一种房屋建筑的地表腻子刮除装置的制作方法

1.本发明涉及一种刮除装置，尤其涉及一种房屋建筑的地表腻子刮除装置。


背景技术：

2.在房屋建筑的过程中需要对墙面涂抹腻子，但是在涂抹过程中，会有多余的腻子掉落在地面，待腻子干透之后，难以清理，所以需要使用到对地面腻子进行去除的装置。
3.目前，一般是用铲子对房屋建筑的地表腻子进行刮除，通过人工手持铲子，然后将铲子与地面贴合，随后通过工作人员握住铲子不断的左右移动，在铲子的作用下对地面粘附的腻子进行铲除，但是不便于工作人员对铲下的腻子进行收集，从而影响工作效率。
4.针对上述问题，本发明提供了一种便于对铲下的腻子进行收集的房屋建筑的地表腻子刮除装置。


技术实现要素：

5.为了克服不便于工作人员对铲下的腻子进行收集，从而影响工作效率的缺点，要解决的技术问题：提供一种便于对铲下的腻子进行收集的房屋建筑的地表腻子刮除装置。
6.一种房屋建筑的地表腻子刮除装置，包括有储存盒、握把、第一连接杆、滚轮、铲板、输送机构和驱动机构，储存盒右侧设置有握把，储存盒左侧前后对称设置有第一连接杆，储存盒下部左右两侧均前后对称转动式设置有滚轮，两个第一连接杆左端之间设置有能够将腻子刮除的铲板，储存盒与铲板上设置有能够对刮除的腻子进行运输的输送机构，储存盒上设置有能够为输送机构提供动力源的驱动机构。
7.在其中一个实施例中，输送机构包括有第一安装板、第二安装板、传送带、第一齿轮、第三安装板、平皮带、翻斗、导轨、第一压缩弹簧和升降台，储存盒左侧前后对称设置有第一安装板，两个第一安装板顶部均设置有第二安装板，铲板右下侧前后对称设置有第三安装板，两个第二安装板之间与两个第三安装板之间通过滚筒绕有传送带，上部的滚筒前端设置有第一齿轮，铲板右部转动式设置有翻斗，翻斗前部与下部的滚筒前部之间通过皮带轮绕有平皮带，两个第二安装板底部均设置有导轨，两个导轨之间滑动式设置有升降台，升降台底部与两个导轨下部之间均连接有第一压缩弹簧。
8.在其中一个实施例中，驱动机构包括有安装块、伺服电机、驱动杆和第二齿轮，储存盒左前侧设置有安装块，安装块上设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上设置有驱动杆，驱动杆后端设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
9.在其中一个实施例中，还包括有能够对顽固的腻子进行刮除的刮除机构，刮除机构包括有第四安装板、刮除板、第一压杆、第一导向杆和第二压缩弹簧，铲板右部前后两侧均设置有第四安装板，两个第四安装板上均滑动式设置有第一导向杆，两个第一导向杆上设置有能够对顽固的腻子进行刮除的刮除板，刮除板中部前后对称设置有第一压杆，刮除板与两个第四安装板左侧之间均绕接有第二压缩弹簧。
10.在其中一个实施例中，还包括有能够对刮下的腻子进行压实的压实机构，压实机
构包括有气缸、导向板、第二压杆、挤压板、第三压缩弹簧、第二连接杆和框板，储存盒左侧前后对称设置有气缸，储存盒内右部左右对称设置有导向板，两个导向板上滑动式设置有第二压杆，第二压杆与两个气缸的伸缩杆连接，第二压杆底部设置有能够对刮下的腻子进行压实的挤压板，第二压杆底部与两个导向板顶部之间均前后对称绕接有第三压缩弹簧，第二压杆左部前后两侧均设置有第二连接杆，两个第二连接杆左端均设置有框板，框板与相近的第一压杆接触。
11.在其中一个实施例中，还包括有能够对腻子进行暂时储存的缓存机构，缓存机构包括有缓存架、缓冲框和第一拉伸弹簧，两个导轨左侧均设置有缓存架，两个缓存架之间滑动式设置有能够对腻子进行暂时储存的缓冲框，缓冲框与两个缓存架之间均绕接有第一拉伸弹簧。
12.在其中一个实施例中，还包括有能够将储存盒内的腻子向右拨动的下料机构，下料机构包括有第二导向杆、第三压杆、滑杆、第四压缩弹簧、滑板、第二拉伸弹簧和推料板，储存盒左侧下部内前后对称设置有第二导向杆，两个第二导向杆上均滑动式设置有第三压杆，缓冲框向下滑动会与第三压杆接触，储存盒内前后对称设置有滑杆，两个滑杆上均滑动式设置有滑板，第三压杆卡住相近的滑板左部，两个滑板右侧与储存盒内壁之间均绕接有第四压缩弹簧，第四压缩弹簧初始状态为拉伸状态，第三压杆顶部与相近的第二导向杆上部之间绕接有第二拉伸弹簧，两个滑板左部之间设置有能够将储存盒内的腻子向右拨动的推料板。
13.在其中一个实施例中，还包括有能够将腻子进行分隔储存的分隔机构，分隔机构包括有转板、扭力弹簧、盖板、推块、隔板和导向块，储存盒内上部中间转动式设置有转板，转板前后两侧与储存盒内壁之间均绕接有扭力弹簧，转板底部设置有隔板，储存盒顶部右侧前后对称滑动式设置有导向块，两个导向块之间设置有盖板，盖板顶部右侧设置有推块。
14.采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、工作人员通过推动本装置向左移动的同时，在铲板的作用下将地面粘附的腻子铲除，翻斗转动将铲板内的腻子拨动至传送带上，传送带转动将腻子向右传输至储存盒内，方便收集。
15.2、工作人员通过不断控制气缸的伸缩杆伸长与缩短能够使得挤压板不断上下移动压实腻子，同时，还能够使得刮除板不断左右滑动撞击粘附在地面上的腻子，从而方便工作人员对腻子进行铲除。
16.3、缓冲框向下滑动挤压第三压杆向下滑动，能够使得滑板向右滑动带动推料板向右滑动将储存盒内左部的腻子刮动至右部内，避免腻子堆积掉落。
17.4、隔板向下转动对储存盒内进行分隔，从而防止拨动至储存盒右部内的腻子，平铺在储存盒内，使得储存盒内的收纳空间变小。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
20.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
21.图4为本发明输送机构的第一种立体结构示意图。
22.图5为本发明输送机构的第二种立体结构示意图。
23.图6为本发明驱动机构的立体结构示意图。
24.图7为本发明刮除机构的第一种立体结构示意图。
25.图8为本发明刮除机构的第二种立体结构示意图。
26.图9为本发明压实机构的第一种立体结构示意图。
27.图10为本发明压实机构的第二种立体结构示意图。
28.图11为本发明缓存机构的第一种立体结构示意图。
29.图12为本发明缓存机构的第二种立体结构示意图。
30.图13为本发明下料机构的第一种立体结构示意图。
31.图14为本发明下料机构的第二种立体结构示意图。
32.图15为本发明分隔机构的第一种立体结构示意图。
33.图16为本发明分隔机构的第二种立体结构示意图。
34.附图标记中：1-储存盒，2-握把，3-第一连接杆，4-滚轮，5-铲板，11-输送机构，111-第一安装板，112-第二安装板，113-传送带，114-第一齿轮，115-第三安装板，116-平皮带，117-翻斗，118-导轨，119-第一压缩弹簧，1110-升降台，12-驱动机构，121-安装块，122-伺服电机，123-驱动杆，124-第二齿轮，13-刮除机构，131-第四安装板，132-刮除板，133-第一压杆，134-第一导向杆，135-第二压缩弹簧，14-压实机构，141-气缸，142-导向板，143-第二压杆，144-挤压板，145-第三压缩弹簧，146-第二连接杆，147-框板，15-缓存机构，151-缓存架，152-缓冲框，153-第一拉伸弹簧，16-下料机构，161-第二导向杆，162-第三压杆，163-滑杆，164-第四压缩弹簧，165-滑板，166-第二拉伸弹簧，167-推料板，17-分隔机构，171-转板，172-扭力弹簧，173-盖板，174-推块，175-隔板，176-导向块。
具体实施方式
35.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
36.实施例1请参阅图1-图6，一种房屋建筑的地表腻子刮除装置，包括有储存盒1、握把2、第一连接杆3、滚轮4、铲板5、输送机构11和驱动机构12，储存盒1右侧设置有握把2，储存盒1左侧前后对称设置有第一连接杆3，储存盒1下部左右两侧均前后对称转动式设置有滚轮4，两个第一连接杆3左端之间设置有铲板5，铲板5能够将腻子刮除，储存盒1与铲板5上设置有输送机构11，输送机构11能够对刮除的腻子进行运输，储存盒1上设置有驱动机构12，驱动机构12能够为输送机构11提供动力源。
37.请参阅图4-图5，输送机构11包括有第一安装板111、第二安装板112、传送带113、第一齿轮114、第三安装板115、平皮带116、翻斗117、导轨118、第一压缩弹簧119和升降台1110，储存盒1左侧前后对称焊接有第一安装板111，两个第一安装板111顶部均设置有第二安装板112，铲板5右下侧前后对称设置有第三安装板115，两个第二安装板112之间与两个第三安装板115之间通过滚筒绕有传送带113，上部的滚筒前端键连接有第一齿轮114，铲板5右部转动式设置有翻斗117，翻斗117前部与下部的滚筒前部之间通过皮带轮绕有平皮带116，两个第二安装板112底部均通过螺栓连接有导轨118，两个导轨118之间滑动式设置有
升降台1110，升降台1110底部与两个导轨118下部之间均连接有第一压缩弹簧119。
38.请参阅图6，驱动机构12包括有安装块121、伺服电机122、驱动杆123和第二齿轮124，储存盒1左前侧设置有安装块121，安装块121上通过螺钉连接的方式设置有伺服电机122，伺服电机122的输出轴上设置有驱动杆123，驱动杆123后端键连接有第二齿轮124，第二齿轮124与第一齿轮114相互啮合。
39.当需要对地面粘附的腻子进行刮除时，工作人员将本装置放置在地面上，然后工作人员推动握把2带动本装置向左移动，滚轮4随之在地面滚动，本装置向左移动的同时，在铲板5的作用下将地面粘附的腻子铲除，待铲板5内的腻子堆积的较多时，工作人员启动伺服电机122，伺服电机122的输出轴转动带动驱动杆123转动，驱动杆123转动带动第二齿轮124转动，第二齿轮124转动带动第一齿轮114转动，第一齿轮114转动带动上部的滚筒转动，上部的滚筒转动带动传送带113转动，传送带113转动带动下部的滚筒转动，下部的滚筒转动通过皮带轮带动平皮带116转动，平皮带116转动通过另一个皮带轮带动翻斗117转动，翻斗117转动将铲板5内的腻子拨动至传送带113上，传送带113转动将腻子向右传输至储存盒1内集中收集，使用完成后，工作人员关闭伺服电机122。
40.实施例2请参阅图1、图2、图7和图8，在实施例1的基础之上，还包括有刮除机构13，刮除机构13能够对顽固的腻子进行刮除，刮除机构13包括有第四安装板131、刮除板132、第一压杆133、第一导向杆134和第二压缩弹簧135，铲板5右部前后两侧均焊接有第四安装板131，两个第四安装板131上均滑动式设置有第一导向杆134，两个第一导向杆134上设置有刮除板132，刮除板132能够对顽固的腻子进行刮除，刮除板132中部前后对称设置有第一压杆133，刮除板132与两个第四安装板131左侧之间均绕接有第二压缩弹簧135。
41.请参阅图1、图2、图9和图10，还包括有压实机构14，压实机构14能够对刮下的腻子进行压实，压实机构14包括有气缸141、导向板142、第二压杆143、挤压板144、第三压缩弹簧145、第二连接杆146和框板147，储存盒1左侧前后对称通过螺钉连接的方式设置有气缸141，储存盒1内右部左右对称设置有导向板142，两个导向板142上滑动式设置有第二压杆143，第二压杆143与两个气缸141的伸缩杆连接，第二压杆143底部设置有挤压板144，挤压板144能够对刮下的腻子进行压实，第二压杆143底部与两个导向板142顶部之间均前后对称绕接有第三压缩弹簧145，第二压杆143左部前后两侧均设置有第二连接杆146，两个第二连接杆146左端均设置有框板147，框板147与相近的第一压杆133接触。
42.当需要地面上粘附的较为顽固的腻子进行铲除时，工作人员启动气缸141，气缸141的伸缩杆缩短带动第二压杆143向下滑动，第三压缩弹簧145随之被压缩，第二压杆143向下滑动带动挤压板144向下移动挤压储存盒1内的腻子，将储存盒1内的腻子压实，同时，第二压杆143向下滑动通过第二连接杆146带动框板147向下移动挤压第一压杆133带动刮除板132向左移动，第二压缩弹簧135随之被拉伸，刮除板132向左移动带动第一导向杆134向左滑动，刮除板132向左移动撞击粘附在地面上的腻子，使得腻子碎裂，完成后，工作人员控制气缸141的伸缩杆伸长复位，气缸141的伸缩杆缩短带动第二压杆143向上滑动复位，第三压缩弹簧145随之复位，第二压杆143向上滑动带动挤压板144向上移动复位，同时，第二压杆143向上滑动通过第二连接杆146带动框板147向上移动复位不再挤压第一压杆133，第二压缩弹簧135随之复位带动刮除板132向右移动复位，刮除板132向右移动带动第一压杆
133向右移动复位，刮除板132向右移动带动第一导向杆134向右滑动复位，工作人员通过不断控制气缸141的伸缩杆伸长与缩短能够使得挤压板144不断上下移动压实腻子，同时，还能够使得刮除板132不断左右滑动撞击粘附在地面上的腻子，从而方便工作人员对腻子进行铲除，使用完成后，工作人员关闭气缸141停止作业。
43.请参阅图1、图2、图11和图12，还包括有缓存机构15，缓存机构15能够对腻子进行暂时储存，缓存机构15包括有缓存架151、缓冲框152和第一拉伸弹簧153，两个导轨118左侧均焊接有缓存架151，两个缓存架151之间滑动式设置有缓冲框152，缓冲框152能够对腻子进行暂时储存，缓冲框152与两个缓存架151之间均绕接有第一拉伸弹簧153。
44.请参阅图1、图2、图13和图14，还包括有下料机构16，下料机构16能够将储存盒1内的腻子向右拨动，下料机构16包括有第二导向杆161、第三压杆162、滑杆163、第四压缩弹簧164、滑板165、第二拉伸弹簧166和推料板167，储存盒1左侧下部内前后对称焊接有第二导向杆161，两个第二导向杆161上均滑动式设置有第三压杆162，缓冲框152向下滑动会与第三压杆162接触，储存盒1内前后对称设置有滑杆163，两个滑杆163上均滑动式设置有滑板165，第三压杆162卡住相近的滑板165左部，两个滑板165右侧与储存盒1内壁之间均绕接有第四压缩弹簧164，第四压缩弹簧164初始状态为拉伸状态，第三压杆162顶部与相近的第二导向杆161上部之间绕接有第二拉伸弹簧166，两个滑板165左部之间设置有推料板167，推料板167能够将储存盒1内的腻子向右拨动。
45.当储存盒1左部存满腻子时，此时传送带113继续转动对腻子进行传输堆积在升降台1110上，这时，升降台1110在重力的作用下随之向下滑动，第一压缩弹簧119随之被压缩，越积越多的腻子随之掉落至缓冲框152内，缓冲框152随之在重力的作用下随之向下滑动，第一拉伸弹簧153随之被压缩，缓冲框152向下滑动挤压第三压杆162向下滑动，第二拉伸弹簧166随之被拉伸，第三压杆162向下滑动不再卡住滑板165，第四压缩弹簧164随之复位带动滑板165向右滑动，滑板165向右滑动带动推料板167向右滑动将储存盒1内左部的腻子刮动至右部内，然后工作人员推动滑板165向左滑动复位，第四压缩弹簧164随之被拉伸，滑板165向左滑动带动推料板167向左滑动复位，完成后，工作人员将缓冲框152内的腻子取出，第一拉伸弹簧153随之复位带动缓冲框152向上滑动复位不再挤压第三压杆162，第二拉伸弹簧166随之复位带动第三压杆162向上滑动卡住滑板165对推料板167进行限位，随后工作人员再将堆积在升降台1110上的腻子向右拨动至储存盒1内，第一压缩弹簧119随之复位带动升降台1110向上滑动复位。
46.请参阅图1、图15和图16，还包括有分隔机构17，分隔机构17能够将腻子进行分隔储存，分隔机构17包括有转板171、扭力弹簧172、盖板173、推块174、隔板175和导向块176，储存盒1内上部中间转动式设置有转板171，转板171前后两侧与储存盒1内壁之间均绕接有扭力弹簧172，转板171底部焊接有隔板175，储存盒1顶部右侧前后对称滑动式设置有导向块176，两个导向块176之间设置有盖板173，盖板173顶部右侧设置有推块174。
47.推料板167向右滑动挤压隔板175向上转动，转板171随之转动，扭力弹簧172发生形变，当推料板167向左滑动复位不再挤压隔板175时，扭力弹簧172随之复位带动转板171反转复位，转板171反转带动隔板175向下转动对储存盒1内进行分隔，从而防止拨动至储存盒1右部内的腻子，平铺在储存盒1内，使得储存盒1内的收纳空间变小，完成后，工作人员推动推块174带动盖板173向左移动，盖板173向左移动带动导向块176向左滑动，盖板173向左
移动将储存盒1打开，随后工作人员对收集的腻子进行清理，清理完成后，工作人员拉动推块174带动盖板173向右移动复位将储存盒1关闭，盖板173向右移动带动导向块176向右滑动复位。
48.本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。