一种建筑材料不燃性试验机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料不燃性试验机领域，特别涉及一种建筑材料不燃性试验机。


背景技术：

2.燃烧性能是指材料燃烧或遇火时所发生的一切物理和化学变化，这样性能由材料表面的着火性和火焰传播性、发热、发烟炭化、失重以及毒性生成物等特性来衡量，建筑材料的燃烧性能需要专门的设备来测试，对于建材不燃性试验需要运用到建材不燃性试验炉。
3.建筑材料不燃性试验炉适用于规定在实验室条件下评定建筑材料燃烧性能的试验方法及测试建筑材料，对于复合制品，可以对组成该制品的各组分材料分别进行测试。现有的建筑材料不燃性试验机一般采用计算机控制对温度进行采集和控制，对加热炉的电功率进行控制，并采集实验过程中的参数进行计算机的存储和打印。
4.试品通过观察机构进行查看燃烧情况，但是，目前市面上常见的观察机构大多使用镜子观察，需要使用者站在镜子下方持续观察，观察方式单一。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种建筑材料不燃性试验机。
7.(二)技术方案
8.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
9.一种建筑材料不燃性试验机，包括炉体，所述炉体的两侧分别相对设置有第一支架和第二支架，所述第一支架上安装有伸缩管，所述伸缩管的伸缩端上安装悬吊管，所述悬吊管底部固定安装有试样悬吊框；所述第二支架的顶部套设有连接板，所述连接板上连接有观察机构，所述观察机构包括匚型框架，所述匚型框架内设置有观察设备，所述匚型框架靠近连接板的一侧向外凸设有凸块，所述连接板上设置有与所述凸块相适配的凹槽，所述凸块内设置有左右贯穿设置的第一连接槽，所述第一连接槽内滑动安装有两个对称设置的限位块，所述第一连接槽靠近所述匚型框架一侧开设有第二连接槽，所述第二连接槽内滑动安装有驱动板，所述驱动板上铰接有两个对称设置的连接杆的一端，所述连接杆的另一端铰接在对应的限位块上，所述驱动板远离所述第一连接槽的一侧设置有支杆，所述支杆依次穿设所述凸块和所述匚型框架并固定安装有把手，所述支杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端连接所述驱动板，所述弹簧的另一端连接所述第二连接槽内壁。
10.优选的，所述凹槽两侧内壁设置有与所述限位块相对应的限位槽。
11.优选的，所述第一连接槽与所述第二连接槽的交界处设置有防止驱动板掉入第一连接槽内的限位键。
12.优选的，所述观察设备为观察镜或摄像机，所述摄像机电连接显示屏。
13.优选的，所述炉体下方设有气流罩，炉体内设置的耐火管延伸至气流罩内，所述气流罩底部沿径向方向设有接灰盒。
14.(三)有益效果
15.本实用新型的有益效果在于：采用上述技术方案，将试验品放置在试样悬吊框内，在将其置入炉体内进行燃烧试验，通过观察机构内的观察设备对试验品进行观察，手动拉动把手，驱动板向远离第一连接槽方向移动，通过连接杆拉动第一连接槽内的两个限位块相向移动，使其均进入第一连接槽内，这时，便能将凸块从凹槽中取出，安装时，将凸块对准凹槽插入，再松开把手，在弹簧的作用下，驱动板复位，使得第一连接槽内的两个限位块相背移动，进入限位槽内，从而将凸块安装在凹槽中，进而实现了观察机构的可拆卸连接，便于根据具体使用情况，更换具有不同观察设备的观察机构。
附图说明
16.图1为一种建筑材料不燃性试验机的结构示意图一；
17.图2为一种建筑材料不燃性试验机的结构示意图二；
18.图3为观察机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型第二实施例的结构示意图。
20.【附图标记说明】
21.1-炉体；
22.2-耐火管；
23.3-气流罩；
24.4-第二支架；
25.5-第一支架；
26.6-伸缩管；
27.7-试样悬吊框；
28.8-连接板；81-凹槽；82-限位槽；
29.9-观察机构；91-匚型框架；92-观察镜；93-弹簧；94-凸块；95-连接杆；96-第一连接槽；97-限位块；98-驱动板；99-支杆；910-摄像机。
具体实施方式
30.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
31.请参照图1至图3，本实用新型提供一种建筑材料不燃性试验机，包括炉体1，炉体1的两侧分别相对设置有第一支架5和第二支架4，第一支架5上安装有伸缩管6，伸缩管6的伸缩端上安装悬吊管，悬吊管底部固定安装有试样悬吊框7；第二支架4的顶部套设有连接板8，连接板8上连接有观察机构9，观察机构9包括匚型框架91，匚型框架91内设置有观察设备，匚型框架91靠近连接板8的一侧向外凸设有凸块94，连接板8上设置有与凸块94相适配的凹槽81，凸块94内设置有左右贯穿设置的第一连接槽96，第一连接槽96内滑动安装有两个对称设置的限位块97，第一连接槽96靠近匚型框架91一侧开设有第二连接槽，第二连接槽内滑动安装有驱动板98，驱动板98上铰接有两个对称设置的连接杆95的一端，连接杆95
的另一端铰接在对应的限位块97上，驱动板98远离第一连接槽96的一侧设置有支杆99，支杆99依次穿设凸块94和匚型框架91并固定安装有把手，支杆99上套设有弹簧93，弹簧93的一端连接驱动板98，弹簧93的另一端连接第二连接槽内壁；使用时，将试验品放置在试样悬吊框7内，在将其置入炉体1内进行燃烧试验，通过观察机构9内的观察设备对试验品进行观察，手动拉动把手，驱动板98向远离第一连接槽96方向移动，通过连接杆95拉动第一连接槽96内的两个限位块97相向移动，使其均进入第一连接槽96内，这时，便能将凸块94从凹槽81中取出，安装时，将凸块94对准凹槽81插入，再松开把手，在弹簧93的作用下，驱动板98复位，使得第一连接槽96内的两个限位块97相背移动，进入限位槽82内，从而将凸块94安装在凹槽81中，进而实现了观察机构9的可拆卸连接，便于根据具体使用情况，更换具有不同观察设备的观察机构9。
32.本实施例中，观察设备为观察镜92或摄像机910，摄像机910电连接显示屏；观察设备为观察镜92时，可以直接通过观察镜92进行观察。
33.本实施例中，凹槽81两侧内壁设置有与限位块97相对应的限位槽82。
34.本实施例中，第一连接槽96与第二连接槽的交界处设置有防止驱动板98掉入第一连接槽96内的限位键。
35.本实施例中，炉体1下方设有气流罩3，炉体1内设置的耐火管2延伸至气流罩3内，气流罩3底部沿径向方向设有接灰盒
36.参考图4，本实用新型第二实施例：观察设备为摄像机910时，通过摄像机910记录燃烧过程，便于回放或者记录。
37.本实用新型的工作原理如下：将试验品放置在试样悬吊框7内，在将其置入炉体1内进行燃烧试验，通过观察机构9内的观察设备对试验品进行观察，手动拉动把手，驱动板98向远离第一连接槽96方向移动，通过连接杆95拉动第一连接槽96内的两个限位块97相向移动，使其均进入第一连接槽96内，这时，便能将凸块94从凹槽81中取出，安装时，将凸块94对准凹槽81插入，再松开把手，在弹簧93的作用下，驱动板98复位，使得第一连接槽96内的两个限位块97相背移动，进入限位槽82内，从而将凸块94安装在凹槽81中，进而实现了观察机构9的可拆卸连接，便于根据具体使用情况，更换具有不同观察设备的观察机构9。
38.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。