一种金属硅精整设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属硅生产技术领域，尤其涉及一种金属硅精整设备。


背景技术：

2.硅也是极为常见的一种元素，然而它极少以单质的形式在自然界出现，而是以复杂的硅酸盐或二氧化硅的形式，广泛存在于岩石、砂砾、尘土之中，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂，金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98％左右(近年来，含si量99.99％的也包含在金属硅内)，其余杂质为铁、铝、钙等。
3.现有专利(申请为：cn201921456560.2)公开了一种工业硅生产加工用熔炼炉，具体涉及工业硅生产技术领域，包括炉体，所述炉体顶部设有炉盖，所述炉体顶部一侧设有电动门，所述炉体内部设有炉腔，所述炉腔内部设有辅助出料机构，所述辅助出料机构包括升降台，所述升降台顶部中央处固定设有铰链，所述铰链顶部固定设有料板，所述料板与升降台之间设有空隙，本实用新型通过设置辅助出料机构，驱动电机通过螺杆带动升降台升降，然后打开电动门，压杆向下压活动杆，活动杆通过主动齿条、顶起齿轮以及从动齿条向上带动顶杆运动，顶杆将料板的一端顶起，使其由水平状态变为倾斜状态，将工业硅从打开的电动门处排出，与现有技术相比，卸料效率更高。但是，该装置没有对加工好的硅进行筛选，存在加工好的硅中存在大量残渣等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属硅精整设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属硅精整设备，包括外炉，所述外炉内部上端固定设置有内炉，所述外炉上端中部固定设置有壳体，所述壳体内部固定设置有电机，所述外炉上端且靠近壳体处固定设置有进料口，所述内炉外壁靠下端固定套设有隔板，所述内炉下端中部固定设置有出料口，所述内炉内部上端两侧均固定设置有多节电动伸缩杆，两个所述多节电动伸缩杆下端均固定设置有擦拭钢刷，所述外炉内壁靠下端两侧均固定设置有滑槽，所述外炉内部靠下端滑动设置有筛选板，所述外炉内部下端滑动设置有收料盒。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述电机的输出端伸入内炉且固定连接有转动杆，所述转动杆外壁固定套设有搅拌叶片。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述进料口下端贯穿内炉并伸入其内部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述隔板固定设置有多个加热棒。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述出料口一侧设置有电池阀。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述筛选板两端中部均固定设置有滑块，两个所述滑块分别在对应的滑槽内滑动。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述筛选板前端中部固定设置有拉手。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述收料盒前端中部固定设置有把手。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型提出的一种金属硅精整设备，该装置通过电机带动转动杆，使搅拌叶片对内炉的物料进行搅拌，改善渣与金属元素相反应的动力学条件，加速造渣，尽快脱出杂质，减少热损失和硅液粘包。
22.2、本实用新型提出的一种金属硅精整设备，该装置通过筛选板将提炼完成的金属硅进行筛选，阻挡渣与液体金属硅融为一体，同时筛选板通过滑块在外炉内部滑动，方便使用者对其进行拆卸定期清理，防止造成堵塞，同时提高其工作效率。
23.3、本实用新型提出的一种金属硅精整设备，该装置通过多节电动伸缩杆带动擦拭钢刷升降，使擦拭钢刷对内炉内壁进行刷洗，将内壁上残留的渣进行擦拭，防止在进行下一次排渣时会有较多残余的其他废渣造成混乱，导致后期处理较为麻烦，提高了该装置的实用性。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种金属硅精整设备的立体图；
25.图2为本实用新型提出的一种金属硅精整设备的正剖视图；
26.图3为本实用新型提出的一种金属硅精整设备的筛选板结构示意图；
27.图4为图2中a处的放大图。
28.图例说明：
29.1、外炉；2、内炉；3、壳体；4、电机；5、转动杆；6、搅拌叶片；7、进料口；8、隔板；9、加热棒；10、出料口；11、电池阀；12、多节电动伸缩杆；13、擦拭钢刷；14、滑槽；15、筛选板；16、滑块；17、拉手；18、收料盒；19、把手。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属硅精整设备，包括外炉1，外炉1内部上端固定设置有内炉2，外炉1上端中部固定设置有壳体3，壳体3内部固定设置有电机4，外炉1上端且靠近壳体3处固定设置有进料口7，通过进料口7将原料和还原剂加入内炉2内部，内炉2外壁靠下端固定套设有隔板8，内炉2下端中部固定设置有出料口10，内炉2内部上端两侧均固定设置有多节电动伸缩杆12，两个多节电动伸缩杆12下端均固定设置有擦拭钢刷13，通过多节电动伸缩杆12带动擦拭钢刷13升降，使擦拭钢刷13对内炉2内壁进行刷洗，外炉1内壁靠下端两侧均固定设置有滑槽14，外炉1内部靠下端滑动设置有筛选板15，外炉1内部下端滑动设置有收料盒18；
33.电机4的输出端伸入内炉2且固定连接有转动杆5，转动杆5外壁固定套设有搅拌叶片6，通过电机4带动转动杆5，使搅拌叶片6对内炉2的物料进行搅拌，进料口7下端贯穿内炉2并伸入其内部，隔板8固定设置有多个加热棒9，加热棒9对内炉2进行加热，出料口10一侧设置有电池阀11，通过电池阀11控制出料口10，将液体排出，筛选板15两端中部均固定设置有滑块16，两个滑块16分别在对应的滑槽14内滑动，筛选板15前端中部固定设置有拉手17，收料盒18前端中部固定设置有把手19。
34.工作原理：该金属硅精整设备使用时，通过进料口7将原料和还原剂加入内炉2内部，然后通过电机4带动转动杆5，使搅拌叶片6对内炉2的物料进行搅拌，同时加热棒9对内炉2进行加热，改善渣与金属元素相反应的动力学条件，加速造渣，尽快脱出杂质，硅在内炉2被还原出来，并呈液态，然后通过电池阀11控制出料口10，将液体排出，此时通过筛选板15将提炼完成的金属硅进行筛选，阻挡渣与液体金属硅融为一体，同时筛选板15通过滑块16在外炉1内部滑动，方便使用者对其进行拆卸定期清理，最后通过多节电动伸缩杆12带动擦拭钢刷13升降，使擦拭钢刷13对内炉2内壁进行刷洗，将内壁上残留的渣进行擦拭，防止在进行下一次排渣时会有较多残余的其他废渣造成混乱。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。