翻转拆包台的制作方法

1.本实用新型涉及中药加工领域，具体是翻转拆包台。


背景技术：

2.拆包机又称压块分解机。是新一代专业拆解废金属包块的一种检测设备。它可以检测用户包块内的杂质，确保废钢含量，保证废钢的产品质量，以维护废钢市场的稳定，该产品应用于钢铁、冶炼、钢厂、码头等行业，拆包机是“真空吸送”的配套设备，用来拆散陶土、煤粉的料包，实现无粉尘作业，不仅具有效率高、体积小、制造方便的优点，而且大大改善了劳动条件。
3.现有的中药在深加工的时候，原材料多为压缩包的形式包装，取出原材料的方式为人工手动拆包，此方式效率较低，而且容易散开的中药在人工拆包时，会污染空气，被人体吸入，不利于身体安全和周围环境的洁净。因此，本领域技术人员提供了翻转拆包台，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供翻转拆包台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.翻转拆包台，包括解包台，所述解包台顶部四周设置有防护门，所述防护门外围四角处设置有支撑腿，所述防护门顶部设置有顶盖，所述顶盖顶端中部设置有除尘罩，所述防护门外部一侧壁上设置有翻转台，所述翻转台内底部设置有第一固定板和翻转板，所述解包台顶部设置有下料传输带，所述下料传输带顶部一侧设置有夹板，所述外部壁上设置有第二电动推杆，所述夹板正上方设置有铣刀总成。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述防护门与所述解包台通过卡槽固定安装，所述支撑腿贯穿所述防护门与所述解包台安装，所述顶盖与所述防护门通过螺钉固定安装，所述除尘罩贯穿固定在所述顶盖中，所述除尘罩底部通过螺钉固定有吸尘风机。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述翻转台贯穿所述防护门设置，所述第一固定板有两组且对称成型于所述翻转台底部，所述翻转板与所述翻转台底部合页连接，所述翻转台外底部密封连接有输气管道。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述输气管道一端通过阀件连接有气缸，所述气缸与所述解包台外底部固定连接，所述翻转台外部远离所述解包台一侧连通有上料传输带。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述下料传输带内嵌在所述解包台顶部，所述夹板与所述下料传输带滑动连接，所述第二电动推杆一端与所述解包台顶部固定连接，所述第二电动推杆输出端与所述夹板外壁焊接，所述顶盖底部对称固定有第一电动推杆和第三电动推杆。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述铣刀总成由铣刀和铣刀电机组成，所述铣
刀总成与所述第一电动推杆输出端卡箍连接，所述第三电动推杆输出端上固定有第二固定板，所述第二固定板外壁上合页连接有吸板。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二固定板内部壁上滚动连接有蜗卷卷线筒，所述蜗卷卷线筒绕接有连接带，所述连接带与所述吸板通过挂钩连接，所述夹板一侧设置有与所述解包台顶部固定连接的限位板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设计一个由解包台、翻转台、铣刀总成以及吸板等组件构成的中药拆包机构，可有效的将中药原材料压缩包执行自动上料、拆包、散料以及出料的操作，替代了传统人工手动拆包的工作，大大提高了工作效率，而且装置在密封下工作，避免污染周围空气，避免给人体带来不适。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为本实用新型中顶盖与解包台的结构关系示意图；
18.图4为本实用新型中解包台的俯视图；
19.图5为本实用新型中吸板的右视图；
20.图6为本实用新型中吸板从第二固定板上打开后的结构示意图。
21.图中：1-解包台；2-上料传输带；3-气缸；4-输气管道；5-支撑腿；6-防护门；7-除尘罩；8-顶盖；9-翻转台；10-翻转板；11-第一固定板；12-夹板；13-下料传输带；14-吸尘风机；15-限位板；16-第二电动推杆；17-第一电动推杆；18-铣刀总成；19-第三电动推杆；20-第二固定板；21-吸板；22-蜗卷卷线筒；23-连接带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，翻转拆包台，包括解包台1，解包台1顶部四周设置有防护门6，防护门6外围四角处设置有支撑腿5，防护门6顶部设置有顶盖8，顶盖8顶端中部设置有除尘罩7，防护门6外部一侧壁上设置有翻转台9，翻转台9内底部设置有第一固定板11和翻转板10，解包台1顶部设置有下料传输带13，下料传输带13顶部一侧设置有夹板12，外部壁上设置有第二电动推杆16，夹板12正上方设置有铣刀总成18。
24.防护门6与解包台1通过卡槽固定安装，支撑腿5贯穿防护门6与解包台1安装，顶盖8与防护门6通过螺钉固定安装，除尘罩7贯穿固定在顶盖8中，除尘罩7底部通过螺钉固定有吸尘风机14，防护门6为透明材质，便于贯穿内部工件的加工情况，及时操作装置停车，吸尘风机14可将防护门6内部激扬的灰尘吸走；翻转台9贯穿防护门6设置，第一固定板11有两组且对称成型于翻转台9底部，翻转板10与翻转台9底部合页连接，翻转台9外底部密封连接有输气管道4，气缸3通过输气管道4提供较高的气压，将翻转板10翻起，即可将药包翻转；输气
管道4一端通过阀件连接有气缸3，气缸3与解包台1外底部固定连接，翻转台9外部远离解包台1一侧连通有上料传输带2；下料传输带13内嵌在解包台1顶部，夹板12与下料传输带13滑动连接，第二电动推杆16一端与解包台1顶部固定连接，第二电动推杆16输出端与夹板12外壁焊接，顶盖8底部对称固定有第一电动推杆17和第三电动推杆19；铣刀总成18由铣刀和铣刀电机组成，铣刀总成18与第一电动推杆17输出端卡箍连接，第三电动推杆19输出端上固定有第二固定板20，第二固定板20外壁上合页连接有吸板21；第二固定板20内部壁上滚动连接有蜗卷卷线筒22，蜗卷卷线筒22绕接有连接带23，连接带23与吸板21通过挂钩连接，夹板12一侧设置有与解包台1顶部固定连接的限位板15。
25.本实用新型的工作原理是：本装置在具体使用的时候，上料传输带2将中药压缩包送至翻转台9内，掉落在第一固定板11上，后续药包的输送给将前面的药包推至翻转板10上，翻转板10在底部输气管道4和气缸3的作用下，被吹动向上翻起，药包样被翻起，然后继续被挤入到解包台1上的夹板12之间，第二电动扞向内推动夹板12夹紧药包，第一电动推杆17下放铣刀总成18，开始对药包进行切割解包，解包完成后的药包分开两半，随着下料传输带13移动而前进，第三电动推杆19下移，通过吸板21的负压作用，将两半包体吸紧，然后抬升，包体在重力作用下，将吸板21从第二固定板20上翻折下来，垂直朝下，物料散落在下料传输带13上，灰尘被吸尘风机14吸走外排，压缩包外体，被投放在解包台1顶部一侧空位处集中收集，本装置执行自动上料、拆包、散料以及出料的操作，替代了传统人工手动拆包的工作，大大提高了工作效率，而且装置在密封下工作，避免污染周围空气，避免给人体带来不适。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。