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一种集中收尘的环保型砂浆生产线的制作方法

2022-06-29 23:09:33 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及砂浆生产技术领域,具体为一种集中收尘的环保型砂浆生产线。


背景技术:

2.砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成,也叫灰浆,也作砂浆,砂浆是建筑工程中常见的建筑材料,在进行工程建设时,常常由当地的商砼进行生产运输,砂浆一般在3个小时左右就会初步凝固,因此工地距离商砼的距离不能太远。
3.现有的砂浆生产线存在的缺陷是:
4.1.对比文件cn108772947a公开了一种干粉砂浆生产线,保护的权项“包括顶板、本体、连接板、套板、滑槽、延伸杆、第一螺杆、转动杆、卡杆、保护壳、显示屏、蜂鸣器、固定块、第二螺杆、螺母、限位板、横杆和弹簧。本发明结构简单,传感器对物体移动进行检测,并在对物体移动产生的误差后通过显示屏进行显示,有利于及时了解每次物体移动时的精确位置;本发明通过套板的设计方便传感器的连接,有利于传感器的限位,并通过保护壳的设计有利于对不使用时的传感器进行保护,避免显示屏受灰尘的堆积而影响使用寿命;本发明通过限位板的设计有利于对顶板进行固定,有利于传感器的安装,方便传感器的固定,提高了操作的便利性,降低了操作难度”,但是其装置缺少灰尘的收集结构,不能够有效的除尘;
5.2.对比文件cn103978557a公开了一种干粉无机砂浆生产线,保护的权项“包括干粉砂浆生产设备,所述干粉砂浆生产设备包括依次连接设置的水泥罐、给料装置、预混仓、斗式提升机i、混合机和干粉砂浆成品仓,所述干粉砂浆成品仓内设置有给料螺旋装置iii,所述给料螺旋装置iii出口依次连接有自动配料秤、给料螺旋装置iv、斗式提升机ii、辊筒混合机和干粉无机砂浆产品仓,所述斗式提升机ii上设置有料斗ii,所述料斗ii上方设置有无机料投料仓,所述给料螺旋装置iv的出料口延伸至无机料投料仓内,所述给料螺旋装置iv的进料口上方还设置有胶粉料计量仓,本发明干粉无机砂浆生产线不仅可以用于生产普通的干粉砂浆,而且可以用于配制生产干粉无机砂浆,实现一套设备两用的功能”,但是其装置缺少自动上料的结构,工作人员负担较大;
6.3.对比文件cn111775325a公开了一种智能连续式干粉砂浆生产线,保护的权项“包括支撑台、控制器、壳体、进料箱和搅拌桶,所述进料箱的顶部分别连通有进料管和外管,所述外管的上方设置有加料斗,所述加料斗的底部连通有竖管;本发明能够对配料的添加进行自动控制,使配料的比例更加精确,且能够对块状的物料进行粉碎,并避免块状物料参与混合,解决了目前干粉砂浆在生产过程中,对于配料的添加大都是人工控制的,易造成配料与原料的比例存有较大的误差,且原料中掺杂着一些块状物料,直接参与混合易造成原料与配料混合不够充分的问题,该生产线同时能够对原料和配料进行预热,有助于提升原料和配料的混合效率”,但是其装置仅解决了混合不充分的问题,没有对搅拌的质量进行检测,并不能完全的避免搅拌不充分;
7.4.对比文件cn209699524u公开了一种干粉砂浆生产线,保护的权项“包括生产罐,
所述生产罐的上表面固定安装有盖板,所述盖板的上表面前侧设有加料斗,所述盖板的上表面中心处固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的下表面固定安装有搅拌杆,所述生产罐的外表面固定安装有防护筒,所述防护筒的内侧表面前端设有开口槽,所述防护筒的内侧表面后端设有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧表面滑动连接有烘干热管,所述烘干热管的前侧端头固定连接有密封挡板,所述密封挡板的前端表面设有弧形凹面,所述密封挡板的外表面滑动连接于开口槽的内侧表面,所述烘干热管的内部设有安装腔体,该干粉砂浆生产线能够大大提高生产加工的安全稳定性,保证出料的便利性”,但是其装置缺少对出料质量的检测,不能准确的得知出料的多少。


技术实现要素:

8.本发明的目的在于提供一种集中收尘的环保型砂浆生产线,以解决上述背景技术中提出的缺少灰尘收集结构、缺少自动上料功能、缺少质检结构和缺少出料数量检测的问题。
9.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种集中收尘的环保型砂浆生产线,包括主体、集尘箱和电动伸缩杆,所述主体的正面安装有集尘箱;
10.所述集尘箱的正面安装有两组控制钮,所述集尘箱的外壁安装有抽风机,所述抽风机的内壁安装有过滤网,所述集尘箱的内部后壁设有多个集尘孔,所述集尘箱的内壁安装有密封板,密封板的底部安装有第一弹簧,且第一弹簧的一端与集尘箱的内壁连接,所述集尘箱的内壁安装有放电板,且放电板位于密封板的下方,所述集尘箱的内部后壁安装有保护壳,所述保护壳的内部底壁安装有震动电机;
11.所述集尘箱的内部底壁安装有电动伸缩杆,所述主体的背面安装有第一支撑板,所述主体的一侧外壁安装有固定板,所述主体的另一侧外壁安装有检测管。
12.优选的,所述主体的内壁安装有搅拌罐,主体的顶部安装有控制器,主体的外壁设有多个收集孔,所述搅拌罐的内部底壁安装有重量检测器,所述主体的顶部安装有搅拌电机,所述主体的另一侧外壁安装有出料管,且出料管的一端延伸进主体的内部,所述主体的一侧外壁安装有采样器,且采样器的一端延伸进搅拌罐的内部,采样器位于固定板的下方。
13.优选的,所述电动伸缩杆的一端安装有清扫板,清扫板的底部安装有清扫刷,集尘箱的内部底壁设有收集槽,集尘箱的内壁安装有防尘壳,防尘壳的内壁安装有驱动电机,且驱动电机的输出端延伸出防尘壳的外壁,驱动电机的输出端环绕安装有传送带,传送带的外壁安装有多个输送槽,集尘箱的内部顶壁安装有分隔板。
14.优选的,所述第一支撑板的顶部安装有水泵,水泵的输入端安装有进水管,且进水管的一端与外界水箱连接,水泵的输出端安装有出水管,主体的顶部安装有输送管,且输送管的底部延伸进主体的内部,输送管的顶部与出水管的一端连接。
15.优选的,所述固定板的背面安装有第三支撑板,第三支撑板的顶部安装有传动电机,固定板的顶部通过固定柱安装有多个转动轴,且转动轴的一端与传动电机的输出端连接,转动轴的外壁环绕安装有输送带,固定板的顶部安装安装有罩板,罩板的两侧内壁均安装有电热板,电热板的内壁安装有电热丝。
16.优选的,所述检测管的内壁安装有两组强力弹簧,强力弹簧的一端安装有移动板,移动板的外壁安装有检测柱,且检测柱的一端延伸进搅拌罐的内部,检测柱的一端安装有
检测头,检测管的内壁安装有伺服电机,伺服电机的输出端环绕安装有线缆,且线缆的一端与移动板的外壁连接,检测柱的外壁设有齿轮槽,检测管的内部后壁安装有检测齿轮,且检测齿轮与齿轮槽相啮合,检测齿轮的正面安装有检测盘。
17.优选的,所述重量检测器的内部底壁安装有检测弹簧,检测弹簧的顶部安装有连接柱,且连接柱的顶部延伸出重量检测器的顶部,连接柱的顶部安装有检测板,连接柱的外壁安装有导电杆,重量检测器的内壁安装有检测电阻。
18.优选的,所述搅拌电机的输出端延伸进主体的内部,搅拌电机的输出端安装有搅拌轴,搅拌轴的外壁环绕安装有搅拌器。
19.优选的,所述出料管的一端安装有步进电机,且步进电机的输出端延伸进出料管的内部,步进电机的输出端环绕安装有出料轮。
20.优选的,所述采样器的外壁安装有把手,采样器的外壁设有采样槽,采样槽的内壁安装有水汽传感器。
21.优选的,该装置的工作步骤如下:
22.s1.集尘时,启动抽风机,抽风机带动空气流动,灰尘从收集孔进入到集尘箱的内部,随后空气流动冲击密封板,密封板向下转动,第一弹簧收缩,灰尘进入到集尘箱的内部,随后放电板放电,含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积,过滤网可以防止灰尘从抽风机中流出,灰尘收集后,关闭放电板,启动震动电机,震动电机发出震动,将灰尘从放电板上震落,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆伸长带动清扫板和清扫刷移动,将灰尘推动至收集槽的内部,启动驱动电机,驱动电机带动传送带转动,传送带带动输送槽转动,输送槽经过收集槽时,将灰尘收集,开始反转时,将灰尘倒入到搅拌罐的内部,实现回收再利用的功能;
23.s2.当需要上料时,启动水泵,水泵将外界的水输送至搅拌罐的内部,实现输送水的功能,启动传动电机,传动电机带动转动轴转动,转动轴带动输送带转动,带动物料进入到搅拌罐的内部,实现自动上料的功能;
24.s3.对砂浆进行检测时,关闭伺服电机,强力弹簧伸长,带动移动板移动,移动板移动带动检测柱移动,检测柱带动检测头插入到砂浆的内部,检测柱带动齿轮槽移动,齿轮槽带动检测齿轮转动,检测齿轮带动检测盘转动,通过检测盘转动的刻度,即可得知检测头插入的深度,由此得出砂浆的紧实度是否合格,进行采样检测时,握住把手,转动采样器,将采样槽向上,砂浆进入到采样槽的内部,将采样器抽出,水汽传感器能够检测砂浆中的水分含量,实现检测功能;
25.s4.进行计量时,砂浆挤压检测板,检测板带动连接柱向下移动,连接柱挤压检测弹簧,检测弹簧收缩,连接柱带动导电杆在检测电阻上滑动,通过改变的阻值不同,即可得知当前搅拌罐内部的砂浆的重量,随后启动步进电机,步进电机带动出料轮转动,出料轮带动砂浆排出。
26.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
27.1.本发明通过安装有集尘箱和驱动电机可以对灰尘进行收集,并将灰尘重新倒入到搅拌罐中,集尘时,抽风机带动空气流动,灰尘从收集孔进入到集尘箱的内部,随后空气流动冲击密封板,密封板向下转动,第一弹簧收缩,灰尘进入到集尘箱的内部,随后放电板放电,含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面
放电而沉积,过滤网可以防止灰尘从抽风机中流出,灰尘收集后,关闭放电板,震动电机发出震动,将灰尘从放电板上震落,电动伸缩杆伸长带动清扫板和清扫刷移动,将灰尘推动至收集槽的内部,驱动电机带动传送带转动,传送带带动输送槽转动,输送槽经过收集槽时,将灰尘收集,开始反转时,将灰尘倒入到搅拌罐的内部,实现回收再利用的功能;
28.2.本发明通过安装有水泵和输送带可以实现自动上料,当需要上料时,水泵将外界的水输送至搅拌罐的内部,实现输送水的功能,传动电机带动转动轴转动,转动轴带动输送带转动,带动物料进入到搅拌罐的内部,实现自动上料的功能;
29.3.本发明通过安装有检测管和采样管可以对砂浆质量进行检测,对砂浆进行检测时,强力弹簧伸长,带动移动板移动,移动板移动带动检测柱移动,检测柱带动检测头插入到砂浆的内部,检测柱带动齿轮槽移动,齿轮槽带动检测齿轮转动,检测齿轮带动检测盘转动,通过检测盘转动的刻度,即可得知检测头插入的深度,由此得出砂浆的紧实度是否合格,进行采样检测时,握住把手,转动采样器,将采样槽向上,砂浆进入到采样槽的内部,将采样器抽出,水汽传感器能够检测砂浆中的水分含量,实现检测功能;
30.4.本发明通过安装有重量传感器可以对砂浆进行计量,进行计量时,砂浆挤压检测板,检测板带动连接柱向下移动,连接柱挤压检测弹簧,检测弹簧收缩,连接柱带动导电杆在检测电阻上滑动,通过改变的阻值不同,即可得知当前搅拌罐内部的砂浆的重量,随后启动步进电机,步进电机带动出料轮转动,出料轮带动砂浆排出,实现计量的功能,减轻工作人员工作负担。
附图说明
31.图1为本发明的外观结构示意图;
32.图2为本发明的正视结构示意图;
33.图3为本发明的集尘箱部分结构示意图;
34.图4为本发明的检测管部分结构示意图;
35.图5为本发明的固定板部分结构示意图;
36.图6为本发明的罩板部分结构示意图;
37.图7为本发明的重量检测器部分结构示意图;
38.图8为本发明的采样器部分结构示意图。
39.图中:1、主体;101、控制器;102、搅拌罐;2、集尘箱;201、控制钮;202、抽风机;203、过滤网;204、集尘孔;205、密封板;206、第一弹簧;207、放电板;208、保护壳;209、震动电机;3、电动伸缩杆;301、收集槽;302、防尘壳;303、驱动电机;304、传送带;305、输送槽;306、分隔板;4、第一支撑板;401、水泵;402、输送管;5、固定板;501、传动电机;502、输送带;503、罩板;504、电热板;505、电热丝;506、第三支撑板;507、转动轴;6、检测管;601、强力弹簧;602、移动板;603、伺服电机;604、线缆;605、检测柱;606、齿轮槽;607、检测齿轮;608、检测盘;609、检测头;7、重量检测器;701、检测弹簧;702、检测板;703、导电杆;704、检测电阻;8、搅拌电机;801、搅拌轴;802、搅拌器;9、出料管;901、步进电机;902、出料轮;10、采样器;1001、把手;1002、采样槽;1003、水汽传感器。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
41.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.请参阅图1和图2,本发明提供的一种实施例:一种集中收尘的环保型砂浆生产线,包括主体1、集尘箱2和电动伸缩杆3,主体1的正面安装有集尘箱2,集尘箱2的内部底壁安装有电动伸缩杆3,主体1的背面安装有第一支撑板4,主体1的一侧外壁安装有固定板5,主体1的另一侧外壁安装有检测管6,主体1的内壁安装有搅拌罐102,主体1的顶部安装有控制器101,主体1的外壁设有多个收集孔,搅拌罐102的内部底壁安装有重量检测器7,主体1的顶部安装有搅拌电机8,主体1的另一侧外壁安装有出料管9,且出料管9的一端延伸进主体1的内部,主体1的一侧外壁安装有采样器10,且采样器10的一端延伸进搅拌罐102的内部,采样器10位于固定板5的下方,搅拌电机8的输出端延伸进主体1的内部,搅拌电机8的输出端安装有搅拌轴801,搅拌轴801的外壁环绕安装有搅拌器802,主体1可以对内部装置进行保护,集尘箱2可以对进行收集灰尘,电动伸缩杆3可以带动清扫板进行移动,实现清扫灰尘的功能,第一支撑板4可以对顶部的装置进行支撑,固定板5可以对顶部的装置进行支撑,检测管6可以检测砂浆的质量,实现检测功能,搅拌罐102可以方便对砂浆进行搅拌,收集孔可以方便集尘箱2收集灰尘,重量检测器7可以对检测砂浆的重量,搅拌电机8可以对砂浆进行搅拌,出料管9可以将砂浆排出,采样器10可以对砂浆进行采样,搅拌电机8带动搅拌轴801转动,搅拌轴801带动搅拌器802转动,实现对砂浆的搅拌功能,控制器101可以对水泵401和传动电机501,起到控制作用。
44.请参阅图3,集尘箱2的正面安装有两组控制钮201,集尘箱2的外壁安装有抽风机202,抽风机202的内壁安装有过滤网203,集尘箱2的内部后壁设有多个集尘孔204,集尘箱2的内壁安装有密封板205,密封板205的底部安装有第一弹簧206,且第一弹簧206的一端与集尘箱2的内壁连接,集尘箱2的内壁安装有放电板207,且放电板207位于密封板205的下方,集尘箱2的内部后壁安装有保护壳208,保护壳208的内部底壁安装有震动电机209,电动伸缩杆3的一端安装有清扫板,清扫板的底部安装有清扫刷,集尘箱2的内部底壁设有收集槽301,集尘箱2的内壁安装有防尘壳302,防尘壳302的内壁安装有驱动电机303,且驱动电机303的输出端延伸出防尘壳302的外壁,驱动电机303的输出端环绕安装有传送带304,传
送带304的外壁安装有多个输送槽305,集尘箱2的内部顶壁安装有分隔板306,集尘时,启动抽风机202,抽风机202带动空气流动,灰尘从收集孔进入到集尘箱2的内部,随后空气流动冲击密封板205,密封板205向下转动,第一弹簧206收缩,灰尘进入到集尘箱2的内部,随后放电板207放电,含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积,过滤网203可以防止灰尘从抽风机202中流出,灰尘收集后,关闭放电板207,启动震动电机209,震动电机209发出震动,将灰尘从放电板207上震落,启动电动伸缩杆3,电动伸缩杆3伸长带动清扫板和清扫刷移动,将灰尘推动至收集槽301的内部,启动驱动电机303,驱动电机303带动传送带304转动,传送带304带动输送槽305转动,输送槽305经过收集槽301时,将灰尘收集,开始反转时,将灰尘倒入到搅拌罐102的内部,实现回收再利用的功能,控制钮201可以控制装置的工作状态,分隔板306可以方便安装放电板207。
45.请参阅图1、图5和图6,第一支撑板4的顶部安装有水泵401,水泵401的输入端安装有进水管,且进水管的一端与外界水箱连接,水泵401的输出端安装有出水管,主体1的顶部安装有输送管402,且输送管402的底部延伸进主体1的内部,输送管402的顶部与出水管的一端连接,固定板5的背面安装有第三支撑板506,第三支撑板506的顶部安装有传动电机501,固定板5的顶部通过固定柱安装有多个转动轴507,且转动轴507的一端与传动电机501的输出端连接,转动轴507的外壁环绕安装有输送带502,固定板5的顶部安装安装有罩板503,罩板503的两侧内壁均安装有电热板504,电热板504的内壁安装有电热丝505,当需要上料时,启动水泵401,水泵401将外界的水输送至搅拌罐102的内部,实现输送水的功能,启动传动电机501,传动电机501带动转动轴507转动,转动轴507带动输送带502转动,带动物料进入到搅拌罐102的内部,实现自动上料的功能,输送沙子时,可以启动电热丝505,电热丝505散热,将沙子中的水分蒸发,实现对材料的干燥功能。
46.请参阅图4和图8,检测管6的内壁安装有两组强力弹簧601,强力弹簧601的一端安装有移动板602,移动板602的外壁安装有检测柱605,且检测柱605的一端延伸进搅拌罐102的内部,检测柱605的一端安装有检测头609,检测管6的内壁安装有伺服电机603,伺服电机603的输出端环绕安装有线缆604,且线缆604的一端与移动板602的外壁连接,检测柱605的外壁设有齿轮槽606,检测管6的内部后壁安装有检测齿轮607,且检测齿轮607与齿轮槽606相啮合,检测齿轮607的正面安装有检测盘608,采样器10的外壁安装有把手1001,采样器10的外壁设有采样槽1002,采样槽1002的内壁安装有水汽传感器1003,对砂浆进行检测时,关闭伺服电机603,强力弹簧601伸长,带动移动板602移动,移动板602移动带动检测柱605移动,检测柱605带动检测头609插入到砂浆的内部,检测柱605带动齿轮槽606移动,齿轮槽606带动检测齿轮607转动,检测齿轮607带动检测盘608转动,通过检测盘608转动的刻度,即可得知检测头609插入的深度,由此得出砂浆的紧实度是否合格,进行采样检测时,握住把手1001,转动采样器10,将采样槽1002向上,砂浆进入到采样槽1002的内部,将采样器10抽出,水汽传感器1003能够检测砂浆中的水分含量,实现检测功能。
47.请参阅图2和图7,重量检测器7的内部底壁安装有检测弹簧701,检测弹簧701的顶部安装有连接柱,且连接柱的顶部延伸出重量检测器7的顶部,连接柱的顶部安装有检测板702,连接柱的外壁安装有导电杆703,重量检测器7的内壁安装有检测电阻704,出料管9的一端安装有步进电机901,且步进电机901的输出端延伸进出料管9的内部,步进电机901的输出端环绕安装有出料轮902,进行计量时,砂浆挤压检测板702,检测板702带动连接柱向
下移动,连接柱挤压检测弹簧701,检测弹簧701收缩,连接柱带动导电杆703在检测电阻704上滑动,通过改变的阻值不同,即可得知当前搅拌罐102内部的砂浆的重量,随后启动步进电机901,步进电机901带动出料轮902转动,出料轮902带动砂浆排出。
48.进一步,该装置的工作步骤如下:
49.s1.集尘时,启动抽风机202,抽风机202带动空气流动,灰尘从收集孔进入到集尘箱2的内部,随后空气流动冲击密封板205,密封板205向下转动,第一弹簧206收缩,灰尘进入到集尘箱2的内部,随后放电板207放电,含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积,过滤网203可以防止灰尘从抽风机202中流出,灰尘收集后,关闭放电板207,启动震动电机209,震动电机209发出震动,将灰尘从放电板207上震落,启动电动伸缩杆3,电动伸缩杆3伸长带动清扫板和清扫刷移动,将灰尘推动至收集槽301的内部,启动驱动电机303,驱动电机303带动传送带304转动,传送带304带动输送槽305转动,输送槽305经过收集槽301时,将灰尘收集,开始反转时,将灰尘倒入到搅拌罐102的内部,实现回收再利用的功能;
50.s2.当需要上料时,启动水泵401,水泵401将外界的水输送至搅拌罐102的内部,实现输送水的功能,启动传动电机501,传动电机501带动转动轴507转动,转动轴507带动输送带502转动,带动物料进入到搅拌罐102的内部,实现自动上料的功能;
51.s3.对砂浆进行检测时,关闭伺服电机603,强力弹簧601伸长,带动移动板602移动,移动板602移动带动检测柱605移动,检测柱605带动检测头609插入到砂浆的内部,检测柱605带动齿轮槽606移动,齿轮槽606带动检测齿轮607转动,检测齿轮607带动检测盘608转动,通过检测盘608转动的刻度,即可得知检测头609插入的深度,由此得出砂浆的紧实度是否合格,进行采样检测时,握住把手1001,转动采样器10,将采样槽1002向上,砂浆进入到采样槽1002的内部,将采样器10抽出,水汽传感器1003能够检测砂浆中的水分含量,实现检测功能;
52.s4.进行计量时,砂浆挤压检测板702,检测板702带动连接柱向下移动,连接柱挤压检测弹簧701,检测弹簧701收缩,连接柱带动导电杆703在检测电阻704上滑动,通过改变的阻值不同,即可得知当前搅拌罐102内部的砂浆的重量,随后启动步进电机901,步进电机901带动出料轮902转动,出料轮902带动砂浆排出。
53.工作原理,首先集尘时,启动抽风机202,抽风机202带动空气流动,灰尘从收集孔进入到集尘箱2的内部,随后空气流动冲击密封板205,密封板205向下转动,第一弹簧206收缩,灰尘进入到集尘箱2的内部,随后放电板207放电,含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积,过滤网203可以防止灰尘从抽风机202中流出,灰尘收集后,关闭放电板207,启动震动电机209,震动电机209发出震动,将灰尘从放电板207上震落,启动电动伸缩杆3,电动伸缩杆3伸长带动清扫板和清扫刷移动,将灰尘推动至收集槽301的内部,启动驱动电机303,驱动电机303带动传送带304转动,传送带304带动输送槽305转动,输送槽305经过收集槽301时,将灰尘收集,开始反转时,将灰尘倒入到搅拌罐102的内部,实现回收再利用的功能,随后当需要上料时,启动水泵401,水泵401将外界的水输送至搅拌罐102的内部,实现输送水的功能,启动传动电机501,传动电机501带动转动轴507转动,转动轴507带动输送带502转动,带动物料进入到搅拌罐102的内部,实现自动上料的功能,接着对砂浆进行检测时,关闭伺服电机603,强力弹簧601伸长,
带动移动板602移动,移动板602移动带动检测柱605移动,检测柱605带动检测头609插入到砂浆的内部,检测柱605带动齿轮槽606移动,齿轮槽606带动检测齿轮607转动,检测齿轮607带动检测盘608转动,通过检测盘608转动的刻度,即可得知检测头609插入的深度,由此得出砂浆的紧实度是否合格,进行采样检测时,握住把手1001,转动采样器10,将采样槽1002向上,砂浆进入到采样槽1002的内部,将采样器10抽出,水汽传感器1003能够检测砂浆中的水分含量,实现检测功能,随后进行计量时,砂浆挤压检测板702,检测板702带动连接柱向下移动,连接柱挤压检测弹簧701,检测弹簧701收缩,连接柱带动导电杆703在检测电阻704上滑动,通过改变的阻值不同,即可得知当前搅拌罐102内部的砂浆的重量,随后启动步进电机901,步进电机901带动出料轮902转动,出料轮902带动砂浆排出。
54.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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