿厚度方向到电路板1的应力，还可以松弛沿交叉方向到电路板1的应力。因此，阻尼器6a可以适当地松弛到电路板1的应力。
207.在电子控制器100中，盖扩大部23e和基座扩大部35e装配到阻尼器6a。因此，在电子控制器100中，限制盖2e和基座3e从阻尼器6a移位。因此，与阻尼器6a、盖2e和基座3e的位置移位的情况相比，电子控制器100可以通过将阻尼器6a适当地压靠插入孔表面s11来保护电路板1免受应力。
208.(第七修改例)
209.参照图18，将描述第七修改例的电子控制器。在该修改例中，将主要描述与第四实施例不同的部分。在本修改例的电子控制器中，基座3e的结构与第四实施方式不同。然而，在该修改例中，为方便起见，采用与第四实施例中相同的附图标记。
210.如图18所示，基座3e包括距离调节部36e。距离调节部36e与距离调节部36b一样限制阻尼器管状本体61a的内周表面s4变得比需要的更近。第七修改例的电子控制器100可以实现与第四实施例类似的效果。
211.只要能够提高对电路板1的保持力，基座扩大部35e的基座倾斜表面s22和盖扩大部23e的盖倾斜表面s52的定向可以适当地改变。类似地，如对于图16所示的螺钉头203b，只要能够提高对电路板1的保持力，可以适当改变螺钉倾斜表面s32的定向。
212.(第八修改例)
213.参照图19a和19b，将描述第八修改例的阻尼器6e。图19a是阻尼器6e的侧视图。图19b是沿图19a中的线xixb-xixb截取的横截面图。
214.如图19a和19b所示，阻尼器6e包括环形阻尼器管状本体61e。阻尼器管状本体61e如阻尼器管状本体61a一样限定通孔h1。类似于阻尼器管状本体61a，阻尼器管状本体61e包括第一表面s1、第二表面s2、外周表面s3和内周表面s4。阻尼器管状本体61e可由与阻尼器管状本体61a相同的材料制成。由于没有限定间隙g1，因此阻尼器6e也被称为管状构件。阻尼器管状本体61e对应于管状本体。
215.阻尼器6e也可以应用于第三实施例、第四实施例、第六修改例和第七修改例。作为
示例，将描述阻尼器6e应用于第四实施例的情况。阻尼器6e设置在第二插入孔41a中。在阻尼器6e设置于第二插入孔41a中时，阻尼器6e被盖2e朝基座3e按压。即，通过联接盖2e和基座3e，阻尼器6e被朝基座3e按压。
216.此时，盖扩大部23e和基座扩大部35e插入通孔h1并装配到阻尼器6e。即，不仅阻尼器6e的第一表面s1和第二表面s2而且阻尼器6e的端部拐角表面s7和s8也被按压。因此，来自盖2e和基座3e的力不仅在厚度方向上而且在平面方向上作用于阻尼器6e上。因此，从盖扩大部23e和基座扩大部35e施加到阻尼器6e的力扩大了阻尼器管状本体61e的直径，使得阻尼器6e从第一形式改变为第二形式。此外，由于来自盖2e和基座3e的力也在平面方向上作用于阻尼器6a上，因此可以提高绝缘基底4a的保持力。
217.然后，在阻尼器6e中，阻尼器管状本体61e的直径扩大，使得阻尼器管状本体61e按压插入孔表面s11。即，在阻尼器6e中，阻尼器管状本体61e利用压力与插入孔表面s11接触。以这种方式，阻尼器6e被保持在电路板1中。阻尼器6e在被保持在电路板1中的同时，松弛了到电路板1的应力。因此，第八修改例可以实现与第四实施例和第七修改例类似的效果。
218.尽管已经根据实施例描述了本公开，但是应当理解，本公开不限于这样的实施例或结构。本公开包括等同范围内的各种修改和变化。此外，虽然在本公开中示出了各种组合和构造，但是包括更多、更少或仅单个元件的其他组合和构造也在本公开的精神和范围内。