一种用于酿造白酒的固态制曲及发酵装置的制作方法

1.本发明属于白酒酿造领域，具体涉及一种制曲发酵装置，特别涉及一种用于酿造白酒的固态制曲及发酵装置。


背景技术：

2.中国白酒具有以酯类为主体的复合香味，白酒为中国特有的一种蒸馏酒，是世界八大蒸馏酒之一，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成，白酒在酿造时，需要经过多个工艺阶段，其中，制曲和发酵是较为重要的步骤。
3.现有技术中，在进行制曲时，需要通过人工或压块机制作曲块，压块机制作曲块后通过人工将曲块转运至发酵室内进行发酵，人工转运曲块费时费力，劳动强度较大，现有的制曲装置生产完成曲块时，需要工人拿手将曲块取出或将模具倒扣将曲块取出，均可能造成曲块损坏，从而影响曲块的质量，且现有的制取装置不具有自动摆放曲块的机构，使用较为不便，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，现提供一种用于酿造白酒的固态制曲及发酵装置，可以有效解决现有技术中人工转运曲块费时费力、劳动强度较大、手动取出曲块或模具倒扣取出曲块会造成曲块损坏、影响曲块质量、制曲装置不具有自动摆放曲块机构、使用较为不便等问题。
5.为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种用于酿造白酒的固态制曲及发酵装置，包括压块机、曲块转运摆放机构、位移机构和发酵室，所述压块机设置于曲块转运摆放机构上，所述曲块转运摆放机构设置于位移机构上，所述发酵室对称设置于位移机构两侧，所述位移机构可移动设置于对称设置的发酵室之间，所述压块机包括固位架、压块机构、进料槽、槽架和进料管道，所述固位架设置于位移机构上，所述压块机构设置于固位架上，所述进料槽通过槽架设置于压块机构侧部的固位架上，所述进料管道一端设置于进料槽底部，另一端位于压块机构下方。
6.进一步地，所述曲块转运摆放机构包括滑动侧板、承压中板、连接中板、长伸缩杆、转运齿板架和转运电机，所述转运齿板架对称设置于固位架下方的位移机构上，所述转运齿板架上均设置有滑动侧板，所述滑动侧板中部通过连接中板进行连接，所述连接中板对称滑动设置于滑动侧板之间，所述连接中板之间对称设置有承压中板，所述承压中板通过短伸缩杆连接承压中板，所述滑动侧板通过长伸缩杆连接连接中板，所述滑动侧板右侧边缘处固定设置有转运电机，所述转运电机的转轴上设置有行走齿轮，所述行走齿轮啮合连接转运齿板架，所述滑动侧板外侧也设置有行走齿轮。
7.进一步地，所述位移机构包括转向电机、转动板、转板槽、转动齿轮、安装板、行走电机、行走轮和行走槽，所述转向电机设置于固位架的支腿上，所述固位架设置于转动板
上，所述转动板设置于转板槽上方，所述转板槽固定设置于安装板上，所述转向电机的转轴上设置有转动齿轮，所述转动齿轮啮合连接转板槽的内侧，所述安装板底部设置有行走电机和行走轮，所述行走电机通过减速机连接行走轮，所述行走轮行走于行走槽内，所述行走槽设置于支撑架上。
8.进一步地，所述发酵室内部设置有保温层、加热管和曲块放置机构，所述保温层内侧壁设置有加热管，所述保温层中部设置有曲块放置机构，所述曲块放置机构包括放置电机、收卷轮、钢丝绳、下层放置板、放置架、升降架、支柱和上层放置板，所述放置电机的转轴传动连接收卷轮，所述收卷轮上设置有钢丝绳，所述下层放置板通过放置架连接升降架，所述升降架设置于保温层内侧底部，所述下层放置板上方通过支柱支撑连接有放置架，放置架上设置有上层放置板。
9.进一步地，所述升降架包括滑动连接板、支撑伸缩杆和斜向伸缩杆，所述滑动连接板滑动连接下层放置板底部的放置架，所述支撑伸缩杆一端铰接连接滑动连接板，另一端铰接连接保温层，所述斜向伸缩杆一端铰接连接支撑伸缩杆，另一端也铰接连接保温层。
10.进一步地，所述固位架的固位板上开有进料口，所述进料口侧部还设置有进料推板。
11.进一步地，所述转运齿板架右端固定设置有端板，所述滑动侧板内侧开有滑槽，所述连接中板侧边位置设有滑块，所述连接中板通过其侧边位置的滑块滑动设置于滑动侧板的滑槽内。
12.进一步地，所述转板槽内侧侧部设置有齿状突起，所述转动齿轮通过齿状突起啮合连接转板槽内侧侧部，所述转板槽侧边位置顶部还设有滚珠槽，所述滚珠槽内设置有滚珠，所述支撑架下方的平面上设置有滚轮。
13.进一步地，所述上层放置板和下层放置板端部均设置有挂钩环，所述钢丝绳端部设置有安全扣，所述钢丝绳通过安全扣连接挂钩环。
14.进一步地，转运电机和行走电机均为可正反转的双出轴变频电机，转向电机和放置电机均为可正反转电机。
15.本发明的一种用于酿造白酒的固态制曲及发酵装置的有益效果：1．本发明的用于酿造白酒的固态制曲及发酵装置，具有曲块转运摆放机构，通过曲块转运摆放机构的滑动侧板和承压中板形成曲块模具的压曲腔室，通过压块机运行在滑动侧板和承压中板之间将曲块压缩成型，曲块压缩成型后，通过运行转动电机带动行走齿轮转动，行走齿轮转动同时在转运齿板架上运动，从而带动承压中板、连接中板和滑动侧板沿转运齿板架运动，运动至上层放置板上方时，启动长伸缩杆，长伸缩杆伸出带动承压中板、连接中板向下方运动，当承压中板与上层放置板接触后，启动短伸缩杆，短伸缩杆运行缩进，缩进同时带动承压中板向两侧的连接中板运动，运动同时承压中板中间压缩成型的曲块落至上层放置板上，完成曲块的自动转运，通过曲块转运摆放机构可快速、平稳的转运压缩成型后的曲块，不需手动取出和倒扣模具，本机构集取出、转运、摆放曲块为一体，可有效降低取出、转运、摆放曲块时的劳动强度，省时省力且效率较高，有效降低曲块破损率。
16.2．本发明的用于酿造白酒的固态制曲及发酵装置，具有位移机构，通过位移机构的行走电机运行可带动减速机及行走轮沿行走槽进行行走，同时，在行走过程中，通过位移机构的转向电机运行可带动转向齿轮转动，转向齿轮啮合连接转板槽，在转板槽的作用下，
转向齿轮带动转动板以及转动板上设置的曲块转运摆放机构同时转动，使曲块转运摆放机构在制成曲块后可转动摆放，多方向摆放曲块，增强其实用性和适用性。
17.3．本发明的用于酿造白酒的固态制曲及发酵装置，还具有发酵室，通过发酵室的加热管可控制发酵室内温度，通过保温层可对发酵室内部进行保温，保证发酵室内部温度稳定，且发酵室具有曲块放置机构，通过曲块放置机构可对曲块进行分区放置，曲块放置机构通过升降架可进行升降，便于曲块放置和取出，使用较为便捷。
附图说明
18.图1是本发明的一种用于酿造白酒的固态制曲及发酵装置的正视结构剖视示意图；图2是本发明的一种用于酿造白酒的固态制曲及发酵装置曲块转运摆放机构的俯视结构剖视示意图；图3是本发明的一种用于酿造白酒的固态制曲及发酵装置发酵室的正视结构剖视放大示意图；图4是本发明的一种用于酿造白酒的固态制曲及发酵装置曲块转运摆放机构、位移机构的正视结构剖视放大示意图。
19.图中：1-压块机：101-固位架，102-压块机构，103-进料槽，104-槽架，105-进料管道，106-进料口，107-进料推板；2-曲块转运摆放机构：201-滑动侧板，202-承压中板，203-连接中板，204-长伸缩杆，205-转运齿板架，206-转运电机，207-短伸缩杆，208-行走齿轮，209-端板；3-位移机构：301-转向电机，302-转动板，303-转板槽，304-转动齿轮，305-安装板，306-行走电机，307-行走轮，308-行走槽，309-减速机，310-支撑架，311-滚珠，312-滚轮；4-发酵室：401-保温层，402-加热管，403-曲块放置机构，404-放置电机，405-收卷轮，406-钢丝绳，407-下层放置板，408-放置架，409-升降架，410-支柱，411-上层放置板，412-滑动连接板，413-支撑伸缩杆，414-斜向伸缩杆，415-挂钩环，416-安全扣。
具体实施方式
20.下面结合附图并通过具体的实施方式对本发明的一种用于酿造白酒的固态制曲及发酵装置做更加详细的描述。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
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外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.参见图1，一种用于酿造白酒的固态制曲及发酵装置，包括压块机1、曲块转运摆放机构2、位移机构3和发酵室4，本发明的用于酿造白酒的固态制曲及发酵装置，具有曲块转运摆放机构，通过曲块转运摆放机构可完成曲块的自动转运，通过曲块转运摆放机构可快速、平稳的转运压缩成型后的曲块，不需手动取出和倒扣模具，本装置集取出、转运、摆放曲
块为一体，可有效降低取出、转运、摆放曲块时的劳动强度，省时省力且效率较高，有效降低曲块破损率，具有位移机构，通过位移机构可使曲块转运摆放机构在制成曲块后可转动摆放，多方向摆放曲块，增强其实用性和适用性，还具有发酵室，通过发酵室的加热管可控制发酵室内温度，通过保温层可对发酵室内部进行保温，保证发酵室内部温度稳定，且发酵室具有曲块放置机构，通过曲块放置机构可对曲块进行分区放置，曲块放置机构通过升降架可进行升降，便于曲块放置和取出，使用较为便捷，所述压块机1设置于曲块转运摆放机构2上，所述曲块转运摆放机构2设置于位移机构3上，所述发酵室4对称设置于位移机构3两侧，所述位移机构3可移动设置于对称设置的发酵室4之间。
23.参见图1、图4，所述压块机1包括固位架101、压块机构102、进料槽103、槽架104和进料管道105，所述固位架101设置于位移机构3上，所述压块机构102设置于固位架101上压块机构用于将进料管道落下的曲料压制成曲块，所述进料槽103通过槽架104设置于压块机构102侧部的固位架101上，进料槽用于加入曲料，所述进料管道105一端设置于进料槽103底部，另一端位于压块机构102下方，进料管道用于下料，所述固位架101的固位板上开有进料口106，进料口用于向曲块转运摆放机构内部下料，所述进料口106侧部还设置有进料推板107，进料推板用于向进料口内部推料。
24.参见图1、图2、图4，所述曲块转运摆放机构2包括滑动侧板201、承压中板202、连接中板203、长伸缩杆204、转运齿板架205和转运电机206，所述转运齿板架205对称设置于固位架101下方的位移机构3上，所述转运齿板架205上均设置有滑动侧板201，滑动侧板用于连接固位连接中板和承压中板，所述滑动侧板201中部通过连接中板203进行连接，所述连接中板203对称滑动设置于滑动侧板201之间，所述连接中板203之间对称设置有承压中板202，承压中板对称设置，可构成曲块压缩腔，便于曲块成型，所述承压中板202通过短伸缩杆207连接承压中板202，短伸缩杆便于调节承压中板之间的间距，便于卸料，所述滑动侧板201通过长伸缩杆204连接连接中板203，长伸缩杆用于控制连接中板与承压中板高度位置，便于承压中板卸料，所述滑动侧板201右侧边缘处固定设置有转运电机206，所述转运电机206的转轴上设置有行走齿轮208，行走齿轮和转运齿板架配合，可带动滑动侧板沿转运齿板架运动，所述行走齿轮208啮合连接转运齿板架205，所述滑动侧板201外侧也设置有行走齿轮208，所述转运齿板架205右端固定设置有端板209，端板用于限制滑动侧板的移动位置，防止其掉落，所述滑动侧板201内侧开有滑槽，所述连接中板203侧边位置设有滑块，所述连接中板203通过其侧边位置的滑块滑动设置于滑动侧板201的滑槽内，便于连接中板上下滑动。
25.参见图1、图4，所述位移机构3包括转向电机301、转动板302、转板槽303、转动齿轮304、安装板305、行走电机306、行走轮307和行走槽308，所述转向电机301设置于固位架101的支腿上，转向电机用于带动转向齿轮运行，所述固位架101设置于转动板302上，所述转动板302设置于转板槽303上方，所述转板槽303固定设置于安装板305上，所述转向电机301的转轴上设置有转动齿轮304，所述转动齿轮304啮合连接转板槽303的内侧，转向齿轮啮合连接转板槽内侧，可在转板槽的作用下使转向齿轮运行时带动转动板转动，便于调节转动板方向，所述安装板305底部设置有行走电机306和行走轮307，所述行走电机306通过减速机309连接行走轮307，通过行走电机带动减速机运行在带动行走轮转动，从而使行走轮可沿行走槽进行行走，所述行走轮307行走于行走槽308内，所述行走槽308设置于支撑架310上，
支撑架与其下方平面之间有间隙，便于放置机构的上层放置板通过，所述转板槽303内侧侧部设置有齿状突起，所述转动齿轮304通过齿状突起啮合连接转板槽303内侧侧部，所述转板槽303侧边位置顶部还设有滚珠311槽，所述滚珠311槽内设置有滚珠311，通过设置滚珠可降低转板槽和转动板之间的摩擦力，便于转动板转动，所述支撑架310下方的平面上设置有滚轮312，滚轮可降低上层放置板与支撑架下方的平面之间的摩擦，使上层放置板更便于移动。
26.参见图1、图3，所述发酵室4内部设置有保温层401、加热管402和曲块放置机构403，所述保温层401内侧壁设置有加热管402，保温层可增强发酵室内部保温效果，加入管可对发酵室内部进行升温，保证发酵室内部温度，所述保温层401中部设置有曲块放置机构403，所述曲块放置机构403包括放置电机404、收卷轮405、钢丝绳406、下层放置板407、放置架408、升降架409、支柱410和上层放置板411，所述放置电机404的转轴传动连接收卷轮405，放置电机通过滑板设置于平面，便于随曲块转运摆放机构位移位置滑动改变位置，放置电机位置所述收卷轮405上设置有钢丝绳406，所述下层放置板407通过放置架408连接升降架409，所述升降架409设置于保温层401内侧底部，所述下层放置板407上方通过支柱410支撑连接有放置架408，支柱与放置架为可拆卸连接，在下层放置板放置曲块时便于安装或移除放置架，放置架408上设置有上层放置板411，所述上层放置板411和下层放置板407端部均设置有挂钩环415，所述钢丝绳406端部设置有安全扣416，所述钢丝绳406通过安全扣416连接挂钩环415，放置电机通过收卷轮可对钢丝绳进行收卷，收卷时将钢丝绳另一端通过安全扣连接挂钩环，通过收卷钢丝绳带动上层放置板滑动位移，便于曲块转运摆放机构摆放曲块。
27.参见图1、图2、图3、图4，所述升降架409包括滑动连接板412、支撑伸缩杆413和斜向伸缩杆414，所述滑动连接板412滑动连接下层放置板407底部的放置架408，所述支撑伸缩杆413一端铰接连接滑动连接板412，另一端铰接连接保温层401，所述斜向伸缩杆414一端铰接连接支撑伸缩杆413，另一端也铰接连接保温层401，通过斜向伸缩杆可控制支撑伸缩杆角度，支撑伸缩杆角度变化即可改变对于放置架的高度，支撑伸缩杆还可通过伸出或缩回控制放置架高度，便于调节控制放置架高度。
28.参见图1、图2，转运电机206和行走电机306均为可正反转的双出轴变频电机，转向电机301和放置电机404均为可正反转电机。
29.本装置用于酿造白酒的固态制曲及发酵装置的使用方法：本装置使用时，将曲料输送至进料槽内，曲料通过进料槽和进料管道输送至压块机构下方，通过进料推板将曲料推入至进料口内，曲料通过进料口落入至承压中板中间，启动压块机构，压块机构价格承压中板中间的曲块压缩成曲块，完成曲块压缩制作，曲块制成后，启动转运电机，运行转动电机运行带动行走齿轮转动，行走齿轮转动同时在转运齿板架上运动，从而带动承压中板、连接中板和滑动侧板沿转运齿板架运动，运动至上层放置板上方时，启动长伸缩杆，长伸缩杆伸出带动承压中板、连接中板向下方运动，当承压中板与上层放置板接触后，启动短伸缩杆，短伸缩杆运行缩回，缩回同时带动承压中板向两侧的连接中板移动，移动同时承压中板中间压缩成型的曲块落至上层放置板上，完成曲块的自动转运，当一块曲块放置完毕后，启动放置电机，放置电机运行带动收卷轮转动，收卷轮转动对钢丝绳进行收卷，对钢丝绳收卷同时通过钢丝绳拉动上层放置板移动，便于放置下一块曲块，当下层放置板放满曲块后，将
下层放置板上方放置支柱，支柱上方放置上层放置板的放置架，将上层放置板通过叉车放置于放置架上方，启动斜向伸缩杆，使斜向伸缩杆缩回，斜向伸缩杆缩回同时铰接带动支撑伸缩杆，支撑伸缩杆向中部倾倒，倾倒同时带动放置架及下层放置板下降，使上层放置板下降至曲块转运摆放机构可摆放的高度后，停止斜向伸缩杆运行，将曲块放置于上层放置板上方即可，在一侧发酵室全部放满曲块后，使用保温盖将其封闭即可，同时转向电机，转向电机运行可带动转向齿轮转动，转向齿轮啮合连接转板槽，在转板槽的作用下，转向齿轮带动转动板以及转动板上设置的曲块转运摆放机构同时转动，使曲块转运摆放机构在制成曲块后可另一侧发酵室摆放，多方向摆放曲块，增强其实用性和适用性。
30.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
31.上文中参照优选的实施例详细描述了本发明的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本发明理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本发明提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本发明的保护范围。