一种锤击式拆卸工具的制作方法

1.本发明属于具有镶嵌件的模具的拆卸辅助设备技术领域，具体为一种锤击式拆卸工具。


背景技术：

2.在模具制造过程中，因为需要反复调试模具来达到产品的要求。在这个过程中经常需要拆卸模具，而在模具当中的镶件因为细小，并且其只有细小的一端穿过模具后而露出模具表面，在拆卸的时候需要对镶件的细小的一端进行敲击，从而使镶件从模具中拆卸出。实际拆卸操作中容易因所用的工具或者敲击的力度、敲击的角度等对镶件造成损伤，甚至报废。尤以圆柱形镶件为甚，镶件在使用时，模具中的铸造液会进入镶件与模具之间的缝隙处而堵塞缝隙，从而使镶件与模具之间的作用力增强，使镶件拆卸非常困难，在初始拆卸镶件时需要使用较大的锤击力来使镶件松动，进而非常容易导致镶件的端部严重损伤或发生弯曲变形等情况，甚至导致镶件的直接报废。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种锤击式拆卸工具，以解决现有技术中在拆卸镶件时容易造成镶件损坏的问题。
4.为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种锤击式拆卸工具，包括围成容纳腔的活动爪组，所述活动爪组的外侧活动套设有罩体，所述罩体内侧与活动爪组锥面配合。
5.本基础方案的原理和有益效果在于：通过利用活动爪组围成的容纳腔套装在需要拆卸的工件上，然后利用罩体将活动爪组包裹住，通过锤击罩体，罩体通过锥面配合推动活动爪组移动，并且罩体在推动活动爪组时，罩体会对活动爪组施加朝向容纳腔的挤压力，使活动爪组对工件的摩擦力增大，从而使活动爪组推动工件移动，从而实现对工件的拆卸。从而避免了在锤击拆卸时造成工件的严重损伤甚至报废的问题。
6.进一步，所述罩体上沿轴向滑动连接有用于顶出活动爪组的顶杆。采用这样的设置，方便通过顶杆将活动爪组从罩体内推出，从而方便拆卸完成后将活动爪组与工件分离。
7.进一步，所述顶杆与活动爪组连接。采用这样的设置，使活动爪组在顶杆的连接作用下不易自行的从罩体内脱出，从而可以避免零部件四处散落的现象发生。
8.进一步，所述顶杆朝向活动爪组的一端设置有球头部，所述活动爪组的所有活动爪上均设置有与球头部形状配合的凹槽，所述活动爪组的外侧套设有弹性件。采用这样的设置，方便利用活动爪上的凹槽与球头部的配合来实现对所有的活动爪进行定位，并通过弹性件使活动爪与顶杆保持接触，从而使活动爪组在罩体内移动时也不会发生错位的问题。并且采用这样的设置，使活动爪组的所有活动爪可以相互分离，从而方便活动爪组与顶杆之间连接和分离，进而方便根据需要更换具有不用容纳腔的活动爪组。
9.进一步，所述活动爪与顶杆之间设置有供活动爪绕球头部摆动的间隙，所述弹性件与间隙相对设置。采用这样的设置，使活动爪在弹性件的弹力作用下可以通过间隙绕球
头部转动，从而实现当活动爪组移出罩体时而自动张开，方便工件与活动爪组分离，同时在将活动爪组套装至工件上时，相互张开的活动爪会使容纳腔的空间更大，从而方便快速操作。
10.进一步，所述罩体上连接有与容纳腔的轴向平行的导向杆，所述导向杆上滑动连接有锤击头。采用这样的设置，方便利用锤击头沿固定的锤击方向锤击罩体，从而无需单独使用锤击工具敲击罩体，既方便了锤击操作，又避免了锤击方向与工件的轴向夹角过大而容易对工件造成损伤的问题。
11.进一步，所述导向杆与顶杆一体成型。采用这样的设置，有利于简化结构，减少零部件数量，降低加工成本。
12.进一步，所述导向杆远离罩体的一端连接有限位块，所述限位块上设置有沿导向杆的径向延伸的凸起部，所述锤击头上设置有与凸起部离合配合的滑槽。采用这样的设置，可以避免使用时和携带时锤击头与导向杆完全分离而给使用带来不便的问题。
附图说明
13.图1为本发明一种锤击式拆卸工具实施例的爆炸示意图；图2为图1的半剖视图；图3为图2的俯视图；图4为本发明的使用状态图。
具体实施方式
14.下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：活动爪组1、容纳腔11、弹性件2、导向杆3、球头部31、罩体4、限位件5、凸起部51、螺钉6、锤击头7、滑槽71、镶件a、模具b。
15.实施例基本如附图1、图2和图3所示：一种锤击式拆卸工具，包括罩体4，罩体4的内侧设置有带有锥面的空腔。罩体4的内部设置有活动爪组1，本实施例中，活动爪组1优选为三块活动爪构成，三块活动爪呈环形阵列分布。三块活动爪围成有与罩体4同轴的容纳腔11，活动爪的外侧与罩体4锥面配合。罩体4上沿轴向滑动连接有顶杆，顶杆朝向活动爪组1的一端设置有球头部31。活动爪上开设有与球头部31形状配合的凹槽，三个活动爪通过凹槽包裹在球头部31的外侧。活动爪上位于凹槽远离容纳腔11的一侧与顶杆之间设置有间隙，从而使活动爪通过间隙可以绕球头部31摆动。活动爪组1的外侧套装有环形的弹性件2，并且弹性件2与间隙的位置相对，使活动爪在弹性件2的弹力作用下可以自行摆动，从而使活动爪组自行张开，本实施例中，弹性件2优选为收缩弹簧。罩体4的外侧设置有与容纳腔11同轴的导向杆3，导向杆3与顶杆一体成型设置。导向杆3上沿轴向滑动连接有对罩体4进行锤击的锤击头7，导向杆3呈圆柱形。导向杆3远离罩体4的一端通过螺钉6连接有限位块，限位块上一体成型设置有沿导向杆3的径向延伸的凸起部51，锤击头7上设置有与凸起部51离合配合的滑槽，通过转动锤击头7可以调整滑槽71与凸起部51是否相对，当凸起部51与滑槽71相对时，锤击头7可以沿导向杆3滑动，当凸起部51与滑槽71分离错位时，锤击头7不能沿导向杆3滑动。
16.具体实施过程如下：如图3所示，以拆卸模具b上的镶件a为例，通过利用活动爪组1
围成的容纳腔11套装在需要拆卸的镶件a的细小的一端上，并且在镶件a与容纳腔11的底部之间留有一定的空间，然后利用罩体4将活动爪组1包裹住，通过利用锤击头7来锤击罩体4，罩体4通过锥面配合推动活动爪组1移动，并且罩体4在推动活动爪组1时，罩体4会对活动爪组1施加朝向容纳腔11的挤压力，使活动爪组1与镶件a之间的摩擦力增大，从而使活动爪组1推动镶件a移动，进而实现对镶件a的拆卸，进而避免了锤击式拆卸镶件a时对镶件a造成损伤甚至是报废的问题。
17.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征：
1.一种锤击式拆卸工具，其特征在于：包括围成容纳腔的活动爪组，所述活动爪组的外侧活动套设有罩体，所述罩体内侧与活动爪组锥面配合。2.根据权利要求1所述的一种锤击式拆卸工具，其特征在于：所述罩体上沿轴向滑动连接有用于顶出活动爪组的顶杆。3.根据权利要求2所述的一种锤击式拆卸工具，其特征在于：所述顶杆与活动爪组连接。4.根据权利要求3所述的一种锤击式拆卸工具，其特征在于：所述顶杆朝向活动爪组的一端设置有球头部，所述活动爪组的所有活动爪上均设置有与球头部形状配合的凹槽，所述活动爪组的外侧套设有弹性件。5.根据权利要求4所述的一种锤击式拆卸工具，其特征在于：所述活动爪与顶杆之间设置有供活动爪绕球头部摆动的间隙，所述弹性件与间隙相对设置。6.根据权利要求2至5任意一项所述的一种锤击式拆卸工具，其特征在于：所述罩体上连接有与容纳腔的轴向平行的导向杆，所述导向杆上滑动连接有锤击头。7.根据权利要求6所述的一种锤击式拆卸工具，其特征在于：所述导向杆与顶杆一体成型。8.根据权利要求6或7所述的一种锤击式拆卸工具，其特征在于：所述导向杆远离罩体的一端连接有限位块，所述限位块上设置有沿导向杆的径向延伸的凸起部，所述锤击头上设置有与凸起部离合配合的滑槽。

技术总结
本发明属于具有镶嵌件的模具的拆卸辅助设备技术领域，具体为一种锤击式拆卸工具，包括围成容纳腔的活动爪组，所述活动爪组的外侧活动套设有罩体，所述罩体内侧与活动爪组锥面配合。本方案解决了现有技术中在拆卸镶件时容易造成镶件损坏的问题。易造成镶件损坏的问题。易造成镶件损坏的问题。


技术研发人员：刘黎明 潘加君 罗勇 谭小彬 王小伟
受保护的技术使用者：重庆东科模具制造有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2022/6/28