一种抗菌防霉纤维笔头及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种抗菌防霉纤维笔头，包括固定纤维笔头(1)和活动纤维笔头(2)，其特征在于：所述固定纤维笔头(1)、活动纤维笔头(2)相邻的一侧设置有更替机构(3)，所述更替机构(3)包括活动套环(31)，所述活动套环(31)固定套接在活动纤维笔头(2)的外壁上，所述固定套环(32)固定套接在固定纤维笔头(1)的外壁上，所述活动套环(31)的右侧固定焊接有连接方杆(33)，所述固定套环(32)的右侧固定焊接有连接方框(34)，所述连接方杆(33)的右侧延伸至连接方框(34)的内腔中，所述连接方框(34)的顶部固定安装有固定筒(341)，所述固定筒(341)的内腔中滑动连接有密封滑块(342)，所述密封滑块(342)的底部固定安装有连接插块(343)，所述连接插块(343)活动插接在连接方杆(33)的顶部，所述固定套环(32)的顶部设置有插块驱动机构(35)。2.根据权利要求1所述的一种抗菌防霉纤维笔头，其特征在于：所述插块驱动机构(35)包括连接座(351)，所述连接座(351)的内壁上固定安装有衔接管(352)，所述衔接管(352)的正面固定连接有固定圆板(353)，所述固定圆板(353)的数量设置为两个，两个所述固定圆板(353)之间固定安装有弹性件一(355)，两个所述固定圆板(353)之间固定连接有橡胶封环(354)，两个所述固定圆板(353)相互远离的一侧均设置有缓冲垫(356)，所述缓冲垫(356)包括气囊(3561)，所述气囊(3561)固定连接在固定圆板(353)的外表面上，所述气囊(3561)的内腔中固定安装有支撑块(3562)，所述气囊(3561)远离固定圆板(353)的一侧固定连接有海绵垫(3563)，所述海绵垫(3563)远离气囊(3561)的一侧设置有防滑块(3564)，所述衔接管(352)的中部固定连接有回流控制管(357)，所述衔接管(352)的背面固定连接有分流盘(358)，所述分流盘(358)的背面固定连接有连接气管(359)，所述连接气管(359)远离分流盘(358)的一端与固定筒(341)的顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种抗菌防霉纤维笔头，其特征在于：所述回流控制管(357)内腔的顶部固定安装有弹性件二(3571)，所述弹性件二(3571)的底部固定安装有单向管(3572)，所述单向管(3572)的内腔中固定安装有网板(3573)，所述网板(3573)的正面固定安装有弹性件三(3574)，所述弹性件三(3574)的正面固定连接有锥块(3575)，所述锥块(3575)的正面与单向管(3572)的内壁活动连接，所述单向管(3572)的顶部固定连接有控制拉块(3576)，所述控制拉块(3576)的顶部延伸至回流控制管(357)的顶部。4.一种抗菌防霉纤维笔头的制备方法，其用于制备上述权利要求1-3所述的一种抗菌防霉纤维笔头，其特征在于：该抗菌防霉纤维笔头的制备方法包括以下步骤：s1、纤维丝的制备；s2、纤维丝并条；s3、笔尖打磨处理；s4、更换组件的安装。5.根据权利要求4所述的一种抗菌防霉纤维笔头的制备方法，其特征在于：所述s1中还包括以下步骤：步骤a1、首先对聚酯纤维固体料进行筛选、清洗并烘干，然后把聚酯纤维固体料添加至熔融设备内，将熔融设备内部温度设置为320摄氏度，待固体料完全熔融之后，将抗菌剂和防霉剂同时添加至熔融设备内部，控制熔融设备以每5分钟升温10摄氏度的状态进行工作，并同时对熔融原料进行混合，待升温至350摄氏度后结束工作，混合完成后将熔融状态的物料添加至挤出装置的内部，将其挤制成纤维丝，并将纤维丝的直径控制在10
±
2微米的范围
内，即完成对纤维丝的制备；步骤a2、防霉剂的制备：将钛酸四丁酯、叶酸钠、丙酸盐、山梨酸钾和乙醇按照1：2.8：3.4：0.8：1.6的比例添加至恒温混合釜的内部，控制恒温混合釜的内部快速升温至230摄氏度，并搅拌20分钟，然后将纯净水、氢氧化钙、环氧树脂、苯酚、冰醋酸、乳化硅油按照2：1.2：2.3：2.4：5：6的比例同量添加至恒温混合釜内部，再控制恒温混合釜内部的温度快速上升至300摄氏度，并搅拌20分钟，等待恒温混合釜内部的液体冷却至室温后取出，即完成对防霉剂的制备；步骤a3、抗菌剂的制备：将pvc树脂20wt％、柠檬酸钠26wt％、松柏精油5wt％、醋酸乙酯6wt％添加至球磨混合设备内部进行研磨混合处理，混合结束后，将其输送至加热搅拌装置的内部，在3分钟内加热至60摄氏度并搅拌15分钟，然后将十二烷基葡糖苷2wt％、葡萄糖酸氯己定15wt％、氨基树脂16wt％、去离子水10wt％继续添加至加热搅拌装置的内部，并继续搅拌5分钟，待其冷却至室温后，将其移送至电解设备的内部进行电解还原处理，且将电解还原的电流密度设置为20ma/dm2～20ma/dm2，并持续23分钟，即完成对抗菌剂的制备。6.根据权利要求4所述的一种抗菌防霉纤维笔头的制备方法，其特征在于：所述s2中还包括以下步骤：将纤维丝经过梳棉机并条后成为纤维束，将纤维束并在一起形成圆柱状集合纤维束，然后在圆柱状集合纤维束的内部添加聚氨脂胶水，使其固定在一起，随之在10分钟内对其进行烘干定型，使其形成雏形圆柱状笔头柱。7.根据权利要求4所述的一种抗菌防霉纤维笔头的制备方法，其特征在于：所述s3中还包括以下步骤：步骤b1、利用切割装置对雏形圆柱状笔头柱进行切段处理，使其分离为多个雏形圆柱状笔头，长度均设置为5.34
±
0.2cm；步骤b2、然后对分离后的雏形圆柱状笔头的两端进行打磨处理，使两端均被打磨为半球状，然后将其从中部截断，将左端和右端的长度比例设置为1：2.5，再利用打磨装置对截断处进行垂直打磨处理；步骤b3、对打磨或截断产生的碎屑和废料进行收集，然后对其进行清洗，清洗的过程中人工筛分出内含的异物，最终对其进行烘干处理，烘干结束后，将回收添加至打碎装置的内部，将废料打碎为粉末状，待下次加工时，可将粉末废料随原料添加至熔融装置内部，完成对废料的回收。8.根据权利要求4所述的一种抗菌防霉纤维笔头的制备方法，其特征在于：所述s4中还包括以下步骤：将活动套环(31)和固定套环(32)通过注塑机加工成型，然后将所需配件依次安装上，最后对应固定套接在固定纤维笔头(1)和活动纤维笔头(2)的外壁上，即完成对纤维笔头的生产。

技术总结
本发明公开了一种抗菌防霉纤维笔头及其制备方法，涉及油性笔生产技术领域，包括固定纤维笔头和活动纤维笔头，所述固定纤维笔头、活动纤维笔头相邻的一侧设置有更替机构，所述更替机构包括活动套环，所述活动套环固定套接在活动纤维笔头的外壁上，所述固定套环固定套接在固定纤维笔头的外壁上，所述活动套环的右侧固定焊接有连接方杆，所述固定套环的右侧固定焊接有连接方框，所述连接方杆的右侧延伸至连接方框的内腔中。本发明通过制备出防霉剂，并将防霉剂融入纤维笔头的原料内，可抑制霉菌的生长和繁殖，使得纤维笔头具备一定的防霉能力，避免霉菌大量繁殖会影响纤维笔头正常书写工作的问题，延长纤维笔头使用寿命。延长纤维笔头使用寿命。延长纤维笔头使用寿命。


技术研发人员：陈建强 曹鸿飞 孙建国
受保护的技术使用者：德清县扬烨制笔股份有限公司
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/6/28