一种道路湿软基础戗灰施工用拌灰装置的制作方法

1.本实用新型属于道路软基施工技术领域，具体涉及一种道路湿软基础戗灰施工用拌灰装置。


背景技术：

2.软基道路就是在软土地基上修筑的道路，而所谓软土地基是指由淤泥质土、素填土、杂填土及其他高压缩性土质构成的压缩性地基土，路的地基曾经是池塘、洼地、沼泽等，这样的路面在架设高速公路的时候很麻烦，要进行各种处理，确保路面以后不出现断裂，跳车等，在道路湿软基础上进行戗灰施工，原土掺灰即戗灰，通常指基底处理土的方法，根据设计要求，挖到路基基底后，按设计灰剂量灰布灰，拌合，碾压、养生。
3.现有的针对道路湿软基础戗灰施工用拌灰装置拌灰效果不好，拌灰之前不能够针对物料中掺杂的大颗粒材料进行有效处理破碎，进而会影响后期拌灰后物料的使用效果，功能不完善。


技术实现要素：

4.针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种道路湿软基础戗灰施工用拌灰装置，其中通过上下运动机构配合活动板和挤压板以及固定框和限位杆实现对大块物料的挤压破碎，利用转动杆配合拌匀混料板进行正反转实现对物料的快速拌匀，提升物料混合均匀度。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种道路湿软基础戗灰施工用拌灰装置，其包括拌灰筒和安装在拌灰筒上的加料箱，所述加料箱右侧面开设有加料通道且正对加料通道的位置处安装有加料导板，所述加料箱下表面贯穿设置有连通管且通过连通管与拌灰筒相连通，所述拌灰筒下表面设置有出料管，所述加料箱内安装有固定框，所述固定框内安装有若干个限位杆，且若干个限位杆两两之间形成下料通道，所述加料箱内活动安装有活动板，所述活动板下表面正对下料通道的位置处安装有若干个挤压板，所述加料箱内安装有用于驱使活动板带动挤压板进行上下运动的上下运动机构，所述拌灰筒内设置有拌灰机构，所述拌灰筒上表面安装有电机，所述电机的输出轴上设置有用于驱使上下运动机构和拌灰机构同步运动的传动连接机构。
6.上述方案中，所述电机与外界电机电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述上下运动机构包括转动安装在加料箱内的转轴一，安装在转轴一上表面的偏心轮，所述偏心轮的下表面与活动板的上表面相贴合，所述加料箱上设置有用于对活动板进行导向的导向支撑单元，所述转轴一和拌灰机构配合使用。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述导向支撑单元包括安装在活动板上表面四个角落位置处的导杆，安装在导杆顶端导杆架套设在导杆外部且两端分别与加料箱上表面和导杆架下表面相连接的弹簧。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述活动板上表面的右侧竖直安装有挡板，所述加料箱上表面开设有供挡板上下运动穿过的贯穿通道。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述拌灰机构包括转动安装在拌灰筒上的空心转筒，安装在空心转筒上的连接杆，安装在连接杆端部的安装环，安装在安装环下表面的若干个安装杆，安装在安装杆上的转动环，安装在转动环内壁的转动杆，安装在拌灰筒上表面的安装架，转动安装在安装架上且穿过空心转筒延伸至拌灰筒内的转轴二，安装在转轴二外表面且与安装杆相互错位布设的若干个拌匀混料板。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述传动连接机构包括安装在电机输出轴端部的锥齿轮一，安装在空心转筒外表面以及转轴二外表面且均与锥齿轮一相互啮合使用的锥齿轮二和锥齿轮三，安装在转轴一端部以及电机输出轴外表面的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述转轴二的底端固定有安装板，所述安装板的两端均固定有刮板，所述刮板的侧面与拌灰筒的内侧壁相贴合。
13.上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
14.总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
15.该道路湿软基础戗灰施工用拌灰装置通过设置上下运动机构配合导向支撑单元进行使用，利用转轴一的转动配合偏心轮使用以及导杆和弹簧的导向，实现活动板带动挤压板的上下往复运动，进而能够利用错位设置的挤压板和限位杆实现对大块物料的挤压破碎，使得物料经过相邻限位杆之间的下料通道下落，进而能够达到很好的挤压破碎效果，有效避免物料体积太大对后期拌匀效果的影响，结构简单，提升后期拌匀精度；
16.该道路湿软基础戗灰施工用拌灰装置通过设置拌灰机构，利用锥齿轮一和锥齿轮二以及锥齿轮三啮合使用，实现空心转筒和转轴二的转动且转动方向相反，进而在安装杆、安装环和连接杆以及转动环的作用下实现转动杆的转动，从而利用转动杆和拌匀混料板的同步相对转动实现物料的均匀混合，提升拌匀效果，且利用刮板配合安装板跟随转轴二转动，实现对拌灰筒内壁的清理，避免物料粘附造成浪费，完善功能多样性。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的另一角度结构示意图；
19.图3是本实用新型的剖面结构示意图；
20.图4是本实用新型加料箱的剖面结构示意图；
21.图5是本实用新型的安装环结构示意图；
22.图6是本实用新型的拌匀混料板结构示意图。
23.图中：1、拌灰筒；2、加料箱；3、加料导板；4、连通管；5、出料管；6、固定框；7、限位杆；8、活动板；9、挤压板；10、转轴一；11、偏心轮；12、导杆；13、导杆架；14、弹簧；15、挡板；16、锥齿轮一；17、空心转筒；18、连接杆；19、安装环；20、安装杆；21、转动环；22、转动杆；23、锥齿轮二；24、安装架；25、转轴二；26、锥齿轮三；27、拌匀混料板；28、安装板；29、刮板；30、电机；31、皮带轮；32、皮带。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种道路湿软基础戗灰施工用拌灰装置，其包括拌灰筒1和安装在拌灰筒1上的加料箱2，加料箱2右侧面开设有加料通道且正对加料通道的位置处安装有加料导板3，加料箱2下表面贯穿设置有连通管4且通过连通管4与拌灰筒1相连通，拌灰筒1下表面设置有出料管5，加料箱2内安装有固定框6，固定框6内安装有若干个限位杆7，且若干个限位杆7两两之间形成下料通道，加料箱2内活动安装有活动板8，活动板8上表面的右侧竖直安装有挡板15，加料箱2上表面开设有供挡板15上下运动穿过的贯穿通道，通过安装有挡板15，在活动板8上下运动时会带动挡板15同步上下运动，利用挡板15的设置可以避免物料经过加料导板3加入时进入到活动板8上方，起到了一定的物料隔绝效果，贯穿通道的设置可以给挡板15的上下运动提供一个运动空间。
26.活动板8下表面正对下料通道的位置处安装有若干个挤压板9，加料箱2内安装有用于驱使活动板8带动挤压板9进行上下运动的上下运动机构，上下运动机构包括转动安装在加料箱2内的转轴一10，安装在转轴一10上表面的偏心轮11，偏心轮11的下表面与活动板8的上表面相贴合，加料箱2上设置有用于对活动板8进行导向的导向支撑单元，转轴一10和拌灰机构配合使用，利用转轴一10转动带动偏心轮11转动，进而利用偏心轮11的转动配合导向支撑单元使用实现活动板8的上下运动，从而能够带动挤压板9上下运动配合限位杆7实现对物料的挤压破碎作业。
27.导向支撑单元包括安装在活动板8上表面四个角落位置处的导杆12，安装在导杆12顶端导杆架13套设在导杆12外部且两端分别与加料箱2上表面和导杆架13下表面相连接的弹簧14，利用导杆12可以对活动板8进行限位支撑，使得活动板8上下运动稳定性更好，且弹簧14的设置可以给活动板8的上下运动提供一个作用力，保证偏心轮11转动时活动板8能够顺利跟随同步上下运动，保证挤压破碎作业的顺利进行。
28.拌灰筒1内设置有拌灰机构，拌灰机构包括转动安装在拌灰筒1上的空心转筒17，安装在空心转筒17上的连接杆18，安装在连接杆18端部的安装环19，安装在安装环19下表面的若干个安装杆20，安装在安装杆20上的转动环21，安装在转动环21内壁的转动杆22，安装在拌灰筒1上表面的安装架24，转动安装在安装架24上且穿过空心转筒17延伸至拌灰筒1内的转轴二25，安装在转轴二25外表面且与安装杆20相互错位布设的若干个拌匀混料板27，利用空心转筒17转动带动连接杆18转动，进而带动安装环19转动，并在安装杆20作用下带动转动后转动，从而带动转动杆22转动，转轴二25转动时可以带动拌匀混料板27转动。
29.转轴二25的底端固定有安装板28，安装板28的两端均固定有刮板29，刮板29的侧面与拌灰筒1的内侧壁相贴合，安装板28的设置可以使得转轴二25转动时能够带动刮板29同步转动，进而利用刮板29对拌灰筒1内壁进行清理，避免物料粘附的现象。
30.拌灰筒1上表面安装有电机30，电机30的输出轴上设置有用于驱使上下运动机构和拌灰机构同步运动的传动连接机构，传动连接机构包括安装在电机30输出轴端部的锥齿轮一16，安装在空心转筒17外表面以及转轴二25外表面且均与锥齿轮一16相互啮合使用的
锥齿轮二23和锥齿轮三26，安装在转轴一10端部以及电机30输出轴外表面的皮带轮31，两个皮带轮31之间通过皮带32传动连接，利用锥齿轮一16和锥齿轮二23以及锥齿轮三26配合使用实现空心转筒17和转轴二25的转动且转动方向相反，从而实现转动杆22和拌匀混料板27的同步相对转动，进一步提升拌匀混料效果，皮带轮31和皮带32的设置可以保证电机30工作时转轴一10同步运动，进而利用一个电机30就可以实现挤压破碎以及拌匀同步进行。
31.使用时，物料经过加料导板3加入到加料箱2内，在挡板15的限位作用下使得物料进入到活动板8下方空间内，物料经过相邻限位杆7之间的下料通道落下，并经过连通管4进入到拌灰筒1内，大块物料被限位杆7阻隔，启动电机30，在皮带轮31和皮带32的作用下带动转轴一10转动，转轴一10转动带动偏心轮11转动，在弹簧14和导杆12的导向作用下使得偏心轮11转动时会带动活动板8上下往复运动，进而带动挤压板9上下往复运动配合限位杆7对大块物料挤压破碎，破碎后的物料同样落入到拌灰筒1内，同时在锥齿轮一16和锥齿轮二23以及锥齿轮三26的作用下使得空心转筒17和转轴二25同步转动且转动方向相反，在空心转筒17转动时会通过连接杆18带动安装环19转动，安装环19转动时会通过安装杆20带动转动后转动，进而带动转动杆22转动，转轴二25转动时会带动拌匀混料板27转动，进而使得错位布设的转动杆22和拌匀混料板27同步转动且相对转动，实现对物料的充分混合拌匀，拌匀过程中安装板28跟随转轴二25同步转动，进而带动刮板29转动对拌灰筒1内壁进行清理，拌灰后的物料经过出料管5排出即可。
32.本领域的技术人员容易理解，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。