一种用于整窗更换的节能绿色建筑施工装置及施工方法与流程

1.本发明涉及绿色建筑技术领域，特别涉及一种用于整窗更换的节能绿色建筑施工装置及施工方法。


背景技术：

2.绿色建筑指在全寿命期内，节约资源、保护环境、减少污染、为人们提供健康、适用、高效的使用空间，最大限度地实现人与自然和谐共生的高质量建筑；整窗更换时需要对墙体磨平，此时需要使用施工装置。
3.然而，就目前的施工装置而言，不能增加与地面的接触面积，降低了施工质量，且不便于工作人员调整磨平位置降低了装置的通用性，并且磨平时不能自动收集残渣，不便于工作人员对残渣集中处理，而且磨平时易产生粉尘，现有的施工装置满足不了当代的使用需求。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种用于整窗更换的节能绿色建筑施工装置及施工方法，其具有收集装置和雾化组件，磨平时产生的残渣能自动收集，便于工作人员对残渣集中处理，而且磨平前能自动将储存箱内部的水喷洒在待磨平区域，避免了磨平时产生粉尘。
5.本发明提供了一种用于整窗更换的节能绿色建筑施工装置，具体包括底板；所述底板上安装有两组稳定组件，且底板的顶部安装有升降机构，并且升降机构的顶部安装有调节机构，而且调节机构的左侧安装有安装组件；驱动装置，所述驱动装置安装在安装组件的顶部，且安装组件的顶部还安装有磨平组件，并且磨平组件位于驱动装置的左侧；收集装置，所述收集装置安装在安装组件的底部，且安装组件的底部还安装有雾化组件，并且雾化组件位于收集装置的右侧；所述雾化组件包括：u型架，u型架与安装组件上的l型板固定连接；储存箱，储存箱固定安装在u型架的底部，且储存箱的顶部固定安装有进气管，并且进气管的内部固定安装有单向阀；雾化管，雾化管共设有两个，且两个雾化管固定安装在储存箱的底部，并且两个雾化管的内部固定安装有单向阀；阀门，阀门共设有两个，且两个阀门固定安装在两个雾化管上；雾化喷头，雾化喷头共设有两个，且两个雾化喷头固定安装在两个雾化管的顶部；增压板，增压板共设有两个，且两个增压板滑动安装在储存箱的内部；限位架，限位架共设有两个，且两个限位架固定安装在储存箱的内部，并且两个限位架与两个增压板之间安装有弹簧。
6.可选地，所述调节机构包括：滑轨，滑轨与升降杆固定连接；挡板，挡板固定安装在滑轨的右侧；滑块，滑块滑动安装在滑轨的内部；丝杆c，丝杆c转动安装在滑块的右侧，且丝杆c与挡板螺纹连接。
7.可选地，所述收集装置包括：连接块，连接块与l型板固定连接；旋转杆，旋转杆通过转轴转动安装在连接块上；连接架，连接架通过转轴转动安装在旋转杆上。
8.可选地，所述驱动装置包括：l型架，l型架与l型板固定连接；电机，电机固定安装
在l型架的左侧；凸轮，凸轮安装在电机的底部。
9.可选地，所述收集装置还包括：收集盒，收集盒固定安装在连接架上；导流块，导流块固定安装在收集盒的内部；防倾倒杆，防倾倒杆共设有两个，且两个防倾倒杆固定安装在收集盒的顶部。
10.可选地，所述磨平组件包括：t型块，t型块滑动安装在安装座上；磨平件，磨平件固定安装在t型块的顶部，且磨平件的底部固定安装有驱动板和推动板，并且推动板位于驱动板的左侧；导流板，导流板共设有两个，且两个导流板固定安装在磨平件的前后两侧；驱动架，驱动架共设有两个，且两个驱动架固定安装在两个导流板上；限位板，限位板固定安装在l型板的顶部，且限位板与推动板之间安装有两个弹簧。
11.可选地，所述稳定组件包括：导向柱，导向柱共设有两个，且两个导向柱与底板滑动连接；稳定板，稳定板固定安装在两个导向柱的底部；丝杆a，丝杆a转动安装在稳定板的顶部，且丝杆a与底板螺纹连接；稳定块，稳定块共设有四个，且四个稳定块固定安装在稳定板的底部，并且四个稳定块的底部为圆柱形结构。
12.可选地，所述升降机构包括：升降座，升降座与底板固定连接，且升降座的前后两侧固定安装有安装块；升降杆，升降杆滑动安装在升降座的内部，且升降杆的前后两侧固定安装有导向块；导向杆，导向杆与前侧安装块固定连接，且导向杆与前侧导向块滑动连接；丝杆b，丝杆b与后侧安装块转动连接，且丝杆b与后侧导向块螺纹连接。
13.可选地，所述安装组件包括：安装柱，安装柱与滑块固定连接；旋转柱，旋转柱转动安装在安装柱的左侧，且旋转柱上设置有两个通孔；限位销，限位销滑动安装在安装柱上，且限位销插入连接在通孔中；l型板，l型板固定安装在旋转柱的左侧；安装座，安装座固定安装在l型板的顶部。
14.可选地，所述用于整窗更换的节能绿色建筑施工装置的施工方法：
15.1)、首先将装置移动到施工场地，再将水加注到储存箱中，之后工作人员顺时针转动丝杆a，稳定板垂直向下移动，当稳定板与地面接触时，工作人员停止转动；
16.2)、然后工作人员通过丝杆c调整升降杆的高度，通过丝杆c调整滑块的左右位置，再启动电机，此时磨平件在两个弹簧和凸轮的作用下前后往复移动，使得残渣在两个导流板的作用下掉落到收集盒中；
17.3)、当磨平件前后往复移动时，两个增压板在两个驱动架的作用下往复移动，当两个增压板同时向内移动时，储存箱内部压力增大，使得储存箱内部的水经过两个雾化喷头喷洒在待磨平区域，当两个增压板同时向外移动时，储存箱内部压力变小，此时外界空气通过进气管进入到储存箱中，然后工作人员根据磨平移动方向将另一侧的阀门关闭。
18.有益效果
19.根据本发明的各实施例的整窗更换用节能绿色建筑施工装置，与传统施工装置相比，使用时能增加与地面的接触面积，提高了施工质量，且便于工作人员调整磨平件的位置，便于在不同的施工场地使用，同时便于对不同区域磨平，提高了装置的通用性，并且磨平时产生的残渣能自动收集，便于工作人员对残渣集中处理，而且磨平前能自动将储存箱内部的水喷洒在待磨平区域，避免了磨平时产生粉尘。
20.此外，因丝杆a转动安装在稳定板的顶部，且丝杆a与底板螺纹连接，并且稳定板固定安装在两个导向柱的底部，从而当工作人员顺时针转动丝杆a时，稳定板垂直向下移动，
又因稳定板的底部固定安装有四个稳定块，进而使得稳定板与地面接触时，四个稳定块插入连接在地面中，使得本装置竖向磨平时更加稳定，提高了施工质量。
21.此外，因升降杆滑动安装在升降座的内部，且导向杆与前侧导向块滑动连接，并且丝杆b与后侧安装块转动连接，而且丝杆b与后侧导向块螺纹连接，从而当工作人员顺时针转动丝杆b时，升降杆向上移动，当工作人员逆时针转动丝杆b时，升降杆向下移动，便于工作人员准确调整升降杆的高度，又因滑块滑动安装在滑轨的内部，且丝杆c转动安装在滑块的右侧，并且丝杆c与挡板螺纹连接，进而当工作人员顺时针转动丝杆c时，滑块向左移动，当工作人员逆时针转动丝杆c时，滑块向有移动，便于在不同的施工场地使用，提高了装置的通用性。
22.此外，因旋转柱转动安装在安装柱的左侧，且旋转柱上设置有两个通孔，并且限位销滑动安装在安装柱上，而且限位销插入连接在通孔中，从而便于工作人员根据磨平区域适当调整旋转柱的方向，提高了磨平效率，进而提高了窗户的更换精度。
23.此外，因t型块滑动安装在安装座上，且凸轮与驱动板相切，并且限位板为推动板之间安装有两个弹簧，从而当工作人员启动电机时，磨平件在两个弹簧和凸轮的作用下前后往复移动，便于对安装区域快速磨平，提高了窗户的更换效率，又因两个导流板固定安装在磨平件的前后两侧，进而使得残渣在两个导流板的作用下向下移动，便于工作人员收集。
24.此外，因旋转杆通过转轴转动安装在连接块上，且连接架通过转轴转动安装在旋转杆上，并且收集盒固定安装在连接架上，从而便于收集磨平时产生的残渣，便于工作人员对残渣集中处理，因导流块固定安装在收集盒的内部，且收集盒的顶部固定安装有两个防倾倒杆，即使残渣掉落在导流块顶部收集盒发生晃动时，两个防倾倒杆对收集盒起到一定限位作用，避免了收集盒内部的残渣掉落，提高了残渣的收集效果，又因旋转杆与连接块和连接架转动连接，进而当工作人员将旋转柱顺时针或逆时针转动90度时，收集盒与墙面接触后不在移动，此时旋转杆发生角度变化，保证了收集盒位于磨平件的底部，提高了残渣的收集效果。
25.此外，因两个增压板滑动安装在储存箱的内部，且两个限位架固定安装在储存箱的内部，并且两个限位架与两个增压板之间安装有弹簧，而且两个增压板与两个驱动架相切，从而当磨平件前后往复移动时，两个增压板在两个驱动架的作用下往复移动，因进气管的内部固定安装有单向阀，且两个雾化管的内部固定安装有单向阀，从而当两个增压板同时向内移动时，储存箱内部压力增大，使得储存箱内部的水经过两个雾化喷头喷洒在待磨平区域，避免了磨平时产生粉尘，当两个增压板同时向外移动时，储存箱内部压力变小，此时外界空气通过进气管进入到储存箱中，又因两个雾化管上固定安装有阀门，进而便于工作人员根据磨平移动方向将另一侧的阀门关闭，减少了水资源的浪费。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
27.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
28.在附图中：
29.图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图；
30.图2示出了图1的后侧视角结构示意图；
31.图3示出了图1的底部视角结构示意图；
32.图4示出了根据本发明的实施例的稳定组件结构示意图；
33.图5示出了根据本发明的实施例的升降机构结构示意图；
34.图6示出了根据本发明的实施例的调节机构结构示意图；
35.图7示出了根据本发明的实施例的安装组件结构示意图；
36.图8示出了根据本发明的实施例的驱动装置结构示意图；
37.图9示出了根据本发明的实施例的磨平组件结构示意图；
38.图10示出了图9的底部视角结构示意图；
39.图11示出了根据本发明的实施例的收集装置结构示意图；
40.图12示出了根据本发明的实施例的雾化组件结构示意图；
41.图13示出了根据本发明的实施例的储存箱局部剖切结构示意图。
42.附图标记列表
43.1、底板；2、稳定组件；201、导向柱；202、稳定板；203、丝杆a；204、稳定块；3、升降机构；301、升降座；3011、安装块；302、升降杆；3021、导向块；303、导向杆；304、丝杆b；4、调节机构；401、滑轨；402、挡板；403、滑块；404、丝杆c；5、安装组件；501、安装柱；502、旋转柱；5021、通孔；503、限位销；504、l型板；505、安装座；6、驱动装置；601、l型架；602、电机；603、凸轮；7、磨平组件；701、t型块；702、磨平件；7021、驱动板；7022、推动板；703、导流板；704、驱动架；705、限位板；8、收集装置；801、连接块；802、旋转杆；803、连接架；804、收集盒；805、导流块；806、防倾倒杆；9、雾化组件；901、u型架；902、储存箱；9021、进气管；903、雾化管；904、阀门；905、雾化喷头；906、增压板；907、限位架。
具体实施方式
44.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
45.实施例：请参考图1至图13：
46.本发明提出了一种用于整窗更换的节能绿色建筑施工装置，包括底板1；底板1上安装有两组稳定组件2，且底板1的顶部安装有升降机构3，并且升降机构3的顶部安装有调节机构4，而且调节机构4的左侧安装有安装组件5；驱动装置6，驱动装置6安装在安装组件5的顶部，且安装组件5的顶部还安装有磨平组件7，并且磨平组件7位于驱动装置6的左侧；收集装置8，收集装置8安装在安装组件5的底部，且安装组件5的底部还安装有雾化组件9，并且雾化组件9位于收集装置8的右侧。
47.此外，根据本发明的实施例，如图4所示，稳定组件2包括：导向柱201，导向柱201共设有两个，且两个导向柱201与底板1滑动连接；稳定板202，稳定板202固定安装在两个导向柱201的底部；丝杆a203，丝杆a203转动安装在稳定板202的顶部，且丝杆a203与底板1螺纹连接；稳定块204，稳定块204共设有四个，且四个稳定块204固定安装在稳定板202的底部，并且四个稳定块204的底部为圆柱形结构，其具体作用为：因丝杆a203转动安装在稳定板202的顶部，且丝杆a203与底板1螺纹连接，并且稳定板202固定安装在两个导向柱201的底
部，从而当工作人员顺时针转动丝杆a203时，稳定板202垂直向下移动，又因稳定板202的底部固定安装有四个稳定块204，进而使得稳定板202与地面接触时，四个稳定块204插入连接在地面中，使得本装置竖向磨平时更加稳定，提高了施工质量。
48.此外，根据本发明的实施例，如图5和图6所示，升降机构3包括：升降座301，升降座301与底板1固定连接，且升降座301的前后两侧固定安装有安装块3011；升降杆302，升降杆302滑动安装在升降座301的内部，且升降杆302的前后两侧固定安装有导向块3021；导向杆303，导向杆303与前侧安装块3011固定连接，且导向杆303与前侧导向块3021滑动连接；丝杆b304，丝杆b304与后侧安装块3011转动连接，且丝杆b304与后侧导向块3021螺纹连接，调节机构4包括：滑轨401，滑轨401与升降杆302固定连接；挡板402，挡板402固定安装在滑轨401的右侧；滑块403，滑块403滑动安装在滑轨401的内部；丝杆c404，丝杆c404转动安装在滑块403的右侧，且丝杆c404与挡板402螺纹连接，其具体作用为：因升降杆302滑动安装在升降座301的内部，且导向杆303与前侧导向块3021滑动连接，并且丝杆b304与后侧安装块3011转动连接，而且丝杆b304与后侧导向块3021螺纹连接，从而当工作人员顺时针转动丝杆b304时，升降杆302向上移动，当工作人员逆时针转动丝杆b304时，升降杆302向下移动，便于工作人员准确调整升降杆302的高度，又因滑块403滑动安装在滑轨401的内部，且丝杆c404转动安装在滑块403的右侧，并且丝杆c404与挡板402螺纹连接，进而当工作人员顺时针转动丝杆c404时，滑块403向左移动，当工作人员逆时针转动丝杆c404时，滑块403向有移动，便于在不同的施工场地使用，提高了装置的通用性。
49.此外，根据本发明的实施例，如图7所示，安装组件5包括：安装柱501，安装柱501与滑块403固定连接；旋转柱502，旋转柱502转动安装在安装柱501的左侧，且旋转柱502上设置有两个通孔5021；限位销503，限位销503滑动安装在安装柱501上，且限位销503插入连接在通孔5021中；l型板504，l型板504固定安装在旋转柱502的左侧；安装座505，安装座505固定安装在l型板504的顶部，其具体作用为：因旋转柱502转动安装在安装柱501的左侧，且旋转柱502上设置有两个通孔5021，并且限位销503滑动安装在安装柱501上，而且限位销503插入连接在通孔5021中，从而便于工作人员根据磨平区域适当调整旋转柱502的方向，提高了磨平效率，进而提高了窗户的更换精度。
50.此外，根据本发明的实施例，如图8至图10所示，驱动装置6包括：l型架601，l型架601与l型板504固定连接；电机602，电机602固定安装在l型架601的左侧；凸轮603，凸轮603安装在电机602的底部，磨平组件7包括：t型块701，t型块701滑动安装在安装座505上；磨平件702，磨平件702固定安装在t型块701的顶部，且磨平件702的底部固定安装有驱动板7021和推动板7022，并且推动板7022位于驱动板7021的左侧；导流板703，导流板703共设有两个，且两个导流板703固定安装在磨平件702的前后两侧；驱动架704，驱动架704共设有两个，且两个驱动架704固定安装在两个导流板703上；限位板705，限位板705固定安装在l型板504的顶部，且限位板705与推动板7022之间安装有两个弹簧，其具体作用为：因t型块701滑动安装在安装座505上，且凸轮603与驱动板7021相切，并且限位板705为推动板7022之间安装有两个弹簧，从而当工作人员启动电机602时，磨平件702在两个弹簧和凸轮603的作用下前后往复移动，便于对安装区域快速磨平，提高了窗户的更换效率，又因两个导流板703固定安装在磨平件702的前后两侧，进而使得残渣在两个导流板703的作用下向下移动，便于工作人员收集。
51.此外，根据本发明的实施例，如图11所示，收集装置8包括：连接块801，连接块801与l型板504固定连接；旋转杆802，旋转杆802通过转轴转动安装在连接块801上；连接架803，连接架803通过转轴转动安装在旋转杆802上；收集盒804，收集盒804固定安装在连接架803上；导流块805，导流块805固定安装在收集盒804的内部；防倾倒杆806，防倾倒杆806共设有两个，且两个防倾倒杆806固定安装在收集盒804的顶部，其具体作用为：因旋转杆802通过转轴转动安装在连接块801上，且连接架803通过转轴转动安装在旋转杆802上，并且收集盒804固定安装在连接架803上，从而便于收集磨平时产生的残渣，便于工作人员对残渣集中处理，因导流块805固定安装在收集盒804的内部，且收集盒804的顶部固定安装有两个防倾倒杆806，即使残渣掉落在导流块805顶部收集盒804发生晃动时，两个防倾倒杆806对收集盒804起到一定限位作用，避免了收集盒804内部的残渣掉落，提高了残渣的收集效果，又因旋转杆802与连接块801和连接架803转动连接，进而当工作人员将旋转柱502顺时针或逆时针转动90度时，收集盒804与墙面接触后不在移动，此时旋转杆802发生角度变化，保证了收集盒804位于磨平件702的底部，提高了残渣的收集效果。
52.此外，根据本发明的实施例，如图12和图13所示，雾化组件9包括：u型架901，u型架901与安装组件5上的l型板504固定连接；储存箱902，储存箱902固定安装在u型架901的底部，且储存箱902的顶部固定安装有进气管9021，并且进气管9021的内部固定安装有单向阀；雾化管903，雾化管903共设有两个，且两个雾化管903固定安装在储存箱902的底部，并且两个雾化管903的内部固定安装有单向阀；阀门904，阀门904共设有两个，且两个阀门904固定安装在两个雾化管903上；雾化喷头905，雾化喷头905共设有两个，且两个雾化喷头905固定安装在两个雾化管903的顶部；增压板906，增压板906共设有两个，且两个增压板906滑动安装在储存箱902的内部；限位架907，限位架907共设有两个，且两个限位架907固定安装在储存箱902的内部，并且两个限位架907与两个增压板906之间安装有弹簧，其具体作用为：因两个增压板906滑动安装在储存箱902的内部，且两个限位架907固定安装在储存箱902的内部，并且两个限位架907与两个增压板906之间安装有弹簧，而且两个增压板906与两个驱动架704相切，从而当磨平件702前后往复移动时，两个增压板906在两个驱动架704的作用下往复移动，因进气管9021的内部固定安装有单向阀，且两个雾化管903的内部固定安装有单向阀，从而当两个增压板906同时向内移动时，储存箱902内部压力增大，使得储存箱902内部的水经过两个雾化喷头905喷洒在待磨平区域，避免了磨平时产生粉尘，当两个增压板906同时向外移动时，储存箱902内部压力变小，此时外界空气通过进气管9021进入到储存箱902中，又因两个雾化管903上固定安装有阀门904，进而便于工作人员根据磨平移动方向将另一侧的阀门904关闭，减少了水资源的浪费。
53.其中，用于整窗更换的节能绿色建筑施工装置的施工方法：
54.1)、首先将装置移动到施工场地，再将水加注到储存箱902中，之后工作人员顺时针转动丝杆a203，稳定板202垂直向下移动，当稳定板202与地面接触时，工作人员停止转动；
55.2)、然后工作人员通过丝杆c404调整升降杆302的高度，通过丝杆c404调整滑块403的左右位置，再启动电机602，此时磨平件702在两个弹簧和凸轮603的作用下前后往复移动，使得残渣在两个导流板703的作用下掉落到收集盒804中；
56.3)、当磨平件702前后往复移动时，两个增压板906在两个驱动架704的作用下往复
移动，当两个增压板906同时向内移动时，储存箱902内部压力增大，使得储存箱902内部的水经过两个雾化喷头905喷洒在待磨平区域，当两个增压板906同时向外移动时，储存箱902内部压力变小，此时外界空气通过进气管9021进入到储存箱902中，然后工作人员根据磨平移动方向将另一侧的阀门904关闭。
57.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先将装置移动到施工场地，再将水加注到储存箱902中，之后工作人员顺时针转动丝杆a203，稳定板202垂直向下移动，当稳定板202与地面接触时，工作人员停止转动，使得本装置竖向磨平时更加稳定，提高了施工质量；然后工作人员通过丝杆c404调整升降杆302的高度，通过丝杆c404调整滑块403的左右位置，便于在不同的施工场地使用，提高了装置的通用性；再启动电机602，此时磨平件702在两个弹簧和凸轮603的作用下前后往复移动，使得残渣在两个导流板703的作用下掉落到收集盒804中；当磨平件702前后往复移动时，两个增压板906在两个驱动架704的作用下往复移动，当两个增压板906同时向内移动时，储存箱902内部压力增大，使得储存箱902内部的水经过两个雾化喷头905喷洒在待磨平区域，免了磨平时产生粉尘；当两个增压板906同时向外移动时，储存箱902内部压力变小，此时外界空气通过进气管9021进入到储存箱902中，然后工作人员根据磨平移动方向将另一侧的阀门904关闭，减少了水资源的浪费。
58.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
59.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。