一种用于钢筋混凝土阴极保护的参比电极及制作方法与流程

1.本说明书涉及外加电流阴极保护领域，尤其涉及一种用于钢筋混凝土阴极保护的参比电极及制作方法。


背景技术：

2.目前，随着科技的发展，关于电化学的技术也在飞速发展。而参比电极是电化学分析测试中非常重要的一个组件，参比电极稳定性决定了电化学测量的准确性。并且，在外加电流阴极保护领域，通常需要采用参比电极以测量电位。
3.在现有技术中，常用的参比电极有银氯化银电极、甘汞电极，但是，通常情况下这类电极的使用寿命较短，而钢筋混凝土建筑的设计使用寿命较长，这类电极无法满足钢筋混凝土建筑的使用需求。


技术实现要素：

4.本说明书提供一种用于钢筋混凝土阴极保护的参比电极及制作方法，以部分的解决现有技术存在的上述问题。
5.本说明书采用下述技术方案：
6.本说明书提供了一种用于钢筋混凝土阴极保护的参比电极，包括绝缘灌封胶、砂浆、包覆抗腐蚀层的钛丝、电缆以及参比电极壳体，所述钛丝与所述电缆连接，其中：
7.所述参比电极壳体一端的内部填充绝缘灌封胶，其余部分填充砂浆，并且填充砂浆部分的参比电极壳体处设有若干开孔；
8.所述钛丝与所述电缆连接的一端通过所述绝缘灌封胶固定在所述参比电极壳体内，所述钛丝的其余部分通过所述砂浆固定在所述参比电极壳体内；
9.所述电缆一端通过所述绝缘灌封胶固定在所述参比电极壳体内，所述电缆的其余部分位于所述参比电极壳体的外部，用于与阴极保护监控设备连接。
10.可选的，所述参比电极还包括连接装置，所述连接装置包括：螺栓、适配于所述螺栓的螺母、弹簧垫圈以及平垫圈；其中，
11.所述钛丝固定有接线端子的一端与所述连接装置连接，所述电缆固定有接线端子的一端与所述连接装置连接；
12.所述钛丝上的接线端子与所述电缆上的接线端子之间夹有所述弹簧垫圈，由垫有平垫圈的螺栓穿过所述钛丝上的接线端子、所述弹簧垫圈以及所述电缆上的接线端子，垫有另一平垫圈的螺母与所述螺栓紧固，将所述钛丝上的接线端子与所述电缆上的接线端子连接。
13.可选的，所述参比电极壳体为圆柱体，设置的开孔为圆形且成对设置，每对开孔两两相对，所述参比电极壳体填充绝缘灌封胶的一端设有封口组件；
14.所述封口组件上设有开孔，用于使所述电缆穿过所述开孔与阴极保护监控设备连接。
15.可选的，所述参比电极壳体为绝缘材料。
16.可选的，所述抗腐蚀层为钌铱金属氧化物。
17.可选的，所述电缆包覆有绝缘层以及保护层。
18.可选的，所述砂浆的收缩率不大于预设的收缩阈值，使开孔处的所述砂浆与所述参比电极壳体的落差小于预设的落差阈值。
19.可选的，所述钛丝与所述电缆连接处的电阻不大于预设的电阻阈值。
20.本说明书提供了一种用于钢筋混凝土阴极保护的参比电极的制作方法，包括：
21.将钛丝与电缆连接后，放置于参比电极壳体内密封的一端，并将部分电缆穿过密封的一端与阴极保护监控设备连接，其中，所述参比电极壳体另一端未密封且侧壁处设有若干开孔；
22.向所述参比电极壳体内灌注绝缘灌封胶，将所述钛丝与所述电缆的连接处埋设在所述绝缘灌封胶内，使所述钛丝和所述电缆的连接处与外界绝缘；
23.将所述侧壁上的若干开孔封堵后，向所述参比电极壳体内灌注砂浆，将所述钛丝的剩余部分埋设在所述砂浆内；
24.拆除所述参比电极壳体侧壁处的封堵。
25.可选的，将钛丝与电缆连接，具体包括：
26.在所述钛丝与所述电缆上分别固定接线端子；
27.将垫有平垫圈的螺栓穿过所述钛丝上的接线端子、弹簧垫圈以及所述电缆上的接线端子，并将所述螺栓与垫有平垫圈的螺母紧固。
28.本说明书采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
29.本说明书提供的用于钢筋混凝土阴极保护的参比电极及制作方法，该参比电极包括绝缘灌封胶、砂浆、包覆抗腐蚀层的钛丝、电缆以及参比电极壳体，电缆一端连接参比电极外部的阴极保护监控设备，另一端与钛丝连接，并且连接处通过绝缘灌封胶固定在参比电极壳体内，参比电极壳体内其余部分填充砂浆，以将钛丝的其余部分固定在该参比电极壳体内，填充砂浆部分的参比电极壳体处设有若干开孔。
30.从上述用于钢筋混凝土阴极保护的参比电极及制作方法可以看出，该参比电极采用包覆抗腐蚀层的钛丝作为电极，提高参比电极的稳定性，与外界连接处通过绝缘灌封胶密封避免电缆腐蚀，开孔则可避免壳体对电位测量的屏蔽，该参比电极埋设在钢筋混凝土结构内，提供长期稳定的电化学电位。
附图说明
31.此处所说明的附图用来提供对本说明书的进一步理解，构成本说明书的一部分，本说明书的示意性实施例及其说明用于解释本说明书，并不构成对本说明书的不当限定。在附图中：
32.图1为本说明书提供的一种用于钢筋混凝土阴极保护的参比电极的结构示意图；
33.图2为本说明书提供的一种连接装置的结构示意图；
34.图3a为本说明书提供的一种参比电极壳体上的开孔示意图；
35.图3b为本说明书提供的一种参比电极壳体上的开孔示意图；
36.图4为本说明书提供的一种参比电极尺寸示意图；
37.图5为本说明书提供的一种参比电极结构示意图；
38.图6为本说明书中一种用于钢筋混凝土阴极保护的参比电极的制作方法的流程示意图。
具体实施方式
39.为使本说明书的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本说明书具体实施例及相应的附图对本说明书技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本说明书一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
40.通常情况下，跨海大桥、码头、拦河大坝、海边建筑物构筑物等海洋环境的钢筋混凝土结构，其设计使用年限非常长。而为了避免建筑中的钢筋等建筑材料被腐蚀，导致建筑无法达到设计使用年限就出现安全隐患，通常可在建筑上设置阴极保护系统，对钢筋等建筑进行保护，避免或者减轻腐蚀情况的发生。
41.一般的，阴极保护系统中包含有参比电极，用于检测被保护结构的电位是否达到阴极保护标准要求，而只有当阴极保护结构的电位值达到标准要求时，才能够为建筑物提供有效的保护。即，在阴极保护系统的保护下，建筑材料的腐蚀速度极慢，可忽略不计。
42.通常情况下，设置在钢筋混凝土建筑的阴极保护系统，其阳极、阴极以及参比电极，是在建造过程中浇筑在建筑内部的，因此参比电极无法进行更换。于是，对于用于钢筋混凝土阴极保护的参比电极，其使用寿命有着较高的要求，以满足在建筑物全生命周期内，为阴极保护系统提供稳定的检测电位，实现长效的对阴极保护系统工作状态的检测。
43.目前，通常情况下参比电极的使用寿命为1～3年，使用寿命较长的银氯化银参比电极的使用寿命也仅有30年，而建筑的设计使用年限通常大于70年，甚至存在建筑的设计使用年限为100年以上。可见，常见的银氯化银电极、甘汞电极等参比电极，其使用寿命达不到建筑物的设计使用年限，远远无法满足建筑的使用需求。因此，亟需一种长效的参比电极，以满足在建筑物的设计使用年限内，长时间为阴极保护系统提供参考电位的需求。
44.以下结合附图，详细说明本说明书各实施例提供的技术方案。
45.图1为本说明书提供的一种用于钢筋混凝土阴极保护的参比电极的结构示意图，该参比电极100包括包覆抗腐蚀层的钛丝102、电缆104、砂浆106、绝缘灌封胶108以及参比电极壳体110。其中，该钛丝102与该电缆104连接。
46.如图1中钛丝102的一端与电缆104连接处的圆形，表示钛丝102与电缆104连接。该钛丝102与该电缆104可通过多种方式进行连接，例如，通过铜管压接的方式、螺栓连接的方式连接在一起。
47.其中，由于该钛丝102的抗腐蚀层可以为其提供优越的抗腐蚀能力，使得该钛丝102在使用环境中自身具有非常稳定的电位。通过测量参比电极100附近结构物钢筋相对于参比电极100的电位，计算通电前后的极化电位偏移或衰减电位差值，与阴极保护标准比较，判断是否达到了阴极保护标准。如未达到保护标准，通过调整系统保护电流输出的大小，进一步极化直到达到阴极保护标准为止。
48.另外，在本说明书提供的参比电极100中，用电缆实现钛丝与阴极保护监控设备之间的数据传输。其中，电缆104穿过该参比电极壳体110与阴极保护监控设备连接，在该参比
电极壳体110内部与该钛丝102连接。
49.另外，当该钛丝102与该电缆104的连接处电阻过高时，会导致电子的流动受到的阻碍，从而造成该参比电极100提供的参考电位不准确，因此该钛丝102与该电缆104连接处的电阻需要小于预设的电阻阈值。其中，该电阻阈值可根据需要设置，例如，0.1欧姆、0.2欧姆、0.5欧姆等。该电阻阈值具体为何值，本说明书不做限制，可根据需要设置。
50.具体的，在制造该参比电极100时，当该钛丝102与该电缆104连接后，通过数字万用表检测该钛丝102与该电缆104连接处的电阻，并判断检测到的电阻是否不大于预设的电阻阈值，若是，则确定该钛丝102与该电缆104的连接处合格，并继续后续制造工序，若否，则确定该钛丝102与该电缆104的连接处不合格，重新进行连接或者确定为不合格产品。
51.本说明书不限制该钛丝102与该电缆104具体采用何种方式连接，只要其电阻小于预设的电阻阈值即可，具体方式可根据需要设置。
52.另外，在本说明书一个或多个实施例中，该参比电极壳体110的一端的内部填充绝缘灌封胶108。如图1中虚线内部的填充物，表示该绝缘灌封胶108。并且，该绝缘灌封胶108完全包裹该钛丝102与该电缆104的连接处，避免该钛丝102与该电缆104的连接处与外界接触。并且，该绝缘灌封胶108还具有硬度高、防腐等特性，也可避免该钛丝102与该电缆104的连接处被腐蚀、被建筑物挤压破坏等现象的出现。
53.另外，在本说明书的一个或多个实施例中，为了避免该参比电极壳体110影响离子等带电物质的流向，该参比电极壳体110为绝缘材料。例如，该参比电极壳体110的材料可以是聚氯乙烯(polyvinylchlorid，pvc)、聚乙烯(polyethylene，pe)等材料，该参比电极壳体110具体为何种绝缘材料，本说明书不做限制，可根据需要设置。
54.另外，该参比电极壳体110内的其余部分填充砂浆106，且在填充砂浆106部分的参比电极壳体110处设有若干开孔。图1中该参比电极壳体110上的圆孔，表示设置的若干开孔。该参比电极壳体110上的圆孔内部的填充物，即为砂浆106。
55.在本说明书的一个或多个实施例中，由于该参比电极100用于埋设在钢筋混凝土中为阴极保护系统提供参考电位，且该参比电极壳体110为绝缘材料，若该参比电极壳体110是完全密封，则该参比电极壳体110将形成一个绝缘层，使得该参比电极100无法为阴极保护系统提供参考电位。于是，该参比电极壳体110上设置有若干开孔，以便于阴极保护监控设备可以读取该参比电极附近钢筋的相对电位。
56.在本说明书的一个或多个实施例中，该参比电极壳体110可为圆柱体，其一端被密封而另一端未密封。如图1中的参比电极壳体110所示，该参比电极壳体110由电缆104穿过的一端被密封，未由电缆104穿过的一端未密封。密封一端灌注有绝缘灌封胶108，为该钛丝102与该电缆104的连接处提供绝缘、防腐等保护。未密封的一端灌注有砂浆106，且侧壁处设有若干圆形开孔，以便于该参比电极壳体110内部的钛丝102通过该砂浆以及该若干开孔与测点钢筋处于同一电解质中。当然，该参比电极壳体110上设有的开孔也可以是方形孔、菱形孔等形状的开孔，该开孔具体为何种形状，本说明书不做限制，可根据需要设置。其中，由于该参比电极100用于钢筋混凝土结构中，因此上述电解质为混凝土、砂浆等物质。
57.基于上述内容可见，该参比电极壳体110内部的钛丝102与电缆104通过该绝缘灌封胶108密封，并固定在该参比电极壳体110内密封的一端。该钛丝102的其余部分通过该砂浆106密封，并固定在该参比电极壳体110未密封的一端，而该电缆104的其余部分穿过该参
比电极壳体110密封的一端，与该参比电极壳体110外部的阴极保护监控设备连接。固定在该绝缘灌封胶108内部的该钛丝102可通过该绝缘灌封胶108以及该参比电极壳体110上的若干开孔，与测点钢筋处于同一电解质中并通过与该电缆104的连接，为与该电缆104的另一端连接的阴极保护监控设备提供参考电位。
58.并且，该参比电极100采用了包覆抗腐蚀层的钛丝102作为电极，提高了参比电极100的稳定性，还采用绝缘灌封胶108将该钛丝102与该电缆104的连接处密封，避免了该钛丝102与该电缆104的连接处被腐蚀。并且，通过该参比电极壳体110上的开孔，减少该参比电极壳体110对电位测量的干扰。将该参比电极100埋设在钢筋混凝土建筑物内，可提供长期稳定的电化学电位。
59.另外，在本说明书的一个或多个实施例中，该钛丝102是包覆抗腐蚀层的钛丝102，且该抗腐蚀层为混合金属氧化物(mixed metal oxide，mmo)。例如，钌铱体系金属氧化物。当然，根据使用环境的不同也可以为其他金属氧化物。该抗腐蚀层具体为何种物质，本说明书不做限制，可根据需要设置。
60.另外，在本说明书的一个或多个实施例中，由于在通常情况下，抗腐蚀层包覆在该钛丝102的侧边，而在制作该参比电极100的过程中，该钛丝102会产生两个切面，即该钛丝102的两端，因此，该钛丝102的两端并未包覆抗腐蚀层。为了避免该钛丝102的两端被腐蚀，可将该钛丝102的两端用绝缘灌封胶108密封。需要说明的是，由于该钛丝102的一端与该电缆104连接并密封在该绝缘灌封胶108中，因此，可仅将该钛丝102的一端用绝缘灌封胶108密封，并将未密封的一端与该电缆104连接。
61.另外，在本说明书的一个或多个实施例中，该钛丝102可为金属钛制成的金属丝。
62.另外，在本说明书的一个或多个实施例中，通常情况下电缆均包覆有绝缘层和保护层，类似的，本说明书采用的该电缆104也包覆有绝缘层和保护层。该电缆104具体可为多种型号的电缆，例如，铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆型护套线，即bvv电缆、铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电线，即rvv电缆等，该电缆104具体为何种，包覆的保护层和绝缘层是何种材质，本说明书不做限制，可根据需要设置。只需在建筑物的设计使用年限内正常使用即可。
63.另外，在本说明书的一个或多个实施例中，为了防止该钛丝102与该电缆104的连接处被腐蚀，可采用绝缘灌封胶将该钛丝102与该电缆104的连接处密封。其中，该绝缘灌封胶108需要绝缘，并且，为了避免该绝缘灌封胶108在使用过程中被腐蚀，该绝缘灌封胶108还需要具有一定的抗腐蚀能力，例如，双组分的环氧树脂(epoxy)灌封胶、聚丙烯酸酯灌封胶等，具体采用何种灌封胶，本说明书不做限制，可根据需要设置。
64.另外，在本说明书的一个或多个实施例中，由于将该钛丝102与该电缆104焊接需要较高的人工成本，并且焊接难度较大，焊接出现次品的可能性较高(良品率较低)。因此，还可将该钛丝102与该电缆104上可分别固定接线端子，并将该钛丝102上的接线端子通过连接装置与该电缆104上的接线端子连接。以保证该钛丝102与该电缆104的紧密连接。
65.如图2所示，图2为本说明书提供的一种连接装置的结构示意图。该连接装置200包括平垫圈202、弹簧垫圈204、钛丝102上的接线端子206、弹簧垫圈208、电缆104上的接线端子210、平垫圈212、螺母214以及螺栓216。其中，该钛丝102上的接线端子206的两侧固定有弹簧垫圈204以及弹簧垫圈208，该弹簧垫圈208的另一侧固定有电缆104上的接线端子210，
且该弹簧垫圈204、该钛丝102上的接线端子206、该弹簧垫圈208以及该电缆104上的接线端子210的两侧分别由平垫圈202、螺栓216与平垫圈212、螺母214紧固。
66.其中，该接线端子也可以是铜线耳等部件，需要说明的是，上述连接装置200中的螺栓、弹簧垫圈、平垫圈等部件均为316不锈钢材料制作而成，当然，上述部件还可为符合国家相关技术规范要求的其他防腐蚀、导电的材料制作而成的，上述部件具体为何种材料制作而成的，本说明书不做限制，可根据需要选择。并且，在本说明书的一个或多个实施例中，为了节约成本，不限定该连接装置200内弹簧垫圈的数量，该弹簧垫圈为一个时，可位于该钛丝102上的接线端子206与该电缆104上的接线端子210之间。该弹簧垫圈的具体数量可根据需要设置，本说明书不做限制。
67.在本说明书的一个或多个实施例中，不限定该钛丝102上的接线端子与该电缆104上的接线端子的连接方式，只要该钛丝102与该电缆104连接处的电阻不大于预设的电阻阈值即可。例如，该钛丝102上的接线端子与该电缆104出的接线端子为同一接线端子，该钛丝102与该电缆104分别插在该接线端子的两个孔内，并通过该接线端子自带的螺丝紧固。
68.另外，在本说明书的一个或多个实施例中，该参比电极壳体110的一端设有封口组件112，该封口组件112上设有开孔，该封口组件112上的开孔用于使该电缆104穿过以便与阴极保护监控设备连接。并且，由于该绝缘灌封胶108需要一定的时间凝固，为了避免该绝缘灌封胶108在凝固过程中从该封口组件112上设置的开孔渗透至该参比电极壳体110的外部，导致该绝缘灌封胶108不足以完全封闭该钛丝102与该电缆104的连接处，从而造成该钛丝102与该电缆104的连接处与砂浆106接触，造成该钛丝102与该电缆104的连接处被腐蚀的现象，可调整该封口组件112上开孔的大小，使得该开孔的大小与该电缆104的外径一致，该参比电极壳体110内部的绝缘灌封胶108不会流出，相当于该电缆104将该开孔完全封堵。
69.另外，在本说明书的一个或多个实施例中，该参比电极壳体110可为柱状体、桶状体等形状，当该参比电极壳体110为桶状体时，由于该参比电极壳体110的一端被封闭，因此无需封口组件112，仅需要将该电缆104穿过该参比电极壳体110封闭的一端，并保证该电缆104穿过的位置封闭即可。
70.另外，在本说明书的一个或多个实施例中，为了便于制作，该参比电极壳体110侧壁上的开孔为圆形且成对设置，每对开孔两两相对。如图3a以及图3b所示，图3a为本说明书提供的一种开孔示意图，其中，圆孔300的对侧也有一个圆孔与之相对，类似的，圆孔302以及圆孔304的对侧也有一个圆孔与之相对。而为了增大该砂浆106与外界钢筋混凝土的接触面积，可采用如图3b所示的方式开孔，图3b为本说明书提供的一种开孔示意图，其中，圆孔300的对侧也有一个圆孔与之相对，类似的，圆孔302、圆孔304的对侧也有一个圆孔与之相对，圆孔306即为与圆孔302相对的圆孔。当然，该开孔的形状、数量以及位置也可采用其他方式设置，例如，设置5个位置随机的方形孔、设置7个在该参比电极壳体110的一侧并排排列的菱形孔。该开孔的形状、数量以及位置具体如何设置，本说明书不做限制，可根据需要设置。
71.另外，在本说明书的一个或多个实施例中，由于该参比电极100浇筑于建筑的内部，并由该参比电极壳体110内部的钛丝102通过该参比电极壳体110上的开孔以及该参比电极壳体110内部的砂浆106读取附近钢筋相对于该钛参比电极的相对电位。因此，当该参比电极壳体110上的开孔均位于该参比电极壳体110的一侧时，可能屏蔽了部分钢筋的电位
值，以至于该参比电极100提供的参考电位不准确。因此，在本说明书的一个或多个实施例中，该参比电极壳体110上设置的开孔可对称设置。
72.另外，在本说明书的一个或多个实施例中，该参比电极100在制作完成后，会放置于建筑物中预留的空间内，这时，需要该参比电极100与该空间紧密接触，而为了避免该砂浆106凝固后在该参比电极壳体110的开孔处与该参比电极壳体110有较大落差，导致该砂浆106与该参比电极壳体110外部的钢筋混凝土出现接触不良。该砂浆106的收缩率不大于预设的收缩阈值。例如，岩补hb40修复砂浆、永力轻unicell40修复砂浆等。其中，该收缩率为该砂浆106凝固前的体积与该砂浆106凝固后的体积的差，占据该砂浆106凝固前体积的百分比。并且，该收缩阈值的大小可根据需要设置，例如，1％、2％等，该收缩阈值具体为何值，本说明书不做限制，可根据需要设置。
73.并且，为了保证该参比电极100中的砂浆106与外部的混凝土接触，在将该参比电极100放置在预留的空间后，还可采用混凝土、修复砂浆等物质填充缝隙。
74.在本说明书的一个或多个实施例中，该参比电极100在制作完成后，也可在建筑物的建造过程中，浇筑在钢筋混凝土中，这时，由于建筑物中的混凝土具有流动性。因此，若该砂浆106凝固后在该参比电极壳体110的开孔处与该参比电极壳体110有较大落差，则建筑物中的混凝土会填补这部分落差，避免了该砂浆106与混凝土等建筑材料接触不良的现象出现。而为了简化施工，在本说明书的一个或多个实施例中，即使该砂浆106凝固后在该参比电极壳体110的开孔处与该参比电极壳体110有较大落差，也可正常使用。因此，在本说明书的一个或多个实施例中，不限制该砂浆106的收缩率，即，该砂浆106的收缩率大于预设的阈值也可。
75.另外，在本说明书的一个或多个实施例中，提供了该参比电极100的尺寸参数，如图4所示，图4为本说明书提供的一种参比电极尺寸示意图，其中，该参比电极壳体110为圆柱体，该参比电极壳体110的直径为32毫米，长度为150毫米。该参比电极壳体110上开孔的直径为20毫米。该钛丝102的直径为3毫米，长度为100毫米，固定在该砂浆106内部的该钛丝102长度为80毫米。该电缆104的直径为2.5毫米。该参比电极壳体110内部的绝缘灌封胶108的轴向长度为50毫米，该参比电极壳体110内部的砂浆106的轴向长度为100毫米。当然，该参比电极壳体110、该钛丝102、该电缆104以及该参比电极壳体110上开孔的尺寸，与该参比电极壳体110内部的绝缘灌封胶108的长度以及该参比电极壳体110内部的砂浆106的长度还可自行设置，例如，长度为200毫米且直径为38毫米的参比电极壳体110、长度为150毫米的钛丝102、轴向长度为70毫米的绝缘灌封胶108以及轴向长度为130毫米的砂浆106。各部件的长度本说明书不做限制，可根据需要设置。
76.另外，在本说明书的一个或多个实施例中，提供了一种参比电极结构示意图，如图5所示，该参比电极100包括包覆抗腐蚀层的钛丝102、电缆104、砂浆106、绝缘灌封胶108以及参比电极壳体110。其中，该钛丝102与该电缆104通过该连接装置200连接，该连接装置200包括平垫圈202、弹簧垫圈204、钛丝102上的接线端子206、弹簧垫圈208、电缆104上的接线端子210、平垫圈212、螺母214以及螺栓216。
77.另外，在本说明书的一个或多个实施例中，该参比电极100在制作完成后，可直接浇筑在钢筋混凝土的建筑中，并将该参比电极100外部的电缆104与该建筑的阴极保护监控设备连接，以通过测量该参比电极100预埋点附近钢筋相对于该钛参比电极的电位，判断阴
极保护系统安装是否正确及被保护结构是否达到阴极保护标准。
78.图6为本说明书中一种用于钢筋混凝土阴极保护的参比电极的制作方法的流程示意图。
79.s600：将钛丝与电缆连接后，放置于参比电极壳体内密封的一端，并将部分电缆穿过密封的一端与阴极保护监控设备连接，其中，所述参比电极壳体另一端未密封且侧壁处设有若干开孔。
80.在本说明书的一个或多个实施例中，由于在制作该参比电极时，需要通过绝缘灌封胶以及砂浆将该参比电极壳体内部的钛丝与电缆固定，而该绝缘灌封胶以及该砂浆在凝固前均为流体，因此，该参比电极壳体的一端需要密封。并且，由于该参比电极壳体内部的砂浆需要与该参比电极壳体外部的钢筋混凝土接触，因此，该参比电极壳体未密封的一端侧壁上设有若干开孔。
81.具体的，将钛丝与电缆连接后放置于一端密封另一端未密封，且未密封的一端的侧壁处设有若干开孔的参比电极壳体内，并将部分电缆穿过密封的一端与阴极保护监控设备连接。其中，该钛丝与该电缆可通过多种方式进行连接，例如，该钛丝与该电缆焊接、该钛丝与该电缆捆绑连接、该钛丝与该电缆上分别固定接线端子并通过连接装置连接等。该钛丝与该电缆具体采用何种方式连接，本说明书不做限制，可根据需要设置。
82.s602：向所述参比电极壳体内灌注绝缘灌封胶，将所述钛丝与所述电缆的连接处埋设在所述绝缘灌封胶内，使所述钛丝和所述电缆的连接处与外界绝缘。
83.在本说明书的一个或多个实施例中，由于该钛丝与该电缆的连接处可能裸露钛丝与电缆，为了避免裸露出的钛丝与电缆与外界接触，导致该参比电极提供的参考电位不准确，需要将该钛丝与该电缆的连接处密封。
84.具体的，向该参比电极壳体内灌注绝缘灌封胶，将该钛丝与该电缆的连接处埋设在该绝缘灌封胶内，使该钛丝和该电缆的连接处与外界绝缘。其中，该绝缘灌封胶需要绝缘，并且，为了避免该绝缘灌封胶在使用过程中被腐蚀，该绝缘灌封胶还需要具有一定的抗腐蚀能力，例如，环氧树脂(epoxy)灌封胶、聚丙烯酸酯灌封胶等，具体采用何种灌封胶，本说明书不做限制，可根据需要设置。
85.s604：将所述侧壁上的若干开孔封堵后，向所述参比电极壳体内灌注砂浆，将所述钛丝的剩余部分埋设在所述砂浆内。
86.在本说明书的一个或多个实施例中，为了使该参比电极壳体内部的钛丝与混凝土内的钢筋均处于连通的电解质中，需要在该参比电极壳体内部灌注砂浆。而由于该砂浆是流体，当该参比电极壳体的侧壁上存在若干开孔时，该砂浆会通过该若干开孔流向该参比电极壳体的外部，因此，需要将该参比电极壳体上的若干开孔封堵，避免该砂浆通过该参比电极壳体上的若干开孔流出。其中，该电解质为混凝土、砂浆等物质。
87.具体的，将该侧壁处的若干开孔封堵后，向该参比电极壳体内灌注砂浆，将该钛丝的剩余部分埋设在该砂浆内。
88.其中，由于该参比电极在制作完成后，会放置于建筑物中预留的空间内，这时，需要该参比电极与该空间紧密接触，以便于该参比电极壳体110内部的钛丝102通过该砂浆以及该若干开孔与测点钢筋处于同一电解质中，因此，为了避免该砂浆凝固后在该参比电极壳体的开孔处与该参比电极壳体有较大落差，导致该砂浆与该参比电极壳体外部的钢筋混
凝土出现接触不良。该砂浆的收缩率不大于预设的收缩阈值。例如，岩补hb40修复砂浆、永力轻unicell40修复砂浆等。其中，该收缩率为该砂浆凝固前的体积与该砂浆凝固后的体积的差，占据该砂浆凝固前体积的百分比。并且，该收缩阈值的大小可根据需要设置，例如，1％、2％等，该收缩阈值具体为何值，本说明书不做限制，可根据需要设置。
89.并且，为了保证该参比电极中的砂浆与外部的混凝土接触，在将该参比电极放置在预留的空间后，还可采用混凝土、修复砂浆等物质填充缝隙。
90.s606：拆除所述参比电极壳体侧壁处的封堵。
91.在本说明书的一个或多个实施例中，为了使该参比电极壳体内部的砂浆与外界的钢筋混凝土接触，保证该参比电极壳体110内部的钛丝102通过该砂浆以及该若干开孔与测点钢筋处于同一电解质中，需要将该参比电极壳体侧壁处的封堵拆除。
92.基于图6所示的用于钢筋混凝土阴极保护的参比电极的制作方法，将钛丝与电缆连接后，放置于参比电极壳体内密封的一端，并将部分电缆穿过密封的一端与阴极保护监控设备连接，而参比电极壳体的另一端未密封且侧壁处设有若干开孔，再向该参比电极壳体内灌注绝缘灌封胶，将该钛丝与该电缆的连接处埋设在该绝缘灌封胶内，使该钛丝和该电缆的连接处与外界绝缘，并在将该侧壁上的若干开孔封堵后，向该参比电极壳体内灌注砂浆，将该钛丝的剩余部分埋设在该砂浆内，最后，拆除该参比电极壳体侧壁处的封堵。
93.从上述方法中可以看出，采用了钛丝通过砂浆以及该若干开孔处于混凝土电解质中，并通过电缆与外界的阴极保护监控设备连接，实现了用于钢筋混凝土阴极保护的参比电极的制作。
94.另外，在本说明书的一个或多个实施例中，为了避免由于该钛丝与该电缆的连接处电阻过大，导致该参比电极提供的参考电位不准确，可确定该钛丝与该电缆连接处的电阻，并判断该电阻是否大于预设的电阻阈值，若是，则重新将该钛丝与该电缆连接，若否，则无需重新连接该钛丝与该电缆。其中，该电阻阈值的大小可设置，例如，0.1欧姆、0.2欧姆等，该电阻阈值具体为何值，本说明书不做限制，可根据需要设置。
95.另外，在本说明书的一个或多个实施例中，由于将该钛丝与该电缆焊接需要较高的人工成本。因此，还可将该钛丝与该电缆上可分别固定接线端子，并将该钛丝上的接线端子通过连接装置与该电缆上的接线端子连接。以保证该钛丝与该电缆的紧密连接。
96.具体的，在该钛丝与该电缆上分别固定接线端子，并将垫有平垫圈的螺栓穿过该钛丝上的接线端子、弹簧垫圈以及该电缆上的接线端子，再将该螺栓与垫有平垫圈的螺母紧固。其中，该接线端子也可以是铜线耳等部件。需要说明的是，该连接装置中的螺栓、螺母、平垫圈等部件的材质为316不锈钢。
97.另外，在本说明书的一个或多个实施例中，该钛丝、该电缆、该参比电极壳体、该绝缘灌封胶以及该砂浆的形状、规格以及具体型号可参考上述用于钢筋混凝土阴极保护的参比电极的内容。
98.另外，在本说明书的一个或多个实施例中，步骤s600中，在将该部分电缆穿过密封的一端时，需要在该密封的一端开孔。而由于在后续步骤中，需要向该参比电极壳体内灌注该绝缘灌封胶，以封闭该钛丝与该电缆的连接处。但是该绝缘灌封胶需要一定的时间凝固，为了避免该绝缘灌封胶在凝固过程中从该开孔渗透至该参比电极壳体的外部，导致该绝缘灌封胶不足以完全封闭该钛丝与该电缆的连接处，从而造成该钛丝与该电缆的连接处与砂
浆接触，造成该钛丝与该电缆的连接处被腐蚀的现象，可调整该开孔的大小，使得该开孔的大小与该电缆的外径一致，使得该参比电极壳体内部的绝缘灌封胶不会流出，相当于该电缆将该开孔完全封堵。
99.另外，在本说明书的一个或多个实施例中，由于该参比电极浇筑于建筑的内部，并由该参比电极壳体内部的钛丝通过该参比电极壳体上的开孔与混凝土内的钢筋处于连通的电解质中，该开孔的大小、形状、数量可根据需要设置，本说明书不做限制。因此，在本说明书的一个或多个实施例中，该参比电极壳体上设置的开孔可对称设置。
100.另外，在本说明书的一个或多个实施例中，该参比电极壳体可为柱状体、桶状体等形状，当该参比电极壳体为桶状体时，该参比电极壳体的一端已被封闭，无需特意密封。当该参比电极壳体为柱状体时，需要将该参比电极壳体的一端密封。并且，由于需要在该参比电极壳体内灌注绝缘密封胶，而该绝缘密封胶的凝固时间较长，为了避免该绝缘密封胶渗透到该参比电极壳体外部，导致该参比电极壳体内的绝缘密封胶不足以将该钛丝与该电缆的连接处密封，需要在该电缆穿过该参比电极壳体密封的一端时，保证该电缆与该参比电极壳体密封的一端紧密贴合，不出现任何缝隙。
101.另外，在本说明书的一个或多个实施例中，由于在通常情况下，抗腐蚀层包覆在该钛丝的侧边，而在制作该参比电极的过程中，该钛丝会产生两个切面，即该钛丝的两端，因此，该钛丝的两端并未包覆抗腐蚀层。为了避免该钛丝的两端被腐蚀，可将该钛丝的两端用绝缘灌封胶密封。需要说明的是，由于该钛丝的一端与该电缆连接并密封在该绝缘灌封胶中，因此，可仅将该钛丝的一端用绝缘灌封胶密封，并将未密封的一端与该电缆连接。
102.以上所述仅为本说明书的实施例而已，并不用于限制本说明书。对于本领域技术人员来说，本说明书可以有各种更改和变化。凡在本说明书的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。