一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种空中输送、喷灌一体机的制作方法

2022-04-09 04:41:31 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及农业生产技术领域,具体为一种空中输送、喷灌一体机。


背景技术:

2.目前水稻的种植大都经由育苗后,再利用插秧机将秧苗种植于田间,由于育苗作业手续繁杂、费时费工、需要较高的专业技术、具有时效性,且作业必须在农忙时期进行等特性,农民自行育苗不合乎经济效益,且若育苗失败将影响水稻栽种时程,因此,水稻育苗中心因而诞生,以专业农民集中育苗,不仅可提供健壮秧苗供农民种植,亦可使秧苗成本降低,在苗盘运输的过程中需要使用到空中运输机;
3.但是目前在对苗盘进行运输的过程中,由于缺少相应的一体式运输装置,使得工作人员在对苗盘进行搬运运输的过程中,需要通过人工进行搬运或借助运输板车进行搬运,从而增加了工作人员的劳动强度,降低了苗盘的搬运效率。


技术实现要素:

4.本发明提供一种空中输送、喷灌一体机,可以有效解决上述背景技术中提出的在对苗盘进行运输的过程中,由于缺少相应的一体式运输装置,使得工作人员在对苗盘进行搬运运输的过程中,需要通过人工进行搬运或借助运输板车进行搬运,从而增加了工作人员的劳动强度,降低了苗盘的搬运效率的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种空中输送、喷灌一体机,包括中心倒三角架,所述中心倒三角架外侧焊接有拼接外架;
6.所述拼接外架内侧设置有横纵向移动运输机构,通过与场地内部预制的轨道之间的相互配合,带动苗盘在场地内部进行快速的横向和纵向移动,从而提高了苗盘在场地内部的运输便捷性和效率;
7.所述拼接外架顶部设置有双倾斜转运机构,通过倾斜的输送带对平移的苗盘进行倾斜转运,从而对苗盘的高度进行改变,进而对卡车和场地内的苗盘进行双向转运;
8.所述拼接外架底部一端设置有移动循环空中喷淋机构,通过对场地内水渠中的水进行收集,并经过过滤后重新喷淋到场地内的苗盘中,从而实现了场地内部水的反复利用,减少了水资源的浪费。
9.优选的,所述横纵向移动运输机构包括输送电机、输送转轴、输送带轮、支撑带轮、输送平带、输送平板、移动电机、主动带轮、移动支撑辊、从动带轮、传动带、支撑弯架、清理弯板和连接侧板;
10.所述拼接外架一侧顶部一角处设置有输送电机,所述输送电机的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述输送电机的输出轴一端固定连接有输送转轴,所述输送转轴外侧对应中心倒三角架顶部一端两侧位置处固定安装有输送带轮,所述拼接外架内部顶端两侧通过转轴转动连接有支撑带轮,所述输送平带紧密包覆于输送带轮和支撑带轮外侧;
11.所述拼接外架底部一端通过螺栓安装有输送平板,所述输送平板顶部一端固定安
装有移动电机,所述移动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述移动电机输出轴外侧固定连接有主动带轮,所述输送平板底部两端均通过连接座转动连接有移动支撑辊,位于所述输送平板一端的移动支撑辊端部固定连接有从动带轮,所述传动带紧密包覆于主动带轮和从动带轮外侧;
12.所述输送平板两端两侧均焊接有支撑弯架,所述支撑弯架底部焊接有清理弯板,所述拼接外架两端内侧均对称焊接有连接侧板。
13.优选的,所述中心倒三角架和拼接外架顶部均向上凸起,中心倒三角架和拼接外架中部最高点与两端之间的高度差为六厘米,所述输送转轴与拼接外架之间通过连接座转动连接,所述输送平带外侧均匀设置有防滑凸块。
14.优选的,所述移动支撑辊外部与场地内的预制轨道之间相互扣合,所述清理弯板与轨道之间紧密贴合,所述连接侧板侧面中部均匀等距贯穿开设有连接孔,所述拼接外架之间通过螺栓螺母与连接孔之间相互配合进行连接。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便:
16.1.设置了横纵向移动运输机构,通过横纵向移动运输机构内部各组件之间的相互配合,在苗盘运输的过程中,通过起吊装置将苗盘运输到中心倒三角架顶部后,便可通过输送电机和移动电机带动苗盘在场地内部进行快速的横纵向运输,进而有效的提高了苗盘的运输效率,同时在苗盘的运输过程中有效的减少了人工的参与,从而降低了由于人工参与所引起的失误,同时有效的降低了工作人员的劳动强度,提高了苗盘运输过程中的机械化;
17.同时在输送平板移动过程中通过支撑弯架和清理弯板对轨道进行持续清理,从而有效的预防了污垢在轨道上积累形成凹凸不平,避免了移动支撑辊在经过凹凸不平位置处时产生颠簸,从而有效的提高了中心倒三角架和拼接外架移动的稳定性,提升了苗盘运输的平稳性。
18.2.设置了双倾斜转运机构,通过双倾斜转运机构内部各组件之间的相互配合,通过安装横板与连接滑板之间的相互配合,可实现对整个机构的快速拆装,从而提高了该机构的使用便捷性,通过倾斜底架和倾斜顶架倾斜角可调的特性,既可以使倾斜底架底部与拼接外架顶面之间保持合适的倾斜角,使苗盘可以更加顺利的从中心倒三角架转运到倾斜底架顶部,同时通过对倾斜顶架的调节,使苗盘在运输到最高点的位置时,可以更加便捷的从倾斜顶架上转送到卡车上,进而有效的提高了苗盘的转运便捷性;
19.通过倾斜底架和倾斜顶架的可调节设计,也可有效的降低该机构的安装精度需求,使倾斜底架和倾斜顶架的倾斜角均可在安装完成后进行自主调节,从而进一步提高了倾斜底架和倾斜顶架的安装便捷性。
20.3.设置了移动循环空中喷淋机构,通过移动循环空中喷淋机构内部各组件之间的相互配合,在拼接外架移动的过程中对场地内水渠中的水进行抽吸收集,并通过吸水网箱和过滤竖网对水进行二次过滤,从而有效的提高了用于喷灌的水的清洁度,防止了水雾喷头由于水中杂质过多而出现堵塞的现象,通过喷淋横管和水雾喷头将水更加均匀的喷洒向场地中的苗盘,有效的实现了场地内部的水循环,减少了秧苗培育过程中水资源的浪费。
21.综上所述,通过横纵向移动运输机构、双倾斜转运机构和移动循环空中喷淋机构内部各组装之间的配合,通过连接侧板可对多节拼接外架进行拼接,从而降低了场地对尺寸的限制,通过倾斜底架和倾斜顶架的快速拆装和可调节的设计结构,使倾斜底架和倾斜
顶架在使用过程中进行实时的调节,有效的提高了苗盘的使用使用便捷性;
22.通过吸水网箱和导向滑条的可以移动和抽吸水管的柔性设计,使吸水网箱在拼接外架移动过程中始终位于水槽内部,进而确保了水的持续正常抽吸,从而有效的提高了该一体机对环境的适应性,提升了该设备安装使用的便捷性。
附图说明
23.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
24.图1是本发明的结构示意图;
25.图2是本发明吸水网箱安装的结构示意图;
26.图3是本发明横纵向移动运输机构的结构示意图;
27.图4是本发明输送带轮的结构示意图;
28.图5是本发明双倾斜转运机构的结构示意图;
29.图6是本发明移动循环空中喷淋机构的结构示意图;
30.图中标号:1、中心倒三角架;2、拼接外架;
31.3、横纵向移动运输机构;301、输送电机;302、输送转轴;303、输送带轮;304、支撑带轮;305、输送平带;306、输送平板;307、移动电机;308、主动带轮;309、移动支撑辊;310、从动带轮;311、传动带;312、支撑弯架;313、清理弯板;314、连接侧板;
32.4、双倾斜转运机构;401、安装横板;402、连接滑板;403、倾斜底架;404、倾斜顶架;405、中部转块;406、中部伸缩杆;407、调节转块;408、尾部转块;409、限位伸缩杆;410、限位顶块;411、转运电机;412、转运驱动轮;413、限位辊轮;414、转运带;
33.5、移动循环空中喷淋机构;501、中转水箱;502、过滤竖网;503、抽吸泵;504、抽吸水管;505、吸水网箱;506、导向滑条;507、喷淋泵;508、连接水管;509、喷淋横管;510、水雾喷头。
具体实施方式
34.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
35.实施例:如图1-6所示,本发明提供一种技术方案,一种空中输送、喷灌一体机,包括中心倒三角架1,中心倒三角架1外侧焊接有拼接外架2;
36.拼接外架2内侧设置有横纵向移动运输机构3,通过与场地内部预制的轨道之间的相互配合,带动苗盘在场地内部进行快速的横向和纵向移动,从而提高了苗盘在场地内部的运输便捷性和效率;
37.拼接外架2顶部设置有双倾斜转运机构4,通过倾斜的输送带对平移的苗盘进行倾斜转运,从而对苗盘的高度进行改变,进而对卡车和场地内的苗盘进行双向转运;
38.拼接外架2底部一端设置有移动循环空中喷淋机构5,通过对场地内水渠中的水进行收集,并经过过滤后重新喷淋到场地内的苗盘中,从而实现了场地内部水的反复利用,减少了水资源的浪费。
39.横纵向移动运输机构3包括输送电机301、输送转轴302、输送带轮303、支撑带轮
304、输送平带305、输送平板306、移动电机307、主动带轮308、移动支撑辊309、从动带轮310、传动带311、支撑弯架312、清理弯板313和连接侧板314;
40.拼接外架2一侧顶部一角处设置有输送电机301,输送电机301的输入端与外部电源的输出端电性连接,输送电机301的输出轴一端固定连接有输送转轴302,输送转轴302外侧对应中心倒三角架1顶部一端两侧位置处固定安装有输送带轮303,拼接外架2内部顶端两侧通过转轴转动连接有支撑带轮304,输送平带305紧密包覆于输送带轮303和支撑带轮304外侧,中心倒三角架1和拼接外架2顶部均向上凸起,中心倒三角架1和拼接外架2中部最高点与两端之间的高度差为六厘米,输送转轴302与拼接外架2之间通过连接座转动连接,输送平带305外侧均匀设置有防滑凸块;
41.拼接外架2底部一端通过螺栓安装有输送平板306,输送平板306顶部一端固定安装有移动电机307,移动电机307的输入端与外部电源的输出端电性连接,移动电机307输出轴外侧固定连接有主动带轮308,输送平板306底部两端均通过连接座转动连接有移动支撑辊309,位于输送平板306一端的移动支撑辊309端部固定连接有从动带轮310,传动带311紧密包覆于主动带轮308和从动带轮310外侧;
42.输送平板306两端两侧均焊接有支撑弯架312,支撑弯架312底部焊接有清理弯板313,拼接外架2两端内侧均对称焊接有连接侧板314,移动支撑辊309外部与场地内的预制轨道之间相互扣合,清理弯板313与轨道之间紧密贴合,连接侧板314侧面中部均匀等距贯穿开设有连接孔,拼接外架2之间通过螺栓螺母与连接孔之间相互配合进行连接,通过横纵向移动运输机构3内部各组件之间的相互配合,在苗盘运输的过程中,通过起吊装置将苗盘运输到中心倒三角架1顶部后,便可通过输送电机301和移动电机307带动苗盘在场地内部进行快速的横纵向运输,进而有效的提高了苗盘的运输效率,同时在苗盘的运输过程中有效的减少了人工的参与,从而降低了由于人工参与所引起的失误,同时有效的降低了工作人员的劳动强度,提高了苗盘运输过程中的机械化;
43.同时在输送平板306移动过程中通过支撑弯架312和清理弯板313对轨道进行持续清理,从而有效的预防了污垢在轨道上积累形成凹凸不平,避免了移动支撑辊309在经过凹凸不平位置处时产生颠簸,从而有效的提高了中心倒三角架1和拼接外架2移动的稳定性,提升了苗盘运输的平稳性;
44.双倾斜转运机构4包括安装横板401、连接滑板402、倾斜底架403、倾斜顶架404、中部转块405、中部伸缩杆406、调节转块407、尾部转块408、限位伸缩杆409、限位顶块410、转运电机411、转运驱动轮412、限位辊轮413和转运带414;
45.拼接外架2两侧顶部均焊接有安装横板401,安装横板401内侧设置有若干组连接滑板402,倾斜底架403底部通过连接滑板402连接到安装横板401外侧一端,且倾斜底架403与连接滑板402之间通过转轴转动连接,倾斜底架403顶部通过转轴转动连接有倾斜顶架404,连接滑板402外侧与安装横板401内壁之间紧密贴合,连接滑板402与安装横板401之间可通过螺栓进行固定;
46.中部转块405通过连接滑板402连接到安装横板401外侧中部,且中部转块405与连接滑板402之间通过转轴转动连接,中部转块405顶端中部固定连接有中部伸缩杆406,中部伸缩杆406顶端中部固定连接有调节转块407,调节转块407一侧通过转轴与倾斜底架403和倾斜顶架404之间连接处相转动连接;
47.尾部转块408通过连接滑板402与安装横板401另一端相连接,且尾部转块408与连接滑板402之间通过转轴转动连接,尾部转块408顶端中部固定连接有限位伸缩杆409,限位伸缩杆409顶端中部固定连接有限位顶块410,且限位顶块410内侧通过转轴与倾斜顶架404外侧转动连接,拼接外架2、倾斜底架403和倾斜顶架404顶部两侧均焊接有限位导杆,且限位导杆内侧设置有弧形条,倾斜底架403末端底部通过转轴转动连接有导料斜板;
48.倾斜底架403和倾斜顶架404一端两侧顶部均固定安装有转运电机411,转运电机411的输入端与外部电源的输出端电性连接,转运电机411的输出轴外侧固定连接有转运驱动轮412,倾斜底架403和倾斜顶架404内部两侧均通过转轴转动连接有限位辊轮413,转运带414紧密包覆于转运驱动轮412和限位辊轮413外侧,通过双倾斜转运机构4内部各组件之间的相互配合,通过安装横板401与连接滑板402之间的相互配合,可实现对整个机构的快速拆装,从而提高了该机构的使用便捷性,通过倾斜底架403和倾斜顶架404倾斜角可调的特性,既可以使倾斜底架403底部与拼接外架2顶面之间保持合适的倾斜角,使苗盘可以更加顺利的从中心倒三角架1转运到倾斜底架403顶部,同时通过对倾斜顶架404的调节,使苗盘在运输到最高点的位置时,可以更加便捷的从倾斜顶架404上转送到卡车上,进而有效的提高了苗盘的转运便捷性;
49.通过倾斜底架403和倾斜顶架404的可调节设计,也可有效的降低该机构的安装精度需求,使倾斜底架403和倾斜顶架404的倾斜角均可在安装完成后进行自主调节,从而进一步提高了倾斜底架403和倾斜顶架404的安装便捷性;
50.移动循环空中喷淋机构5包括中转水箱501、过滤竖网502、抽吸泵503、抽吸水管504、吸水网箱505、导向滑条506、喷淋泵507、连接水管508、喷淋横管509和水雾喷头510;
51.拼接外架2一端中部固定连接有中转水箱501,中转水箱501内侧一端嵌入安装有过滤竖网502,中转水箱501顶部一端通过管道固定连接有抽吸泵503,抽吸泵503的输入端与外部电源的输出端电性连接,抽吸泵503的一端固定连接有抽吸水管504,抽吸水管504末端对应拼接外架2底部位置处固定连接有吸水网箱505,吸水网箱505底端对称固定连接有导向滑条506,吸水网箱505四侧面均均匀开设有吸水孔,吸水网箱505在使用过程中放置于场地内部的预制水渠内;
52.中转水箱501顶部另一端通过管道连接有喷淋泵507,喷淋泵507的输入端与外部电源的输出端电性连接,喷淋泵507一端固定连接有连接水管508,连接水管508末端对应拼接外架2底部两侧位置处固定安装有喷淋横管509,喷淋横管509底端均匀固定安装有水雾喷头510,抽吸泵503和喷淋泵507分别位于过滤竖网502两侧,喷淋横管509通过连接横板与拼接外架2之间固定连接,通过移动循环空中喷淋机构5内部各组件之间的相互配合,在拼接外架2移动的过程中对场地内水渠中的水进行抽吸收集,并通过吸水网箱505和过滤竖网502对水进行二次过滤,从而有效的提高了用于喷灌的水的清洁度,防止了水雾喷头510由于水中杂质过多而出现堵塞的现象,通过喷淋横管509和水雾喷头510将水更加均匀的喷洒向场地中的苗盘,有效的实现了场地内部的水循环,减少了秧苗培育过程中水资源的浪费。
53.本发明的工作原理及使用流程:本发明在实际应用过程中,在需要对场地内的苗盘进行运输时,通过起吊装置将地面上的苗盘运输到拼接外架2顶部,在苗盘运输到拼接外架2顶部后,通过输送电机301带动输送转轴302进行转动,并在输送转轴302转动的过程中带动两个输送带轮303进行转动,进而通过输送带轮303和支撑带轮304之间的配合带动输
送平带305进行运动,并在输送平带305运输到过程中带动苗盘进行横向移动,同时通过移动电机307带动主动带轮308进行转动,主动带轮308在转动的过程中通过传动带311带动从动带轮310进行转动,在从动带轮310转动的过程中带动移动支撑辊309进行转动,通过移动支撑辊309的转动带动中心倒三角架1和拼接外架2沿场地内的轨道上进行纵向移动,进而实现了对场地内的苗盘的横纵向运输;
54.在输送平板306沿轨道进行移动的过程中,通过支撑弯架312带动清理弯板313沿轨道外侧进行滑移,并在清理弯板313滑移的过程中对轨道顶部进行清理;
55.在需要将中心倒三角架1顶部苗盘运输到卡车上时,通过安装横板401和连接滑板402将各结构安装到对应的拼接外架2顶部,通过中部伸缩杆406的伸缩与中部转块405和调节转块407的转动配合对倾斜底架403的倾斜角度进行调节,从而使拼接外架2上的苗盘可以顺利的转移到倾斜底架403上,通过限位伸缩杆409的伸缩与尾部转块408和限位顶块410的转动之间的相互配合,对倾斜顶架404的倾斜角度进行调节,进而使倾斜顶架404的最高点处可以与对应卡车的上下料处高度相齐平;
56.在倾斜底架403和倾斜顶架404调整到合适的位置后,根据实际上下料的需求启动倾斜底架403和倾斜顶架404上的转运电机411进行合适方向的转动,通过转运电机411带动转运驱动轮412进行转动,在转运驱动轮412转动的过程中通过转运驱动轮412和限位辊轮413之间的相互配合带动转运带414进行运动,并在转运带414运动的过程中带动倾斜底架403和倾斜顶架404上的苗盘进行运输,从而实现了苗盘的运输;
57.在中心倒三角架1和拼接外架2移动的过程中也可对场地内水渠中的水进行收集,并将收集后的水用于后续的秧苗喷灌,在中心倒三角架1和拼接外架2安装到场地内部后,先将吸水网箱505放置到合适的水渠内,在拼接外架2移动过程中通过抽吸水管504拖动吸水网箱505沿水渠内进行移动,并通过导向滑条506为吸水网箱505底部提供导向和辅助支撑,驱动抽吸泵503后,通过抽吸水管504和吸水网箱505对水渠内的水向上进行抽吸,将水渠内的水向上运输到中转水箱501内部一端,并通过过滤竖网502的过滤后进入中转水箱501的另一端,通过喷淋泵507对过滤后的水进行运输,通过连接水管508将水运输到喷淋横管509内,进而通过水雾喷头510将喷淋横管509内部的水喷洒向场地内地面上的苗盘内,从而完成对苗盘的喷灌。
58.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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