一种Cr-Ni系钢筋及其生产工艺的制作方法

技术特征：
1.一种cr-ni系钢筋，其特征在于，所述高等级钢筋的化学成分占比为：c：0.20-0.25％、mn：0.75-0.79％、si：0.76-0.80％、v：0.06-0.09％、p≤0.008％、s≤0.003％、cr：1.1-1.2％，ni：0.61-0.68％，其余为fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的cr-ni系钢筋，其特征在于，所述高等级钢筋的化学成分还包括cu和mo，(mo ni cu)≤1.1％。3.根据权利要求2所述的cr-ni系钢筋，其特征在于，所述高等级钢筋中的cu占比为：0.25～0.3％；所述高等级钢筋中的mo占比为：0.15～0.2％。4.根据权利要求3所述的cr-ni系钢筋，其特征在于，所述高等级钢筋的碳当量ceq＝0.64～0.7％。5.根据权利要求1所述的cr-ni系钢筋，其特征在于，所述高等级钢筋的化学成分还包括稀土元素ce，所述高等级钢筋中的ce占比为：0.0055～0.0065％。6.一种根据权利要求1所述的cr-ni系钢筋的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：通过精炼炉进行精炼，待埋弧稳定后加入石灰0-200kg、萤石0-120kg，使炉渣具有良好的流动性，前期加入电石0-60kg，碳化硅0-60kg，进行扩散脱氧，脱氧剂少量多批次加入，白渣保持时间≥3分钟，获得精炼钢水；通过连铸机和轧机对所述精炼钢水进行轧制，获得精轧钢坯；所述轧机上采用控轧控冷工艺，将精轧钢坯加热至1050～1250℃，保温1～2h，开轧温度为900～1000℃，终轧温度为850～900℃，上冷床温度控制在800以下。7.根据权利要求6所述的cr-ni系钢筋的生产工艺，其特征在于，所述精轧钢坯通过冷床进行冷却，所述冷床温度控制在555-575℃之间，使精轧钢坯芯部未转换的奥氏体进行半等温相变，用于提供淬透性。8.根据权利要求6所述的cr-ni系钢筋的生产工艺，其特征在于，所述精轧钢坯穿水的温度不超过830℃。9.根据权利要求6所述的cr-ni系钢筋的生产工艺，其特征在于，轧钢的加热炉加热温度控制在1130～1200℃，保证v元素充分溶解发挥应有的析出强化作用外，控制钢坯加热在炉时间1.5小时，用于控制原始奥氏体晶粒度，严防明显的脱碳现象造成钢坯强度偏低的现象。

技术总结
本发明提供了一种Cr-Ni系钢筋，所述高等级钢筋的化学成分占比为：C：0.20-0.25％、Mn：0.75-0.79％、Si：0.76-0.80％、V：0.06-0.09％、P≤0.008％、S≤0.003％、Cr：1.1-1.2％，Ni：0.61-0.68％，其余为Fe和不可避免的杂质。所述高等级钢筋中的Cu占比为：0.25～0.3％；所述高等级钢筋中的Mo占比为：0.15～0.2％。本发明通过控制Cr、Ni、Cu、Mo各元素含量，冶炼出来的钢坯进行轧制，得到了满足高等级钢筋，同时降低了生产成本。了生产成本。了生产成本。


技术研发人员：马正洪 王哲 黄沁
受保护的技术使用者：江苏永钢集团有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/6/28