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一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备及方法与流程

2022-06-29 17:34:45 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及颜料加工技术领域,特别涉及一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备及方法。


背景技术:

2.酞菁蓝bgsla-61-02无金属酞菁蓝,是一种艳绿光蓝色棒状晶体。密度为1.31~1.46g/cm3,比表面积36~52m2/g。吸油量32~39g/l00g。在一些连结料中出现絮凝作用。不溶于水、醇及烃类,溶于浓硫酸呈橄榄色溶液,稀释后析出蓝色悬浮体。邻苯二腈在戊醇钠介质中,于125℃下加热生成钠酞菁,将其干燥后再与甲醇在10℃下处理,转变为无金属酞菁。用于汽车漆、美术颜料的着色。也用作一些不含金属的高档着色剂品种;现有的酞菁蓝颜料在使用时存在着一定的弊端,首先,现有的酞菁蓝颜料在制作出之后,由于其为晶体结构,导致其生产出的成品规格大小差异过大,不方便使用者使用时的着色过程,容易引起色差,同时,在添加其他溶剂或者颜料进行作用时,两者反应以及溶解的速度太慢,大大影响的工作效率,在使用的过程中存在一定的影响,为此,我们提出一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备及方法。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本发明提供了一种铜酞菁加工过程中含氯废水的深度处理方法,在该区域内的设备,可以通过碾压轮的多次均匀碾压,使得酞菁蓝颜料的体积更小,这样一来,在对颜料进行使用的时候,方便着色,减小色差;同时三组刮刀的作用,能够有效地刮除设备外盖以及其他位置可能的残留,极大地减少了生产加工过程中的浪费等。
5.(二)技术方案
6.本发明的主要目的在于提供一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备及方法,可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备及方法,包括用于颜料操作加工的操作平台以及防止颜料加工过程飞溅的外盖,所述操作平台的内部顶端固定安装有金属碾压台,且金属碾压台的内部中心处活动安装有连接环,所述连接环的侧表面对称安装有两组第一连接轴,且第一连接轴远离连接环的一端固定安装有第一刮刀,所述连接环的中心处贯穿操作平台活动安装有中心转轴,且中心转轴的顶端侧表面对称位置处设置有连接凸块,所述金属碾压台的顶端关于连接环对称位置处安装有两组碾压轮,两组所述碾压轮的内部中心处安装从动转轴,且碾压轮的两侧平行于金属碾压台安装有连接支架,一侧所述连接支架与碾压轮之间设置有第二刮刀,所述外盖的内部顶端中心处固定连接有连接帽,且连接帽的侧表面对称位置处开设有两个连接凹槽,所述连接帽的侧表面除连接凹槽的对称位置出连接有两组第二连接轴,且第二连接轴靠近外盖内壁的一端固定连接有第三刮刀,所述外盖的侧表面开设有进料口,且进料口
的一侧固定连接有操作电箱,所述操作平台的侧表面设置有出料口,且操作平台的底端中心处固定安装有伺服电机,所述操作平台的底端外围处固定连接有三组支脚,且操作平台与金属碾压台之间安装有电热管。
8.优选的,所述第一刮刀通过第一连接轴与连接环的侧表面固定连接,且第一刮刀与操作平台的内壁相接触。
9.优选的,所述中心转轴的直径与连接帽的内径规格相等,且中心转轴通过连接凸块与连接帽位置的连接凹槽卡合相连。
10.优选的,所述从动转轴贯穿两组碾压轮,所述中心转轴贯穿连接从动转轴的中心位置。
11.优选的,所述第三刮刀的形状为直角状,且第三刮刀的侧边为弧面结构,与外盖的内壁相贴合。
12.优选的,所述伺服电机的转子与中心转轴相连接,且伺服电机、电热管的输入端均与操作电箱的输出端电性连接。
13.优选的,包括以下步骤:
14.s1:首先,将设备进行组装,并将伺服电机与电热管的电路与操作电箱相连接;
15.s2:接着,沿着进料口导入目标加工颜料,并通过操作电箱启动电源;
16.s3:与此同时,电热管对上层的金属碾压台进行加热,使得目标加工颜料的温度进行上升,方便不同颜料之间进行混匀,同时,伺服电机启动,带动中心转轴进行同步转动,此时,中心转轴带动从动转轴外侧的碾压轮进行转动,对位于金属碾压台上的目标加工颜料进行碾压,并且,碾压的过程中利用第一刮刀、第二刮刀与第三刮刀,能够刮下其他位置的残留物,使得颜料最终落在操作平台的位置;
17.s4:最后,打开出料口,在第一刮刀的搅拌作用下排出加工好的颜料,完成加工过程。
18.(三)有益效果
19.本发明提供了一种铜酞菁加工过程中含氯废水的深度处理方法,具备以下有益效果:
20.(1)、该高性能酞菁蓝颜料的压碾设备及方法,能够通过碾压轮的多次均匀碾压,使得酞菁蓝颜料的体积更小,这样一来,在对颜料进行使用的时候,方便着色,减小色差;
21.(2)、该高性能酞菁蓝颜料的压碾设备及方法,在使用的过程中,通过三组刮刀的作用,能够有效地刮除设备外盖以及其他位置可能的残留,极大地减少了生产加工过程中的浪费;
22.(3)、该高性能酞菁蓝颜料的压碾设备及方法,通过对电热管的加热过程,使得金属碾压台进行升温,这一过程,能够方便化学颜料在添加其他颜料或者溶剂时,能够加速反应效果以及加速溶解速度,较为方便。
附图说明
23.图1为本发明一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备及方法的整体结构示意图;
24.图2为本发明一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备及方法中操作平台的结构示意图;
25.图3为本发明一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备及方法中操作平台俯视图;
26.图4为本发明一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备及方法中第一刮刀的示意图;
27.图5为本发明一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备及方法中外盖的仰视图;
28.图6为本发明一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备及方法中连接帽的示意图;
29.图7为本发明一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备及方法中第三刮刀的示意图;
30.图8为本发明一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备及方法中操作平台的爆炸图。
31.图中:1、操作平台;2、外盖;3、金属碾压台;4、连接环;5、第一连接轴;6、第一刮刀;7、中心转轴;8、连接凸块;9、碾压轮;10、从动转轴;11、连接支架;12、第二刮刀;13、连接帽;14、连接凹槽;15、第二连接轴;16、第三刮刀;17、进料口;18、操作电箱;19、出料口;20、伺服电机;21、支脚;22、电热管。
具体实施方式
32.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
33.如图1-8所示,一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备及方法,包括用于颜料操作加工的操作平台1以及防止颜料加工过程飞溅的外盖2,操作平台1的内部顶端固定安装有金属碾压台3,且金属碾压台3的内部中心处活动安装有连接环4,连接环4的侧表面对称安装有两组第一连接轴5,且第一连接轴5远离连接环4的一端固定安装有第一刮刀6,连接环4的中心处贯穿操作平台1活动安装有中心转轴7,且中心转轴7的顶端侧表面对称位置处设置有连接凸块8,金属碾压台3的顶端关于连接环4对称位置处安装有两组碾压轮9,两组碾压轮9的内部中心处安装从动转轴10,且碾压轮9的两侧平行于金属碾压台3安装有连接支架11,一侧连接支架11与碾压轮9之间设置有第二刮刀12,外盖2的内部顶端中心处固定连接有连接帽13,且连接帽13的侧表面对称位置处开设有两个连接凹槽14,连接帽13的侧表面除连接凹槽14的对称位置出连接有两组第二连接轴15,且第二连接轴15靠近外盖2内壁的一端固定连接有第三刮刀16,外盖2的侧表面开设有进料口17,且进料口17的一侧固定连接有操作电箱18,操作平台1的侧表面设置有出料口19,且操作平台1的底端中心处固定安装有伺服电机20,操作平台1的底端外围处固定连接有三组支脚21,且操作平台1与金属碾压台3之间安装有电热管22。
34.第一刮刀6通过第一连接轴5与连接环4的侧表面固定连接,且第一刮刀6与操作平台1的内壁相接触。
35.中心转轴7的直径与连接帽13的内径规格相等,且中心转轴7通过连接凸块8与连接帽13位置的连接凹槽14卡合相连。
36.从动转轴10贯穿两组碾压轮9,中心转轴7贯穿连接从动转轴10的中心位置。
37.第三刮刀16的形状为直角状,且第三刮刀16的侧边为弧面结构,与外盖2的内壁相贴合。
38.伺服电机20的转子与中心转轴7相连接,且伺服电机20、电热管22的输入端均与操作电箱18的输出端电性连接。
39.包括以下步骤:
40.s1:首先,将设备进行组装,并将伺服电机20与电热管22的电路与操作电箱18相连
接;
41.s2:接着,沿着进料口17导入目标加工颜料,并通过操作电箱18启动电源;
42.s3:与此同时,电热管22对上层的金属碾压台3进行加热,使得目标加工颜料的温度进行上升,方便不同颜料之间进行混匀,同时,伺服电机20启动,带动中心转轴7进行同步转动,此时,中心转轴7带动从动转轴10外侧的碾压轮9进行转动,对位于金属碾压台3上的目标加工颜料进行碾压,并且,碾压的过程中利用第一刮刀6、第二刮刀12与第三刮刀16,能够刮下其他位置的残留物,使得颜料最终落在操作平台1的位置;
43.s4:最后,打开出料口19,在第一刮刀6的搅拌作用下排出加工好的颜料,完成加工过程。
44.需要说明的是,本发明为一种高性能酞菁蓝颜料的压碾设备及方法,在操作的过程中,首先,将设备进行组装,并将伺服电机20与电热管22的电路与操作电箱18相连接,接着,沿着进料口17导入目标加工颜料,并通过操作电箱18启动电源,与此同时,电热管22对上层的金属碾压台3进行加热,使得目标加工颜料的温度进行上升,方便不同颜料之间进行混匀,同时,伺服电机20启动,带动中心转轴7进行同步转动,此时,中心转轴7带动从动转轴10外侧的碾压轮9进行转动,对位于金属碾压台3上的目标加工颜料进行碾压,并且,碾压的过程中利用第一刮刀6、第二刮刀12与第三刮刀16,能够刮下其他位置的残留物,使得颜料最终落在操作平台1的位置,最后,打开出料口19,在第一刮刀6的搅拌作用下排出加工好的颜料,完成加工过程。
45.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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