一种小型静音低功耗电磁继电器的制作方法

1.本实用新型涉及继电器技术领域，尤其涉及一种小型静音低功耗电磁继电器。


背景技术：

2.电磁继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流、较低的电压去控制较大电流、较高的电压的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。电磁继电器在工作时，由于衔铁和电磁铁的吸合撞击以及动、静触点的闭合撞击，会产生一定的噪音。目前，现有的电磁继电器的噪音一般不低于75db，在一些有特殊需求的场合，对电磁继电器的低噪音要求较高，现有的电磁继电器尚无法满足低噪音需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种小型静音低功耗电磁继电器，用于提升电磁继电器的降噪性能。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种小型静音低功耗电磁继电器，包括外壳、复合吸音套、继电器本体和底座，所述继电器本体位于所述复合吸音套内部，所述外壳套接在所述复合吸音套的外壁上，所述底座设置在所述继电器本体的下端；
5.所述复合吸音套包括绝缘穿孔套、多孔吸音套和薄膜吸音套，所述绝缘穿孔套由硬性绝缘材料制成，所述薄膜吸音套由柔性绝缘材料制成；
6.所述绝缘穿孔套上贯穿设置有若干均匀分布的穿孔，所述绝缘穿孔套套位于所述多孔吸音内部，所述绝缘穿孔套和所述多孔吸音套之间留有空气夹层，所述多孔吸音套的内壁上均匀分布有若干吸音部，所述吸音部的形状为半球形，所述多孔吸音套和所述吸音部上均开设有若干均匀分布的吸音孔，所述吸音孔的孔径小于所述穿孔的孔径，若干所述吸音孔和若干所述穿孔均与所述空气夹层连通；
7.所述薄膜吸音套套接在所述多孔吸音套的外壁上，所述薄膜吸音套上贯穿设置有若干均匀分布的微孔，所述微孔的孔径小于所述吸音孔的孔径。
8.进一步地，所述底座的上端固定设置有绝缘吸音板，所述绝缘吸音板的上端面与所述复合吸音套相抵，所述绝缘吸音板包括绝缘框架、第一吸音板、吸音棉和第二吸音板，所述第一吸音板、所述吸音棉和所述第二吸音板固定在所述绝缘框架内，所述第一吸音板位于所述第二吸音板上方，所述第一吸音板上贯穿设置有若干均匀分布的收音孔，所述第二吸音板的材质为实木，所述吸音棉夹设于所述第一吸音板和所述第二吸音板之间，所述吸音棉的上端面均匀设置有若干三棱锥形的凸起部，所述吸音棉的下端面平滑。
9.进一步地，所述绝缘吸音板的上端面设置有用于密封所述空气夹层下端的密封条，所述密封条夹设于所述空气夹层的下部。
10.进一步地，所述密封条由柔性密封材料制成，所述柔性密封材料包括橡胶。
11.进一步地，所述绝缘穿孔套的材质包括纸面石膏、纤维水泥和胶合木。
12.进一步地，所述多孔吸音套的材质包括离心玻璃棉、岩棉或矿棉。
13.进一步地，所述薄膜吸音套的材质为塑料薄膜。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型通过在继电器本体和外壳之间设置三层材料制成的复合吸音套，对继电器本体侧端和上端产生的各种频段的噪音进行有效吸收；同时本实用新型还在继电器本体与底座之间设置三层材料制成的绝缘吸音板，对继电器本体下端产生的噪音进行有效吸收，因此本实用新型实现了对外壳内的继电器本体产生噪音的全方位有效降噪，极大地提升了继电器的使用体验。
附图说明
16.图1是本实用新型的内部整体结构示意图；
17.图2是本实用新型中a处的放大结构示意图。
18.附图标记：1、外壳；2、复合吸音套；21、绝缘穿孔套；22、多孔吸音套；23、薄膜吸音套；24、空气夹层；25、吸音部；3、继电器本体；4、底座；5、绝缘吸音板；51、绝缘框架；52、第一吸音板；53、吸音棉；54、第二吸音板；55、凸起部；56、密封条。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
20.如图1和图2所示，本实施例的一种小型静音低功耗电磁继电器，包括外壳1、复合吸音套2、继电器本体3和底座4，继电器本体3位于复合吸音套2内部，外壳1套接在复合吸音套2的外壁上，底座4设置在继电器本体3的下端；
21.复合吸音套2包括绝缘穿孔套21、多孔吸音套22和薄膜吸音套23，绝缘穿孔套21由硬性绝缘材料制成，薄膜吸音套23由柔性绝缘材料制成；
22.绝缘穿孔套21上贯穿设置有若干均匀分布的穿孔，绝缘穿孔套21位于多孔吸音套22内部，绝缘穿孔套21和多孔吸音套22之间留有空气夹层24，多孔吸音套22的内壁上均匀分布有若干吸音部25，吸音部25的形状为半球形，多孔吸音套22和吸音部25上均开设有若干均匀分布的吸音孔，吸音孔的孔径小于穿孔的孔径，若干吸音孔和若干穿孔均与空气夹层24连通；
23.薄膜吸音套23套接在多孔吸音套22的外壁上，薄膜吸音套23上贯穿设置有若干均匀分布的微孔，微孔的孔径小于吸音孔的孔径。
24.具体地，本实施例中，穿孔的孔径可以为1mm，吸音孔的孔径可以为0.5mm，微孔的孔径可以为0.1mm。通过在绝缘穿孔套21和多孔吸音套22之间设置空气夹层24，使得噪音经过绝缘穿孔套21到达空气夹层24时，利用空气夹层24中的空气共振对噪音进行缓冲降噪。通过在多孔吸音套22的内部上设置均匀分布的半球形的吸音部25，通过增大与噪音的接触面积，提升多孔吸音套22的吸音降噪性能。
25.优选的，绝缘穿孔套21的材质包括纸面石膏、纤维水泥和胶合木。
26.优选的，多孔吸音套22的材质包括离心玻璃棉、岩棉或矿棉。
27.优选的，薄膜吸音套23的材质为塑料薄膜。
28.具体地，本实施例中，绝缘穿孔套21用于吸收继电器本体3产生的噪音中的高频段噪音，多孔吸音套22用于吸收继电器本体3产生的噪音中的中频段噪音，薄膜吸音套23用于吸收继电器本体3产生的噪音中的低频段噪音，通过将绝缘穿孔套21、多孔吸音套22和薄膜吸音套23复合形成复合吸音套2，实现了对继电器本体3侧端和上端产生的高、中、低频段噪音的全频段吸收，极大提升了继电器的降噪性能。
29.优选的，底座4的上端固定设置有绝缘吸音板5，绝缘吸音板5的上端面与复合吸音套2相抵，绝缘吸音板5包括绝缘框架51、第一吸音板52、吸音棉53和第二吸音板54，第一吸音板52、吸音棉53和第二吸音板54固定在绝缘框架51内，第一吸音板52位于第二吸音板54上方，第一吸音板52上贯穿设置有若干均匀分布的收音孔，第二吸音板54的材质为实木，吸音棉53夹设于第一吸音板52和第二吸音板54之间，吸音棉53的上端面均匀设置有若干三棱锥形的凸起部55，吸音棉53的下端面平滑。
30.具体地，本实施例中，绝缘框架51可以由陶瓷材料制成，收音孔的孔径可以为0.8mm。吸音棉53的上端面均匀设置有若干三棱锥形的凸起部55，因此吸音棉53与第一吸音板52之间形成若干空气腔体，当噪音穿过第一吸音板52上的各收音孔进入空气腔体时，利用空气腔体中的空气共振实现对噪音的缓冲降噪。
31.本技术方案通过在继电器本体3和外壳1之间设置三层材料制成的复合吸音套2，对继电器本体3侧端和上端产生的各种频段的噪音进行有效吸收；同时本技术方案还在继电器本体3与底座4之间设置三层材料制成的绝缘吸音板5，对继电器本体3下端产生的噪音进行有效吸收，因此本技术方案实现了对外壳1内的继电器本体3产生噪音的全方位有效降噪，极大地提升了继电器的使用体验。
32.优选的，绝缘吸音板5的上端面设置有用于密封空气夹层24下端的密封条56，密封条56夹设于空气夹层24的下部。
33.具体地，本实施例中，通过在绝缘吸音板5的上端面设置密封条56，实现了对绝缘吸音板5与复合吸音套2之间的有效密封，进一步提升了本技术方案的吸音降噪性能。
34.优选的，密封条56由柔性密封材料制成，柔性密封材料包括橡胶。
35.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。