电池及电池组的制作方法

1.本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池及电池组。


背景技术：

2.相关技术中，壳体和盖板通过绝缘膜实现与电芯的绝缘，然而由于壳体和盖板的焊接处无法设置绝缘膜，因此绝缘膜并未覆盖全部壳体和盖板，存在较大的短路风险。


技术实现要素：

3.本发明提供一种电池及电池组，以改善电池的性能。
4.根据本发明的第一个方面，提供了一种电池，包括：
5.电池壳体；
6.电芯，电芯位于电池壳体内；
7.其中，电池壳体靠近电芯的内表面设置有凸起部，以避免电池壳体与电芯电连接。
8.本发明实施例的电池包括电池壳体和电芯，电芯位于电池壳体内，通过在电池壳体内设置有凸起部，凸起部可以用于隔离电芯和导电异物，以此避免导电异物通过凸起部使得电池壳体与电芯形成电连接，从而可以提高电池的安全性能，避免出现电池短路风险。
9.根据本发明的第二个方面，提供了一种电池组，包括上述的电池。
10.本发明实施例的电池组包括电池，电池包括电池壳体和电芯，电芯位于电池壳体内，通过在电池壳体内设置有凸起部，凸起部可以用于隔离电芯和导电异物，以此避免导电异物通过凸起部使得电池壳体与电芯形成电连接，从而可以提高电池的安全性能，避免出现电池短路风险。
附图说明
11.为了更好地理解本公开，可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的，并且相关的元件可能省略，以便强调和清楚地说明本公开的技术特征。另外，相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。此外，在附图中，同样的附图标记在各个附图中表示相同或类似的部件。其中：
12.图1是根据一示例性实施方式示出的一种电池的内部结构示意图；
13.图2是根据另一示例性实施方式示出的一种电池的内部结构示意图；
14.图3是根据一示例性实施方式示出的一种电池的结构示意图；
15.图4是根据一示例性实施方式示出的一种电池的一个局部结构示意图；
16.图5是根据一示例性实施方式示出的一种电池的另一个局部结构示意图；
17.图6是根据一示例性实施方式示出的一种电池的电池壳体的一个分解局部结构示意图；
18.图7是根据一示例性实施方式示出的一种电池的电池壳体的另一个分解局部结构示意图；
19.图8是根据一示例性实施方式示出的一种电池的部分结构示意图；
20.图9是根据一示例性实施方式示出的一种电池的凸起部的结构示意图。
21.附图标记说明如下：
22.10、电池壳体；11、凸起部；111、薄弱部；12、连接区域；121、间隙；13、凹槽；14、第一壳体件；141、第一法兰边；15、第二壳体件；151、第二法兰边；16、凸缘结构；17、第一表面；18、第二表面；19、凹陷；20、电芯；21、电芯主体；22、极耳；23、极柱组件；30、绝缘部。
具体实施方式
23.下面将结合本公开示例实施例中的附图，对本公开示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的，而并非用于限制本公开的保护范围，因此应当理解，在不脱离本公开的保护范围的情况下，可以对示例实施例进行各种修改和改变。
24.在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。特别地，提到“该/所述”对象或“一个”对象同样旨在表示可能的多个此类对象中的一个。
25.除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
26.进一步地，本公开的描述中，需要理解的是，本公开的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本公开的示例实施例的限定。还需要理解的是，在上下文中，当提到一个元件或特征连接在另外元件(一个或多个)“上”、“下”、或者“内”、“外”时，其不仅能够直接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”，也可以通过中间元件间接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”。
27.本发明的一个实施例提供了一种电池，请参考图1至图9，电池包括：电池壳体10；电芯20，电芯20位于电池壳体10内；其中，电池壳体10靠近电芯20的内表面设置有凸起部11，以避免电池壳体10与电芯20电连接。
28.本发明一个实施例的电池包括电池壳体10和电芯20，电芯20位于电池壳体10内，通过在电池壳体10内设置有凸起部11，凸起部11可以用于隔离电芯20和导电异物，以此避免导电异物通过凸起部11使得电池壳体10与电芯20形成电连接，从而可以提高电池的安全性能，避免出现电池短路风险。
29.在一个实施例中，结合图8所示，电芯20可以包括电芯主体21和极耳22，极耳22从电芯主体21的长度方向延伸而出；其中，极耳22与极柱组件23相连接，如图3和图4所示，此时极柱组件23可以设置于电池壳体10的端部，以此方便连接，且可以充分利用电池的长度空间。其中，极耳22与极柱组件23可以直接连接，即极耳22与极柱组件23可以直接焊接，或者极耳22与极柱组件23可以通过金属转接片进行连接，具体的连接方式可以是焊接、也不排除使用铆接等方式，此处不作限定。
30.电芯主体21包括两个以上的极片，极耳22包括两个以上的单片极耳，单片极耳分别从与其对应的极片上延伸而出，单片极耳的宽度小于极片的宽度，多个单片极耳相堆叠从而形成极耳22，并与极柱组件23相连接，其中，极耳22可以与极柱组件23焊接。其中，单片极耳是由具有良好导电导热性的金属箔制成，例如，铝、铜或镍等。
31.凸起部11的设置可以避免导电异物通过凸起部11使得电池壳体10与极耳22相连接。
32.在一些实施例中，极柱组件23可以为两个，两个极柱组件23分别为正极柱组件和负极柱组件，极耳22也为两个，两个极耳22分别为正极耳和负极耳，正极柱组件和正极耳相连接，负极柱组件和负极耳相连接。
33.在一个实施例中，电池壳体10上可以设置有凹陷19，极柱组件23可以设置在凹陷19内。或者，如图3至图5所示，凹陷19与极柱组件23分别设置于电池壳体10的相对两侧，凹陷19可以用于容纳另一个电池的极柱组件。
34.需要说明的是，电池壳体10可以为金属壳体，例如，电池壳体10可以为铝壳，或者，电池壳体10可以为钢壳。凸起部11可以是金属结构，凸起部11可以不作绝缘处理，而凸起部11的主要作用在于防止导电异物通过凸起部11使得电池壳体10与电芯20形成电连接，因此，作为金属结构的凸起部11主要用于阻挡导电异物。或者，凸起部11可以进行绝缘处理，例如，凸起部11上可以设置有涂层，如氧化铝(al2o3)、氧化锆(zro2)等陶瓷材料形成的涂层。
35.在一个实施例中，电池壳体10形成有边缘区域，凸起部11位于电芯20靠近边缘区域的一侧，即凸起部11位于电芯20与边缘区域之间，以避免电池壳体10与电芯20通过导电异物相连接。
36.边缘区域可以认为是电池壳体10未附着内绝缘的部分，或者，电池壳体10绝缘存在失效风险的部分。结合图1和图2所示，边缘区域可以包括连接区域12和间隙121。
37.电池壳体10可以是一体成型的结构，但为了实现对电芯20的密封，电池壳体10必然具有连接区域12，即相对的两个结构进行连接，从而形成一个容纳电芯20的空间。或者，电池壳体10可以是至少两个结构拼接形成，此时，结构间必然需要进行连接，从而形成了连接区域12。在对结构间进行连接时，例如，对结构间进行焊接，此时，焊渣有可能形成导电异物，而凸起部11可以避免焊渣连通电芯20与电池壳体10。进一步的，为了方便结构间的连接，连接区域12不方便进行绝缘处理，此时，凸起部11位于电芯20靠近连接区域12的一侧可以避免导电异物使得电芯20与电池壳体10形成电连接。
38.在一个实施例中，电池壳体10的大表面上设置有凸起部11，凸起部11位于大表面靠近边缘的位置处，以避让电芯20，凸起部11不仅可以避免电池壳体10与电芯20形成电连接，并且凸起部11也可以用于电芯20的限位，方便电芯20的安装，进一步的，凸起部11可以对电池壳体10起到加强作用，以此提高电池壳体10的强度。
39.需要说明的是，结合图3至图5所示，电池壳体10包括两个相对的第一表面17和四个环绕第一表面17设置的第二表面18，即电池壳体10为近似的矩形体结构，第一表面17的面积大于第二表面18的面积。两个相对的第一表面17为电池壳体10的大表面，而四个第二表面18为电池壳体10的小表面，四个第二表面18包括两对小表面，即沿电池壳体10的长度方向延伸的第一对小表面，和沿电池壳体10的宽度方向延伸的第二对小表面，且第一对小
表面的面积要大于第二对小表面的面积，但均小于大表面的面积。
40.电池壳体10的大表面上设置有凸起部11，此处的电池壳体10的大表面为电池壳体10的内表面，即与第一表面17相对设置的内表面。
41.在一个实施例中，如图6和图8所示，电芯20的相对两侧均设置有凸起部11，凸起部11位于电池壳体10的同一个表面上，凸起部11可以避让电芯20，不仅可以避免电池壳体10与电芯20形成电连接，并且凸起部11也可以用于电芯20的限位，方便电芯20的安装，并且可以对电芯20形成一定程度的固定。
42.电芯20的相对两侧均设置有凸起部11，也可以提高电池壳体10的结构稳定性，凸起部11可以对称设置在电池壳体10上。电芯20的相对两侧可以设置有一个完整的凸起部11，或者，电芯20的相对两侧可以设置有多个分离的凸起部11。
43.在一个实施例中，结合图8所示，电芯20包括电芯主体21和极耳22，极耳22由电芯主体21的侧面延伸而出的方向与凸起部11的延伸方向略平行，从而可以使得凸起部11能够形成对电芯主体21的限位，并且可以有效避免极耳22与极耳22引出方向的部分形成电连接。
44.极柱组件23可以设置在第一表面17上，而两个极耳22由电芯主体21的相对的两个侧面延伸而出，极柱组件23与极耳22形成电连接，即极耳22从电池壳体10的大表面引出，进一步的，极柱组件23与极耳22的连接处可以设置有绝缘支架，因此，与极耳引出方向垂直的方向绝缘失效风险更大，故，极耳22由电芯主体21的侧面延伸而出的方向与凸起部11的延伸方向略平行，可以有效避免极耳22与极耳22引出方向的部分形成电连接。
45.在一个实施例中，如图6和图8所示，电池还包括绝缘部30，绝缘部30设置在电池壳体10上，并且电芯20压设在绝缘部30上，从而使得绝缘部30用于避免电芯20与电池壳体10形成电连接。而为了方便电池壳体10的连接，连接区域12处不会设置有绝缘部30，故，通过使得凸起部11位于电芯20靠近连接区域12的一侧，可以避免电池壳体10与电芯20通过导电异物相连接。
46.在一个实施例中，凸起部11上可以设置有绝缘部30，即凸起部11的外表面可以设置有绝缘部30，从而可以避免电芯20与凸起部11形成电连接，以此进一步提高凸起部11的绝缘性能。绝缘部30可以为绝缘膜，凸起部11上设置有绝缘膜也较为容易装配。绝缘膜可通过喷涂、贴覆等工艺设置。绝缘部30可以为绝缘涂层，如氧化铝(al2o3)、氧化锆(zro2)等陶瓷材料形成的涂层。
47.在一个实施例中，绝缘部30的至少部分设置于凸起部11朝向电芯20的一侧，从而可以避免电芯20与凸起部11形成电连接，以此进一步提高凸起部11的绝缘性能。
48.绝缘部30可以完全覆盖凸起部11，或者，绝缘部30可以覆盖凸起部11的一部分。
49.在一个实施例中，绝缘部30覆盖凸起部11的一部分；其中，绝缘部30覆盖凸起部11的面积不小于凸起部11外表面面积的一半，以此保证绝缘部30能够可靠实现对电池壳体10与电芯20的绝缘。
50.凸起部11可以为三角锥形，绝缘部30覆盖凸起部11的面积不小于凸起部11外表面面积的一半，即绝缘部30的一个端部可以超过三角锥形的顶端，如图4所示。
51.在一个实施例中，如图1、图2以及图9所示，凸起部11设置有薄弱部111，以在电池壳体10内部压力达到预设值时，薄弱部111能够被冲破，从而可以使得凸起部11作为防爆阀
使用，以此保证电池的安全性能。
52.在一些实施例中，凸起部11与薄弱部111可以为分体设置的结构，例如，在凸起部11上可以形成有通孔，而薄弱部111可以遮挡通孔设置，薄弱部111可以焊接在凸起部11上，或者，薄弱部111可以粘结在凸起部11上，从而在防爆阀使用过程中，当使用环境的内部压力达到一定程度时，薄弱部111的至少部分可以脱离凸起部11，或者，薄弱部111也可以由中间位置爆开，从而实现了泄压，以此保证防爆阀的泄压功能。
53.在一个实施例中，凸起部11与薄弱部111为一体成型式结构，不仅结构简单，且可以提高防爆阀的成型效率。
54.凸起部11与薄弱部111为一体成型式结构，例如，对凸起部11的局部可以进行减薄处理，从而形成薄弱部111，薄弱部111可以是刻痕，刻痕可以是一个或者多个，以此满足防爆的需求，从而达到泄压效果。或者，凸起部11在成型过程中可以使得局部变薄，从而来充当薄弱部111，以此实现泄压功能，并且工艺也相对简单，从而可以提高防爆阀的成型效率。
55.在一个实施例中，电池壳体10与凸起部11为一体成型式结构，从而可以进一步提高防爆阀的成型效率，并且可以保证结构的稳定性。。
56.在一个实施例中，如图3和图4所示，电池壳体10冲压形成凸起部11，以在电池壳体10外侧形成凹槽13，采用冲压工艺形成凸起部11和凹槽13，不仅工艺简单，加工难度较低，并在在冲压过程中实现了结构的拉伸变形，从而可以使得凸起部11上形成了薄弱部111，即在冲压过程中，可以出现局部较薄的结构，此部分可以作为薄弱部111进行使用，以此提高防爆阀的成型效率，并且可以保证防爆阀的泄压效果，避免防爆阀在使用过程中引发安全问题。
57.在一个实施例中，薄弱部111的最小厚度为0.05mm-0.2mm，不仅可以保证薄弱部111在预设压力下可以有效爆开，并且可以使得薄弱部111具有一定的强度，避免出现薄弱部111的误损伤，以此保证能够实现可靠的防爆功能。进一步的，薄弱部111厚度过大导致难以爆开，而薄弱部111厚度过小还可能会出现未在特定压力下爆开的问题。
58.薄弱部111的厚度可以均相一致，或者，薄弱部111的厚度可以包括厚度不相同的至少两个部分。
59.在一些实施例中，薄弱部111的最小厚度可以为0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.1mm、0.11mm、0.12mm、0.13mm、0.14mm、0.15mm、0.16mm、0.17mm、0.18mm、0.19mm、0.195mm或者0.2mm等等。
60.在一个实施例中，凹槽13的深度为0.1mm-3mm，凹槽13的端口宽度为0.5mm-5mm，从而可以避免凸起部11的体积过大而占有较大的空间，并且可以保证凸起部11具有可靠的防爆功能。
61.在一些实施例中，凹槽13的深度可以为0.1mm、0.15mm、0.2mm、0.5mm、1mm、1.1mm、1.5mm、1.6mm、2mm、2.1mm、2.2mm、2.5mm、2.6mm、2.8mm、2.9mm或者3mm等等。
62.在一些实施例中，凹槽13的端口宽度可以为0.5mm、0.6mm、0.7mm、1mm、1.1mm、1.5mm、1.6mm、2mm、2.1mm、2.2mm、2.5mm、2.6mm、2.8mm、2.9mm、3mm、3.5mm、3.8mm、4mm、4.1mm、4.2mm、4.5mm、4.6mm、4.8mm、4.9mm或者5mm等等。
63.在一些实施例中，凹槽13的内表面可以包括弧面和平面中的至少之一，例如，凹槽13可以是弧形凹槽，凹槽13可以是多边形凹槽，例如，凹槽13可以是矩形凹槽，凹槽13可以
是三角形凹槽等等，此处不作限定。
64.在一个实施例中，凹槽13的截面为三角形，即凸起部11进一步为三角锥形，凹槽13的截面成三角形，不仅结构简单，且可以提高成型效率。
65.在一个实施例中，薄弱部111的至少部分位于凸起部11的顶端，考虑到凹槽13的截面为三角形，从而可以使得凸起部11的顶端可以形成应力集中，以此使得凸起部11的顶端强度相对较弱，从而可以作为薄弱部111使用，以此提高防爆阀的防爆性能。
66.需要说明的是，在形成凸起部11的过程中，可以采用冲压工艺，因此可以方便地形成三角锥形的凸起部11，即使得凹槽13为三角形凹槽，并且可以使得凸起部11的尖角顶端出现了应力集中，凸起部11的顶端强度相对较弱，从而可以作为薄弱部111使用，以此提高防爆阀的防爆性能。
67.在一个实施例中，凸起部11的厚度小于电池壳体10的最小厚度，薄弱部111的厚度小于凸起部11的最小厚度，从而可以在使用过程中保证薄弱部111能够可靠被冲破，以此保证防爆阀的防爆效率，从而改善防爆阀的使用性能。
68.在一个实施例中，电池壳体10为金属材料，例如，本体可以是铝、钢、铜或者镍等材料，此处不作限定。进一步的，凸起部11和薄弱部111可以是铝、钢、铜或者镍等材料。
69.在一个实施例中，如图6和图7所示，电池壳体10包括：第一壳体件14；第二壳体件15，第二壳体件15与第一壳体件14相连接，以封闭电芯20。第二壳体件15与第一壳体件14独立设置，可以方便成型，以此提高制作效率。
70.在一个实施例中，如图6和图7所示，第一壳体件14为平板，第二壳体件15形成有容纳腔，第一壳体件14上设置有凸起部11，不仅可以方便凸起部11的成型，且可以有效避免电芯20与电池壳体10通过导电异物形成电连接。此处的平板也不排除具有一定的容纳腔，但容纳腔的高度基本可以忽略不计，其不影响电芯20的放置。
71.在一个实施例中，如图6和图7所示，第一壳体件14的周向边缘上设置有第一法兰边141，第二壳体件15的周向边缘上设置有第二法兰边151，第一法兰边141和第二法兰边151焊接形成凸缘结构16；其中，凸起部11位于电芯20靠近凸缘结构16的一侧，以使得凸起部11位于电芯20和凸缘结构16之间，从而可以有效避免导电异物导通电芯20与凸缘结构16。
72.第一壳体件14、第二壳体件15、第一法兰边141以及第二法兰边151围成边缘区域，边缘区域包括连接区域12和间隙121，为了方便电池壳体10的成型，边缘区域未覆盖绝缘部30，以此存在绝缘风险，通过凸起部11位于电芯20与边缘区域之间，以避免电池壳体10与电芯20通过导电异物相连接。
73.第一法兰边141和第二法兰边151焊接的位置处为连接区域12，为了保证第一法兰边141和第二法兰边151的焊接能力，第一法兰边141和第二法兰边151处不会覆盖有绝缘膜，以此本实施例中的凸起部11可以避免导电异物连通电芯20与凸缘结构16。
74.在一个实施例中，第一壳体件14上设置有凸起部11，凸起部11的高度不小于第一壳体件14设置有凸起部11的表面至第二法兰边151之间的垂直距离，从而可以使得凸起部11有效避免导电异物连通电芯20与电池壳体10。
75.在一个实施例中，第一法兰边141和第二法兰边151之间形成连接区域12，第一壳体件14和第二壳体件15中的至少之一形成有容纳腔，容纳腔与连接区域12之间未设置有绝
缘部30，容纳腔用于容纳电芯20，从而使得电芯20与电池壳体10之间存在绝缘失效的风险，本实施例中，通过在容纳腔与连接区域12之间设置有凸起部11，可以有效避免电池壳体10与电芯20通过导电异物相连接。
76.需要说明的是，第一壳体件14的容纳腔与连接区域12之间可以未设置有绝缘部30，结合图6所示，第一壳体件14上覆盖有绝缘部30，而绝缘部30下方的部分可以认为是第一壳体件14的容纳腔，此时，容纳腔与第一壳体件14的周向边缘之间的部分未设置有绝缘部30，因此，第一壳体件14上可以设置有凸起部11。相应的，第二壳体件15形成的容纳腔与连接区域12之间未设置有绝缘部30也可以参照上述方式进行解释。
77.在一个实施例中，凸起部11的高度不小于第二壳体件15未设置绝缘部30处到第一法兰边141的高度，从而可以使得凸起部11的顶端可以超出第二壳体件15未设置绝缘部30位置处，或者凸起部11的顶端可以与第二壳体件15未设置绝缘部30位置处相平齐，以此使得凸起部11有效避免导电异物连通电芯20与电池壳体10。例如，第二壳体件15形成有容纳腔，而容纳腔的开口所在面未设置有绝缘部30，则容纳腔的开口所在面与第一法兰边141之间的垂直距离需要小于等于凸起部11的高度。进一步的，容纳腔的开口所在面可以认为是第二法兰边151的内表面，则第二法兰边151与第一法兰边141之间的垂直距离需要小于等于凸起部11的高度。
78.在一个实施例中，第一壳体件14上设置有凸起部11，凸起部11与第二壳体件15间隔设置，从而可以避免凸起部11对第二壳体件15形成干涉，保证第一壳体件14和第二壳体件15能够可靠连接。
79.在一个实施例中，第一壳体件14上设置有凸起部11，凸起部11与第二壳体件15相接触，或，凸起部11与第二法兰边151相接触，从而可以使得凸起部11有效将部分的连接区域12与电芯20形成隔离，以此保证电芯20不会与电池壳体10通过导电异物形成电连接。
80.在一个实施例中，第一壳体件14上设置有凸起部11，凸起部11的中心线与第二法兰边151靠近第二壳体件15边缘所在平面相重合，不仅可以减小凸起部11占用的电池壳体10内部空间，且可以使得凸起部11具备可靠的绝缘能力。
81.在一个实施例中，如图1和图2所示，电池壳体10形成有边缘区域，边缘区域包括连接区域12和间隙121，凸起部11与连接区域12之间形成有间隙121，凸起部11朝向间隙121的一侧设置有薄弱部111，从而可以使得填充于间隙121内的气体能够在预设压力下冲破薄弱部111。
82.需要说明的是，第二壳体件15与第一壳体件14连接之后，凸起部11可以与连接区域12之间存在一定的间隙121，使得气体存于法兰边内的空间，而绝缘部30覆盖凸起部11的一部分，且覆盖凸起部11靠近电芯20的一侧，此时，薄弱部111可以位于凸起部11背离电芯20的另一侧，从而可以使得靠近法兰边的凸起部11边缘处由于未覆盖绝缘部30而更容易爆开。
83.在一个实施例中，电池的长度为a，400mm≤a≤2500mm，电池的宽度为b，电池的高度为c，2b≤a≤50b，和/或，0.5c≤b≤20c。
84.进一步地，50mm≤b≤200mm，10mm≤c≤100mm。
85.优选的，4b≤a≤25b，和/或，2c≤b≤10c。
86.上述实施例中的电池，在保证足够能量密度的情况下，电池长度和宽度的比值较
大，进一步地，电池宽度和高度的比值较大。
87.在一个实施例中，电池的长度为a，电池的宽度为b，4b≤a≤7b，即本实施例中的电池长度和宽度的比值较大，以此增加电池的能量密度，且方便后续形成电池模组。
88.在一个实施例中，电池的高度为c，3c≤b≤7c，电池宽度和高度的比值较大，在保证足够能量密度的情况下，也方便形成。
89.可选的，电池的长度可以为500mm-1500mm，电池的宽度可以为80mm-150mm，而电池的高度可以为15mm-25mm。
90.需要说明的是，电池的长度即为电池长度方向的尺寸，电池的宽度即为电池宽度方向的尺寸，电池的高度即为电池高度方向的尺寸，即电池的厚度。
91.电池包括电芯和电解质，能够进行诸如充电/放电的电化学反应的最小单元。电芯是指将堆叠部卷绕或层压形成的单元，该堆叠部包括第一极片、分隔物以及第二极片。当第一极片为正电极时，第二极片为负电极。其中，第一极片和第二极片的极性可以互换。
92.在一个实施例中，电池为叠片式电池，不仅成组方便，且可以加工得到长度较长的电池。
93.具体的，电芯20可以为叠片式电芯，电芯20具有相互层叠的第一极片、与第一极片电性相反的第二极片以及设置在第一极片和第二极片之间的隔膜片，从而使得多对第一极片和第二极片堆叠形成叠片式电芯。
94.可选的，电池可以为卷绕式电池，即将第一极片、与第一极片电性相反的第二极片以及设置在第一极片和第二极片之间的隔膜片进行卷绕，得到卷绕式电芯。
95.本发明的一个实施例还提供了一种电池组，包括上述的电池。
96.本发明一个实施例的电池组包括电池，电池包括电池壳体10和电芯20，电芯20位于电池壳体10内，通过在电池壳体10内设置有凸起部11，凸起部11可以用于隔离电芯20和导电异物，以此避免导电异物通过凸起部11使得电池壳体10与电芯20形成电连接，从而可以提高电池的安全性能，避免出现电池短路风险。
97.在一个实施例中，电池组为电池模组或电池包。
98.电池模组包括多个电池，电池模组还可以包括端板和侧板，端板和侧板用于固定多个电池。
99.需要说明的是，多个电池可以形成电池模组后设置在电池箱体内，多个电池可以通过端板和侧板进行固定。多个电池可以直接设置在电池箱体内，即无需对多个电池进行成组，此时，可以去除端板和侧板。
100.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明创造后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和示例实施方式仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
101.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的保护范围仅由所附的权利要求来限制。