一种用于微生物菌剂加工的碟片离心机的制作方法

1.本实用新型涉及微生物菌剂加工技术领域，具体为一种用于微生物菌剂加工的碟片离心机。


背景技术：

2.微生物菌剂是指目标微生物(有效菌)经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂(如草炭、蛭石)，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂。这种菌剂用于拌种或蘸根，具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用。农用微生物菌剂恰当使用可以提高农产品产量、改善农产品品质、减少化肥用量、降低成本、改良土壤、保护生态环境。按剂型可分为：液体、粉剂、颗粒型；按内含的微生物种类或功能特性可分为：根瘤菌菌剂、固氮菌菌剂、解磷类微生物菌剂、硅酸盐微生物菌剂、光合细菌菌剂、有机物料腐熟剂、促生菌剂、菌根菌剂、生物修复菌剂等。
3.现有的微生物菌剂加工的碟片离心机，离心分离的效率较差，导致加工效率受到影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于微生物菌剂加工的碟片离心机，以解决上述背景技术中提出的现有的微生物菌剂加工的碟片离心机，离心分离的效率较差，导致加工效率受到影响等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于微生物菌剂加工的碟片离心机，包括外箱、内置转鼓、进料管和碟片杆件，所述外箱的内部连接设置有内置转鼓，所述内置转鼓的底部连接设置有转轴，所述转轴的底部以及外箱外部的底部安装有驱动设备，所述内置转鼓顶部的两端皆连接设置有排渣口，所述内置转鼓内部的中间位置以及转轴的顶部固定连接有进料管，所述进料管内部的中间位置连接设置有排水管，所述排水管的一侧以及进料管的内部连接设置有进料腔，所述进料腔的顶部设置有过滤板，所述排水管的另一侧以及进料管的内部连接设置有进水腔，所述进水腔的顶部连接设置有进水管。
6.优选的，所述排水管底部的两侧皆连接设置有隔块，所述隔块与进料管固定连接。
7.优选的，所述进料腔底部的一侧连接设置有下料管，所述进水腔底部的一侧连接设置有输水管。
8.优选的，所述进料腔顶部的一侧连接设置有定位件，所述过滤板通过左端与定位件套接实现固定在进料腔以及进料管的顶部。
9.优选的，所述进水腔内部的底部安装有水质过滤器，所述进料管内部的底部以及隔块的底部设置有饮水导腔。
10.优选的，所述饮水导腔的两侧连接设置有通水孔，所述进料管的外部靠近两侧的底部连接设置有若干碟片杆件。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）该种用于微生物菌剂加工的碟片离心机，通过在进料腔、进水腔、隔块、下料管和输水管等配件，固体物料以及水通过进料腔和进水腔分别加入内置转鼓内部，固体物料通过进料腔内部并从下料管排至内置转鼓内部，液体通过进水管输入至进水腔内部并经过水质过滤器进行水质过滤后通过输水管灌输至内置转鼓内部，分别加料的作用可提高物体分离的规整性；
13.（2）该种用于微生物菌剂加工的碟片离心机，通过在饮水导腔、通水孔、碟片杆件和排水管等配件，碟片杆件随着进料管以及转轴进行旋转时，根据自身弧形造型更加有利于物料中的固体向外部飘动，则液体会向内侧移动，有效提高物料分离效率，固体最终通过离心向上飘动从排渣口处排出，液体向内侧飘动后通过通水孔进入至饮水导腔内部并向上通过排水管排出，起到分类排料工作，提高机体的加工效果；
14.（3）该种用于微生物菌剂加工的碟片离心机，通过在进料腔、过滤板和定位件配件，过滤板通过左端与定位件卡接实现可与进料腔顶部固定，则物料通过过滤板过滤后在进入至进料腔内部，起到过滤内部不合格颗粒物质，提高微生物菌剂加工的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型进料管与过滤板以及排水管、进水管连接俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型进料管与排水管、下料管和输水管连接剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型进料管与碟片杆件、下料管和输水管连接俯视结构示意图。
19.图中：1、外箱；2、内置转鼓；3、转轴；4、驱动设备；5、排渣口；6、进料管；7、排水管；8、进料腔；801、下料管；9、过滤板；10、进水腔；1001、输水管；11、进水管；12、隔块；13、水质过滤器；14、饮水导腔；15、通水孔；16、碟片杆件；17、定位件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于微生物菌剂加工的碟片离心机，包括外箱1、内置转鼓2、进料管6和碟片杆件16，外箱1的内部连接设置有内置转鼓2，内置转鼓2的底部连接设置有转轴3，转轴3的底部以及外箱1外部的底部安装有驱动设备4，内置转鼓2顶部的两端皆连接设置有排渣口5，排渣口5为废渣排出口位置，驱动设备4驱动带动转轴3以及与转轴3连接的内置转鼓2一同转动；
22.内置转鼓2内部的中间位置以及转轴3的顶部固定连接有进料管6，进料管6内部的中间位置连接设置有排水管7，排水管7底部的两侧皆连接设置有隔块12，隔块12与进料管6固定连接，进料管6可随着转轴3和内置转鼓2移动进行转动，起到离心效果，排水管7与饮水导腔14连通，便于液体排出；
23.排水管7的一侧以及进料管6的内部连接设置有进料腔8，进料腔8底部的一侧连接设置有下料管801，进水腔10底部的一侧连接设置有输水管1001，下料管801为颗粒物料下料处，输水管1001为液体下料处；
24.进料腔8的顶部设置有过滤板9，排水管7的另一侧以及进料管6的内部连接设置有进水腔10，进水腔10的顶部连接设置有进水管11，过滤板9可对通过的物料进行过滤工作；
25.进料腔8顶部的一侧连接设置有定位件17，过滤板9通过左端与定位件17套接实现固定在进料腔8以及进料管6的顶部，定位件17便于对过滤板9起到支撑的工作；
26.进水腔10内部的底部安装有水质过滤器13，进料管6内部的底部以及隔块12的底部设置有饮水导腔14，水质过滤器13对于经过的液体进行净化工作，保证水质；
27.饮水导腔14的两侧连接设置有通水孔15，进料管6的外部靠近两侧的底部连接设置有若干碟片杆件16，碟片杆件16便于对物料进行搅拌，提高离心分离效率。
28.本技术实施例在使用时：固体物料以及水通过进料腔8和进水腔10分别加入内置转鼓2内部，固体物料通过进料腔8内部并从下料管801排至内置转鼓2内部，液体通过进水管11输入至进水腔10内部并经过水质过滤器13进行水质过滤后通过输水管1001灌输至内置转鼓2内部，碟片杆件16随着进料管6以及转轴3进行旋转时，根据自身弧形造型更加有利于物料中的固体向外部飘动，则液体会向内侧移动，有效提高物料分离效率，固体最终通过离心向上飘动从排渣口5处排出，液体向内侧飘动后通过通水孔15进入至饮水导腔14内部并向上通过排水管7排出。