一种纸杯成型机的制作方法

1.本发明涉及纸杯生产技术领域，具体为一种纸杯成型机。


背景技术：

2.在纸杯的生产加工过程中，需要将杯体进行卷曲成型，在卷曲之前将纸片加工成扇形状，然后将扇形状的纸片传输到固定的位子进行卷曲并压合两边，使得扇形纸张卷曲成型，同时在卷曲成型后需要继续传输纸张，进入到旋转台上进行杯底压合以及后续的卷边和传输工作，在此过程中，初次对杯体进行卷曲成型的时候，由于扇形状的结构，且纸张硬度较高，压合边线和卷曲纸张受到的张力较大，在卷曲瞬间需要进行压合，在压合的时候将结合处压实，但是目前的压合结构底部虽然是弧形状的可以贴合弧形纸杯表面，但是压合速度过快，杯体空隙较大，杯体位置稍微变化，不能完全贴合模型就容易压不实，为了解决这一问题，在后续会增加相对应的弧形的压纸板对粘接处进一步的挤压，但是由于需要对杯体进行传输，且不能造成纸杯过度形变而导致散开，进一步的挤压不能完全填充杯体内部，挤压力度较小，效果不是很明显，一般的纸杯成型机在对杯体挤压粘合的时候，受到杯体形状以及挤压结构的影响，杯体轻微的位置偏差就容易出现挤压不实的情况，在一定程度上影响了加工效率，所以需要一种纸杯成型机。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种纸杯成型机，解决了一般的纸杯成型机在对杯体挤压粘合的时候，受到杯体形状以及挤压结构的影响，杯体轻微的位置偏差就容易出现挤压不实的情况，在一定程度上影响了加工效率的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纸杯成型机，包括用于进行支撑设备的工作台、用于支撑工作台的支撑腿和用于对纸杯进行卷曲成型的纸杯成型机构，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述纸杯成型机构设置在工作台上，所述工作台的表面呈矩形状。
7.优选的，所述纸杯成型机构包括液压伸缩杆、支撑顶板、贴合模具、活动压合块和活动挤压片，所述液压伸缩杆固定安装在工作台上，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板的下表面固定连接有支撑块，所述支撑块的下表面铰接有活动压合块，所述工作台的表面铰接有两个对称分布的活动挤压片，两个所述活动挤压片以工作台表面的中线为对称线呈对称分布，所述工作台的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有横撑杆，所述横撑杆的表面固定连接有贴合模具，所述贴合模具位于活动压合块的正下方，所述活动挤压片位于贴合模具的下方。
8.优选的，所述贴合模具的表面呈圆台形状，所述活动挤压片的材料包括弹簧钢，所述液压伸缩杆的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有活塞杆，所述工作
台的表面开设有贯穿孔，所述活塞杆的表面与贯穿孔的内壁滑动连接，所述工作台的底部固定安装有液压缸，所述活塞杆的一端延伸至液压缸的内部，所述液压缸的输出端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端与活动挤压片的下表面滑动连接。
9.优选的，所述活动压合块的底部呈凹陷的弧形状，所述活动压合块的底部固定连接有弧形橡胶垫，所述弧形橡胶垫的内部呈空心状，所述弧形橡胶垫的内壁固定连接有中心压杆，所述中心压杆的两侧固定连接有若干个弧形包裹杆，所述弧形包裹杆的弧度比弧形橡胶垫的弧度大，所述弧形包裹杆远离中心挤压杆的一端铰接有边压杆，所述弧形包裹杆的下表面铰接有倾斜抵杆，所述倾斜抵杆远离弧形包裹杆的一端固定连接有压紧端头。
10.优选的，所述中心压杆两侧的弧形包裹杆的表面均铰接有一对舒压杆，同一对所述舒压杆的倾斜方向相反，每一个所述舒压杆远离弧形包裹杆的一端均固定连接有一个活动压杆，位于中心压杆两侧的舒压杆以中心压杆表面的中线为对称线呈对称分布。
11.优选的，所述工作台的表面固定安装有传输装置，所述传输装置上设置有两个滑杆，两个滑杆的顶端设置有勾块，所述贴合模具的表面固定连接有输送杆，所述输送杆上设置有活动复压器。
12.优选的，所述工作台的表面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离工作台的一端固定连接有顶杆，所述顶杆的下表面固定连接有弧形复压板，所述支撑顶板的上表面固定连接有延伸压杆，所述延伸压杆的一端位于顶杆的上方，所述活动负压器的结构包括若干个呈圆周分布的固定杆，所述固定杆的一端与输送杆的表面固定连接，每一个所述固定杆远离输送杆的一端均铰接有一个活动复压板，所述活动复压板的表面呈弧形状，若干个所述活动复压板呈圆周分布，每一个所述活动复压板的下表面均固定连接有一个环管，相邻两个所述环管的内壁滑动连接有一个弧形复位杆，所述活动复压板的下表面固定连接有一圈复位弹簧，所述复位弹簧和环管分别位于活动复压板的两端。
13.(三)有益效果
14.(1)本发明通过设置弧形橡胶垫，改变原有的硬性挤压方式，从结合处的两侧将纸杯进行固定，然后通过弧形橡胶垫内部的特殊结构的变化来控制纸杯向中心挤压，避免压合松动，可以修正纸杯错位，同时在结合处可以在中心处两侧进行滑动挤压粘合，增强粘合效果，与现有技术相比，同样瞬间完成挤压，却可以起到错位修正和增强粘合效果的作用。
15.(2)本发明通过设置活动复压器，其可以在后续的传输过程中进一步的加强粘合的效果，而且，在进一步挤压的时候，它能够通过自身的形变来全面贴合纸杯的内壁，既可以避免挤压过度，又可以增强挤压力，进而增强了粘合效果。
16.(3)本发明通过设置活动复压块呈铰接的方式，与现有刚性连接相比，可以从纸杯结合处的一端碾压的另一端，预先贴合纸杯结合处，延长粘合时间，增强粘合效果。
17.(4)本发明根据现有的纸杯成型机存在的容易挤压不实的问题，设计出特殊的挤压粘合结构和后续进行进一步全面巩固粘合效果的特殊结构，从而有效的解决了一般的纸杯成型机在对杯体挤压粘合的时候，受到杯体形状以及挤压结构的影响，杯体轻微的位置偏差就容易出现挤压不实的情况，在一定程度上影响了加工效率的问题。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明工作台结构仰视图；
20.图3为本发明活动压合块结构剖视图；
21.图4为本发明图3中a处结构放大图；
22.图5为本发明活动复压板结构侧视图。
23.其中，1工作台、2支撑腿、3纸杯成型机构、31液压伸缩杆、32支撑顶板、33贴合模具、34活动压合块、35活动挤压片、36支撑块、37延伸压杆、38支撑杆、39横撑杆、310支撑板、311活塞杆、312贯穿孔、313液压缸、314第一伸缩杆、315弧形橡胶垫、316中心压杆、317弧形包裹杆、318边压杆、319倾斜抵杆、320压紧端头、321舒压杆、322活动压杆、323传输装置、324滑杆、325勾块、326输送杆、327活动复压器、3271固定杆、3272活动复压板、3273环管、3274弧形复位杆、3275复位弹簧、328第二伸缩杆、329顶杆、330弧形复压板。
具体实施方式
24.下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.如图1-5所示，本发明实施例提供一种纸杯成型机，包括用于进行支撑设备的工作台1、用于支撑工作台1的支撑腿2和用于对纸杯进行卷曲成型的纸杯成型机构3，工作台1的底部固定连接有支撑腿2，纸杯成型机构3设置在工作台1上，工作台1的表面呈矩形状。
26.纸杯成型机构3包括液压伸缩杆31、支撑顶板32、贴合模具33、活动压合块34和活动挤压片35，液压伸缩杆31固定安装在工作台1上，液压伸缩杆31的顶部固定连接有支撑顶板32，支撑顶板32的下表面固定连接有支撑块36，支撑块36的下表面铰接有活动压合块34，工作台1的表面铰接有两个对称分布的活动挤压片35，两个活动挤压片35以工作台1表面的中线为对称线呈对称分布，工作台1的表面固定连接有支撑杆38，支撑杆38的表面固定连接有横撑杆39，横撑杆39的表面固定连接有贴合模具33，贴合模具33位于活动压合块34的正下方，活动挤压片35位于贴合模具33的下方，贴合模具33的表面呈圆台形状，活动挤压片35的材料包括弹簧钢，液压伸缩杆31的表面固定连接有支撑板310，支撑板310的表面固定连接有活塞杆311，工作台1的表面开设有贯穿孔312，活塞杆311的表面与贯穿孔312的内壁滑动连接，工作台1的底部固定安装有液压缸313，活塞杆311的一端延伸至液压缸313的内部，液压缸313的输出端设置有第一伸缩杆314，第一伸缩杆314的一端与活动挤压片35的下表面滑动连接，活动压合块34的底部呈凹陷的弧形状，活动压合块34的底部固定连接有弧形橡胶垫315，弧形橡胶垫315的内部呈空心状，弧形橡胶垫315的内壁固定连接有中心压杆316，中心压杆316的两侧固定连接有若干个弧形包裹杆317，弧形包裹杆317的弧度比弧形橡胶垫315的弧度大，弧形包裹杆317远离中心挤压杆的一端铰接有边压杆318，弧形包裹杆317的下表面铰接有倾斜抵杆319，倾斜抵杆319远离弧形包裹杆317的一端固定连接有压紧端头320，中心压杆316两侧的弧形包裹杆317的表面均铰接有一对舒压杆321，同一对舒压杆321的倾斜方向相反，每一个舒压杆321远离弧形包裹杆317的一端均固定连接有一个活动压杆322，位于中心压杆316两侧的舒压杆321以中心压杆316表面的中线为对称线呈对称分布。
27.工作台1的表面固定安装有传输装置323，传输装置323上设置有两个滑杆324，两个滑杆324的顶端设置有勾块325，贴合模具33的表面固定连接有输送杆326，输送杆326上设置有活动复压器327，工作台1的表面固定连接有第二伸缩杆328，第二伸缩杆328远离工作台1的一端固定连接有顶杆329，顶杆329的下表面固定连接有弧形复压板330，支撑顶板32的上表面固定连接有延伸压杆37，延伸压杆37的一端位于顶杆329的上方，活动负压器的结构包括若干个呈圆周分布的固定杆3271，固定杆3271的一端与输送杆326的表面固定连接，每一个固定杆3271远离输送杆326的一端均铰接有一个活动复压板3272，活动复压板3272的表面呈弧形状，若干个活动复压板3272呈圆周分布，每一个活动复压板3272的下表面均固定连接有一个环管3273，相邻两个环管3273的内壁滑动连接有一个弧形复位杆3274，活动复压板3272的下表面固定连接有一圈复位弹簧3275，复位弹簧3275和环管3273分别位于活动复压板3272的两端。
28.使用时，连接电源，首先纸杯传输到活动挤压片35上，液压伸缩杆31自动升降，液压伸缩杆31下降通过支撑板310带动活塞杆311下降，活塞杆311通过挤压液压缸313内部液体推动第一伸缩杆314伸出挤压活动挤压片35，活动挤压片35将扇形纸卷曲贴合在贴合模具33上，与此同时活动压合块34随着支撑顶板32的下降而下降，弧形橡胶垫315的一端先接触杯子，边压杆318在结合处的两侧迅速压紧纸杯，在下压的极短时间内弧形橡胶垫315压缩并通过倾斜抵杆319和压紧端头320调整纸杯位置，然后舒压杆321和活动压杆322挤压纸杯的结合处，中心压杆316两侧的活动压杆322向中心压杆316靠拢挤压结合处，同时其余的活动压杆322向两侧舒展挤压结合处，增强挤压效果，在完成挤压后，传输装置323控制滑杆324滑动并通过勾块325将压合后的纸杯勾取到圆周分布的活动复压板3272上，支撑顶板32再次下压的时候会通过延伸压杆37带动顶杆329下压，横撑杆39带动弧形复压板330下压，弧形复压板330挤压活动复压板3272使得圆周分布的活动复压板3272通过环管3273和弧形复位杆3274呈一端翘起的状态可以全面的贴合纸杯，方便挤压，挤压完成后，纸杯继续传输到下一个阶段。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。